CN101240785A - 空气压缩机的活塞体构造改良 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气压缩机的活塞体构造改良,特别是指一种活塞体上部簧片的构造改良设计,于活塞体的阀头上设有一簧片,簧片上设有一弧状的内空区,可将簧片分为外环区及内圆片两部分,气体向上推挤簧片欲从缝隙溢出,外环区及内圆片均受力而弯曲,因此簧片较易弯折,且较不易发生局部应力集中的现象而在弯折部分出现折痕,另于簧片上设有二定位孔,以螺栓将簧片固接在阀头上的螺孔,使簧片遮盖住阀头上的进气通道,于簧片上另端设一止动槽,阀头上的止动块穿过其中,活塞体于气缸体内动作时,簧片随着活塞体的动作而有掀开闭合动作以控制气体进出,因止动块可抵住止动槽而限制簧片掀启的振幅,可降低噪音的产生,为一种进气效率较高、较耐用且运作时较安静的活塞体构造改良。

Description

空气压缩机的活塞体构造改良
技术领域
本发明是关于一种空气压缩机,特别是指一种空气压缩机的活塞体构造改良。
背景技术
以往本发明人设计的活塞体,在活塞体阀头下设一通气用通道,阀头顶面设一完整无切割的簧片,簧片一端固接在阀头上,簧片另端将通道盖住不使空气进入气缸室。当活塞体于气缸室内进行往复式运动时,气体推动掀开簧片并由缝隙从通道进入气缸室内,或簧片闭合不使气体通过通道,簧片在短时间来回振动,亦造成金属疲劳的现象而在簧片与阀头固接处产生皱折现象,造成破坏。又本发明人在簧片设计成一环状的内空区,使得簧片分为外环区及内圆片两部分,当空气推挤簧片欲从缝隙溢出时,外环区及内圆片均匀受到掀开的力量,避免局部受到集中的应力而产生局部性损坏或皱折,为两段式设计的簧片;不论是完整无切割或是两段式的簧片,活塞体动作的同时中簧片快速来回振动造成噪音,且振动幅度过大簧片于闭合时闭合速度较慢,空气容易溢出,为防止振动幅度过大,本发明人在阀头上设计一止动块、于簧片设计一止动槽,止动块穿伸于止动槽内,藉此限制簧片的振动振幅,达到噪音较小且闭气效率较高的活塞阀体。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降低噪音的产生,为一种进气效率较高、较耐用且运作时较安静的空气压缩机的活塞体构造改良。
为实现上述目的,本发明的解决方案是:一种空气压缩机的活塞体构造改良,其中:该活塞体包含:一簧片,其内有一环状的内空区将簧片分成外环区、内圆片两部份,于外环区设有定位孔,外环区另端设有止动槽;一活塞体,阀头顶面设有螺孔,顶面中央处设有可使空气由阀头下方向上流通的通道,顶面另设有可穿伸于前述簧片止动槽内的止动块,限制簧片可掀开的幅度,阀头下方延设活塞杆,活塞杆下端设有轴孔。
所述止动块呈倒L型。
一种空气压缩机的活塞体构造改良,其中:该活塞体包含:一簧片,其上一端设有定位孔,另端设有止动槽;一活塞体,阀头顶面设有螺孔,顶面中央处设有可使空气由阀头下方向上流通的通道,顶面另设有可穿伸于前述簧片止动槽内的止动块,限制簧片可掀开的幅度;于阀头周围的凹槽内可装设一油封环,避免空气从缝隙溢出;阀头下方延设活塞杆,活塞杆下端设有轴孔。
所述止动块呈倒L型。
采用上述方案后,由于本发明于活塞体的阀头上设有一簧片,簧片上设有一弧状的内空区,可将簧片分为外环区及内圆片两部分,气体向上推挤簧片欲从缝隙溢出,外环区及内圆片均受力而弯曲,因此簧片较易弯折,且较不易发生局部应力集中的现象而在弯折部分出现折痕,另于簧片上设有二定位孔,以螺栓将簧片固接在阀头上的螺孔,使簧片遮盖住阀头上的进气通道,于簧片上另端设一止动槽,阀头上的止动块穿过其中,活塞体于气缸体内动作时,簧片随着活塞体的动作而有掀开闭合动作以控制气体进出,因止动块可抵住止动槽而限制簧片掀启的振幅,可降低噪音的产生,为一种进气效率较高、较耐用且运作时较安静的活塞体构造改良。
附图说明
图1系本发明的构造组合图;
图2系本发明的侧视图;
图3系本发明的构造组合图;
图4系本发明的侧视图;
图5系本发明的应用立体视图;
图6系本发明的应用侧视图。
主要组件符号说明
1簧片       11内空区    12止动槽    13外环区
14内圆片    15定位孔    16螺栓      2活塞体
21活塞杆    22轴孔      23阀头      24顶面
25螺孔      26油封环    27凹槽      28通道
29止动块    3簧片       31定位孔    32止动槽
36螺栓      4气缸体     41集气座    42、43歧管
44、45歧管     46顶盖        47弹簧         48阀门座
49泄气阀头     51软管        52气压计       53气嘴
6齿轮          61偏心销      7基座          8马达
81小齿轮
具体实施方式
本发明为活塞体2的构造改良。请参考图1,本发明包含活塞体2及簧片1。于簧片2内切割一中空的圆弧状内空区11,内空区11外围部份为外环区13,内空区11内围部份为内圆片14,于内空区11的凹口处另镂空一止动槽12,于簧片1上止动槽12对端另设二定位孔15。
一活塞体2,上端设有阀头23,阀头23下延伸活塞杆21,活塞杆21下端设有一轴孔22;阀头23中央处设有通道28,可使空气由通道28下方流至阀头23上方;阀头23的顶面24处设有二螺孔25,可用螺栓16穿过前述簧片1的定位孔15固定在螺孔25内;阀头23顶面24的另端竖立一止动块29,止动块29为一倒L状的凸块,穿伸过前述簧片1的止动槽12,使得簧片1在振动时受到一定的限制,振幅不致过大进而造成太大声响。
图2为本发明的侧视图。由图可以看出簧片1一端的定位孔15被螺栓16锁紧,当簧片1被空气掀开时,簧片1另端的止动槽12可上下移动直至止动槽12被止动块29抵挡住不动,内圆片14微微向上弯起,此时空气可由簧片1与顶面24之间的缝隙溢出。
图3、4为本发明第二实施例。其中簧片3仅设有两定位孔31与止动槽32,并无前实施例的内空区11,两定位孔31以螺丝36锁紧在螺孔25上。于阀头23顶面24的另端竖立一倒L状的止动块29,穿伸过前述簧片3止动槽32,使得簧片3在振动时受到一定的限制,振幅不致过大。
请参考图5、6,一马达8装设在基座7后,马达8的小齿轮81穿伸过基座7的圆孔,啮合于一枢接在基座上的齿轮6,该齿轮6设有一偏心销61,并枢接于活塞体2之轴孔22。当马达7转动时,马达7前置的小齿轮71转动齿轮6,藉由偏心销75役动活塞体2,使得活塞体2的阀头23在气缸体6内作反复式运动,因此将空气输至集气座41内并分流至歧管42、43、44、45及软管51,输出至各样装置使用,如气压计52、气嘴53、泄气阀体49等。

Claims (4)

1. 一种空气压缩机的活塞体构造改良,其特征在于:该活塞体包含:
一簧片,其内有一环状的内空区将簧片分成外环区、内圆片两部份,于外环区设有定位孔,外环区另端设有止动槽;
一活塞体,阀头顶面设有螺孔,顶面中央处设有可使空气由阀头下方向上流通的通道,顶面另设有可穿伸于前述簧片止动槽内的止动块,限制簧片可掀开的幅度,阀头下方延设活塞杆,活塞杆下端设有轴孔。
2. 如权利要求1所述的空气压缩机的活塞体构造改良,其特征在于:该止动块呈倒L型。
3. 一种空气压缩机的活塞体构造改良,其特征在于:该活塞体包含:
一簧片,其上一端设有定位孔,另端设有止动槽;
一活塞体,阀头顶面设有螺孔,顶面中央处设有可使空气由阀头下方向上流通的通道,顶面另设有可穿伸于前述簧片止动槽内的止动块,限制簧片可掀开的幅度;于阀头周围的凹槽内可装设一油封环,避免空气从缝隙溢出;阀头下方延设活塞杆,活塞杆下端设有轴孔。
4. 如权利要求3所述的空气压缩机的活塞体构造改良,其特征在于:该止动块呈倒L型。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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