CN1012422B - 一种铲背跳牙丝锥 - Google Patents

Abstract

本发明属于切削金属的刃具，提供了一种铲背跳牙丝锥，其底径、中径和外径具有铲背量为K的背角，且这三个背角保持同步一致，这一铲背跳牙丝锥加工光洁度达到₇～₈，加工精度达到1～2级；并能加工合金钢和韧性大的金属材质的内螺纹。

Description

本发明属于金属切削的刃具，特别是属于螺纹切削刃具。

丝锥是加工圆柱形、圆锥形内螺纹最广泛应用的标准刃具，在现有的丝锥中，唯跳牙丝锥为最先进。因为跳牙丝锥的螺距是一般常规丝锥螺距的二倍，在加工内螺纹时的切削面积和摩擦面积比常规丝锥小，因而克服了常规丝锥加工时易产生的切屑阻塞、螺纹烂牙、丝锥爆牙、丝锥与工件咬煞等弊病，提高了加工效率和丝锥的使用寿命。

跳牙丝锥比起常规丝锥虽具有以上优点，但它仍具有许多不足之处。如1979年11月由国防工业出版社出版的《航空工艺装备设计手册刀具设计》分册第322页，所提供的跳牙丝锥，这种跳牙丝锥的前端螺纹外径有6°-8°的铲后角（是为便于加工时进刀而考虑的），但由于该跳牙丝锥的外径、中径、底径都没有背角，因此进行螺纹切削加工时，摩擦面积仍较大，不能彻底排除切屑阻塞现象，加至冷却液不容易进入切削区，冷却和润滑效果差等因素，使其加工精度只能达到2-3级，加工光洁度也只能达到

₆，对于加工合金钢或是精度要求高的内螺纹时，这种跳牙丝锥往往不能满足要求。

本发明的目的是为了克服现有跳牙丝锥有不足之处，提供一种铲背跳牙丝锥，这种铲背跳牙丝锥解决了上述现有跳牙丝锥的不足之处，使切削加工精度达到1-2级，加工光洁度达到 ₇～

₈，并能加工合金钢或是精度要求高的内螺纹。

本发明的目的是通过以下措施来达到的，即在螺纹磨床上，通过改变螺纹磨床铲背机构挂轮组合和改变铲磨凸轮几何形状，将丝锥坯料一次加工成螺纹齿形铲背的铲背跳牙丝锥，这种铲背跳牙丝锥不仅具有其螺距等于常规丝锥螺距的二倍，且丝锥的外径、中径、底径都同时具有铲背量为K的背角，且这三个背角保 持同步一致。

本发明的目的还可以通过改变铲背磨凸轮的几何形状来达到改变铲背跳牙丝锥背角K值和铲背跳牙丝锥的无背角切削部份的宽度所相对应的圆心角W值。一般背角K值的范围在0.1°～15°，圆心角值的范围在0.1°～18°之间。

图1、图2、图3和图4是对本发明的进一步说明。

图1是现有跳牙丝锥横断面剖面图，它的切削刃无背角。

图2、图3和图4都是本发明铲背跳牙丝锥的横断面剖面图。

图2是表示无背角切削刃e点相对应的圆心角W值为0°，从切削刃e点开始形面的背角K值为10°。

图3是表示ef是无背角切削刃部份，其相对应的圆心角W值为12°，从f点开始形成的背角K值为7°。

图4是表示本发明的铲背跳牙丝锥的外径、中径、底径铲背角K同步一致的示意图，其中K₁＝K₂＝K₃。

本发明提供的上述铲背跳牙丝锥，由于其螺纹齿形铲背，用它加工螺纹时，切削面积和摩擦面积比跳牙丝锥小，而容屑空间增大，避免了切屑阻塞等现象，使丝锥的扭矩显著减小，摩擦力和切屑热也相应减少;另外冷却液易进入切削区增加了冷却和润滑效果，因此铲背跳牙丝锥加工内螺纹的精度达到1-2级，光洁度达

₇～

₈，并能加工合金钢和各种韧性大的金属材质的内螺纹，所以铲背跳牙丝锥的加工效率、精度、光洁度等均比跳牙丝锥高。

下表是跳牙丝锥与铲背跳牙丝锥精度效益对照表：

Claims (3)

1、一种铲背跳牙丝锥，其螺距等于常规丝锥螺距二倍，前端螺纹外径有6°～8°的铲后角，并具有螺纹齿形铲背，其特征在于丝锥的外径、中径、底径都同时具有铲背量为K的背角，且这三个背角保持同步一致。

2、按权利要求1所述的铲背跳牙丝锥，其特征在于铲背跳牙丝锥的无背角切削刃部份的宽度所相对应的圆心角值一般在0.1°～18°之间。

3、按权利要求1所述的铲背跳牙丝锥，其特征在于背角K值一般在0.1°～15°之间。

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