CN101243235B - 张开装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一用于可旋转和翻转地铰接在一框架(1)上的扇页(2)的张开装置(6)，包括一可旋转地铰接在一支承块(5)上的张开臂(6a)，该张开臂在扇页(2)上容纳在一滑动旋转轴承上并具有一可旋转地支承在张开臂(6a)和扇页(2)上的辅助臂(6b)。为了提供一张开装置，它一方面允许扇页可靠地支承，另一方面使尽可能节省空间的结构成为可能，按本发明规定，张开臂(6a)包括一可旋转地支承在扇页(2)上第一部分(18)，它可伸缩地与张开臂(6a)的第二部分(19)相连接。

Description

张开装置

技术领域

本发明涉及一种用于可旋转和可翻转地铰接在一框架上的扇页的张开装置，包括一按权利要求1的前序部分所述的、可旋转地铰接在一支承块上的张开臂。

背景技术

此类张开装置已经在许多实施方式中已知。例如，由DE 39 04 210C2已知一张开装置，其中张开臂在扇页上容纳在一旋转滑动轴承中，而在框架上容纳在一旋转轴承中。旋转滑动轴承包括一设置在张开臂上的铆钉，该铆钉具有一加宽的头部，该铆钉穿过一在一翻边导轨中的长孔空隙。辅助臂在旋转滑动支承和配设于支承块的端部之间作用在翻边导轨和铰链手柄上。通过辅助臂，张开臂在扇页的旋转打开位置上相对于翻边导轨被支撑。翻边导轨和张开臂在开关位置上位于互相平行的重叠位置上，其通过适当的插销元件固定。在该位置上，基本上只有拉力作用在张开臂上，所述拉力不能通过旋转滑动支承接受。所述力在辅助臂的盲点位置上由张开臂通过辅助臂导入到扇页中。

由EP 0 285 754 A2也已经已知，一扇页相对于框架最大可达到的张开宽度通过一个边界止挡调节，它由两个可伸缩的可互相推移的分部分成。每个分部分可旋转地铰接在扇页和框架上，而在由相同接片组成的分部分之间，可伸缩的连接允许一纯的滑动运动。

发明内容

与此相对，本发明的目的在于，提供一张开装置，它一方面允许扇页可靠地支承，另一方面使尽可能节省空间的结构成为可能。

该目的在一此类张开装置上通过实现权利要求1所述的特征达到。

该方案允许省去目前为止在扇页上的滑动旋转轴承，并从而通过可伸缩的连接减少张开臂在旋转打开位置上的长度。也就是说，可伸缩的连接在其最小的尺寸上相互推在一起。同时能够避免，在持续使用中由于使用出现磨损现象。根据滑动旋转轴承和辅助臂的运动学决定地，在不利条件下在滑动旋转轴承上亦即产生导致过早磨损的力的条件。特别是当辅助臂能够相对于翻边导轨和扇页折边占据一较陡的角度时，这些不利条件就会产生。

此外，一种有利的构造规定，可伸缩的连接装置包括一U形或者C形的型材部分和一可推移地容纳在其中的扁平矩形型材部分。由此可伸缩的连接装置能够相对简便地产生。

为了使张开臂的稳定性最大化，符合目的的是，U形或者C形型材部分设置在可旋转地铰接在框架上的第二部分上。造型提高张开臂的机械承载能力，张开臂在辅助臂和支承块之间的部分内也必须接受侧向力。与此相应，扁平矩形的横截面应当设置在可旋转地铰接在扇页上的第一部分上。

当张开臂在扇页上的支承借助一翻边导轨实现时，该翻边导轨在张开臂和辅助臂的支承范围内具有一指向张开臂方向的冲压部，翻边导轨然后能够由一基本上平的不具有折弯部的导轨组成。在长的构件上折弯部的制造总是有问题。此外，翻边导轨能够通过去掉折弯部也由一薄壁的型材制成，这明显降低制造成本。

通过第二部分在几乎其全部长度上设有U形或者C形的横截面，该部分同样能够由一型材制成。

为了简化借助一耦合元件连接到支承块上，还规定，在面向支承块的端部上，在U形或者C形的横截面的底部设置一在扇页方向上指向下方的冲压部，在所述冲压部中设置用于一铰链套管的耦合元件的连接元件。U形或者C形型材的侧面边界已经构成用于耦合元件的连接元件的导向元件。

最后，还要规定，U形或者C形的横截面朝框架方向开口。由此，能够简化辅助臂的连接，因为为了其连接到张开臂上不需要任何使U形或者C形的横截面的高度差的必需的补偿成为可能的措施。在U形或者C形的横截面向扇页方向打开的结构中，与此相反得到的优点是，避免尘土和污物在成形的部分中的沉积，并且耦合元件的连接元件同样向上被覆盖。

附图说明

其他有利的构造在附图中示出。附图中：

图1示出一旋转翻转窗的空间的整体视图中，其中扇页的翻转打开位置相对于门框架由一张开装置限制，

图2示出一张开装置在局部打开时的空间视图，

图3示出按图2的张开装置在一翻转打开位置中，

图4示出张开装置的一局部视图。

具体实施方式

按图1，一扇页2一方面在一框架1中通过一无法看到的角轴承3以及另一方面通过一同样无法看到的翻转轴承4可绕一下方的、水平的轴线翻转移动地固定。但是，通过角轴承3和一上方的支承块5，扇页2能够相对于框架1也围绕一侧面的垂直轴线在旋转位置上打开。扇页2的翻转打开位置通过一张开装置6限制，该张开装置在支承块5中固定在框架1上，并为了旋转打开扇页2能够以本身已知的方式与所述框架耦合。

为了相对于框架1锁定和解锁关闭的扇页2，为了翻转轴承4的移入和移出以及也为了张开装置6的耦合和去耦，在扇页2中装入一驱动杆配件7，其操作杆能够由一操作手柄8通过一与此耦合的调节传动器9移动。

其中，操作杆在上方在支承块5附近支承一联锁装置10，通过它，张开装置6能够在关闭位置上和为了旋转打开扇页2与该扇页耦合，而为了如图1所示的翻转打开，它由此能够去耦。

张开装置6包括一张开臂6a，该张开装置在框架1和扇页2之间按一所谓椭圆形导杆(Ellipsenlenker)的方式起作用。为此，附加臂6b分别只可旋转移动地铰接在扇页2上和在张开臂6a上。张开臂6a的背向在门窗框架1上的旋转轴承5的端部可旋转滑动地与一旋转和纵向导向装置共同发挥作用，该导向装置在图2至图4中可见，并设置在上方水平的扇页边上。

在图2中，张开装置6作为单独的构件示出。这里能够看出，张开装置6具有一翻边导轨11，驱动杆配件7的驱动杆12在该翻边导轨下方可纵向滑动地引导。在驱动杆12上固定联锁装置10，该联锁装置在张开臂6a上配设于一在这里示出的销栓13。在扇页2的旋转打开位置上，驱动杆12在图中向右移动，使得销栓13被可推移的联锁装置10包围嵌接。张开臂6a在叠合位置上阻止向外旋转运动，如图2和3中所示。

与图3相关地可看出，在张开臂6a的向外旋转运动时，旋转轴承15和16必须互相间隔距离。在按DE 39 04 210 C2的构造中，旋转轴承15和17被合在一起。

为了能够实施此运动，规定：张开臂6a包括一可旋转地支承扇页2上第一部分18，它可伸缩地与张开臂的一第二部分19相连。由此，在扇页2上能够取消按DE 39 04 210 C2的滑动旋转轴承。张开臂6在这里未示出的旋转打开位置上通过可伸缩的连接装置20缩短其长度。然后亦即可伸缩的连接装置20在其最小尺寸上相互推在一起。与此相反，在图3中示出的翻转打开位置上，张开臂6以其最大尺寸示出。

由图3可见，可伸缩的连接装置20包括一U形型材部分21和一可推移地容纳在该U形型材部分中的扁平矩形的型材部分22。可伸缩的连接装置20由此能够相对简便地制成。由此张开臂6a沿部分19设计为U形型材，其中纵向边缘竖立并且在一C形构造中额外地互相指向地折弯，使得在后一情况下产生一侧凹(Hinterschnitt)。张开臂6a的机械稳定性由此最大化，因为它在辅助臂6b和支承块5之间的部分19中也必须接受侧向力。与此相应，扁平矩形的横截面(型材部分22)设置在第一部分上，它可旋转地设置在翻边导轨11和位置固定地设置在扇页2上。型材部分22的扁平矩形的横截面在C形构造上通过型材部分21的侧凹也保持与其平面垂直。但是，与所示实施例不同地也可以规定，所述部分19成型为U形的，垂直于张开臂平面的固定通过其他元件—例如在型材部分22的贯穿在型材部分21中的长形孔的销栓—实现，它在下面还要提到。

从按图3的视图还可以看出，翻边导轨11也由一U形型材组成。翻边导轨11在张开臂6a和辅助臂6b的旋转轴承15、17的区域内设有一指向张开臂6a方向的槽状冲压部23和24。一方面，由此，翻边导轨11能够由一基本上平的、不具有任何折弯部的导轨构成，使得翻边导轨11能够非常简便地由一薄壁的型材制成，这明显地降低制造成本。另一方面，翻边导轨11通过槽状冲压部23、24在旋转轴承15、17区域内加固，使得承载能力提高。此外一旦需要，也能够在槽状的凹槽内插入加固件，它们从侧面支承旋转轴承并接受出现的孔内壁的力。

通过部分19沿几乎其全部长度设置U形或者C形的横截面，它同样能够廉价地由一型材通过冲制-压制-过程制造。

图4中再次详细示出可伸缩的连接装置20。张开臂6a与翻边导轨11通过辅助臂6b和通过部分18连接。槽形冲压部23、24如此确定尺寸，使得它们与翻边导轨11的纵向边缘保持一距离。由一具有U形轮廓的型材制造翻边导轨11这样地简化，即U形横截面的侧面边缘板条保持不变。部分18在长度25上如此确定尺寸，使得它在扇页的旋转打开位置上一直延伸到旋转轴承17上。通过该最大的尺寸，一方面，导向得到改进并且避免倾斜。另一方面，改善张开臂6a的机械承载能力，因为由部分18、19组成的总横截面具有比单个横截面更大的抗弯截面系数。在型材部分21内，型材部分22只能受限制地推移，这例如通过一贯穿在型材部分22底部的长孔的、牢固安装在型材部分21上的销栓或者铆钉实现。边界是必要的，以便在翻转位置上按图3和4出现的沿张开臂6a的拉力能够被接受。

能够与按图3和4的视图不同，部分18作为连接块也伸出于旋转轴承16。为此，在部分18中，取代局部包围在张开臂6a和翻边导轨11的重叠位置上的铆钉27的半圆形凹槽26，设置一相应尺寸的长孔，使得部分18能够不受阻碍地在部分19中推移。部分18在支承块5方向上的延长能够一方面改进张开臂的稳定性，另一方面延长并由此优化导向装置。但是也能够规定，在部分19上安装卡锁元件，它们在部分18的翻转打开位置上与在部分18上相应设置的卡锁啮合装置共同发挥作用。由此，能够以简单的方式集成由DE 3904210C2已知的附加保险装置。为此，在此不是强制性的是，部分18的延长超出旋转轴承16，但这里有其他空间可供支配。

为了简化借助一可拆卸的且能够与扇页2和框架1的所使用的轮廓的标准情况相匹配的耦合元件与支承块5的连接，还规定，在面向支承块5的端部上，连接元件设置在部分19上。为此，在部分19的U形或者C形横截面的底部设置一沿扇页2方向指向下方的冲压部29，它向支承块5方向开口。在冲压部29的底部上例如按照EP 1 404937 B1类型安装用于铰链套管的耦合元件的连接元件。U形或者C形型材的侧面边界已经构成用于耦合元件的连接元件的导向元件。额外的侧面的支承提高稳定性并简化耦合元件的安装。

在按图2至图4的实施例中，U形或者C形横截面朝框架1方向打开。由此，辅助臂6b的连接能够简化，因为为了其在张开臂6a上的连接无需任何实现U形或者C形横截面的高度差的绝对必需的补偿的措施。辅助臂6b在张开臂6a的重叠位置上位于张开臂6a和翻边导轨11之间，使得部分19的平的底侧面向辅助臂6b。

在U形或者C形横截面朝扇页2或翻边导轨11方向打开的结构中，由于型材部分22的侧向的接片，型材部分21的底部与辅助臂6b之间形成一距离。随着成本的增加，通过局部移除侧面的接片或者通过填充元件，能够实现连接。其优点在于，避免灰尘和污物在成型的部分中沉积。它们会污染和影响部分18的导向。通过该结构，耦合元件的连接元件30也向上覆盖。

然后还要指出，翻边导轨11并非必须强制地设置。本发明的优点也在于一没有翻边导轨11的张开装置6上，如它例如在金属空心型材制造的窗或者门时的情形。

最后还要指出，张开装置6也在制造技术方面通过本发明改进。由部分18和19组成的张开臂6a能够由冲压弯曲件制成。当扁平矩形横截面22的尺寸与U形或C形型材部分21的内部尺寸相应时，型材部分22不需要进一步加工。然后，只需设置折弯部31和用于构成旋转轴15的铆钉的容纳部。

形成部分21能够由一预成形的材料部分通过冲制-压制制成。这里，除了已经说明的钻孔和长孔外，还值得一提的是冲压部29。但这种加工由于型材部分21较小的壁厚能够相对简单地实施。

为了允许更简单地制造，能够使用已经预先镀锌的型材。由于较小的壁厚，切削刀不需要额外的处理。因此，翻边导轨11也能够由一预先镀锌的材料制成。

附图标记清单：

1    框架

2    扇页

3    角轴承

4    翻转轴承

5    支承块

6    张开装置

6a   张开臂

6b   辅助臂

7    驱动杆配件

8    操作手柄

9    调节传动器

10   联锁装置

11   翻边导轨

12   驱动杆

13    销栓

14

15    旋转轴承

16    旋转轴承

17    旋转轴承

18    部分

19    部分

20    可伸缩的连接装置

21    型材部分

22    型材部分

23    冲压部

24    冲压部

25    尺寸

26    凹槽

27    铆钉

28    底部

29    冲压部

30    连接元件

31    折弯部

Claims (8)

1.用于可旋转和可翻转地铰接在一框架(1)上的扇页(2)的张开装置(6)，包括一可旋转地铰接在一支承块(5)上的张开臂(6a)，该张开臂在扇页(2)上容纳在一滑动旋转轴承中并且具有一可旋转地支承在张开臂(6a)和扇页(2)上的辅助臂(6b)，其特征在于，所述张开臂(6a)包括一可旋转地支承在扇页(2)上的第一部分(18)，所述第一部分可伸缩地与张开臂(6a)的第二部分(19)相连接。

2.按权利要求1所述的张开装置(6)，其特征在于，可伸缩的连接装置(20)包括一个U形或者C形的型材部分(21)和一个扁平矩形的型材部分(22)，所述扁平矩形的型材部分可推移地容纳在所述U形或者C形的型材部分中。

3.按权利要求2所述的张开装置(6)，其特征在于，所述U形或者C形型材部分(21)安装在可旋转地铰接在框架(1)上的第二部分(19)上。

4.按权利要求3所述的张开装置(6)，其特征在于，扁平矩形的型材部分(22)设置在可旋转地铰接在扇页(2)上的第一部分(18)上。

5.按权利要求1至4任一项所述的张开装置(6)，其特征在于，张开臂(6a)在扇页(2)上的支承借助一翻边导轨(11)实现，该翻边导轨在张开臂(6a)和辅助臂(6b)的支承(15，17)的区域内具有指向张开臂(6a)方向的冲压部(23，24)。

6.按权利要求1至4任一项所述的张开装置(6)，其特征在于，第二部分(19)在几乎其全部长度上设有U形或者C形的横截面。

7.按权利要求6所述的张开装置(6)，其特征在于，在面向支承块(5)的端部上，在第二部分(19)的U形或者C形的横截面的底部中设置一沿扇页(2)方向指向下方的冲压部(29)，在所述冲压部中设置用于一铰链套管的耦合元件的连接元件(30)。

8.按权利要求3所述的张开装置(6)，其特征在于，所述U形或者C形的横截面朝框架(1)的方向开口。

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