CN101245535A - 一种多亮片粘片机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多亮片粘片机,包括机台和电脑控制系统,在机台上设有粘片机头,安装于粘片机头上的模架中的冲针针杆通过粘片主轴驱动,粘片主轴通过传动带和主轴电机连接,在粘片主轴上设有光电编码器;机台下侧装有超声波缓冲机构及超声波电源箱,机台右侧设有换色机构;模架和机台的大梁上设有过片机构,机台大梁背面安装有换片机构,顶片机构和导向机构安装于第二安装架上。本发明有益的效果是:把多个亮片模具头安装在模架上,通过换色机构的选择,在同一布料上可进行三种以上的亮片大小和形状的加工,大大提高了工作效率,对于操作人员减少了换片的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及亮片绣花机领域,尤其是一种多亮片粘片机。
背景技术
当需要对同一布料进行多种亮片大小和形状加工时,现有亮片绣花机是不可能实现,现有的亮片绣花机亮片大小和形状受限制,且换片比较麻烦,换片时对操作人员的技术要比较高的缺点,而且在亮片绣作时工作效率比较低。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种多亮片粘片机,对于在同一布料上加工多种亮片大小与形状不同的亮片时,可在多亮片机上一次性完成,不需要操作人员在进行亮片的调整,具有操作简便,效率高的优点。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种多亮片粘片机,包括机台和电脑控制系统,在机台上设有粘片机头,安装于粘片机头上的模架中的冲针针杆通过粘片主轴驱动,粘片主轴通过传动带和主轴电机连接,在粘片主轴上设有光电编码器;机台下侧装有超声波缓冲机构及超声波电源箱,机台右侧设有换色机构;模架和机台的大梁上设有过片机构,过片机构分别设有前过片机构和中过片机构,其中前过片机构安装于模架上,整料盘穿过第一轴,将第一轴安装于轴架上,针杆架和轴架上分别装有滚轮支架,滚轮支架中固定连接有滚轮及滚轮挡块,模具连接块和针杆架上分别设有第一导片架;大梁上设有中过片机构,第一安装板和第二安装架上安装有滚轮、第二轴、轴支架、第二导片架,通过螺丝将第二安装架固定于大梁;亮片带在运动过程中,先后经过轴架及针杆架上的滚轮,并穿过模具连接块和针杆架上的第一导片架,插入模具的槽内,亮片带套入中过片机构中的滚轮;机台大梁背面安装有换片机构,顶片机构和导向机构安装于第二安装架上。当布料上须要多种亮片大小的加工时,多亮片粘片机通过换色机构的换片,达到对亮片大小的选择,提高换片效率,在工作时不需要调整。
本发明有益的效果是:把多个亮片模具头安装在模架上,通过换色机构的选择,在同一布料上可进行三种以上的亮片大小和形状的加工,大大提高了工作效率,对于操作人员减少了换片的麻烦。所述超声波缓冲机构,有利于传动块不会打坏,延迟凸轮不会磨损;所述的顶片机构中设有直线气缸和牛筋轮,牛筋轮中心孔穿有滚动轴及滚动轮,滚动轴二端还设有轴承,有利于牛筋轮转动平稳,从而节省亮片料;所述收片机构由滚花轮、电机、单向轴承组成,工作时牛筋轮顶入滚花轮中,有利于亮片在运动过程中不会跑位,防止漏片;所述粘片机头所用的延迟凸轮采用金属材料加工而成,具有时间延迟作用,解决了凸轮的磨损,使亮片焊接更加具有粘度;所述换色电机与换片电机采用二个换色箱进行切换,且二个电机由一块电板控制,同时运行,换色电机对粘片模架进行控制,具有换片稳定,以及防止卷片的产生。
1.可完成三种以上具有亮片大小、形状、颜色不一的亮片绣。
2.整个亮片装置的安装、调式方便。
3.通过一个换色机构和一个换片机构,对模具的选择,从而对亮片进行绣作。
4.模具的更换简单、易懂。
5.各模的时间控制由电机的转速所得。
6.通过延迟凸轮,对亮片更具有粘度。
7.通过各类过片机构,亮片运行稳定。
8.通过顶片和收片机构的有效配合,使各亮片在运行过程中保持同步。
9.通过超声波缓冲机构,保证对凸轮和传动块不受损坏。
10.利用超声波加热机构,亮片能直接加工在布面上。
附图说明
图1是本发明一种多亮片粘片机的主视结构示意图;
图2是本发明一种多亮片粘片机的左视结构示意图;
图3是本发明多亮片粘片机的过片结构示意图;
图4是本发明多亮片粘片机的超声波加热结构示意图;
图5是本发明多亮片粘片机的换片、顶片、导向的主视结构示意图;
图6是本发明多亮片粘片机的换片、顶片、导向的俯视结构示意图;
图7是本发明多亮片粘片机的收片结构主视示意图;
图8是本发明多亮片粘片机的收片结构爆炸结构示意图;
图9是本发明多亮片粘片机的模架结构示意图;
图10是本发明多亮片粘片机的机头爆炸结构示意图;
图11是本发明多亮片粘片机的机头主视剖面结构示意图。
附图标记说明:机台1,电脑控制系统2,粘片主轴电机3,传动带4,粘片主轴5,光电编码器6,粘片机头7,延迟凸轮8,驱动连杆9,机头10,连杆轴11,固定套12,模架13,提升气缸14,针杆架15,提升针杆16,冲针针杆17,冲针18,模具19,模具连接块20,第一回升弹簧21,第一导向块22,第一限位块23,超声波加热机构24,换能器25,缓冲弹簧26,换能器外壳27,换能器上封盖28,换能器下封盖29,导向套30,调节螺丝31,换能器支架32,前过片机构33,轴架34,第一轴35,第一滚轮36,滚轮挡块37,滚轮支架38,第一导片架39,中过片机构40,第二滚轮41,第二轴42,轴支架43,第一安装板44,第二导片架45,第二安装架46,换色机构47,换色箱A48,换色电机49,换片机构50,换色箱B51,换片电机52,气缸53,气缸支架54,换片拉杆支架55,换色块56,导向机构57,导向座支撑58,导向座59,顶片机构60,牛筋轮61,第一轴承62,滚动轴63,牛筋轮座64,第一传动轮65,传动带66,收片机构67,收片电机68,电机支架69,滚花轮70,滚花轮侧板71,滚花轴72,第二轴承73,盘74,盘轴75,单向轴承76,盘架77,轴承套78,第二传动轮79,超声波电源80,换能器封盖81,整料盘82,第三轴83,冲针联接件84,过片机构85,第二回升弹簧86,第二导向块87,第二限位块88。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
由图1所示,本发明多亮片粘片机主要包括机台1、电脑控制系统2、连接在机台1上的粘片机头7。安装于粘片机头上的模架13中的冲针针杆通过粘片主轴5驱动,粘片主驱动轴5通过传动带4和主轴电机3连接,在主轴上设有光电编码器6。机台下侧装有超声波缓冲机构24及超声波电源箱80。机台右侧设有换色机构47,通过换色机构达到对亮片大小形状、颜色的选择。粘片机头7可在机台1上设有多个,有利于提高工作效率。
由图1所示,模架13和机台1的大梁上设有过片机构85,其分别设有前过片机构33和中过片机构40,其中前过片机构33安装于模架13上,整料盘82穿过第一轴35,将第一轴35安装于轴架34上,针杆架15和轴架34上分别装有滚轮支架38,其中设有滚轮36及滚轮挡块37,将其固定于滚轮支架38中,模具连接块20和针杆架15上分别设有第一导片架39,通过螺丝固定。大梁上设有中过片机构,通过第一安装板44和第二安装架46,将滚轮41、第二轴42、轴支架43、第二导片架45安装与其中,通过螺丝将第二安装架46固定于大梁。亮片带在运动过程中,先后经过轴架34及针杆架15上的滚轮36,并穿过模具连接块20和针杆架15上的第一导片架39,其后插入模具19的槽内,然后将亮片带套入中过片机构中的滚轮41,收片电机68的带动下,亮片带通过滚轮41和滚轮36及第一导片架39,使终保持在同一条直线上,通过滚轮的运转,亮片带在运行过程中阻力减小,从而保证亮片不漏片或半片的情况产生。
由图1和图4所示,超声波电源箱80和超声波缓冲机构24安装于机台1下侧,其中超声波电源箱80与换能器25配合使用,在超声波电源箱80工作时,换能器25也随之工作,此时产生热量,将亮片焊接于布面上,其中超声波电源箱80和超声波缓冲机构24设有多个。超声波缓冲机构24中设有换能器25,缓冲弹簧26,换能器外壳27,换能器上封盖28,换能器下封盖29,导向套30,调节螺丝31,换能器支架32,换能器封盖81。其中换能器25定位于换能器外壳27中,换能器外壳27上下两个端面分别与换能器上封盖28,换能器下封盖29联接,同时换能器下封盖29与调节螺丝31之间设有缓冲弹簧26,通过导向套30,将换能器外壳27,调节螺丝31,缓冲弹簧26,定于其中,并用换能器封盖81定位,并用螺丝将换能器支架32与导向套30联接,同时将换能器支架32固定于机台1上。在工作时,冲针18打击换能器25,通过换能器外壳27与导向套30之间做动配合,同时利用缓冲弹簧26,使换能器外壳27能上下运动,起到缓冲作用,从而保护传动块与延迟凸轮。通过调节螺丝31的调节,超声波25的缓冲力量也不同。
由图5、图6所示,换片机构50安装于机台1大梁背面,顶片机构60和导向机构57安装于第二安装架46上。换片机构由换色箱51和换片电机52组成。换片拉杆由换片拉杆支架55支撑,换片拉杆由二根组成,上面装有换色块56,与气缸支架54固定,上面设有直线气缸53。换片机构50与导向机构57配合,导向机构57中设有导向座支撑58和导向座59顶片机构60包括:牛筋轮61、第一轴承62、滚动轴63、牛筋轮座64、第一传动轮65、传动带66。通过滚动轴63将牛筋轮61固于牛筋轮座64中,且牛筋轮座64上端两孔用于安装第一轴承62,固定牛筋轴63,牛筋轴63一端设有第一传动轮65,将传动带66套入第一传动轮65的槽中,同时传动带66套入收片机构67中的第二传动轮79的槽中,牛筋轮座64下端两孔安装第一轴承62,第三轴83穿过第一轴承62,其第三轴83两端安装于电机支架69中,收片机构67安装于第二安装架46上,收片机构67包括:收片电机68、电机支架69、滚花轮70、滚花轮侧板71、滚花轴72、第二轴承73、盘74、盘轴75、单向轴承76、盘架77、轴承套78、第二传动轮79。收片电机68安装于电机支架69上,滚花轴72与收片电机68用顶丝连接,滚花轴72中设有滚花轮70、滚花轮侧板71,并用顶丝联接,滚花轴72两端装有第二轴承73,第二轴承73固定于电机支架69内,盘架77与电机支架69固定,上面设有盘轴75,盘轴75与轴承套78用顶丝固定,轴承套78压入单向轴承76中并于第二传动轮79连接,同时第二传动轮79联接盘74。在收片过程中,首先换片电机52工作,在它的作用下,换色块56带动直线气缸53,工作至指定位置,直线气缸53工作,由导向机构57作为中间件,由缸体顶住牛筋轮座64,从而使牛筋轮61顶入滚花轮70中,通过收片电机68转动,使滚花轴72带动滚花轮70旋转,因此牛筋轮61通过滚花轮70的摩擦力带动,也作旋转运动,由于牛筋轮61的旋转,与它相联的第一传动轮65也做相应的旋转运动,通过传动带66,将第二传动轮79带动旋转,盘74也相应旋转,从而达到将亮片带收入盘74中。在运动过程中,由于滚花轮70两侧设有挡块,从而保证亮片带不会跑片。
由图1和图9所示,模架13安装于粘片机头7上,模架13中设有提升气缸14,针杆架15,提升针杆16,冲针针杆17,冲针18,模具19,模具连接块20,第一回升弹簧21,第二回升弹簧86,第一导向块22,第二导向块87,第一限位块23,第二限位块88,冲针联接件84。其中提升气缸14安装于粘片机头7上,提升针杆16插入针杆架15中,并在提升针杆15中加入第一回升弹簧21,第一导向块22,第一限位块23,第一限位块23的一个定位第一回升弹簧21,另一个用于限位模具19的高低位置,同时用第一导向块22锁住提升针杆15。冲针针杆17也插入针杆架15中,并在冲针针杆17中加入第二回升弹簧86,第二导向块87,第二限位块88,第二限位块88一个定位第二回升弹簧86,一个用于控制冲针18的上下行程。提升针杆16下端与模具连接块20相联,通过模具连接块20将模具19固定于其上。通过螺丝将冲针18与冲针联接件84固定,并用冲针联接件84将冲针针杆17联接,同时冲针18插入模具19之中。由图6所示,当提升气缸14工作时,通过提升针杆16达到对模具19的向降运动,通过第一限位块23,使模具19运动至一定位置停止动作,第一回升弹簧21处于压紧状态,此时冲针18通过冲针针杆17中固定的导向块22b的带动,与冲针针杆17做上下运动,其上下运动的行程由第二限位块88限制。由此模具19与冲针19做动配合。并通过限位此时冲针通过第一回升弹簧21达到对模具的上升运动。当不工作时,提升气缸14停止工作,此时针杆架15内的各部件,通过第一回升弹簧21和第二回升弹簧86的向上作用力,使模具19通过冲针18作为导向杆,向上提升。
由图11所示,粘片机头7安装于机台1上,粘片机头主要由,延迟凸轮8,驱动连杆9,机头10,连杆轴11,固定套12,通过连杆轴11将驱动连杆9和固定套12与机头10连接,延迟凸轮8安装于机头10中,通过驱动连杆9与延迟凸轮8配合运动,在工作过程中,粘片主轴电机3旋转工作,通过粘片主轴5的旋转,使延迟凸轮8旋转工作,从而带动驱动连杆9,使驱运连杆9做上下运动。在冲片焊接过程中,由于延迟凸轮8在某一断角度保持在同一个点上,因此驱动连杆9也停在某个点上,因此具有较长的焊接时间,达到对亮片的粘度。
当本发明多亮片粘片机在对布料进行冲片加工时,在电脑控制系统2的的控制下,粘片机头7的冲针针杆对亮片带冲片,当冲针接近换能器25时,超声波电源80工作,此时换能器25工作,在冲针的撞击下开始发热,使亮片直接焊接在布料上,当冲针提升至一定高度,收片电机68工作这样,将亮片带卷入收片盘中,完成一个工序。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1、一种多亮片粘片机,包括机台(1)和电脑控制系统(2),其特征是:
(1)、在机台(1)上设有粘片机头(7),安装于粘片机头(7)上的模架(13)中的冲针针杆通过粘片主轴(5)驱动,粘片主轴(5)通过传动带(4)和主轴电机(3)连接,在粘片主轴(5)上设有光电编码器(6);机台(1)下侧装有超声波缓冲机构(24)及超声波电源箱(80),机台(1)右侧设有换色机构(47);
(2)、模架(13)和机台(1)的大梁上设有过片机构(85),过片机构(85)分别设有前过片机构(33)和中过片机构(40),其中前过片机构(33)安装于模架(13)上,整料盘(82)穿过第一轴(35),将第一轴(35)安装于轴架(34)上,针杆架(15)和轴架(34)上分别装有滚轮支架(38),滚轮支架38中固定连接有滚轮(36)及滚轮挡块(37),模具连接块(20)和针杆架(15)上分别设有第一导片架(39);
(3)、大梁上设有中过片机构,第一安装板(44)和第二安装架(46)上安装有滚轮(41)、第二轴(42)、轴支架(43)、第二导片架(45),通过螺丝将第二安装架(46)固定于大梁;亮片带在运动过程中,先后经过轴架(34)及针杆架(15)上的滚轮(36),并穿过模具连接块(20)和针杆架(15)上的第一导片架(39),插入模具(19)的槽内,亮片带套入中过片机构中的滚轮(41);机台(1)大梁背面安装有换片机构(50),顶片机构(60)和导向机构(57)安装于第二安装架(46)上。
2、根据权利要求1所述的多亮片粘片机,其特征是:所述的超声波电源箱(80)和超声波缓冲机构(24)安装于机台(1)下侧,超声波缓冲机构(24)中设有换能器(25)、缓冲弹簧(26)、换能器外壳(27)、换能器上封盖(28)、换能器下封盖(29)、导向套(30)、调节螺丝(31)、换能器支架(32)和换能器封盖(81),其中换能器(25)定位于换能器外壳(27)中,换能器外壳(27)上下两个端面分别与换能器上封盖(28),换能器下封盖(29)联接,同时换能器下封盖(29)与调节螺丝(31)之间设有缓冲弹簧(26),通过导向套(30)将换能器外壳(27)、调节螺丝(31)、缓冲弹簧(26)定于其中,并用换能器封盖(81)定位,并用螺丝将换能器支架(32)与导向套(30)联接,同时将换能器支架(32)固定于机台(1)上。
3、根据权利要求1所述的多亮片粘片机,其特征是:粘片机头(7)包括延迟凸轮(8)、驱动连杆(9)、机头(10)、连杆轴(11)和固定套(12),通过连杆轴(11)将驱动连杆(9)和固定套(12)与机头(10)连接,延迟凸轮(8)安装于机头(10)中,通过驱动连杆(9)与延迟凸轮(8)配合运动。
4、根据权利要求1所述的多亮片粘片机,其特征是:换片机构由换色箱(51)和换片电机(52)组成,顶片机构(60)包括牛筋轮(61)、第一轴承(62)、滚动轴(63)、牛筋轮座(64)、第一传动轮(65)和传动带(66),通过滚动轴(63)将牛筋轮(61)固定于牛筋轮座(64)中,且牛筋轮座(64)上端两孔用于安装第一轴承(62),固定牛筋轴(63),牛筋轴(63)一端设有第一传动轮(65),将传动带(66)套入第一传动轮(65)的槽中,同时传动带(66)套入收片机构(67)中的第二传动轮(79)的槽中,牛筋轮座(64)下端两孔安装第一轴承(62),第三轴(83)穿过第一轴承(62),其第三轴(83)两端安装于电机支架(69)中;收片机构(67)安装于第二安装架(46)上,收片机构(67)包括收片电机(68)、电机支架(69)、滚花轮(70)、滚花轮侧板(71)、滚花轴(72)、第二轴承(73)、盘(74)、盘轴(75)、单向轴承(76)、盘架(77)、轴承套(78)和第二传动轮(79),收片电机(68)安装于电机支架(69)上,滚花轴(72)与收片电机(68)用顶丝连接,滚花轴(72)中设有滚花轮(70)、滚花轮侧板(71),并用顶丝联接,滚花轴(72)两端装有第二轴承(73),第二轴承(73)固定于电机支架(69)内,盘架(77)与电机支架(69)固定,上面设有盘轴(75),盘轴(75)与轴承套(78)用顶丝固定,轴承套(78)压入单向轴承(76)中并于第二传动轮(79)连接,同时第二传动轮(79)联接盘(74)。
5、根据权利要求1所述的多亮片粘片机,其特征是:模架(13)安装于粘片机头(7)上,模架(13)中设有提升气缸(14)、针杆架(15)、提升针杆(16)、冲针针杆(17)、冲针(18)、模具(19)、模具连接块(20)、第一回升弹簧(21)、第二回升弹簧(86)、第一导向块(22)、第二导向块(87)、第一限位块(23)、第二限位块(88)和冲针联接件(84);其中提升气缸(14)安装于粘片机头(7)上,针杆架(15)中插装有提升针杆(16),并在提升针杆(15)中设有第一回升弹簧(21)、第一导向块(22)和第一限位块(23),冲针针杆(17)插装在针杆架(15)中,并在冲针针杆17中设有第二回升弹簧(86)、第二导向块(87)和第二限位块(88),提升针杆(16)下端与模具连接块(20)相联,通过模具连接块(20)将模具(19)固定于其上,通过螺丝将冲针(18)与冲针联接件(84)固定,并用冲针联接件(84)将冲针针杆(17)联接,同时冲针(18)插装在模具(19)之中。
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