CN101240310B - 酶法水解甘薯渣制备甘薯抗性淀粉工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酶法水解甘薯渣制备抗性淀粉的方法。属于甘薯精深加工技术领域。本发明所提供的甘薯渣中制备抗性淀粉的方法,包括如下步骤:1)酶法水解甘薯渣提取淀粉,酶解工艺条件为甘薯渣料水比为1∶4,果胶酶,添加量120U/mL,50℃,pH 3.0,5h;纤维素酶,添加量15U/g,30℃,1.5h。2)酶法水解甘薯渣提取淀粉水溶液pH为8.0,提取温度为30~50℃,提取时间为2h,渣液离心分离转速5000r/min,离心时间15min。3)甘薯淀粉转化为抗性淀粉工艺条件为:调节淀粉乳浓度为10~30%,高压温度为105~120℃,高压时间为30~90min,老化温度为4~8℃,老化时间为24h。老化完甘薯淀粉添加0.6U/ml高温淀粉酶在95℃酶解30min,离心得到沉淀即为甘薯抗性淀粉。
Description
一、技术领域:
本发明专利涉及以甘薯榨汁后所得渣为原料制备甘薯抗性淀粉的工艺技术。
二、技术背景:
甘薯(Ipomoea batatas)是旋花科甘薯属的一个重要栽培品种,原产于南美洲,在我国有400多年的栽培历史,现已搜集、保存了2000余份珍贵的种质资源。甘薯在我国被大量种植,产量仅次于水稻、小麦和玉米,占世界甘薯产量的80%以上(约1.2亿吨)。甘薯中含有大量淀粉,在甘薯制汁过程中,为了提高出汁率,保证甘薯微量元素存在于汁中,甘薯粉碎压榨后很快进行过滤,由于没有经过自然沉降,甘薯粉碎很细,致使过滤后甘薯渣中含有大量淀粉,这部分淀粉成为微生物发酵的很好原料,甘薯渣腐败变质很快。将这部分淀粉进行分离,进而制备甘薯抗性淀粉,一方面可使甘薯渣的贮存期延长,另一方面,甘薯抗性淀粉制备可提高甘薯附加值,增加甘薯产业产值。
三、发明内容:
1、发明内容概论
本发明专利以甘薯渣为原料,经过添加果胶酶和纤维素酶水解,渣中加水调节pH值为8.0,浸提一定时间后离心得到上清液(含淀粉),上清液经过浓缩或稀释到一定浓度,再经过高压-冷却循环处理,最后添加高温淀粉酶酶解离心得到甘薯抗性淀粉。
2、本发明的技术实施方案及工艺路线
将甘薯渣先进行酶解,酶解工艺条件为甘薯渣料水比为1∶4,果胶酶,添加量120U/mL,50℃,pH3.0,5h;纤维素酶,添加量15U/g,30℃,1.5h。酶解完后调节淀粉水溶液pH为8.0,温度为30~50℃,搅拌提取时间为2h,渣液离心分离转速5000r/min,离心时间15min。调节淀粉乳浓度为10~30%,高压温度为105~120℃,高压时间为30~90min,老化温度为4~8℃,老化时间为24h。老化完甘薯淀粉添加0.6U/ml高温淀粉酶在95℃酶解30min,离心得到沉淀即为甘薯抗性淀粉。
酶法水解甘薯渣制备抗性淀粉采用下列工艺方法:
工艺路线为:甘薯渣→果胶酶水解→纤维素酶水解→碱液提取→离心取上清液→调节淀粉浓度→高压处理→冷却老化→高压、冷却循环处理→高温淀粉酶酶解→离心沉淀→甘薯抗性淀粉产品。
Claims (1)
1.一种酶法水解甘薯渣制备抗性淀粉的方法,其特征在于:将甘薯渣先进行酶解,酶解工艺条件为甘薯渣料水比为1∶4,果胶酶,添加量120U/mL,50℃,pH3.0,5h,纤维素酶,添加量15U/g,30℃,1.5h;酶解完后调节淀粉水溶液pH为8.0,温度为30~50℃,搅拌提取时间为2h,渣液离心分离转速5000r/min,离心时间15min,调节淀粉乳浓度为10~30%,高压温度为105~120℃,高压时间为30~90min,老化温度为4~8℃,老化时间为24h,老化完甘薯淀粉添加0.6U/ml高温淀粉酶在95℃酶解30min,离心得到沉淀即为甘薯抗性淀粉。
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