CN101240649A - 滑槽定位连接杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滑槽定位连接杆，包括一柱体，所述柱体的表面上设有由下层滑槽和上层滑槽叠合的双层滑槽组；所述下层滑槽和上层滑槽均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽；所述下层滑槽的槽口位于所述上层滑槽的底部；在所述下层滑槽和上层滑槽内均匹配设有一个或多个仅能在所述双层滑槽组内直线滑动的滑片，该滑片上设有多个通过螺栓固定所述滑片及外部安装部件的螺孔。本发明通过设置的双层滑槽组，并利用具有螺孔的滑片，互为定位和固定，能够实现各种龙骨支架的现场快速安装，并可以随意无级调整尺寸，具有灵活的拆装功能，没有任何噪音，大大加快了装修、制作的速度，克服了现有传统装修、家具制作工艺所存在的各种缺陷。

Description

滑槽定位连接杆

技术领域

本发明涉及一种滑槽定位连接杆，尤其是一种能够组成建筑、装修及家具制造用的龙骨支架的梁柱，并通过滑槽实现龙骨支架上各个部件的定位和连接，并能够实现长度尺寸任意调整的连接杆。

背景技术

在传统的室内外建筑装修以及家具制造中，通常需要采用各种框架结构。对于实木和金属家具来说，框架结构就是由起支撑作用的骨架材料通过榫、卯方式进行联结，构成家具的框架主体，然后使用板材或其他材料进行封装、内部分隔，最后完成家具的制造。对于建筑墙体(包括在墙壁上敷设墙板和隔断墙)来说，也采用这种起支撑作用的骨架材料进行整体构架，形成龙骨。

这种传统的框架制作工艺，结构复杂，制造技术要求较高。当需要嵌入式施工时，必须在现场按照实际尺寸下料，而且一旦下料完毕，制成框架，就无法更改。当需要更换室内装修或室内家具的结构风格时，成型的框架会变得毫无用处，必须重新制作，而拆下的骨架材料只能报废，能够被继续使用的原材料很少。另外，现场加工不仅噪音大，而且加工周期长，使总的制作工时费用变得昂贵，特别不适合现代室内装修的需要。

现代的室内装修需要快速化、风格化、个性化以及具有可更换性，例如，对于宾馆的装修，为了适应客人的变换需求，宾馆通常会在装修完成经营一段时间(五年或七年)后，进行一次重新装修，力求其内饰风格的变化适应社会的时尚潮流，保持优良的服务形象。但是，如果按照传统的装修方式，就会大大的增加更换装修的成本，其中不仅包括材料的大量浪费，而且，由于工期长，导致宾馆的效益受到较大的影响，同时，所产生的大量废材、垃圾，以及噪音等污染，对环境造成严重的破坏。

对于家庭生活来说同样也存在上述的问题。家庭装修的费时、费料及低效率、高成本问题一直是目前人们感到无法克服的重要问题，更何况，对于装修完成并使用了若干年的建筑来说，重新更换装修风格和款式，几乎是一件非常困难，无法实现的难题，而伴随着内装修过程制造的嵌入式家具更是如此。因长期使用而导致的破损，人们只能采用局部修补的方式来解决。移动式的家具虽然可以换新，但旧家具则不得不进行变卖或报废处理。

随着现代化社会生活的迅速发展以及人们对生活水准的要求日益提高，人们迫切希望居住、办公环境的室内装修能够与其追求之品味相一致，且紧跟时尚潮流。这就需要彻底克服或消除上述传统装修方式所存在的缺陷，而这一切必须从解决框架结构的搭建方式入手，使其能够适应快速、多变、节省且能够灵活定制的要求。这也是业内人士急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于为了克服上述传统的室内外装修，家具制作过程中所存在的一系列技术缺陷而提供一种滑槽定位连接杆，该连接杆能够实现快速连接构成龙骨或框架的立柱及横梁，使室内装修或家具制作中搭建框架结构的工序灵活多变，且能够进行所有部件的现场快速组装，还能适应装修完成后的二次快速更新。

本发明所提供的一种滑槽定位连接杆，包括一柱体，所述柱体的表面上设有由下层滑槽和上层滑槽叠合的双层滑槽组；所述下层滑槽和上层滑槽均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽；所述下层滑槽的槽口位于所述上层滑槽的底部；在所述下层滑槽和上层滑槽内均匹配设有一个或多个仅能在所述双层滑槽组内直线滑动的滑片，该滑片上设有多个通过螺栓固定所述滑片及外部安装部件的螺孔。

在这一技术方案中，柱体是构成龙骨支架的主体，它可以通过双层滑槽组中的滑片实现与另一个柱体的连接，而多个这样的柱体进行首尾连接则能够组成龙骨支架中的立柱或横梁。在连接时，可以将滑片的两端设置在两个相邻柱体上的各自的下层滑槽中，然后在螺孔中设置螺栓，并通过螺栓的松紧，利用螺栓端部作用在下层滑槽底部的压力来定位固定滑片在下层滑槽中的位置。在利用螺栓进行固定时，还可以利用滑片在下层滑槽中的滑动来调整两个相邻柱体之间的距离，进而调整由多个柱体所构成的立柱或横梁的总长度。在这个技术方案中，上层滑槽用于安装柱体上的连接物使用，也可以用于强化加固两个相邻柱体连接。

在横梁与立柱之间出现交叉的安装中，可以将下层滑槽中的滑片作为平行的两个柱体的定位固定用，将上层滑槽中的滑片的两端分别设置在需要交叉的立柱或横梁的两个相邻柱体的各自的上层滑槽中，并使上层滑槽中的滑片通过螺栓与各自的下层滑槽中的滑片进行固定连接，从而完成立柱与横梁之间的跨接。

在相邻的两个柱体呈有角度的拐角安装时，下层滑槽中的滑片作为定位固定用，通过呈有角度的滑片相互固定连接两个构成角度的柱体，上层滑槽中滑片用于固定墙板等其他安装物或装饰物的固定使用。

上层滑槽中的滑片不仅能够通过螺栓与下层滑槽中的滑片进行固定，而且还能利用其自身的螺孔与其他装饰物通过螺栓进行直接或间接的安装连接。

在上述技术方案中，上层滑槽的滑片和下层滑槽的滑片可以根据情况需要互换定位固定作用和安装固定作用，因此，上层滑槽和下层滑槽相互作用切换，可以实现两个以上柱体的无级的延长连接、拐角连接、跨越连接。

由于滑片具有滑动调整整个立柱或横梁长度尺寸的作用，因此，利用本技术方案的柱体可以根据实际需要自由调整龙骨支架的尺寸，从而便于在现场根据实际尺寸进行装修或搭建相应的结构。

在上述技术方案中，所述柱体的表面还同向设有多个所述双层滑槽组。多个双层滑槽组能够实现与更多装修、装饰部件的连接，也可以使柱体之间的连接更加牢固，适合要求大跨度、高强度的连接，例如建筑物的大跨度横梁。

在此基础上，所述柱体表面还增设有一个或多个所述下层滑槽，该下层滑槽内设有所述滑片。通过单独设置下层滑槽，可以适应一般无安装要求的柱体与柱体之间的连接，可以减少成本。

所述柱体表面还增设有一个或多个所述上层滑槽，该上层滑槽内设有所述滑片。通过单独设置下层滑槽，使柱体的表面具有了更多的与外部各种部件实现固定连接的功能。

本发明中，所述柱体的截面形状为圆形或多边形。柱体的截面形状可以根据不同的场合和需要设计为多种不同的形状。

为了便于使用，符合大多数建筑装修场地的实际情况以及节省原材料，所述柱体的截面形状为环状矩形。这样构成的中空的柱体可以在保证强度不降低或符合安全规范的前提下，最大程度地解决原材料的使用，从而大大降低了装修成本。

上述技术方案中，所述下层滑槽及上层滑槽的截面形状为“凸”字形或梯形。这两种形状滑槽都符合槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的要求，这样才能够使滑片只能在滑槽内滑动，且在螺栓拧紧时，能够通过反向的挤压力使滑片得到固定。

与之对应匹配地，所述滑片的截面形状为“凸”字形或矩形或梯形。

为提供最佳的挤压固定效果且节省材料，所述滑片的截面形状为向槽口凸起的圆弧形。

为了实现两个柱体之间形成弯折连接，所述滑片的两个边缘相对开设有缺口，该滑片以所述缺口的中心线为轴线形成弯折。由于滑片上设置了缺口，使滑片的一端能够伸出其所在的滑槽与另一个柱体形成弯折连接。

所述滑片的弯折角度可以为90°。由于大多数房屋建筑中，不同方向的墙壁均采用直角过度方式，因此利用弯折角度为90°的滑片实现柱体之间的垂直弯折连接能够适应大多数建筑室内外的装修设计要求。根据建筑要求的需要，弯折角度可以大于90°或小于90°。

通过上述对技术方案的概括性描述可以看出，本发明通过设置的双层滑槽组，并利用具有螺孔的滑片，在建筑装修中能够实现各种龙骨支架的现场快速安装，而且还能够根据现场的实际尺寸需要，灵活地进行调整以适应实际的需求。双层滑槽的应用，可以使安装在龙骨支架上的各种板材，如墙板、地板、天花板、玻璃幕墙、家具面板以及墙砖都能够处于同一个水平线上。另外，本发明提供了灵活的拆装功能，从而无需报废任何零部件。在施工中能够做到快速、准确，没有任何噪音，大大加快了装修、制作的速度，提高了效率，降低了成本，并为人们的更换、更改需求提供了良好的基础，彻底克服了现有传统装修、家具制作工艺所存在的各种缺陷。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的结构示意图；

图2为第一实施例的连接结构示意图；

图3为本发明的第二实施例的结构示意图；

图4为本发明的第三实施例的结构示意图；

图5为第三实施例的连接结构示意图；

图6为第三实施例的一个变形结构示意图；

图7为本发明中滑槽及滑片的一种截面形状示意图；

图8为本发明中滑槽及滑片的另一种截面形状示意图；

图9为本发明中圆弧形滑片的结构示意图；

图10为本发明中弯折的滑片结构示意图；

图11为利用弯折的滑片进行柱体转向连接的结构示意图；

图12为利用弯折的滑片进行转向连接的一个应用示意图；

图13为本发明进行交叉点跨接的结构示意图；

图14为利用本发明制成的墙面结构示意图；

图15为利用本发明制成的展示框架结构示意图；

图16为利用本发明制成的野外帐篷框架结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

第一实施例

图1所示为本发明的一个基本实施例，该实施例中包括一柱体1，柱体1的表面上设有由下层滑槽11和上层滑槽12叠合的双层滑槽组。下层滑槽11和上层滑槽12均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽，其截面形状为“凸”字形。下层滑槽11的槽口位于上层滑槽12的底部。在下层滑槽11内匹配设有两个滑片2。上层滑槽12内匹配设有一个滑片2。滑片2仅能在双层滑槽组内直线滑动。该滑片2上还设有多个通过螺栓固定滑片2及外部安装部件的螺孔21。

下层滑槽11和上层滑槽12以及滑片2的基本用途如图2所示。

图2中，下层滑槽11及其滑片2主要用于相邻两个柱体1的连接。当两个均具有双层滑槽组的柱体1进行轴向连接时，将下层滑槽11中的滑片2伸入另一个柱体1的下层滑槽11中，然后在螺孔21中设置螺栓，拧紧螺栓后，螺栓顶触在下层滑槽11的底部，反向推动滑片2。由于下层滑槽11的槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸，因此，匹配设置的滑槽2受到阻挡被挤压在槽口的内侧，从而无法继续在下层滑槽11内滑动，使两个相邻的柱体1实现了轴向连接。值得注意的是，由于滑槽2具有滑动的特性，因此，可以通过放松螺栓，通过滑片2的滑动来调整两个柱体1之间的距离。当利用多个柱体进行轴向连接组成一个支柱或横梁时，利用滑片2的滑动特性，采用调整任意两个相邻柱体之间的间距，或者对每一组柱体之间的间距进行调整的方式，都能够改变整个支柱的长度。

上层滑槽12和其中的滑片2主要用于与其他部件的连接安装。例如，当需要在由多个柱体组成的某个横梁上安装其他用途的板材3时，可以通过螺栓，将板材3与上层滑槽12中的滑片2上的螺孔21连接，而上下两层滑槽内的滑片2之间也可以通过贯穿两个滑片2的螺栓实现固定连接。也就是说，上层滑槽12中的滑片2起到了间接将板材3连接固定到下层滑槽11中的滑片2上的作用。

上层滑槽12和其中的滑片2也同样可以起到连接相邻两个柱体的作用，只是通常需要通过下层滑槽11中的滑片2来实现固定。

实施例二

图3所示为具有两个双层滑槽组的实施例。该实施例中，柱体1的截面形状为圆形。两个双层滑槽组的设置方向为同向，并且采取对称方式。本实施例在组成龙骨支架时，由于具有对称设置的两组双层滑槽组，因此，可以在龙骨支架的两个方向安装固定其他部件，如板材等装置。

实施例三

如图4所示，本实施例与上述实施例二的不同之处在于：柱体1的截面形状为环状矩形；柱体1的内部为中空；在柱体1的表面还增设有两个下层滑槽11，该下层滑槽11内设有滑片2。这两个下层滑槽11也采取了对称设置，这样，在由四个面构成的柱体表面均具有了滑槽，其中，两个为双层滑槽组，另外两个为下层滑槽11。中空的柱体1可以节省大量的原材料，尤其当柱体1采用有色金属以型材挤压方式进行大量生产制造时。

本实施例在进行多个柱体轴向连接时的状态如图5所示。在图5中，两个相邻的柱体1因均具有下层滑槽11，所以可以利用四个滑片2进行轴向连接，使连接强度得到大大地提高。另外，当采用本实施例构建龙骨支架后时，除能够进行双面安装其他部件之外，还可以在每一个立柱或横梁的侧面通过设置的下层滑槽11安装其他部件。

柱体的截面形状还可以如图6所示，柱体1的截面为八边形，且内部为中空体。该柱体1的八个表面上具有四个对称设置的双层滑槽组和四个对称设置的下层滑槽11。这种多边形柱体的设计可以满足一些特殊的建筑场合的需要，例如搭建放射形框架结构时。事实上，柱体的截面形状可以根据需要设计为任意形状，还可以是“L”形、“U”字形、三角形等。

本发明中，下层滑槽和上层滑槽的截面形状以及与之相匹配的滑片的截面形状如图7、图8所示。图7中，上下叠设的下层滑槽11和上层滑槽12的截面均为梯形(也称为燕尾形槽)，滑片2的截面形状则也相应的为梯形。梯形的滑槽和滑片不仅具有良好的滑动性能，也能够提供良好的固定性能。当螺栓通过螺孔21顶触在下层滑槽11的底部后，滑片2被反向顶起挤靠在下层滑槽11的两个斜向侧壁上，滑片2得以固定。当上层的滑片2通过螺栓与下层滑槽11中的滑片2连接时，将随着底层的滑片2的固定而被固定。当上层的滑片2在脱离了底层的滑片2的区域时，也可以利用长螺栓穿过螺孔21，将长螺栓的顶端顶触在下层滑槽11的底部，形成反向移位，使上层的滑片2与上层滑槽12相挤靠，形成对滑片2的固定。

图8中，下层滑槽11和上层滑槽12的截面形状与图1所示相同，但滑片2的截面形状为“凸”字形，其作用和使用方法与图7所示相同。

滑片的截面形状还可以如图9所示。图9中，滑片2的截面形状为圆弧形，且该圆弧形为向槽口凸起，在该滑片2上也设置有多个螺孔21。这种截面形状最大的优点在于：能够大量节省原材料，而且便于加工生产，从而大大地降低了生产成本。对于建筑装饰工程中的一个龙骨支架来说，需要的滑片数量是非常客观的，因此，采用这种圆弧形截面可以在不降低安装强度的基础上，使整体龙骨支架的成本有所降低。

另外，滑片还可以制成如图10所示的结构。图10中，滑片2的两个边缘相对开设有缺口22，该滑片2以缺口22的中心线为轴线形成弯折。在弯折的缺口区域，形成一滑片2的颈部23。这种滑片2可以用于两个柱体的转向连接，如图11所示。在图11中，两个柱体1在进行转向连接时，只需将图10所示的弯折的滑片2设置在两个柱体1的上层滑槽12内，并将该弯折的滑片2通过螺栓固定在下层滑槽11中定位的滑片上，即可完成。在这个连接中，滑片2在两个缺口22的作用下，将颈部23伸出上层滑槽12，实现了转向连接。弯折的滑片2的弯折角度可以是任意的，但是在建筑装饰中，应用最为广泛的是90°角。

大于90°或小于90°的弯折滑片也同样具有大量的应用，如图12所示°在搭建一个具有三角形的支架结构中，两条由多个柱体进行轴向连接构成的横梁b之间需要连接由两个柱体轴向连接构成的斜向支撑杆a。支撑杆a的两端被加工成不垂直的特定角度，此时，利用与该特定角度相同的弯折的滑片可以方便地完成横梁b与支撑杆a之间的转向连接。当支撑杆a是采用具有两组对称设置的双层滑槽组的柱体组成时，可以将两个不同弯折角度(一个大于90°，另一小于90°)的弯折滑片分别设置在支撑杆a的两侧同时与横梁b连接，使整体结构具有更好的稳定性和连接强度。

本发明作为一种结构部件可以具有广泛的应用，能够根据需要以及现场的实际环境情况，快速完成龙骨支架或框架的搭建。当出现纵横交叉结构时，本发明能够很好地解决同平面问题，如图13所示。图中，纵向的立柱A与横向的横梁B出现交叉，此时，在交叉点，构成立柱A的两个柱体1之间通过下层滑槽和滑片完成轴向的连接，而构成横梁B的两个柱体1则通过上层滑槽和滑片进行轴向跨接，然后再将上层的滑片与设置在底层的滑片通过螺栓进行固定连接，从而实现了纵横跨接，在这一跨接中，立柱A和横梁B的上层滑槽的外侧表面可以处于同一个平面上。此时，如果在立柱A和横梁B上安装墙板(或地板等)，则可以保持整个板体处于同一个平面。为了加强所形成的支架的强度，还可以将两个交叉跨接的滑片在交叉点上用螺栓固定在一起。

图14所示就是利用本发明所制成的一面墙体。在该墙体中，多个柱体采取上述的轴向连接方式以及转向连接方式组成龙骨支架C，在该龙骨支架C的表面可以通过上层滑槽以及滑片敷设墙板D，构成整个墙体。当该墙体作为隔断墙时，可以在两面同时敷设墙板。

图14所示的结构还可以用于建筑物的玻璃幕墙的搭建，也可以用于搭建外墙面，表面可以敷设大理石板或釉面砖或其他用于室外的板材。

在各种展览展示会上，人们需要快速搭建各种不同风格的展览区域，而且还需要在展览结束后，能够迅速拆除该展览区域，拆下的部件能够在下一次的展示中继续应用，因此，可以利用本发明进行框架搭建，如图15所示结构。在搭建中，首先将本发明按照设计要求进行各种轴向连接或转向连接，构成多个立柱A和横梁B以及门头构架E。然后将这些立柱A、横梁B以及门头构架E通过上层滑槽及滑片进行组装，最后敷设展板以及装饰板即可完成。在撤展中，松开各个螺栓，就可以拆下所有的部件以及本发明的滑槽定位连接杆，以备再用。

对于野外露营来说，帐篷的搭建与拆除同样需要快速、简便。图16所示就是一种能够进行快速搭建和拆除的帐篷的框架。利用本发明能够迅速组成五个立柱A和八个横梁B以及棚顶结构F，然后将这些立柱A、横梁B和棚顶结构F通过螺栓和滑片按照设计结构进行组装，最后将支撑杆G与立柱A和横梁B进行斜向的转向连接，使整个框架稳定，从而可以迅速完成帐篷的搭建。同样，拆除时，只需松开螺栓，就可以将帐篷彻底解体为滑槽定位连接杆，并且将其装箱后就可以运输到其他地方。

根据以上描述可知，在制作家具时，尤其是嵌入式家具的制作中，也可以利用本发明进行类似的框架预先搭建，实现现场家具的快速组装以及快速拆除。

用本发明制作装修或家具的框架结构时，可以根据现场的实际尺寸任意改变框架的大小，不需要动用任何切割工具，没有扰人的噪音，施工速度。特别是在装修完成之后，可以根据使用要求，随时拆卸，重新调整尺寸，改变连接结构制成新的框架结构，从而改变原有的装修风格、模式，并可改变家具的款式，使用极为方便。没有任何必须丢弃的材料。

利用本发明制成框架结构，完全可以使宾馆饭店等经营性场所实现周期性的客房内饰更换，而且几乎在经营不受任何影响的情况下，完成整个外饰变换的施工。由于不需要切割等机械加工制作，因此，可以对每个客房进行逐一快速施工。对于民用住宅的装修也是同样，人们可以根据自己的喜好，随时更改自家的装修风格。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。本领域的技术人员应当理解：可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1、一种滑槽定位连接杆，包括一柱体，其特征在于：所述柱体的表面上设有由下层滑槽和上层滑槽叠合的双层滑槽组；所述下层滑槽和上层滑槽均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽；所述下层滑槽的槽口位于所述上层滑槽的底部；在所述下层滑槽和上层滑槽内均匹配设有一个或多个仅能在所述双层滑槽组内直线滑动的滑片，该滑片上设有多个通过螺栓固定所述滑片及外部安装部件的螺孔。

2、根据权利要求1所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述柱体的表面还同向设有多个所述双层滑槽组。

3、根据权利要求1或2所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述柱体表面还增设有一个或多个所述下层滑槽，该下层滑槽内设有所述滑片。

4、根据权利要求1或2所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述柱体表面还增设有一个或多个所述上层滑槽。

5、根据权利要求1所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述柱体的截面形状为圆形或多边形。

6、根据权利要求1所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述柱体的截面形状为环状矩形。

7、根据权利要求1、2、6所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述下层滑槽及上层滑槽的截面形状为“凸”字形或梯形。

8、根据权利要求7所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述滑片的截面形状为“凸”字形或矩形或梯形。

9、根据权利要求7所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述滑片的截面形状为向槽口凸起的圆弧形。

10、根据权利要求8或9所述滑槽定位连接杆，其特征在于：所述滑片的两个边缘相对开设有缺口，该滑片以所述缺口的中心线为轴线形成有角度的弯折。

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