CN101244415A

CN101244415A - 用来涂覆液体的装置,液体例如是粘合剂、尤其是热熔胶

Info

Publication number: CN101244415A
Application number: CNA2007101618406A
Authority: CN
Inventors: 凯·吕布克; 托马斯·布尔梅斯特; 赫伯特·屈夫纳
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2007-09-24
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2027-09-24
Also published as: DE202006014743U1; US20080134966A1; US7861666B2; CN101244415B

Abstract

用来把液体涂覆到基底上的装置，该液体例如是粘合剂、尤其是热熔胶，该基底可以相对于该装置移动，该装置具有基体(12)以及用来选择性地中断或释放液流的输送阀(22)，其中，基体(12)可以与液体源相连并拥有与分配通道(14)相通的槽形喷嘴开口(54)以及可以在分配通道(14)中移动的活塞(16)，借助活塞(16)可以改变分配通道(14)可被加载液体的长度，其特征在于，喷嘴开口(54)借助多条彼此间隔的流出通道(18)与分配通道(14)相通。

Description

用来涂覆液体的装置，液体例如是粘合剂、尤其是热熔胶

技术领域

本发明涉及一种用来把液体涂覆到基底上的装置，液体例如是粘合剂、尤其是热熔胶，基底可以相对于装置移动，该装置具有基体以及用来选择性地中断或释放液流的输送阀，其中，基体可以与液体源相连并拥有与分配通道相通的槽形喷嘴开口以及可以在分配通道中移动的活塞，借助活塞可以改变分配通道可被加载液体的长度。

背景技术

这类装置通常也被描述为涂覆头并应该例如在对膜状或层状基底、例如标牌较薄地涂覆液状粘合剂、例如热熔胶的时候加以应用。可流动的粘合剂通常被预备在液体源、例如热熔器中。液体源通过管道接头与装置的基体相连。可流动的粘合剂借助输送工具通过相应的孔进入装置并进而通过分配通道得到输送并在此期间流经输送阀的阀体。分配通道与槽形的喷嘴开口相通，粘合剂由喷嘴开口送出并被涂覆在基底上。由于基底可以相对于装置移动，所以胶可以被较薄地涂覆到基底上。喷嘴开口通常被设为纵向槽。槽的有效部分的长度可以通过在分配通道中移动设置的活塞得到调节。这种装置例如在DE 29908 150中有所公开。

在对例如设在瓶子上的标牌进行涂层时，喷嘴开口通常处于垂直定位中，也就是说，槽状出口是基本垂直地分布的。这可以导致由于重力的缘故而出现液体向下在槽形出口纵向上的不期望的流动分量。当装置经历较长的静止状态时还会通过下述内容发生具有缺点的漏流，即过量的粘合剂向下流过喷嘴开口并且无法控制实效硬化的时间。在装置的每一次新的运转之前，为了在接下来的使用中保证获得均匀的涂覆图形，必须费事地去除已经流下的粘合剂。

当这类应用中的涂覆图形具有多个间隔的条纹时，涂覆装置均匀地设有被用为喷嘴片的喷嘴装置，喷嘴片拥有多个间隔的凹槽，从而在喷嘴装置之内生成间隔开来并呈槽形的出口，通过这些出口将粘合剂呈条状地送出并涂覆在基底上。为了改变涂覆宽度或涂覆图案，可以采取下述方案，即卸下喷嘴片并将具有其它几何图形的新喷嘴片置入喷嘴装置。这种操作相对昂贵且麻烦。当必须改变涂覆宽度的时候也要实施同样的步骤。

发明内容

本发明的目的在于，提供并改良开始所述类型的装置，其中减小重力对槽形喷嘴开口内部的流动的影响。此外，根据另一方面，本发明的目的是提供一种装置，该装置可以尤其在出口被垂直设置的时候避免对涂覆图形带来的不利影响，特别是将粘合剂在装置静止状态期间的下流最小化。根据又一个方面，本发明的目的是提供一种装置，该装置的出口形状、尤其是涂覆图形的宽度可以尽可能简易地变更。

对于上述定义类型的装置来讲，本发明通过下述内容解决了该目的，即让喷嘴开口借助多个彼此间隔的流出通道与分配通道相通。

通过多个彼此间隔的流出通道能够连同可移动的活塞一起以简单的方式改变涂覆图形、尤其可以以简单的方式改变涂覆宽度。同时还可以避免如现有技术中处于喷嘴开口与分配通道之间槽内的胶由于重力的影响在装置内流动而使得涂覆图形受到不利的影响，具体地说，就是避免胶在装置静止期间、特别是装置被垂直设置的时候在喷嘴开口处向下流动。通过将喷嘴开口与分配通道之间的槽借助流出通道断开这一方式，可以很大程度地避免或减小槽形流出通道纵向上的流动变量。这会促成均匀的涂覆。

特别优选借助活塞让液流可以通过流出通道选择性地释放或中断。通过活塞的位置可以选择该让哪一条流出通道被粘合剂流过。通过令活塞拥有在其外表面与分配通道内表面之间形成较窄环状间隙的活塞段，分配通道被活塞占据的部分得以密封，从而不会有液体侵入该部分。因此，位于分配通道的被活塞密封的部分之中的流出通道不再被液体流过，并且在该部分中也不会有液体从喷嘴开口中流出。输送面的宽度可以通过被液体流过的流出通道的数量而分级变化。被液体流过的流出通道的数量通过分配通道中活塞的位置确定。通过上述的、与液体保持接触的活塞末端的密封效果，流出通道的特征在于：依赖于分配通道中活塞的位置，(在液体的流动方向上观察)流出通道要么处于活塞的与液体保持接触的末端之前、要么处于其后。处于活塞末端之前的流出通道被液体流过的同时，处于活塞末端之后的流出通道被从液体输送中切断。这种关系的直接结果是，可以确定活塞在分配通道中的位置以及输送面的宽度。

在一个优选实施例中公开了下述内容，即，分配通道、流出通道以及喷嘴开口被设置在可与基体分离的喷嘴装置中。这从制造技术的观点来看是具有优点的，因为这提供了按照下述的可能性，即可以以简单的类型与方法获得形成期望的粘合剂涂覆图形时所需的结构特征。这种结构特征的例子可以是正如在DE 20 308 257中描述的那些用于局部提高粘合剂供给的裂口或凹槽的突出部分。此外还可以设想让用于喷嘴装置的材料比起用于基体的材料能够更好地保证上述的结构特征。

在本发明的一个优选实施例中做出了下述设置，即，喷嘴装置由第一组成块与第二组成块组成，它们可以彼此之间可松开地相连并且可以与基体可松开地相连。借助喷嘴装置的按照两个组成块的分组，不仅明显提高了分配通道的可通性而且也明显提高了流出通道的可通性，因此可以简单的方式与方法对它们进行清洁并可以为它们清除硬化了的粘合剂残余。

优选通过下述内容对本发明加以深造，即通过只在一个组成块的对应表面上的凹陷形成流出通道。在制造技术上的优点在于，只须对一个组成块进行加工，由此可以减少制造时间与成本。另外一个优点在于，当需要使用具有不同几何特性的流出通道时，只须对一个组成块进行更换。

在本发明的一个优选实施例中，流出通道拥有向着喷嘴开口渐扩的截面。截面的扩大具有下述优点，即可以让从喷嘴开口送出的液体形成闭合的输送面，并且让通道入口之间的间隙在连接分配通道的侧面上足够大到可以获得足够大的密封面，从而使得流出通道可以由活塞确保封闭。此外，不必为了避免流出通道只是部分地被活塞封闭而如此精准地定位活塞。

此外，本发明的特征还在于，流出通道拥有基本呈矩形的截面。出于制造技术的原因，这种截面较圆形的截面而言更为有利，因为矩形截面可以以更为简单的方式与方法铣入喷嘴装置组成块的相应的上表面之中。

在本发明的一个替代实施例中按照下述方式选择流出通道之间的距离，即，从喷嘴开口送出的液体形成在一些应用中所期望的闭合的输送面。对应于此的基本出发点是，可以在涂覆粘合剂尤其是涂覆热熔胶的时候获得特别均匀的涂层厚度。涂层厚度的均匀性会对粘接质量带来特别的影响。尤其在把标牌与透明的容器(例如瓶子)粘连的时候，面的局部会突现具有负面效应的、过量或缺少的胶的涂覆。这里所公开的“通过间距被选为可以形成闭合输送面的流出通道送出粘合剂”满足了对应于“输送面具有均匀的涂层厚度”的需求，这一点例如在把标牌与透明的容器(例如瓶子)粘连的时候是被期望的。

在一个替代实施例中公开了下述内容，即，对流出通道之间的距离如此选择，使得从喷嘴开口送出的液体形成由多个彼此间隔的条纹组成的输送面。在一些应用中没有必要给整个接触面设置粘合剂。就此而言，以多个彼此间隔的条纹将粘合剂涂覆到接触面上就足够了。利用这种方式与方法可以实现粘合剂的节省而不必容忍对粘接质量的实际限制。

通过下述内容对本发明加以深造，即，让可转动地支承的丝杠与螺纹体保持啮合，其中的螺纹体与活塞硬性相连。这种设置使得分配通道中的活塞位置可以准确地得到调节而不会使活塞在此期间歪斜并因此导致其丧失密封效果。除了活塞位置的调节可能性以外，丝杠还可以让调节出的活塞位置保持在通过分配通道中的液流建立的压力之下。作为替代也可以通过链传动装置实现活塞位置的线性调节，由此可以显著地减小所需的构造空间。这种实施例在EP 1 501 640中有着详细的描述。

在本发明的另一个结构中，丝杠通过蜗轮蜗杆传动装置与用来手动调节分配通道中活塞位置的旋钮耦合。应用用来操作丝杠的旋钮可以让手动调节活塞的位置变得更加容易且更加舒适。例如当很难从一侧够到装置的时候，根据安装情况的不同而优选地对转轴的分布加以改变。转轴分布的这种变化可以借助相应设置的蜗轮蜗杆传动装置实现。此外，通过使用传动装置可以选择性地获得传动比，从而一方面更准确地调节活塞的位置，另一方面可以显著地降低为此所需的力量投入。

在本发明的一个优选实施例中具有下述特征，即，在丝杠与传动装置之间设置了插锁元件并让其按照下述内容与旋钮、传动装置以及丝杠共同作用，即让活塞可以在分配通道中间歇性地移动两个流出通道彼此间的距离。插锁元件由载有弹簧压力的球体组成，该球体转过360°后明显地啮合到凹槽中。插锁元件旋转360°使得活塞被准确地移动两个流出通道的距离。活塞的这种间歇性地移动两个流出通道彼此距离的移动性有利于确保流出通道要么完全被液体流过、要么根本不被液体流过。丝杠、插锁元件、以及活塞彼此之间按照下述内容得以调谐，即，活塞的与液体保持接触的末端分别被直接定位在各个最后被液体流过的流出通道的(在液体的流动方向上观察)上界限面上。作为替代，也可以略去旋钮与蜗轮蜗杆传动装置并直接通过操作插锁元件使得丝杠转动。

附图说明

下面借助按照发明的用来把液体涂覆到基底上的装置的实施例并参照所附视图对本发明进行描述，其中液体例如是粘合剂，尤其是热熔胶；基底可以相对于装置移动。其中：

图1以透视图示出了按照发明的用来把液体涂覆到基底上的装置，其中液体例如是粘合剂，尤其是热熔胶，基底可以相对于装置移动；

图2以正视图示出了来自图1的装置；

图3以局部剖视图示出了图2所示视图的靠下的部分；

图4示出了喷嘴装置上部按照图2中标识的断面剖开的、被放大了的局部剖面图；

图5示出了图1中的用来把液体涂覆到可以相对于装置移动的基底上的装置的侧视图；

图6示出了图1中的用来把液体涂覆到可以相对于装置移动的基底上的装置的俯视图。

具体实施方式

图1中示出的装置10用来把液体例如粘合剂尤其是热熔胶涂覆到可以相对于装置10沿着所示箭头72方向移动的基底上。该装置含有可电气动操作且与基体12相连的输送阀22。在基体12的一侧，借助螺栓连接44可卸除地固定了喷嘴装置70并且利用螺钉48令其居中(图2)。喷嘴装置含有两个组成块50与52。装置10可以通过管道20连接未示出的液体源。通过连接元件36给装置10供应电能。装置10可以借助固定元件38固定在其位置中。

可电动操作的输送阀22拥有电接头82以及压缩气体接头80，借助压缩气体接头80可以连接未被示出的压缩气体源。利用这种方法可以创造出下述可能性，即可以让液体通过基体12选择性地中断或释放并可以实施间歇性的粘合剂涂覆。

从图2中可以看出，喷嘴装置70拥有基本呈槽形的喷嘴开口54，通过它们可以将液体送出并涂覆到基底上。喷嘴装置含有呈圆柱形的分配通道14(见图3与图4)，在分配通道14之内可移动地设置了活塞16。活塞16可以借助调节装置58在分配通道14中移动。

调节装置58含有止动装置42，该止动装置被可卸除地固定在基体12的上表面56上。此外，轴承板68与止动装置42相连。丝杠32借助未示出的滑动轴承可旋转地支承在轴承板68之内以及基体12的上表面56之内。丝杠32可以借助旋钮24旋转。在所示实施例中，旋钮24通过蜗轮蜗杆传动装置26与丝杠32相连，从而使得转动轴可以改变。这种设置开辟了下述可能性，即旋钮24可以被更好地供以使用。这在没有许多构造空间供装置10支配时尤其具有优点。此外，止动装置42还配有刻度尺，借助刻度尺可以获知分配通道14中活塞16的准确位置。

图3中展示的是液流从未示出的液体源进入分配通道14。借助未示出的运输工具(例如泵)把液体通过与管道接头74相连的管道20输送到位于基体12内的孔64中，其中，管道接头74之内设有过滤器。孔64通入孔段62，利用O形环以未示出的方式在孔64的接通处的上方与下方将孔段62密封，O形环被集成在输送阀22的圆柱形的空心体中。液体进入输送阀22的空心体的未示出且被定位在孔65的延长线上的通道中，针阀84在输送阀22内分布。该通道接下来在流动前进方向上扩大。针阀84随着所述的扩大也发生扩大并形成阀体，阀体的尺寸应根据下述内容度量，即，液体可以通过阀体碰停在通道扩口的互补面上而中断。由于通过设置在流动前进方向上的阀体推移可以使得液体中断，所以可以减少上述的漏流。关于这类输送阀的工作原理的详细描述可从EP 0 850 697中获取。

在流过阀座之后，液体沿着与孔66相通且位于组成块50之中的孔65进一步流动。孔66通入分配通道14，分配通道14侧面被组成块50与52限定及密封，其第一端面被密封盘46以及可选的、在此被拧入的密封元件76限定及密封，其第二端面被活塞16限定及密封。

图4中进一步示出了按照图2的分配通道14的局部。活塞16拥有与液体保持接触的末端34，该末端在其外表面与分配通道14内表面之间形成环状间隙，从而使得分配通道14被活塞16占据的部分得到密封并不让液体侵入该部分。此外，组成块50还拥有流出通道18，该通道与分配通道14的被加载液体的部分以及喷嘴开口54相通。送入分配通道14的液体进一步流过开启的流出通道18a与18b到达喷嘴开口54，通过喷嘴开口54将液体送出并涂覆在基底上。在图4中以18c标识的流出通道被活塞封闭并且不会被液体流过。通过活塞的这一位置可以选择被液体流过的流出通道与封闭的流出通道之间的比例并更改所形成的输送面的宽度。下述情况在流动技术上是有利的，即，要么将流出通道完全打开、要么将其彻底关闭。部分开启的流出通道可能会引起不规则的液体导入，从而不能实现均匀的涂覆。将活塞16按照下述进行定位，即，在分配通道14内，在活塞末端34与最后被液体流过的流出通道18b之间形成在很大程度上无错位且无棱角的过道。如图4所示，当活塞末端34以各条最后被液体流过的流出通道18b的上限定面78齐平地定位时，可以实现上述内容。活塞16的相应定位通过下述内容实现，即，在蜗轮蜗杆传动装置26与丝杠32之间设置插锁元件28(图2)，该元件可以让活塞16间隔性地移动两个相邻流出通道18的距离。

图5示出了按照发明的装置10的侧面的局部剖视图。从图中可以看到活塞16是如何与分配通道14相连、密封盘46如何与流出通道18以及可选的密封元件76共同作用。此外还可以从图中看出，旋钮24的旋转通过蜗杆螺纹26传递到丝杠32上，旋转运动借助螺纹体30转换成纵向移动并传递到与螺纹体30硬性相连的活塞16上。此外还可以看出固定元件38在基体12上的安装位置。在背后还可以看到输送阀22的侧面的零件、尤其是用来进行压缩气体供应的侧面接头82。

图6中以俯视图示出了按照本发明的装置10。在这里可以看到两个组成块50与52，它们被连接到基体12上并形成喷嘴开口54。此外，还可以很好地看到丝杠32与活塞16的相互位置以及旋钮24的位置。另外该图还示出了固定元件38、两个用于输送阀22压缩气体供应的接头80与82、以及用来给装置供应电能的电缆接头36。

Claims

1.用来把液体涂覆到基底上的装置，所述液体例如是粘合剂、尤其是热熔胶，所述基底可以相对于所述装置移动，该装置包括基体(12)以及用来选择性地中断或释放液流的输送阀(22)，其中，基体(12)可以与液体源相连并拥有与分配通道(14)相通的槽形喷嘴开口(54)以及可以在所述分配通道(14)中移动的活塞(16)，借助所述活塞(16)可以改变所述分配通道(14)可被加载液体的长度，其特征在于，所述喷嘴开口(54)借助多个彼此间隔的流出通道(18)与所述分配通道(14)相通。

2.如权利要求1所述的装置，其中，借助所述活塞(16)流过所述多个流出通道(18)的所述液流可以被选择性地释放或中断。

3.如前述权利要求之一所述的装置，其中，所述输送面的宽度可以通过被液体流过的流出通道(18)的数量而分级变化。

4.如权利要求1所述的装置，其中，所述分配通道(14)、所述多个流出通道(18)以及所述喷嘴开口(54)被设置在可与所述基体(12)分离的喷嘴装置(70)中。

5.如前述权利要求之一所述的装置，其中，所述喷嘴装置(70)包括第一组成块(50)与第二组成块(52)，所述第一组成块(50)与第二组成块(52)可以彼此可松开地相连并且可以与所述基体(12)可松开地相连。

6.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，通过只在所述组成块(50，52)之一的对应表面上的多个凹陷形成所述多个流出通道(18)。

7.如前述权利要求之一所述的装置，其中，所述多个流出通道(18)拥有朝着所述喷嘴开口(54)扩大的截面。

8.如前述权利要求之一所述的装置，其中，所述多个流出通道(18)拥有基本呈矩形的截面。

9.如权利要求5所述的装置，其中，所述多个流出通道(18)之间的间距被选择成使得由所述喷嘴开口(54)送出的所述液体形成闭合的输送面。

10.如权利要求5所述的装置，其中，所述多个流出通道(18)之间的间距被选择成使得由所述喷嘴开口(54)送出的所述液体形成包括多个彼此间隔的条纹的输送面。

11.如前述权利要求之一所述的装置，其中，可转动地支承的丝杠(32)与螺纹体(30)啮合，该螺纹体(30)与所述活塞(16)硬性连接。

12.如前述权利要求之一所述的装置，其中，所述丝杠(32)通过传动装置(26)与用来手动调节所述供给通道(14)中所述活塞(16)位置的旋钮(24)耦合。

13.如权利要求12所述的装置，其中，在所述丝杠(32)与所述传动装置(26)之间设置了插锁元件(28)并且该插锁元件(28)以下述方式与所述旋钮(24)、所述传动装置(26)以及所述丝杠(32)协作，即所述活塞(16)可在分配通道(14)中不连续地移动两个流出通道(18)彼此间的间距的距离。