CN101241298A - 投影系统及其光导管 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种光导管,包含多数光学组件与一黏着剂,至少其中的一光学组件的一端是具有一第一凹部,黏着剂是黏合光学组件而形成一光通道,至少一部分的黏着剂是位于第一凹部中。本发明亦揭露一种投影系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示系统及其光导管,特别是涉及一种投影系统及其光导管。
背景技术
由于大显示面积、小型化以及轻量化系统的多重需求下,影像投影系统成为目前光电产业中最热门的分项之一。
请参阅图1所示,影像投影系统在此简称为投影系统1,其是具有一光源10、一色轮组件11、一光导管(Light Tunnel)12、一透镜组件13、一数字微镜组件(Digital Micro-mirror Device,DMD)14及一投射单元15。光源10是发射光线至色轮组件11后进入光导管12,再经由透镜组件13聚焦至数字微镜组件14上,借由驱动电极控制数字微镜组件14上多数微反射镜(图中未示)的倾斜角度及偏转时间,切换光的反射方向,再经由投射单元15投射至一屏幕16上而成像。
请同时参阅图1及图2,现有习知的光导管12主要是由四片光学组件121所组成,组装时利用治具来固定四片光学组件121后,再以一黏着剂122涂布于两两光学组件121的交接处,使该等光学组件121相互接合。由于,光导管12的内表面是具有一反射层,因此当光源10所发射的光束经由一入口端123进入光导管12后,经由反射层多次反射后由出口端124输出,可使光线亮度变得均匀化。
然而,于实际组装光导管12时,光学组件121与光学组件121间必须借由黏着剂122黏合。当使用过多的黏着剂122时,于固化后,黏着剂122的厚度容易影响该等光学组件121的对位精准,进而影响光线的均匀度。此外,于组装光导管12时,黏着剂122也可能溢入光导管12的内表面,进而影响光导管12的出光质量,确实有待改进。
有鉴于上述现有的投影系统存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的投影系统及其光导管,能够改进一般现有的投影系统,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
有鉴于上述课题,本发明的目的为提供一种投影系统及其光导管,具有对位精准、组装容易及不易溢胶的优点。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种光导管,包含:多数光学组件,至少其中的一光学组件的一端具有一第一凹部;以及一黏着剂,黏合光学组件而形成一光通道,至少一部分的该黏着剂位于该第一凹部中。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的光导管,其中所述的第一凹部的长度是小于等于该光学组件的长度。
前述的光导管,其中所述的光学组件是分别为一第一光学组件、一第二光学组件、一第三光学组件及一第四光学组件,该第一光学组件是与该第二光学组件相对而设,该第三光学组件是与该第四光学组件相对而设。
前述的光导管,其中所述的第一光学组件与该第二光学组件系呈错位设置,该第三光学组件与该第四光学组件系呈错位设置。
前述的光导管,其中所述的第一光学组件具有一第一嵌槽,该第二光学组件具有一第二嵌槽,该第三光学组件具有一第三嵌槽,而该第四光学组件具有一第四嵌槽。
前述的光导管,其中所述的第一凹部系设置于该第一光学组件的一端,该第一光学组件的另一端更具有另一第一凹部,该等第一凹部系分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件。
前述的光导管,其中所述的第二光学组件更具有二第二凹部,该等第二凹部系分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件,至少一部分的该黏着剂系位于该等第二凹部。
前述的光导管,其中所述的第一光学组件的一端设置于该第三嵌槽中,该第二光学组件的一端系设置于该第四嵌槽中,该第三光学组件的一端系设置于该第二嵌槽中,而该第四光学组件的一端系设置于该第一嵌槽中。
前述的光导管,其中所述的第一嵌槽与该第一凹部是分别位于该第一光学组件的二端。
前述的光导管,其中所述的第一凹部是分别位于该第一光学组件的同一表面或位于该第一光学组件相对的二表面。
前述的光导管,其中所述的第二凹部是位于该第二光学组件的同一表面或位于该第二光学组件相对的二表面。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种投影系统,包含:一光源;一色轮组件,是设置于该光源的一侧;以及一光导管,是设置于该光源与该色轮组件之间或是设置于该色轮组件相对于该光源的一侧,该光导管具有多数光学组件与一黏着剂,至少其中的一光学组件的一端是具有一第一凹部,该黏着剂是黏合该等光学组件而形成一光通道,至少一部分的该黏着剂是位于该第一凹部中。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的投影系统,其中所述的第一凹部的长度是小于等于该光学组件的长度。
前述的投影系统,其中所述的光学组件是分别为一第一光学组件、一第二光学组件、一第三光学组件及一第四光学组件该第一光学组件是与该第二光学组件相对而设,该第三光学组件是与该第四光学组件相对而设。
前述的投影系统,其中所述的第一光学组件与该第二光学组件是呈错位设置,该第三光学组件与该第四光学组件是呈错位设置。
前述的投影系统,其中所述的第一光学组件具有一第一嵌槽,该第二光学组件具有一第二嵌槽,该第三光学组件具有一第三嵌槽,而该第四光学组件具有一第四嵌槽。
前述的投影系统,其中所述的第一凹部是设置于该第一光学组件的一端,该第一光学组件的另一端更具有另一第一凹部,第一凹部是分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件。
前述的投影系统,其中所述的第二光学组件更具有二第二凹部,第二凹部是分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件,至少一部份的该黏着剂是位于该等第二凹部。
前述的投影系统,其中所述的第一光学组件的一端是设置于该第三嵌槽中,该第二光学组件的一端是设置于该第四嵌槽中,该第三光学组件的一端是设置于该第二嵌槽中,而该第四光学组件的一端是设置于该第一嵌槽中。
前述的投影系统,其中所述的第一嵌槽与该第一凹部是分别位于该第一光学组件的二端。
前述的投影系统,其中所述的第一凹部是分别位于该第一光学组件的同一表面或位于该第一光学组件相对的二表面。
前述的投影系统,其中所述的第二凹部是分别位于该第二光学组件的同一表面或位于该第二光学组件相对的二表面。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为了达到上述目的,依本发明的光导管包含多数光学组件与一黏着剂,至少其中的一光学组件的一端是具有一第一凹部,黏着剂是黏合光学组件而形成一光通道,至少一部分的黏着剂是位于第一凹部中。
为达上述目的,依本发明的投影系统包含一光源、一色轮组件及一光导管。其中,色轮组件是设置于光源的一侧。光导管具有多数光学组件与一黏着剂,至少其中的一光学组件的一端是具有一第一凹部,黏着剂是黏合光学组件而形成一光通道,至少一部分的黏着剂是位于第一凹部中。
借由上述技术方案,本发明投影系统及其光导管至少具有下列优点:
承上所述,本发明的投影系统及其光导管是具有凹部,相较习用结构而言,黏着剂的至少一部分是位于凹部之中。借由凹部的设置,可使得黏着剂不易溢入光学组件面对光信道的一面,故可确保光导管的出光质量。另外,于组装光学组件时,可避免因为黏着剂使用过量,进而影响该等光学组件于组装对位时的精准度。
综上所述,本发明具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的投影系统具有增进的突出功效,从而更加适于实用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是为现有习知的一投影系统的一示意图;
图2是为现有习知的一光导管的一示意图;
图3是为本发明第一实施例的光导管的一示意图;
图4是为本发明第一实施例的光导管的一示意图,是显示第一光学组件具有二第一凹部的态样;
图5是为本发明第一实施例的光导管的一示意图,是显示该等光学组件分别具有嵌槽的态样;
图6是为本发明第二实施例的光导管的一示意图;
图7是为本发明第二实施例的光导管的一示意图,是显示凹部位于光学组件同一表面的态样;以及
图8是为本发明较佳实施例的投影系统的一示意图。
1:投影系统 10:光源
11:色轮组件 12:光导管
121:光学组件 122:黏着剂
123:入口端 124:出口端
13:透镜组件 14:数字微镜组件
15:投射单元 16:屏幕
2:光导管 21:第一光学组件
21a:第一光学组件的一端 21b:第一光学组件的另一端
211:第一凹部 211’:第一凹部
212:第一嵌槽 22:第二光学组件
22a:第二光学组件的一端 22b:第二光学组件的另一端
221:第二凹部 222:第二嵌槽
23:第三光学组件 23a:第三光学组件的一端
23b:第三光学组件的另一端 231:第三凹部
232:第三嵌槽 24:第四光学组件
24a:第四光学组件的一端 24b:第四光学组件的另一端
241:第四凹部 242:第四嵌槽
3:光导管 31:第一光学组件
311:第一凹部 312:第一凹部
313:第一凹部 314:第一凹部
32:第二光学组件 321:第二凹部
322:第二凹部 323:第二凹部
324:第二凹部 33:第三光学组件
34:第四光学组件 4:投影系统
40:光源 41:色轮组件
42:光导管 43:透镜组件
44:数字微镜组件 45:投射单元
46:屏幕 G:黏着剂
L:光通道
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的(名称)其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图3,是为本发明第一实施例的光导管2,包含多数光学组件21、22、23、24及一黏着剂G。
于本实施例中,该等光学组件21、22、23、24是分别为一第一光学组件21、一第二光学组件22、一第三光学组件23及一第四光学组件24。其中,该等光学组件21、22、23、24的排列方式,是以第一光学组件21与第二光学组件22是呈错位设置,而第三光学组件23是与第四光学组件24是呈错位设置为例。
另外,至少其中的一光学组件的一端是具有一第一凹部211。于本实施例中,第一凹部211是设置于第一光学组件21的一端,而第一凹部211是为一凹槽,当然,第一凹部211亦可为一凹窝或一凹坑,此外,第一凹部211的长度是约等于第一光学组件21的长度设置。
当然,第一凹部211的数量与长度是可不受限制。如图4所示,第一光学组件21的一端是可具有二第一凹部211’,该等第一凹部211’的长度亦可小于第一光学组件21的长度,而该等第一凹部211’是分别设置于第一光学组件21的前后区域。
请再参阅图3,于本实施例中,光导管2是以各光学组件分别具有一凹部为例,第二光学组件22具有一第二凹部221,第三光学组件23具有一第三凹部231,而第四光学组件24具有一第四凹部241。其中,第一光学组件21的第一凹部211是邻设于第三光学组件23;第二光学组件22的第二凹部221是邻设于第四光学组件24;第三光学组件23的第三凹部231是邻设于第二光学组件22;而第四光学组件24的第四凹部241是邻设于第一光学组件21。当然,第二凹部221、第三凹部231及第四凹部241的数量及设置位置是可配合实际需要而改变。
如图3所示,黏着剂G是黏合该等光学组件21、22、23、24而形成一光通道L。于黏合接着面时,过多的黏着剂G是可流入于第一凹部211中,以避免固化后黏着剂G的厚度会影响了该等光学组件21、22、23、24的对位。当然,于黏合时也可直接将第一凹部211填满。于本实施例中,部分黏着剂G也同样位于第二凹部221、第三凹部231及第四凹部241中。
由于,部分黏着剂G是位于该等凹部211、221、231、241之中,故于组装该等光学组件21、22、23、24时,黏着剂G的厚度便不会影响该等光学组件21、22、23、24的对位,进而能提升该等光学组件21、22、23、24的组装精准度。此外,由于该等凹部211、221、231、241的设置,使得黏着剂G不易溢入该等光学组件21、22、23、24面对光通道L的一面,而不易影响光信道L的出光质量。
另外,光导管21的该等光学组件21、22、23、24亦可具有其它不同结构形状的变化。
如图5所示,第一光学组件21的一端21a具有一第一嵌槽212;第二光学组件22的一端22a具有一第二嵌槽222;第三光学组件23的一端23a具有一第三嵌槽232;第四光学组件24的一端24a具有一第四嵌槽242。如此一来,第一光学组件21的另一端21b是设置于第三嵌槽232中;第二光学组件22的另一端22b是设置于第四嵌槽242中;第三光学组件23的另一端23b是设置于第二嵌槽222中;第四光学组件24的另一端24b是设置于第一嵌槽212中。
于本实施例中,第一嵌槽212与第一凹部211是分别位于第一光学组件21的二端21a、21b;第二嵌槽222与第二凹部221是分别位于第二光学组件22的二端22a、22b;第三嵌槽232与第三凹部231是分别位于第三光学组件23的二端23a、23b;而第四嵌槽242与第四凹部241是分别位于第四光学组件24的二端24a、24b。当然,亦可将该等嵌槽212、222、232、242与该等凹部211、221、231、241分别设置于该等光学组件21、22、23、24的同一端。
接着,请参阅图6,是为本发明第二实施例的光导管3,包含多数光学组件31、32、33、34及一黏着剂G。
于本实施例中,该等光学组件31、32、33、34是分别为第一光学组件31、第二光学组件32、第三光学组件33及第四光学组件34。其中,第一光学组件31是与第二光学组件32相对而设,第三光学组件33是与第四光学组件34相对而设。
另外,至少其中的一光学组件的一端是具有一第一凹部311。于本实施例中,第一凹部311是位于第一光学组件31的一端,而第一光学组件31的另一端更具有另一第一凹部312,且该等第一凹部311、312是分别位于第一光学组件31相对的二表面。此外,该等第一凹部311、312是分别邻设于第三光学组件33及第四光学组件34。
第二光学组件32是具有二第二凹部321、322,该等第二凹部321、322是分别位于第二光学组件32的二端,且位于第二光学组件32相对的二表面。此外,该等第二凹部321、322是分别邻设于第三光学组件33及第四光学组件34。
于实际组装光导管3时,是利用治具由两两光学组件交接处进行点胶,过多的黏着剂G则会流入该等凹部311、312、321、322。待固化后,黏着剂G是黏合该等光学组件31、32、33、34而形成一光通道L,且部分黏着剂G是位于该等凹部311、312、321、322之中。
由于该等凹部311、312、321、322的设置,使得该等光学组件31、32、33、34于对位时,不会因为黏着剂G的用量而影响了对位的精度。相较习用结构而言,黏着剂G也不容易溢入该等光学组件31、32、33、34面对光通道L的一面,使得影响光导管3的出光质量。
于本发明第二实施例的光导管3中,该等凹部311、312、321、322是分别位于光学组件31、32的二端,且位于光学组件31、32相对的二表面,当然,亦可将改变该等凹部311、312、321、322的设置位置。
如图7所示,该等第一凹部313、314是位于第一光学组件31的同一表面,该等第二凹部323、324是位于第二光学组件32的同一表面。如此一来,第一凹部313与第二凹部323是分别面对第三光学组件33的二端,而第一凹部314与第二凹部324是分别面对第四光学组件34的二端,使得位于该等凹部313、314、323、324的黏着剂G是可黏合该等光学组件31、32、33、34。
最后,请参阅图8,以说明本发明较佳实施例的投影系统4。
投影系统4具有一光源40、一色轮组件41、一光导管42、一透镜组件43、一数字微镜组件44及一投射单元45。其中,色轮组件41是邻设于光源40的一侧,而光导管42是可设置于光源40与色轮组件41之间或是设置于色轮组件41相对于光源40的一侧。
当光源40的光线经过色轮组件41、光导管42、透镜组件43、数字微镜组件44及投射单元45而于一屏幕46成像的方式是为现有习知技术,在此容不赘述。
另外,本实施例中的光导管42结构,是可与第一实施例中的光导管2或第二实施例中的光导管3相同,在此亦容不赘述。
承上所述,本发明的投影系统及其光导管是具有凹部,相较习用结构而言,黏着剂的至少一部分是位于凹部之中。借由凹部的设置,可使得黏着剂不易溢入该等光学组件面对光信道的一面,故可确保光导管的出光质量。另外,于组装该等光学组件时,可避免因为黏着剂使用过量,进而影响该等光学组件于组装对位时的精准度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (22)
1. 一种光导管,其特征在于包含:
多数光学组件,至少其中的一光学组件的一端具有一第一凹部;以及
一黏着剂,黏合所述光学组件而形成一光通道,至少一部分的该黏着剂位于该第一凹部中。
2. 根据权利要求1所述的光导管,其特征在于所述的第一凹部的长度小于等于该光学组件的长度。
3. 根据权利要求1所述的光导管,其特征在于所述的光学组件是分别为一第一光学组件、一第二光学组件、一第三光学组件及一第四光学组件,该第一光学组件是与该第二光学组件相对而设,该第三光学组件是与该第四光学组件相对而设。
4. 根据权利要求3所述的光导管,其特征在于所述的第一光学组件与该第二光学组件系呈错位设置,该第三光学组件与该第四光学组件系呈错位设置。
5. 根据权利要求3所述的光导管,其特征在于所述的第一光学组件具有一第一嵌槽,该第二光学组件具有一第二嵌槽,该第三光学组件具有一第三嵌槽,而该第四光学组件具有一第四嵌槽。
6. 根据权利要求3所述的光导管,其特征在于所述的第一凹部设置于该第一光学组件的一端,该第一光学组件的另一端更具有另一第一凹部,该等第一凹部系分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件。
7. 根据权利要求3所述的光导管,其特征在于所述的第二光学组件更具有二第二凹部,该等第二凹部系分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件,至少一部分的该黏着剂系位于该等第二凹部。
8. 根据权利要求5所述的光导管,其特征在于所述的第一光学组件的一端设置于该第三嵌槽中,该第二光学组件的一端系设置于该第四嵌槽中,该第三光学组件的一端系设置于该第二嵌槽中,而该第四光学组件的一端系设置于该第一嵌槽中。
9. 根据权利要求5所述的光导管,其特征在于所述的第一嵌槽与该第一凹部是分别位于该第一光学组件的二端。
10. 根据权利要求6所述的光导管,其特征在于所述的第一凹部是分别位于该第一光学组件的同一表面或位于该第一光学组件相对的二表面。
11. 根据权利要求7所述的光导管,其特征在于所述的第二凹部是位于该第二光学组件的同一表面或位于该第二光学组件相对的二表面。
12. 一种投影系统,其特征在于包含:
一光源;
一色轮组件,是设置于该光源的一侧;以及
一光导管,是设置于该光源与该色轮组件之间或是设置于该色轮组件相对于该光源的一侧,该光导管具有多数光学组件与一黏着剂,至少其中的一光学组件的一端是具有一第一凹部,该黏着剂是黏合该等光学组件而形成一光通道,至少一部分的该黏着剂是位于该第一凹部中。
13. 根据权利要求12所述的投影系统,其特征在于所述的第一凹部的长度是小于等于该光学组件的长度。
14. 根据权利要求12所述的投影系统,其特征在于所述的光学组件是分别为一第一光学组件、一第二光学组件、一第三光学组件及一第四光学组件该第一光学组件是与该第二光学组件相对而设,该第三光学组件是与该第四光学组件相对而设。
15. 根据权利要求14所述的投影系统,其特征在于所述的第一光学组件与该第二光学组件是呈错位设置,该第三光学组件与该第四光学组件是呈错位设置。
16. 根据权利要求14所述的投影系统,其特征在于所述的第一光学组件具有一第一嵌槽,该第二光学组件具有一第二嵌槽,该第三光学组件具有一第三嵌槽,而该第四光学组件具有一第四嵌槽。
17. 根据权利要求14所述的投影系统,其特征在于所述的第一凹部是设置于该第一光学组件的一端,该第一光学组件的另一端更具有另一第一凹部,第一凹部是分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件。
18. 根据权利要求14所述的投影系统,其特征在于所述的第二光学组件更具有二第二凹部,第二凹部是分别邻设于该第三光学组件及该第四光学组件,至少一部份的该黏着剂是位于该等第二凹部。
19. 根据权利要求16所述的投影系统,其特征在于所述的第一光学组件的一端是设置于该第三嵌槽中,该第二光学组件的一端是设置于该第四嵌槽中,该第三光学组件的一端是设置于该第二嵌槽中,而该第四光学组件的一端是设置于该第一嵌槽中。
20. 根据权利要求16所述的投影系统,其特征在于所述的第一嵌槽与该第一凹部是分别位于该第一光学组件的二端。
21. 根据权利要求17所述的投影系统,其特征在于所述的第一凹部是分别位于该第一光学组件的同一表面或位于该第一光学组件相对的二表面。
22. 根据权利要求18所述的投影系统,其特征在于所述的第二凹部是分别位于该第二光学组件的同一表面或位于该第二光学组件相对的二表面。
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CN107132621A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-05 | 深圳市惠富康光通信有限公司 | 一种cwdm波分复用器及其制作工艺 |
JP2020537170A (ja) * | 2017-09-01 | 2020-12-17 | マテリオン プレシジョン オプティクス (シャンハイ) リミテッド | 光トンネルおよびそれを作製する方法 |
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2007
- 2007-02-08 CN CNA2007100075811A patent/CN101241298A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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