CN101240200A - 车用甲醇清洁燃料 - Google Patents
车用甲醇清洁燃料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101240200A CN101240200A CNA2007103060752A CN200710306075A CN101240200A CN 101240200 A CN101240200 A CN 101240200A CN A2007103060752 A CNA2007103060752 A CN A2007103060752A CN 200710306075 A CN200710306075 A CN 200710306075A CN 101240200 A CN101240200 A CN 101240200A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fuel
- methanol
- inhibitor
- gasoline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 204
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 23
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 combustion improver Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 38
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 18
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 16
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 7
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical group [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 claims description 7
- GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L lead(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Pb+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 7
- BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M sodium perchlorate Chemical compound [Na+].[O-]Cl(=O)(=O)=O BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229910001488 sodium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002579 anti-swelling effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 231100001224 moderate toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本发明是一种车用甲醇清洁燃料，由甲醇、轻烃、高碳醇、汽油或汽油组份油等为原材料，通过生产过程中添加甲醇改性剂、助燃剂、清净分散剂、防腐抑制剂、抗氧剂、抗磨剂调制而成的一种完全可以替代汽油使用的节能、环保、清洁型车用甲醇汽油。该发明的燃料在不改变发动机的前提下，可以以不同比例与车用汽油或车用乙醇汽油混合使用，也可单独在点燃式发动机中使用。燃料以其启动性好、抗腐蚀、抗溶涨、油耗比车用汽油低、环保效果显著、经济性可观、工艺技术操作简单、使用方便等优越的性能指标成为当前最理想的车用替代液体燃料。
Description
技术领域
本发明涉及一种车用甲醇清洁燃料，确切地说，是一种以煤制甲醇、轻烃、高碳醇、汽油等为主要基础原料，再添加可以改善使用性能的添加剂调配而成的一种能耗低、环保效果好、社论效益和经济效益显著的石油替代液体燃料。
背景技术
世界石油价格的不断飚升和国际上对石油资源的争夺越演越烈，使世界各国都加强了石油替代能源的研究与开发，并将车用替代燃料作为当前石油替代的重点。随着我国经济的飞速发展，对能源的需求量日益增大，2006年我国石油进口量达1.81亿吨，石油对外依存度已上升到47.3％。根据预测，2020年我国原油消费量将达到4.5-5亿吨，对外依存度将超过60％。如何保障能源安全供应和可持续发展已引起我国政府高度重视，为贯彻落实“十一五”规划，国家发改委出台“节能中长期专项规划”，确定了“十一五”十大重点节能工程，其中之一是“节约和替代石油工程”，提出发展石油替代产品，并提出煤制甲醇作为车用替代燃料将大有可为。但作为国内外现正在研究的甲醇燃料技术已有所攻克，但有些技术难点尚待解决，如甲醇热值低并有一定的毒性、甲醇燃料对金属表面和橡胶塑垫有一定的腐蚀性，甲醇燃料低温相分离、甲醇燃料稳定性差等。
发明内容
本发明的目的是提供一种热值高、抗腐蚀、抗溶涨、抗低温、抗氧化、无积炭、减少发动机磨损、能耗低、经济效益和社会效益显著的车用甲醇清洁燃料，是一种更环保、清洁型车用替代燃料。
本发明的主要技术方案：先用甲醇改性剂将甲醇的毒性进行技术处理，然后将改性后的甲醇加注到轻烃、汽油或汽油组份油中，再添加燃料添加剂，配制成所需要的燃料。
本发明燃料的组成及其重量份数如下：
甲醇15份-35份、轻烃30份-60份、汽油或汽油组份油10份-30份、高碳醇5份-10份、甲醇改性剂0.1份-0.2份、助燃剂0.1份-0.5份、清净分散剂0.1份-0.2份、防腐抑制剂0.1份-0.2份、抗氧剂0.1份-0.5份、抗磨剂0.1份-0.5份。
所述的轻烃馏程范围为30-205℃，在油气井出油过程中出来的一种气体烃组份，经加工后转化成液态烃。
所述的高碳醇为C4-C8的脂肪醇。
所述的甲醇改性剂是由高氯酸钠、高锰酸钾以重量比为1∶2温度为混合配制而成。
所述的助燃剂，是由环烷酸铅、过氧化氢和甲乙酮以重量比2∶3∶5调配而成。
所述的清净分散剂其化学名称为聚异丁烯琥珀酸亚胺。
所述的防腐抑制剂其化学名称为烷基磷酸胺盐。
所述的抗氧剂其化学名称为二烷基二硫代氨基甲酸锌。
所述的抗磨剂其化学名称为N，N`-二亚水杨-2-环己二胺。本发明的制备方法：在常温常压下，先将甲醇加入到反釜中，然后将甲醇改性剂加入其中搅拌均匀，再依次将轻烃、汽油或汽油组份油、高碳醇加入，最后按次序加入助燃剂、清净分散剂、防腐抑制剂、抗氧剂、抗磨剂，经喷淋循环搅拌均匀即得该产品。
本发明的优点和效果：
(1)本发明燃料经发动机性能实验、尾气排放污染物对比试验、动力性和经济性对比试验、机油燃油消耗对比试验、发动机可靠性试验、燃料质量检测对比试验，结果表明，使用该燃料，发动机不需要改造，动力性能与GB17930相当；尾气排放的CO、HC、NOX综合指标仅为车用汽油的49％；油耗在低速运行时与汽油相当，在90公里/小时以上时，优于汽油，可节省燃料20-35％；机油燃油消耗的百分比仅为汽油的3.2％；400小时的交变负荷可靠性试验其最大功率、最大扭矩、最大油耗三项指标的劣化率仅分别为2.8％、2.6％和0.4％，是国家标准要求劣化率在5％以内即为合格，本项试验取得的检测数据是无铅汽油难以达到的；经对比检测，该燃料的质量检测指标均优于北京车用汽油地方标准(DB11/238-2004)和欧盟EN228-2004(E)标准中的指标。
(2)本发明的燃料经中国科技部中国化工信息中心查新，结论为“该车用甲醇汽油技术创新特性”该研究成果在国内外具有新颖性。
(3)本发明的燃料中的甲醇来源多样化，可由天然气、石脑油或重油制取，也可通过煤炭转化，还可由煤层气和焦炉气加工而成，甲醇含氧丰富并具有较高的辛烷值，燃烧过程中不需要消耗大量的空气，排放指标比GB17930和车用乙醇汽油更环保。价格上甲醇仅相当于汽油的1/4，生产成本低，易推广普及；甲醇作为替代燃料的使用，适用于各种车辆。
(4)本发明的燃料中甲醇热值低，燃料中添加了助燃剂，使燃料燃烧充分，使甲醇的热值得到有效的补充，解决了油品热值下降和动力性不足。
(5)本发明的燃料中甲醇和汽油一样，在化学上都属中等毒性物质，甲醇在添加到其它原料中前先做了毒性处理，添加甲醇改性剂，使燃料的使用性更安全可靠。
(6)本发明的燃料中甲醇是强溶剂，对汽车的金属表面和橡胶塑垫都有一定的腐蚀作用，燃料中添加了防腐抑制剂，提高燃料阻止水分和氧分子对金属和橡胶塑垫的腐蚀作用，保护金属表面延缓锈蚀。
(7)本发明的燃料中加入抗氧剂有效地延缓了燃料氧化、变色、胶质等现象。使甲醇燃料的稳定性更强，延长油品储存期；在一般环境下，油品储存时间可达一年以上。
(8)本发明的燃料中加入抗磨剂，提高车用甲醇清洁燃料的润滑性，降低摩擦及磨损，延长发动机使用寿命。
(9)本发明的原料资源丰富，各炼油厂均可以在油气井出油过程中提炼轻烃组份，经加工后转化成液态烃。高碳醇为C4-C8的脂肪醇，如异戊醇、异丙醇、异丁醇等。汽油组份油研究法辛烷值为50-80，馏程范围为35-205℃，包括直馏汽油(也称石脑油)、叠合油在内的汽油组份油，也可从油田分离装置或常减压装置、叠合装置、催化裂化装置得到的所需的汽油组份油均可以作为该燃料的基础原料使用。
综上所述，本发明的燃料符合国家替代能源政策，原材料来源多元化，生产工艺简单，操作简便，生产成本低，经济效益和社会效益显著，更重要是本发明的燃料添加了煤制甲醇，为我国节约了大量的能源，提高石油的利用率，燃料有效降低汽车尾气有害物质的排放量，从而起到环境保护的作用，促进我国能源、经济和环境的可持续发展。
具体实施方式
下面通过具体的实例进一步说明本发明的特点。
实施例1
实施例1制备燃料的组成及重量份数如下：
甲醇 368.9份
轻烃 300
汽油 300份
高碳醇 50
甲醇改性剂 1.5
助燃剂 1.4份
清净分散剂 1.6
防腐抑制剂 1.5
抗氧剂 2.2份
抗磨剂 1.8份
所述的轻烃馏程范围为30-205℃，所述的高碳醇为异丙醇；所述的甲醇改性剂是由高氯酸钠、高锰酸钾以重量比为1∶2混合配制而成；所述的助燃剂是由环烷酸铅、过氧化氢和甲乙酮以重量比2∶3∶5调配而成；所述的清净分散剂为聚异丁烯琥珀酸亚胺；所述的防腐抑制剂为烷基磷酸胺盐；所述的抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸锌；所述的抗磨剂为N，N`-二亚水杨-2-环己二胺。
制备方法：
在常温常压下，先将甲醇加入到反釜中，然后将甲醇改性剂加入其中搅拌均匀，再依次将轻烃、汽油、高碳醇加入，最后按次序加入助燃剂、清净分散剂、防腐抑制剂、抗氧剂、抗磨剂，经喷淋循环搅拌均匀即得该产品。产品的性能经国家石油产品质量监督检验中心与北京车用汽油地方标准(DB11/238-2004)和欧盟EN228-2004(E)标准93#甲醇汽油对比检测结果见表1。
表1
| 序号 | 分析项目 | 欧盟标准95# | 甲醇汽油93# | 北京标准93# |
| 1 | 抗暴性研究法辛烷值(RON) 不小于 | 95 | 96.3 | 93 |
| 2 | 铅含量g/l 不大于 | 0.005 | ＜0.0025 | 0.005 |
| 3 | 馏程70％蒸发温度℃ 不高于 | 48 | 46.7 | 70 |
| 4 | 蒸汽压Kpa从9月1日至4月30日 不大于 | 60 | 85 | 8865 |
| 5 | 实际胶质Mg/100m 不大于 | 5 | 3 | 5 |
| 6 | 诱导期min 不小于 | ＞360 | ＞480 | 480 |
| 7 | 硫含量％(M/M) 不大于 | 0.015 | 0.008 | 0.015 |
| 8 | 博士试验 | 通过 | 通过 | 通过 |
| 9 | 铜片腐蚀(50 3h)级 不大于 | 1 | 1a | 1 |
| 10 | 水溶性酸或碱 | 无 | 无 | 无 |
| 11 | 机械杂质及水分 | 无 | 无 | 无 |
| 12 | 苯含量％(V/V) 不大于 | 1 | 0.10 | 1 |
| 13 | 芳烃含量％(V/V) 不大于 | 42 | 2.9 | 42 |
| 14 | 烯烃含量％(V/V) 不大于 | 18 | 4.2 | 18 |
| 15 | 锰含量(g/l) 不大于 | ＜0.0010 | ||
| 16 | 铁含量(g/l) 不大于 | ＜0.0020 | 0.01 | |
| 17 | 甲醇含量 | 36.89 |
本实施例燃料的台架实验。
试验单位：国家轿车质量监督检验中心
检测依据：
GB/T18297-2001《汽车发动机性能试验方法》
GB/T19055-2003《汽车发动机可靠性试验方法》
检验项目：
在同一台BJG型汽油机上使用本燃料进行下列对比检验：(1)400小时交变负荷可靠性试验(2)净功率试验、负荷特性试验、万有特性试验、活塞漏气量试验、机油消耗量试验，试验结果见表2。
表2 400小时交变负荷可靠性试验结果
| 序号 | 检验项目 | 标准要求 | 检验结果 | 劣化率 | |
| 初试 | 复试 | ||||
| 1 | 额定功率/额定转速(KW/r/min) | 68/5600 | 67.85/5600 | 65.96/5600 | 2.8％ |
| 2 | 最大扭矩/转速(N.m/r/min) | 140/3500 | 142.58/3600 | 138.92/3600 | 2.6％ |
| 3 | 全负荷最低燃油消耗率(g/kw.h) | - | 260.92 | 262.00 | 0.4％ |
| 4 | 机油燃油消耗百分比(％) | ≤0.3 | 0.095 | 0.111 | - |
经国家轿车质量监督检验中心对在BJG型汽油机上使用本燃料进行400小时交变负荷可靠性试验，对比检验结果为“经检验，使用本燃料用于BJG型汽油机上进行可靠性试验、试验过程中无致命、严重和一般故障，解体检查各磨擦副磨损正常、可靠性试验后性能劣化率低于国家标准规定。”。
净功率试验、负荷特性试验、万有特性试验、活塞漏气量试验、机油消耗量试验性能试验结果，性能试验结果见表3。
表3 性能试验结果
| 试验项目 | 标准要求 | 试验结果(93#车用汽油) | 试验结果(93#甲醇汽油) |
| 额定功率/额定转速(KW/r/min) | 68-5600 | 68.35/5600 | 67.85/5600 |
| 最大扭矩/转速(N.m/r/min) | 140/3500 | 141.92/3600 | 142.58/3600 |
| 全负荷最低燃油消耗率(g/kw.h) | - | 257.67 | 260.92 |
| 最大活塞漏气量(L/min) | - | - | 17.0 |
| 机油燃油消耗百分比(％) | ≤0.3 | - | 0.095 |
本发明燃料在国家轿车质量监督检验中心所做的发动机性能试验检测中，与车用汽油对比检测了额定功率、最大扭转、全负荷最低燃油消耗率三项指标，虽然本发明燃料的指标比车用汽油略低一些，总体无明显差异。
本实施例燃料的行车实验。
试验单位：国家汽车质量监督检验中心
试验依据：
GB/T12543-1990《汽车加速性能试验方法》
GB/T12544-1990《汽车最高车速试验方法》
GB/T12544.1-2001《乘用车燃料消耗量试验方法》
试验项目：
在同一台FV7160CiXE型轿车上使用本燃料和普通国标汽油进行下列项目的对比试验，(1)加速性能；(2)最高车速；(3)等速行驶，试验结果见表4。
表4 行车试验检验对比表
| 序号 | 试验项目 | 检验结果 | |||||
| 环保型甲醇汽油 | 国标汽油 | 对比结果(％) | 对比结论 | ||||
| 2 | 动力性 | 最高车速(km/h) | 178.6 | 179.2 | -0.3 | 降低0.6(km/h) | |
| 4档25～100km/h加速时间(s) | 22.8 | 22.1 | +3.2 | 增加0.7(s) | |||
| 5档30～100km/h加速时间(s) | 26.8 | 26.6 | +0.8 | 增加0.2s) | |||
| 起步换档加速到100km/h时间(s) | 14.8 | 14.6 | +1.4 | 增加0.2(s) | |||
| 3 | 经济性 | 5档等速行驶燃料消耗量(L/100km) | 70km/h | 5.54 | 5.47 | +1.3 | 增加0.07(L/100km) |
| 90km/h | 7.02 | 6.88 | +2.0 | 增加0.14(L/100km) | |||
| 120km/h | 8.57 | 8.99 | -4.7 | 降低0.42(L/100km) | |||
经检验，其对比结果为：“使用本发明燃料比普通国标汽油的加速性能、最高车速无明显差异，等速行驶燃料消耗量略有下降。”
本实施例燃料的轻型汽车排气污染物。
试验单位：国家汽车质量监督检验中心
试验依据：
GB18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国III、IV阶段)》第III阶段
检验项目：
捷达牌FV7160CiXE型轿车分别使用本燃料和普通国标汽油进行常温下冷启动后排气污染物排放试验，试验结果见表5。
表5 燃料的轻型汽车排气污染物对比表
| 检测项目 | 标准要求 | 检测结果(g/km) | 符合判定 | |
| 以93#无铅汽油为燃料 | 以93#环保型甲醇汽油为燃料 | |||
| CO | ≤2.30 | 0.81 | 0.32 | 符合 |
| HC | ≤0.20 | 0.13 | 0.07 | |
| NOx | ≤0.15 | 0.10 | 0.12 | |
经检验，使用本发明燃料尾气污染物比国标汽油明显下降，是比车用汽油更好的环保燃料。
实施例2
制备燃料的组成及重量份数如下：
甲醇 250份
轻烃 450份
汽油组份油 200份
高碳醇 100份
甲醇改性剂 1.5份
助燃剂 1.4份
清净分散剂 1.6份
防腐抑制剂 1.5份
抗氧剂 2.2份
抗磨剂 1.8份
所述的轻烃馏程范围为30-205℃，所述的高碳醇为异丁醇；所述的甲醇改性剂是由高氯酸钠、高锰酸钾以重量比为1∶2混合配制而成；所述的助燃剂是由环烷酸铅、过氧化氢和甲乙酮以重量比2∶3∶5调配而成；所述的清净分散剂为聚异丁烯琥珀酸亚胺；所述的防腐抑制剂为烷基磷酸胺盐；所述的抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸锌；所述的抗磨剂为N，N`-二亚水杨-2-环己二胺。
制备方法：
在常温常压下，先将甲醇加入到反釜中，然后将甲醇改性剂加入其中搅拌均匀，再依次将轻烃、汽油组份油、高碳醇加入，最后按次序加入助燃剂、清净分散剂、防腐抑制剂、抗氧剂、抗磨剂，经喷淋循环搅拌均匀即得该产品。
实施例3
制备燃料的组成及重量份数如下：
甲醇 150份
轻烃 600份
汽油 150份
高碳醇 100份
甲醇改性剂 1.5份
助燃剂 1.4份
清净分散剂 1.6份
防腐抑制剂 1.5份
抗氧剂 2.2份
抗磨剂 1.8份
所述的轻烃馏程范围为30-205℃，所述的高碳醇为异戊醇；所述的甲醇改性剂是由高氯酸钠、高锰酸钾以重量比为1∶2混合配制而成；所述的助燃剂是由环烷酸铅、过氧化氢和甲乙酮以重量比2∶3∶5调配而成；所述的清净分散剂为聚异丁烯琥珀酸亚胺；所述的防腐抑制剂为烷基磷酸胺盐；所述的抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸锌；所述的抗磨剂为N，N`-二亚水杨-2-环己二胺。
制备方法：
在常温常压下，先将甲醇加入到反釜中，然后将甲醇改性剂加入其中搅拌均匀，再依次将轻烃、汽油、高碳醇加入，最后按次序加入助燃剂、清净分散剂、防腐抑制剂、抗氧剂、抗磨剂，经喷淋循环搅拌均匀即得该产品。
Claims (4)
1.一种车用甲醇清洁燃料，其特征在于组成及其重量份数如下：
甲醇15份-35份、轻烃30份-60份、汽油或汽油组份油10份-30份、高碳醇5份-10份、甲醇改性剂0.1份-0.2份、助燃剂0.1份-0.5份、清净分散剂0.1份-0.2份、防腐抑制剂0.1份-0.2份、抗氧剂0.1份-0.5份、抗磨剂0.1份-0.5份。
2.根据权利要求1所述的车用甲醇清洁燃料，其特征在于：所述的轻烃馏程范围为30-205℃；所述的高碳醇为C4-C8的脂肪醇；所述的甲醇改性剂是由高氯酸钠、高锰酸钾以重量比为1∶2混合配制而成；所述的助燃剂是由环烷酸铅、过氧化氢和甲乙酮以重量比2∶3∶5调配而成；所述的清净分散剂为聚异丁烯琥珀酸亚胺；所述的防腐抑制剂为烷基磷酸胺盐；所述的抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸锌；所述的抗磨剂为N，N`-二亚水杨-2-环己二胺。
3.权利要求1的车用甲醇清洁燃料的制备方法，其特征在于：在常温常压下，先将甲醇加入到反釜中，然后将甲醇改性剂加入其中搅拌均匀，再依次将轻烃、汽油或汽油组份油、高碳醇加入，最后按次序加入助燃剂、清净分散剂、防腐抑制剂、抗氧剂、抗磨剂，经喷淋循环搅拌均匀即得该产品。所述的轻烃馏程范围为30-205℃，所述的高碳醇为C4-C8的脂肪醇，所述的甲醇改性剂是由高氯酸钠、高锰酸钾以重量比为1∶2混合配制而成，所述的助燃剂是由环烷酸铅、过氧化氢和甲乙酮以重量比2∶3∶5调配而成，所述的清净分散剂为聚异丁烯琥珀酸亚胺，所述的防腐抑制剂为烷基磷酸胺盐，所述的抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸锌，所述的抗磨剂为N，N`-二亚水杨-2-环己二胺。
4.根据权利要求3所述的车用甲醇清洁燃料的制备方法，其特征在于：所述的轻烃馏程范围为30-205℃；所述的高碳醇为C4-C8的脂肪醇；所述的甲醇改性剂是由高氯酸钠、高锰酸钾以重量比为1∶2混合配制而成；所述的助燃剂是由环烷酸铅、过氧化氢和甲乙酮以重量比2∶3∶5调配而成；所述的清净分散剂为聚异丁烯琥珀酸亚胺；所述的防腐抑制剂为烷基磷酸胺盐；所述的抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸锌；所述的抗磨剂为N，N`-二亚水杨-2-环己二胺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007103060752A CN101240200B (zh) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | 车用甲醇清洁燃料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007103060752A CN101240200B (zh) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | 车用甲醇清洁燃料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101240200A true CN101240200A (zh) | 2008-08-13 |
| CN101240200B CN101240200B (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=39932032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007103060752A Active CN101240200B (zh) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | 车用甲醇清洁燃料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101240200B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101987977A (zh) * | 2009-08-07 | 2011-03-23 | 艾长江 | 车用甲醇燃料成品汽油的制备方法和装置 |
| CN102433173A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-05-02 | 开滦（集团）有限责任公司 | 甲醇汽油及其制备方法 |
| CN102492495A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-06-13 | 江苏玖尚燃油发展有限公司 | 一种车用甲醇汽油 |
| CN103436309A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-11 | 济南开发区星火科学技术研究院 | 一种高效节能型燃料油添加剂 |
| CN104946318A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-09-30 | 深圳市涤牌燃料开发有限公司 | 一种醇烃车用燃料及其制备方法 |
| CN104987899A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 中润油新能源股份有限公司 | 一种无污染低排放甲醇汽油及其制备方法 |
| CN105316047A (zh) * | 2014-06-05 | 2016-02-10 | 北京中科东亚纳米材料科技有限公司 | 一种纳米CeO2燃油节油剂及制备方法 |
| CN114032123A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-11 | 孺子牛新能源科技有限公司 | 一种高比例甲醇柴油添加剂及其使用方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100475936C (zh) * | 2004-11-03 | 2009-04-08 | 上海中茂新能源应用有限公司 | 车用轻烃燃料及其配制方法 |
-
2007
- 2007-12-29 CN CN2007103060752A patent/CN101240200B/zh active Active
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101987977A (zh) * | 2009-08-07 | 2011-03-23 | 艾长江 | 车用甲醇燃料成品汽油的制备方法和装置 |
| CN102433173A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-05-02 | 开滦（集团）有限责任公司 | 甲醇汽油及其制备方法 |
| CN102492495A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-06-13 | 江苏玖尚燃油发展有限公司 | 一种车用甲醇汽油 |
| CN103436309A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-11 | 济南开发区星火科学技术研究院 | 一种高效节能型燃料油添加剂 |
| CN103436309B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-01-20 | 济南开发区星火科学技术研究院 | 一种高效节能型燃料油添加剂 |
| CN105316047A (zh) * | 2014-06-05 | 2016-02-10 | 北京中科东亚纳米材料科技有限公司 | 一种纳米CeO2燃油节油剂及制备方法 |
| CN104946318A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-09-30 | 深圳市涤牌燃料开发有限公司 | 一种醇烃车用燃料及其制备方法 |
| CN104987899A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 中润油新能源股份有限公司 | 一种无污染低排放甲醇汽油及其制备方法 |
| CN114032123A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-11 | 孺子牛新能源科技有限公司 | 一种高比例甲醇柴油添加剂及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101240200B (zh) | 2010-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101240200B (zh) | 车用甲醇清洁燃料 | |
| Kalam et al. | Biodiesel from palmoil—an analysis of its properties and potential | |
| CN102031163B (zh) | 一种乙醇汽油复合添加剂及其制备方法 | |
| CN101070501A (zh) | 节能环保燃油复合剂 | |
| CN102391897A (zh) | 一种车用甲醇汽油 | |
| CN102093926B (zh) | 一种节能环保型甲醇汽油发动机润滑油及其制备方法 | |
| CN103805300A (zh) | 高比例车用甲醇燃料复合添加剂 | |
| CN101531929A (zh) | 节能环保型醇基汽油 | |
| CN101397513A (zh) | 清洁合成汽油及其制备工艺 | |
| CN1334322A (zh) | 高清洁环保节能无铅汽油增标剂 | |
| CN101230299A (zh) | 甲醇汽油核心剂母液及其制备方法以及将该母液配制成为甲醇汽油的方法 | |
| CN101580747B (zh) | 满足机动车车污染物排放限值的燃料组合物 | |
| CN100577777C (zh) | 一种车用醇醚替代清洁燃料 | |
| CN101195769B (zh) | 低碳混合醇汽油 | |
| CN103695050A (zh) | 一种车用甲醇汽油复合添加剂 | |
| CN106544108A (zh) | 一种节能型中灰柴油/天然气双燃料发动机油 | |
| CN101760258B (zh) | 一种能降低甲醇汽油饱和蒸汽压的组分油 | |
| CN102453554A (zh) | 一种能够防止相分离的甲醇燃料 | |
| CN1687326A (zh) | 一种燃油环保节油添加剂及其制备方法 | |
| CN101768478B (zh) | 一种车用低碳生物柴油 | |
| CN102559342B (zh) | 一种节能减磨双燃料发动机机油 | |
| CN112552967A (zh) | 一种车用动力复合油 | |
| CN100516178C (zh) | 车用环保型甲醇汽油 | |
| CN114921270B (zh) | 一种增效的乙醇汽油及其制备方法和应用 | |
| CN105567346B (zh) | 一种高清试验用油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: FAN SHOUWEI Free format text: FORMER OWNER: BEIJING XIONGTAO WEIYE ENERGY TECHNOLOGY DEVELOPMENT (MACAO) CO., LTD. Effective date: 20140123 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: MACAU, CHINA TO: 100070 FENGTAI, BEIJING |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140123 Address after: 100070 Beijing Fengtai District Branch Road No. 9 Room 408 Patentee after: Fan Shouwei Address before: China Macao Racecourse North Road No. 267 gold Jinhai Garden 7 buildings P Patentee before: Beijing Xiongtao Weiye Energy Technology Development (Macao) Co., Ltd. |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANXI XIONGTAOWEIYE ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: FAN SHOUWEI Effective date: 20150216 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 100070 FENGTAI, BEIJING TO: 030012 TAIYUAN, SHAANXI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150216 Address after: 030012, room 2, floor 227, Gaoxin International Building, No. 222, Changzhi Road, Taiyuan hi tech Development Zone, Shanxi, Patentee after: Shanxi xiongtao Weiye energy Polytron Technologies Inc Address before: 100070 Beijing Fengtai District Branch Road No. 9 Room 408 Patentee before: Fan Shouwei |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180809 Address after: 100070 Room 408, 9 Kexing Road, Fengtai District, Beijing. Patentee after: Fan Shouwei Address before: 030012 222, room 2, block A, hi tech International Building, 227 Changzhi Road, Taiyuan high tech Development Zone, Shanxi. Patentee before: Shanxi xiongtao Weiye energy Polytron Technologies Inc |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180927 Granted publication date: 20101124 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210927 Granted publication date: 20101124 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210927 Granted publication date: 20101124 |