CN201755703U - 加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥 - Google Patents
加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥 Download PDFInfo
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Abstract
加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥，包括尾柄、切削部和导向杆，切削部一端与尾柄连接，切削部另一端与导向杆连接，尾柄另一端制成莫氏锥体，其特征在于切削部由校正齿、切削齿和前切削齿组成，校正齿一端与尾柄连接，校正齿另一端与切削齿一端连接，切削齿另一端与前切削齿一端连接，前切削齿另一端与导向杆连接，切削部中校正齿、切削齿和前切削齿的前角γ制成15°～25°，棱边br制成0°，主偏角k制成0°30″，后角α制成1°～2°，刃倾角λs制成30°。优点：减少了刀具的磨损，提高了刀具寿命，提高加工质量。
Description
技术领域：
本发明创造用于加工不锈钢材料上3～6毫米孔5H的细牙螺纹的刀具。
背景技术：
不锈钢材料，一、塑性高，加工硬化严重，切削抗力大；强度和硬度与中碳钢相近，但由于塑性高，使切削过程塑性变形增大，使之总的切削抗力增大；二、切削温度高，刀具易磨损；其主要原因为切削抗力大，消耗功率多，不锈钢材料导热性差，切屑不能及时带出切削热，不锈钢材料中高碳化物也加速了其对刀面的摩擦产生热量；三、易粘刀和生成积屑瘤；因塑性大，黏附性强，易生成积屑瘤影响加工质量；四、切悄不易卷曲和折断。
普通丝锥常用一组二支，圆柱和圆锥分配加工余量；主偏角较大，1°到2°，切削层厚度和轴向、径向切削力较大；前角较小，2°到4°，切削时径向力易发生咬死现象；后角较大，6°到8°，常使普通丝锥力尖角较小，易发生崩刃现象；丝锥为成型刀具，切削时，校正部分全程参加切削，轴向力大，易发生乱加工现象；刃倾角为0°，切屑无法向上排出，积屑在容屑槽内；无导向部分，切削初期，常发生丝锥轴线与底孔不垂直。
发明内容：
本发明创造的目的是提供一种加工不锈钢材料上3～6毫米孔5H的细牙螺纹，减少刀具的磨损，提高刀具寿命；提高加工质量的加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥，包括尾柄、切削部和导向杆，切削部一端与尾柄连接，切削部另一端与导向杆连接，尾柄另一端制成莫氏锥体，其特征在于切削部由校正齿、切削齿和前切削齿组成，校正齿一端与尾柄连接，校正齿另一端与切削齿一端连接，切削齿另一端与前切削齿一端连接，前切削齿另一端与导向杆连接，切削部中校正齿、切削齿和前切削齿的前角γ制成15°～25°，棱边br制成0°，主偏角k制成0°30″，后角α制成1°～2°，刃倾角λs制成30°。
本发明创造的优点：根据不锈钢材料塑性大，强度和硬度不高，但加工硬化严重的特点，选取较大的前角和较小的棱边，在保证切削刃强度的前提下，尽可能使刀刃锋利以减少加工硬化程度；选用小的主偏角，切削层宽度增加，切削层厚度减小，使作用在主切削刃单位长度负荷减轻，从而减小了轴向和径向切削力，且刀尖角增大，刀尖强度增大，散热条件改善，有利于提高刀具寿命；后角变小，可配合和调整切削刃的锋利程度和强度；当采用螺施角为30°的槽型时，形成为负的刃倾角，切削向上排出，不积在槽内，使之排屑顺利，改断续切削为平稳切削，工件加工表面质量提高。
附图说明：
图1是加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥结构示意图；
图2是图1中的切削部剖视示意图；
图3是图2中I处的放大图。
图中的：1、尾柄 2、导向杆 3、切削部 c、切削部中的前切削齿 γ、前角 br、棱边 k、主偏角 α、后角 λs、刃倾角
具体实施方式：
加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥，包括尾柄、切削部和导向杆，切削部一端与尾柄连接，切削部另一端与导向杆连接，尾柄另一端制成莫氏锥体，其特征在于切削部由校正齿、切削齿和前切削齿组成，校正齿一端与尾柄连接，校正齿另一端与切削齿一端连接，切削齿另一端与前切削齿一端连接，前切削齿另一端与导向杆连接，切削部中校正齿、切削齿和前切削齿的前角γ制成15°～25°，根据不锈钢材料塑性大，强度和硬度不高，但加工硬化严重的特点，选取较大的前角和较小的棱边，在保证切削刃强度的前提下，尽可能使刀刃锋利以减少加工硬化程度，取前角为15°～25°，棱边br制成0°，由于不锈钢容易粘刀，其前刀面表面粗糙度值小于Ra0.4；选用小的主偏角，切削层宽度增加，切削层厚度减小，使作用在主切削刃单位长度负荷减轻，从而减小了轴向和径向切削力，且刀尖角增大，刀尖强度增大，散热条件改善，有利于提高刀具寿命，取主偏角k制成0°30″；后角α制成1°～2°，可配合和调整切削刃的锋利程度和强度，可减少不锈钢材料对刀具的应力和压力；刃倾角λs制成30°。当采用刃倾角为30°的槽型时，形成为负的刃倾角，切削向上排出，不积在槽内，使之排屑顺利，改断续切削为平稳切削，工件加工表面质量提高。
Claims (1)
1.加工不锈钢小孔细牙螺纹高精度专用丝锥，包括尾柄、切削部和导向杆，切削部一端与尾柄连接，切削部另一端与导向杆连接，尾柄另一端制成莫氏锥体，其特征在于切削部由校正齿、切削齿和前切削齿组成，校正齿一端与尾柄连接，校正齿另一端与切削齿一端连接，切削齿另一端与前切削齿一端连接，前切削齿另一端与导向杆连接，切削部中校正齿、切削齿和前切削齿的前角γ制成15°～25°，棱边br制成0°，主偏角k制成0°30″，后角α制成1°～2°，刃倾角λs制成30°。
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| CN (1) | CN201755703U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335873A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-10 | 四川川昊精工机械有限公司 | 一种加工效率高的丝锥 |
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2010
- 2010-07-16 CN CN2010202613229U patent/CN201755703U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110309 Termination date: 20130716 |