CN101240508A - 导电型超细纤维合成皮革及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
导电型超细纤维合成皮革,适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等各种领域。其特征在于:将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得,超细纤维与导电纤维重量比为98%-80%∶2%-20%混合。制得的导电型超细纤维合成皮革的电导率在103Ω·mm2/m-109Ω·mm2/m之间,并且内外层均能导电。同时又保持了超细纤维合成皮革的强度高、透气透湿、耐磨损、耐腐蚀等优良特点,特别适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等领域的需求。制造工艺主要包括制造无纺布、浸渍聚氨酯、抽出开纤及后整理工序,具有简单易行、便于操作等优点。
Description
技术领域
本发明涉及导电型超细纤维合成皮革及其制造工艺,适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等各种领域。
背景技术
现有的超细纤维合成皮革,是由聚氨酯与尼龙或聚酯组成,是电的绝缘体,易产生静电,不能应用于防静电的场合。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有产品的技术缺陷,提供一种导电型超细纤维合成皮革,及简单易行的制造工艺。既保持现有超细纤维合成皮革的各种优点,产品可广泛适用于防静电场合。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该导电型超细纤维合成皮革,其特征在于:将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得,超细纤维与导电纤维重量比为98%-80%∶2%-20%混合。
该简单易行的制造工艺主要包括制造无纺布、浸渍聚氨酯、抽出开纤及后整理工序。
具体步骤是:
a将超细纤维与导电纤维混合,利用无纺布制造技术经梳理、铺网、针刺得到导电型无纺布;
b将所得的导电型无纺布用聚氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液进行浸渍处理,再经过凝固、水洗处理制得含聚氨酯的导电基布;
c将含聚氨酯的导电基布进行抽出开纤处理,制成导电型超细纤维合成皮革半成品;
d将制成的合成皮革半成品进行磨面、染色,制成导电型超细纤维合成皮革。
所制得的导电型无纺布平均克重为150g/m2-800g/m2,厚度为0.6-3.2mm。
聚氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液重量比为99.5-90%∶0.5-10%。
超细纤维起到强力高、透气透湿、耐磨损等作用;导电纤维和金属导电粒子使本品具有良好的导电性能,能防止静电的积聚。
如果需要贴面,该导电型超细纤维合成皮革贴面,同样需要用聚氨酯与金属粒子混合的浸渍液处理,聚氨酯与金属导电粒子重量比为99.5-90%∶0.5-10%。制成不同花纹和颜色的导电型超细纤维合成皮革的贴面产品。
与现有技术相比,本发明导电型超细纤维合成皮革所具有的有益效果是:超细纤维与导电纤维重量比为98%-80%∶2%-20%混合制成的导电型超细纤维合成皮革的电导率在103Ω·mm2/m-109Ω·mm2/m之间,并且内外层均能导电。同时又保持了超细纤维合成皮革的强度高、透气透湿、耐磨损、耐腐蚀等优良特点,特别适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等领域的需求。制造工艺主要包括制造无纺布、浸渍聚氨酯、抽出开纤及后整理工序。简单易行、便于操作。
具体实施方式
实施例1:
将超细纤维和导电纤维以94∶6的重量比混合均匀,利用无纺布制造技术将上述纤维经梳理、铺网、针刺制成450g/m2厚度1.6mm的导电型无纺布;将导电型无纺布用含金属导电粒子1%的聚氨酯浸渍液处理,使聚氨酯均匀含浸在纤维间隙中。再经凝固、水洗处理,制得含聚氨酯的导电基布;再用85℃的热甲苯抽出开纤,制成导电型超细纤维合成皮革。经检测:本产品的电导率为8×108Ω·mm2/m。
实施例2:
将超细纤维和导电纤维以90∶10的重量比混合均匀,利用无纺布制造技术将上述纤维将上述纤维经梳理、铺网、针刺制成560g/m2厚度2.0mm的导电型无纺布;用含金属导电粒子4%的聚氨酯浸渍液处理,使聚氨酯均匀含浸在纤维间隙中。再经凝固、水洗处理,制得含聚氨酯的导电基布;再用85℃的热甲苯抽出开纤,制成导电型超细纤维合成皮革,再经过磨面、染色等后整理,制得双面绒毛的导电型超细纤维合成皮革。经检测:本产品的电导率为1×106Ω·mm2/m。
实施例3:
将超细纤维和导电纤维以98∶2的重量比混合均匀,利用无纺布制造技术将上述纤维经梳理、铺网、针刺制成560g/m2厚度2.0mm的导电型无纺布;用含金属导电粒子0.5%的聚氨酯浸渍处理,使聚氨酯均匀含浸在纤维间隙中。再经凝固、水洗处理,制得含聚氨酯的导电基布;再用85℃的热甲苯抽出开纤,制成导电型超细纤维合成皮革,再经过磨面、染色等后整理,制得双面绒毛的导电型超细纤维合成皮革。经检测:本产品的电导率为1×109Ω·mm2/m。
导电纤维比例越高,制成的导电型超细纤维合成皮革导电率越高,产品质量越好,但由于导电纤维价格高,使产品成本高。
Claims (5)
1. 导电型超细纤维合成皮革,其特征在于:将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得,超细纤维与导电纤维重量比为98%-80%∶2%-20%混合。
2. 根据权利要求1所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺,其特征在于:
a将超细纤维与导电纤维混合,利用无纺布制造技术经梳理、铺网、针刺得到导电型无纺布;
b将所得的导电型无纺布用聚氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液进行浸渍处理,再经过凝固、水洗处理制得含聚氨酯的导电基布;
c将含聚氨酯的导电基布进行抽出开纤处理,制成导电型超细纤维合成皮革半成品;
d将制成的合成皮革半成品进行磨面、染色,制成导电型超细纤维合成皮革。
3. 根据权利要求2所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺,其特征在于:所制得的导电型无纺布平均克重为150g/m2-800g/m2,厚度为0.6-3.2mm。
4. 根据权利要求2所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺,其特征在于:聚氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液重量比为99.5-90%∶0.5-10%。
5. 根据权利要求2所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺,其特征在于:导电型超细纤维合成皮革贴面,用聚氨酯与金属粒子混合的浸渍液处理,聚氨酯与金属导电粒子重量比为99.5-90%∶0.5-10%。
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