CN101237893A - 用于包装单元的构件特别是瓶子和/或盖子灭菌的设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于处理物体的设备，包括用于沿一弯曲路径输送所述物体的多个转盘装置；沿所述路径布置在所述多个转盘装置上的灭菌装置，其分布在所述多个转盘装置的一些转盘装置上以及部分地在所述多个转盘装置的至少一个其它转盘装置上；一种用于处理物体的装置，包括转盘装置，用于沿一弯曲路径输送所述物体，所述转盘装置包括至少一个用于处理物体的转盘，和沿所述路径布置在所述多个转盘装置上的灭菌装置，所述用于处理物体的装置还包括在大气压力下操作的灭菌装置；一种用于处理物体的方法，包括使用多个转盘装置沿一弯曲路径输送所述物体，还包括在所述输送过程中使用布置在所述多个转盘装置上的灭菌装置对所述物体进行灭菌，其中所述输送包括在所述多个转盘装置的第一转盘装置和所述多个转盘装置的至少一个其它转盘装置之间转移所述物体。

Description

用于包装单元的构件特别是瓶子和/或盖子灭菌的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种用于处理包装单元的构件特别是瓶子和/或盖子的设备和方法。这些设备和方法特别适合用于对在无菌条件下填充的瓶子进行灭菌。

背景技术

在制造以无菌方式填充的容器时，所述容器特别是用于填充食品如牛奶或果汁或其它饮料的容器，一方面非常重要的是确保容器和其内容物以及容器盖是无菌的且对消费者的健康是安全的，另一方面，非常重要的是保持这些物质的感官性能特征。

为此，有必要在填充容器之前对容器内部和外部进行灭菌，同时对封闭容器的盖子进行灭菌，然后在无菌环境中填充和封闭容器，从而避免其在灭菌后的污染。

各种被填充容器的灭菌技术是已知的，其根据容器的最终用途以及容纳在被处理容器中的物质的特性使用各种灭菌剂。

例如，在充满具有增加维生素的果汁的容器中，该维生素不耐热或者对热变化和对氧气的存在敏感，就有必要处理填充容器，使得果汁中的维生素含量不会减小，以避免热处理或对温度变化敏感的处理，以及避免在存在氧气的情况下操作。

特别地，使用过氧化氢是已知的，将该溶液注入待灭菌容器的内部，并使其与容器的内表面接触一段足以产生灭菌反应的时间。当经过该时间时，处理容器以消除残留的过氧化氢。

从WO02/072158中可以了解使用过氧化氢溶液对在处理转盘上移动的瓶子进行灭菌。这些瓶子首先被嵌入在密封的灭菌室中，随后改变灭菌室的压力，将水蒸气和过氧化氢蒸汽的混合物引入每个瓶子中；等待蒸汽和水蒸气的混合物冷凝下来，由此进行灭菌。之后，通过真空的作用抽出冷凝物，并使无菌空气流或无菌氧气流经过瓶子，以便去除过氧化氢的残留物。

在WO02/72158中公开的该设备的一个缺陷是，各个操作首先都需要在灭菌室中改变到待灭菌瓶子所承受的压力，然后抽出灭菌溶液的冷凝物。

这些操作必然伴随相当的时间损失和相当的经济支出。

过氧化氢灭菌溶液通常是以液态的形式储存，其在被注入到待灭菌的瓶子之前必须被汽化，以改进灭菌操作。

为此，在现有技术中，已知的是通过将电阻器缠绕在每个输送导管上来获得灭菌单元，该输送导管布置在灭菌设备中，用于将灭菌溶液输送到与待灭菌的瓶子相连接的注入喷嘴。

当必须将灭菌溶液引入瓶子时，打开输送导管的阀门，体积计量系统分配先前蓄积在合适的蓄积室中的预定量的溶液，以流入到输送导管中。

同时，以实质上瞬间的方式加热电阻器，使得其能够将溶液汽化所需的热传递给在管道中流动的溶液。

这种设备的一个缺陷是，每个电阻器都必须仅通过从电力网吸收所有必需的功率来加热并使溶液在非常短的时间内汽化。

因此，被每个电阻吸收的电功率都将等于装机功率，除了可能的损失之外，所以瞬间加热每个电阻器的装机功率必定非常高。

这就极大地限制了同时处理相当数量的待灭菌容器的工业产品的处理设备，特别是当使用旋转设备时，因为在这种设备中需要较高的生产速度，和安装多个灭菌单元用于汽化灭菌溶液，这些单元中的每一个都要具有各自的电阻。

此外，所有设置在同一处理设备中的电阻器必须与一个集电环(collector)连接，该集电环必须与旋转设备一起输送，并从电力网吸收电流，然后将其传递给吸收该电流的电阻器。

此外，必须在集电环和电阻器之间插入变流器，该变流器也与旋转设备一起输送，集电环从380伏特的电力网吸收电流，而电阻吸收220伏特的电流。

在这种设备的预热阶段，必须同时向所有布置在同一设备上(用PWM方法进行控制)的电阻供电，因此安装在设备上的总电功率总体上会达到极高的值。

此外，为这些设备提供的集电环和变压器具有较大的尺寸，因此难以在旋转部件上输送。

在这些设备的操作阶段，并非同时向布置的所有电阻供电，然而在同一时刻供电的电阻数量需要较高的装机电功率值，使得集电环和变压器具有较大的尺寸，从而其难以在旋转部件上输送。

这样，在提供现有技术的设备时，如提供前述旋转设备时，将遇到多个技术障碍，最明显的是：

-在设备的旋转部件上需要使用较大尺寸的电刷集电环，这将带来体积、重量、成本、可靠性、维护等等的问题；

-在设备的旋转部件上需要使用大的380V-220V的变压器，这将带来体积、重量、成本、可靠性、维护等等的问题。

因而，这种设备难以在转盘上特别是在用于处理大量瓶子的转盘上布置。

已知设备的另一个缺陷包括灭菌溶液的计量系统。

实际上，体积计量系统能够在出口处获得一定溶液的流量，该流量并不是随时间恒定的，而是根据步进功能变化的。

这会导致在溶液达到的温度下以及因此在其汽化程度下发生振动，从而可能不利地影响灭菌效力。

此外，为了使离开加热系统的溶液温度保持恒定，有必要改变电阻吸收的瞬间功率，这进一步增大了瞬间功率的峰值。

发明内容

本发明的一个目的是改进包装单元的构件的处理设备。

另一个目的是使用于处理包装单元的构件的处理设备成本低廉，但具有适应性，也就是说，其能够容易地适合于生产条件中的可能变化，而不会产生不合格品。

又一个目的是提供一种处理设备，其具有改进的灭菌溶液的汽化系统。

又一个目的是提供一种处理设备，用于处理包装单元的构件，该包装单元具有低廉成本的灭菌溶液的汽化系统。

又一个目的是获得一种处理设备，其具有灭菌溶液的计量系统，该计量系统能够以随时间不变化的流量供给灭菌溶液。

在本发明的第一方面，提供一种用于处理物体的设备，包括用于沿一弯曲路径输送所述物体的多个转盘装置，沿所述路径布置在所述多个转盘装置上的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置分布在所述多个转盘装置的一些转盘装置上以及部分地分布在所述多个转盘装置的至少一个其它转盘装置上。

在本发明的第二方面，提供一种用于处理物体的方法，包括使用多个转盘装置沿一弯曲路径输送所述物体，还包括在所述输送过程中使用布置在所述多个转盘装置上的灭菌装置对所述物体进行灭菌，其特征在于，所述输送包括在所述多个转盘装置的第一转盘装置和所述多个转盘装置的至少一个其它转盘装置之间转移所述物体。

由于本发明的这些方面，因此能够获得一种用于处理包装单元的构件的通用且安全的处理设备，其能够对获得的包装单元的构件进行灭菌。

这些设备和方法可容易地适用于处理不同类型的包装单元，该包装单元也可以具有彼此不同的尺寸和特征。

在本发明的第三方面，提供一种用于处理物体的设备，包括用于沿一弯曲路径输送所述物体的转盘装置，所述转盘装置包括至少一个用于处理物体的转盘，所述设备还包括沿所述路径布置在所述转盘装置上的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置包括在大气压力下操作的灭菌装置。

在一个实施例中，所述灭菌装置包括过氧化氢灭菌装置。

由于本发明的该方面，因此能够获得一种用于处理物体的灭菌装置，其结构紧凑，并且总是在大气压力下操作，也就是说，对于其操作不必改变待灭菌物体所承受的压力，这样就能够得到非常经济的设备。

在本发明的第四方面，提供一种用于处理物体的方法，包括使用转盘装置沿一弯曲路径输送所述物体，所述转盘装置包括至少一个转盘；还包括在所述输送过程中使用布置在所述转盘装置上的灭菌装置对所述物体进行灭菌，其特征在于，所述灭菌包括在大气压力下进行灭菌。

在一个实施例中，所述灭菌包括使用过氧化氢进行灭菌。

在本发明的第五方面，提供一种用于处理物体的灭菌设备，包括用于向所述物体输送灭菌溶液的导管，布置成加热在所述导管中流动的所述溶液的电阻器，其特征在于，该灭菌设备包括蓄热装置，该蓄热装置布置成蓄积由所述电阻器释放的热并将其传递给所述溶液。

通过这种方式，蓄热装置可相对长时间地蓄积由电阻器传递的热，而灭菌溶液在较短的时间内被加热，该较短的时间也就是灭菌溶液流动到待灭菌物体上的时间，该时间定义为注入时间。

在一个实施例中，还提供汽化室，其布置成暂时容纳所述灭菌溶液。

通过这种方式，蓄热装置可蓄积由电阻器传递的热，同时将其传递给汽化室中的灭菌溶液，这样就在相对较长的时间上加热了溶液，该时间不同于注入时间和前面的时间，在注入时间内溶液以蒸汽的形式释放，并流动到待灭菌的物体上。

在本发明的第六方面，提供一种使用灭菌溶液对物体进行灭菌的方法，包括向所述物体输送所述溶液，通过电阻器吸收能量，其特征在于，蓄积由所述电阻器产生的所述热，和使用蓄热装置将其传递给所述溶液。

在一个实施例中，所述热在所述传递过程中由所述蓄热装置传递给所述流动的溶液。

通过这种方式，在灭菌溶液沿所述导管流动到待灭菌的所述物体上的时间内对其进行加热，所述时间定义为注入时间。

在另一个实施例中，所述热由所述蓄热装置传递给所述溶液，所述溶液暂时蓄积于布置在所述蓄热装置内的汽化室中。

通过这种方式，可以在不同于注入时间并先于其的时间中加热灭菌溶液，然后在注入时间中以蒸汽的形式释放，并流动到待灭菌的所述物体上。

由于这些方面，因此能够以简单且有效的方式加热灭菌溶液，该灭菌溶液必须以蒸汽的状态注入到待灭菌的物体上，这些物体优选定位得尽可能靠近加热装置。

可进一步获得具有高生产率的装置。

在本发明的第七方面，提供一种用于计量溶液的计量设备，该溶液优选是用于对物体进行灭菌的灭菌溶液，该计量设备包括用于蓄积所述溶液的蓄积室，用于沿管道推进所述溶液的推进装置，其特征在于，该设备包括减压装置，该减压装置定位在所述蓄积室的下游，并布置成减小所述灭菌溶液的压力。

在一个实施例中，提供流动截断装置，用于截断通过管道的流动。

在本发明第八方面，提供一种用于计量溶液的方法，该溶液优选是用于对包装单元进行灭菌的灭菌溶液，该方法包括在蓄积室中蓄积所述溶液，沿管道连续地推进所述溶液，其特征在于，利用减压装置减小所述溶液的压力，该减压装置定位在所述蓄积室的下游。

这样就可以避免沿所述管道损失部分灭菌溶液，特别是可以避免损失包括在所述溶液的蓄积室和加热装置之间的部分灭菌溶液。

附图说明

参考随附的附图可以更好地理解和实施本发明，这些附图示出了作为非限制性实例的本发明的一些实施例，其中：

图1是用于处理和填充包装单元的构件的设备的第一实施例的平面图；

图2是图1中的设备的示意图；

图3是用于处理包装单元的构件的处理设备的第二实施例的局部示意图；

图4是用于处理包装单元的构件的处理设备的第三实施例的局部示意图；

图5用于处理包装单元的构件的处理设备的第四实施例的局部示意图；

图6是图1和2中设备的变形的局部示意图；

图7是用于对物体进行灭菌的设备的另一个实施例的示意图；

图8是示意性地示出了布置在图1和2的处理转盘中的设备的可能框图；

图9是根据现有技术用于加热灭菌溶液的加热系统的示意图；

图10是示出了由图8中的加热系统吸收的电功率随时间的变化趋势的图表；

图11是根据本发明用于灭菌溶液的加热和蓄热系统的第一实施例的示意图；

图12是根据本发明灭菌溶液的分批式加热系统的第二实施例的示意图；

图13是示出了根据本发明由加热系统吸收的电功率随时间的变化趋势的图表，该加热系统如图11和12所示用于加热灭菌溶液；

图14是示出了由图11中的加热系统传递的热功率随时间的变化趋势的图表；

图15是示出了由图12中的加热系统传递的热功率随时间的变化趋势的图表；

图16是根据本发明用于计量灭菌溶液的计量系统的一个实施例的示意图；

图16A是用于计量图16的灭菌溶液的计量系统的结构示意图；

图17是根据本发明在第一操作阶段用于计量灭菌溶液的计量系统的另一个实施例的示意剖视图；

图18是在另一个操作阶段图17中的计量系统的示意剖视图；

图19是从图17中的计量系统的第一圆盘的上面看的示意图；

图20是从图17中的计量系统的第二圆盘的上面看的示意图；

图21是用于对容器进行灭菌的灭菌喷嘴的示意图，其示出了灭菌溶液的循环；

图22是图21中的喷嘴的放大细节。

具体实施方式

参考图1和2，其示出了用于处理来自供给线10的包装单元的构件的系统1，该构件特别地是适合用于获得填充后的无菌容器的瓶子和/或盖子的构件。

设备1在外部用壁2限定，该壁具有使设备与外部环境隔绝的功能，从而确保在其内部保持无菌状态。为此，在壁2的内部相对于外部环境产生轻微的过压，以防止空气和可能的污染物从外部环境进入。

将待灭菌的瓶子在第一灭菌区4的入口区3处沿着箭头F的方向从供给线10引入到设备1中，并使其在设备1内沿其路径经过一系列处理，特别地，使其受到多个沿该路径布置的灭菌装置的作用。

在第一灭菌区4中布置了第一输送星轮401、第二输送星轮402和第三输送星轮403，上述星轮可沿相应的箭头所指示的方向围绕相应的竖直轴线旋转，并它们之间相互作用以使瓶子沿一弯曲路径从供给线10移动到转盘5的入口A，该弯曲路径经过用于对瓶子外表面进行灭菌的灭菌装置。

转盘5利用未示出的拉动装置拉动瓶子，该拉动装置例如包括拉动夹爪，在瓶子在转盘5上的整个行进过程中，该拉动夹爪可抓取瓶子。按箭头F1所指示方向旋转的转盘5使瓶子旋转，每一个瓶子都定位在处理站上，该处理站例如由合适的处理区中的一对拉动夹爪限定，该处理区位于转盘5上并连续布置。

下面对处理区进行限定。

从入口A进入转盘5的瓶子由转盘送到出口C，瓶子在该出口C离开转盘5并移动到第四输送星轮404，该第四输送星轮将其输送到冷却转盘6。

在入口A和出口C之间限定了一个活动区α，其中在转盘5上布置的各种装置与瓶子相互作用，而在出口C和入口A之间限定了一个被动(passive)扇区，也称为“死角”，转盘5在该死角没有瓶子。

在出口C和点B之间布置了一个蓄热区α1，该蓄热区沿被动区B和一部分活动区α延伸，其中根据用于加热所提供的过氧化氢溶液的加热装置的类型，进行不同的操作。

特别地，如果提供的是下面参考图11公开的用于加热溶液的加热装置，则该装置可在金属材料中蓄积随后汽化溶液所需的热，该汽化在区域α3中进行，同时将溶液注入到待灭菌的瓶子中。

另一方面，如果提供的是下面参考图12公开的用于加热溶液的加热装置，则该装置可在蓄热区α1中将汽化一份溶液所需的热传递给容纳在汽化室中的溶液。在这种情况下，位于区域α3中的溶液已经被汽化，并仅被注入到待灭菌的一个瓶子中。

一般地，无论所提供的是哪一种灭菌溶液的汽化系统，只要在转盘5的给定处理站上提供的装置开始在蓄热材料中蓄积热，并且如图12的实施例中的那样，在将灭菌溶液注入到位于该给定处理站中的瓶子内的阶段之后，通过这种方式，利用转盘5的所有有用旋转时间，立即开始将热传递给灭菌溶液。

在一部分蓄热区α1中，在另一点D和点B之间提供一个预热区α2，在该预热区中也加热瓶子的内表面。

最后，在点B和出口C之间提供一个汽化和注入区α3(如图11所示)，或者提供一个用于注入已经制备好的蒸汽的注入区(如图12所示)，其中将热的过氧化氢溶液以蒸汽的状态注入到瓶子内部，并使其与瓶子的内表面相接触，以产生灭菌反应。

前面对瓶子内表面的加热可防止汽化的过氧化氢溶液过快地冷凝而与瓶子的表面接触，从而不能均匀地分布在瓶子的整个表面上，其还能够快速激活与壁接触的区域中的灭菌溶液，从而快速地开始灭菌反应。

实际上，为了激活过氧化氢灭菌溶液，需要达到激活能，也就是使待灭菌的瓶子的壁达到大约50℃-70℃的温度。

然而，瓶子的温度不能过高，以防止灭菌溶液过快地蒸发，使得其不能保持与瓶子内表面的充分的长时间接触，以及防止可能改变瓶子的形状和容积的热变形。

转盘5上另一点D和点B的位置可以根据给定的处理要求适当地变化，以改变瓶子预热阶段和/或灭菌溶液的汽化阶段的持续时间。

接下来，将瓶子从转盘5卸载到第四输送星轮404上，第四输送星轮404将瓶子输送到冷却转盘6上，在此使其受到环境温度的冷空气流的作用，该环境温度适合于防止瓶子由于达到过高的温度以及由于灭菌溶液的蒸汽与瓶子的壁相接触而发生变形。

随后，瓶子由第五输送星轮405取走，第五输送星轮405将其输送到干燥转盘7，在此使其经过干燥的热空气流，该热空气流适合于使瓶子中存在的过氧化氢溶液蒸发，以消除任何溶液的残留物，该残留物可能危及瓶子随后的使用。

随后，利用另一个输送星轮406，将无菌的瓶子供给到另一个处理阶段，例如供给到填充转盘8，该填充转盘也布置在无菌的壁2中，因此其中也总是处于无菌状态下，然后用合适的内容物填充瓶子，可能地将其盖住和/或密封。

利用另一个输送星轮407沿一弯曲路径从填充转盘8移出瓶子，该弯曲路径按移动箭头F2指示的方向远离设备1移动。

参考图7，其示出了用于处理物体特别是瓶子的另一个设备100的实施例，该设备包括具有相同功能和/或结构的一些部件，和/或与设备1相应的部件执行相同的操作，因此这些部件用相同的参考数字表示，并且不再详细地说明。

待灭菌的瓶子按照箭头F的方向沿供给线10移动，并由多个输送星轮在第一灭菌区4的入口区3引入设备100中，在第一灭菌区4中通过多个输送星轮，瓶子沿一弯曲路径移动到转盘5′的入口A，该弯曲路径经过用于对瓶子外表面进行灭菌的灭菌装置。

按照箭头F1所指示方向旋转的转盘5′在旋转时可输送瓶子，每个瓶子位于合适的处理区的处理站中，该处理站例如由一对拉动夹爪限定，该处理区布置在转盘5上并连续布置。转盘5′的处理区就是那些布置在设备1的转盘5上的处理区，其与后者不同之处在于，在转盘5′中还提供了如下面更详细说明的干燥区。

从入口A进入转盘5′的瓶子由转盘输送到出口C，并在此离开转盘5′，移动到第四输送星轮404。

在入口A和出口C之间限定了一个活动区α，其中布置在转盘5′上的各种装置与瓶子相互作用，而在出口C和入口A之间限定了一个被动扇区β，也称为“死角”，转盘5在该死角没有瓶子。

如参考图1所看到的一样，在点A2和点A1之间布置了一个蓄热区α1，该蓄热区沿被动区β和一部分活动区α延伸，其中根据加热装置的类型，进行不同的操作，该加热装置用于加热所提供的过氧化氢溶液。

一般地，无论所提供的是哪一种灭菌溶液的汽化系统，在转盘5′的给定处理站上提供的装置开始在蓄热材料中蓄积热，如图12的实施例中的那样，通过这种蓄积的方式，利用转盘5′的所有有用旋转时间，在将灭菌溶液注入到位于该给定处理站中的瓶子内的阶段之后，立即开始将热传递给灭菌溶液。

在蓄热区α1的一部分中，在入口A和点A1之间布置一个预热区α2，其中还提供对瓶子内表面的加热。

在点A1和点A2之间布置一个汽化和注入区α3(如图11)或者布置用于注入已经制备好的蒸汽的注入区(如图12)，其中热的过氧化氢溶液被以蒸汽的状态注入到瓶子内部，并与瓶子的内表面相接触，从而产生灭菌反应。

最后，在蓄热区α1的一部分中，在点A2和入口A之间提供一个干燥区α4，其中使瓶子受到干燥的热气流作用，该热气流适合于使瓶子内的过氧化氢溶液蒸发，以消除该溶液的任何残留物，该残留物可能危及瓶子的随后使用。

转盘5′上的另一点A1和点A2的位置可以根据给定的处理要求适当地变化，从而改变瓶子的预热阶段和/或灭菌溶液的汽化阶段的持续时间。

随后，从转盘5′上将瓶子卸载到输送星轮420上，该输送星轮通过弯曲路径将瓶子输送到其它可能的处理转盘和/或处理装置上，例如包括冷却转盘，或填充转盘8等等，如图7所示。

参考图3，其示意性地示出了处理设备1的第二实施例，该处理设备包括接受待灭菌的瓶子的预热转盘101，该瓶子来自未示出的第一灭菌区，其中瓶子的外表面已经被灭菌。

瓶子由第一输送星轮102从预热转盘101拉动，并被输送到处理转盘103，在处理转盘103中以蒸汽的形式用给定量的过氧化氢灭菌溶液对每个瓶子进行处理，以对其内表面进行灭菌。

在处理转盘103中限定了一个入口A′和一个出口C′，在入口处瓶子被引入处理转盘103，在出口处瓶子离开处理转盘103并移动到第二输送星轮104，该第二输送星轮将其输送到冷却转盘105。

在入口A′和出口C′之间限定了一个活动区α，其中布置在处理转盘103上的各种装置与瓶子相互作用，特别地将过氧化氢溶液的过热蒸汽注入到每个瓶子内，与其内表面相互作用以对其进行灭菌，而在出口C′和入口A′之间限定了一个被动扇区β′，转盘103在该角形区没有瓶子。

此外在这种情况下，参考图11和12中的蓄热装置的两个实施例，与适用于图1中的实施例相同的考虑也适用于所提供的灭菌溶液的汽化系统。

在冷却转盘105中，使瓶子经过冷的、无菌的且干燥的空气流。

随后，利用第三输送星轮106，使瓶子离开冷却转盘105，并将其输送到干燥转盘107，在此用热的、无菌的且干燥的空气流对其进行处理，以蒸发过氧化氢的残留物。

参考图4，其示出了图1中的设备的第三实施例，其与图3中实施例的不同之处在于：在同一个转盘上用过氧化氢溶液处理瓶子，并将其冷却。

在该实施例中，该设备包括预热转盘108，处理和冷却转盘109，以及干燥转盘110，并利用合适的输送星轮111、116使瓶子在它们之间连续地移动。

在处理和冷却转盘109中限定了一个入口A″和出口C″瓶子在入口处被引入处理和冷却转盘109。

在出口C″和入口A″之间限定了一个被动扇区，转盘109在该角形区没有瓶子，并且其中过氧化氢溶液先被预热，然后再以蒸汽的形式注入到瓶子内。在入口A″和出口C″之间限定了一个具有处理区α1″和冷却区α2″的活动区α″，该处理区α1″在入口A″和点B″之间延伸，在处理区α1″过氧化氢溶液被注入到每个瓶子内，该冷却区α2″在点B″和出口C″之间延伸，在冷却区瓶子被冷却。根据特定的处理要求，可以适当地改变点B″的位置，以及相应地改变处理阶段和加热阶段的持续时间。

此外在这种情况下，参考图11和12中的蓄热装置的两个实施例，与适用于图1中的实施例相同的考虑也适用于所提供的灭菌溶液的汽化系统。

参考图5，其示出了图1中的设备的第四实施例，其与图3中实施例的不同之处在于：在同一个转盘上对瓶子进行冷却和干燥。

在该实施例中，该设备包括预热转盘112，处理转盘113，以及冷却和干燥转盘114，并利用合适的输送星轮115、117使瓶子在它们之间连续地移动。

在处理转盘113中提供了一个入口A、一个出口C以及与在转盘103中布置的分别标记为α、β的区域相同的区域，与适用于图1中的实施例相同的考虑也适用于所提供的灭菌溶液的汽化系统。

在冷却和干燥转盘114中限定了一个入口E和一个出口F，该入口和出口之间限定了一个具有冷却区γ1和干燥区γ2的活性角形区γ，该冷却区γ1在入口E和点G之间延伸，该点G的位置可根据处理要求而改变，在冷却区γ1瓶子被冷却，该干燥区γ2在点G和出口F之间延伸，在干燥区γ2瓶子被干燥。在出口F和入口E之间限定了一个被动扇区ε，其中冷却和干燥转盘114在该角形区没有瓶子。

参考图6，其示出了图1中的设备的一个实施例，其中相同的装置用相同的参考数字表示，该设备包括冷却转盘6，其用于改变冷却操作的持续时间。

在冷却转盘6中限定了一个入口H和一个出口I，该入口和出口之间限定了一个活动区δ，其中冷却转盘6上具有待冷却的瓶子，该活动区δ包括一个可进行冷却的有效活动区δ1，也就是用冷却的空气流在有效活动区δ1中处理瓶子。该活动区δ还包括输送区δ2和δ3，其中不使瓶子经过任何处理，而是在出口I和入口H之间限定一个被动区η，其中转盘6上没有瓶子。

活动区δ1以及输送区δ2和δ3的宽度可以根据特定的处理要求以合适的方式相应地改变。

正如所看到的，示出的用于处理容器特别是瓶子的处理设备的不同实施例能够以有效的方式使用过氧化氢在大气压力下即在没有压力的情况下对瓶子进行灭菌，和/或处理设备的沿着设备的操作压力沿着设备中瓶子的路径而变化。

上面公开的设备还可以使用不同于过氧化氢的灭菌剂对瓶子进行灭菌。

参考图8，其示出了一个可能的框图，示意性地示出了在包装单元的部分构件的处理转盘中，例如在图1和2中的转盘5中布置的一些设备。

转盘5的周围具有未示出的多个定位和夹紧构件，所述构件例如包括多对夹爪，所述多对夹爪用于夹紧包装单元的构件如瓶子50，多对这种的夹爪拉动要进行处理的瓶子50，并使其保持于其在处理转盘如转盘5的路径上的合适位置。

多个定位和夹紧构件在转盘5上限定了多个用于处理瓶子50的处理站。

每个处理站具有一个喷嘴51，该喷嘴以与处理站一体的方式移动，如图21和22更详细示出地，该喷嘴通过分配构件52可交替地与热空气53的供给线、另一个热空气54的供给线以及处于环境温度下的无菌空气的供给线55连接，该热空气53来自相应的用于蓄集预热热空气的蓄集区53′，并适合于在预热阶段加热瓶子50(区域α2)，该另一个热空气54来自相应的热空气蓄热区54′，并适合于在处理阶段将热空气与被引入的汽化的过氧化氢溶液相混合供给到瓶子50中(区域α3)，该无菌空气由相应的无菌空气的蓄集区55′以较低的压力供给，用于冷却瓶子50。

在瓶子50的处理阶段中，喷嘴51还与导管56连接，以使汽化的灭菌溶液能够进入到每个瓶子50中。

参考图21和22，喷嘴51包括圆柱形本体51a和帽形部51b，在处理阶段过氧化氢灭菌溶液的蒸汽在圆柱形本体51a中流动，用于处理瓶子50。该帽形部51b布置成围绕待灭菌瓶子的一部分颈部50a，并具有折翼51d。

从上面看喷嘴51的形状能够对瓶子50的所有部件以有效的方式进行处理，特别地能够对瓶子50的颈部50a的外表面50b进行灭菌。

瓶子的颈部，特别是其上旋有瓶帽的螺纹区非常难以处理。该螺纹区必须适当地进行灭菌，因为用户可能会直接从瓶子饮用瓶子内的内容物，另一方面，该螺纹区必须完全去除灭菌溶液的残留物，该残留物对用户来说是有害的。

这样，例如当使用液态过氧化氢灭菌溶液对瓶子本体的外表面平静地进行灭菌时，不用过多地担心可能的溶液残留物留在瓶子本体的表面上，或者可能地以和处理瓶子内表面的方式相同的方式对颈部进行处理，正如对于待灭菌的瓶子内表面所了解的一样，相同的限制也适用于颈部，因此必须使用过氧化氢蒸汽对其进行处理。

如图21中的流线FF所示，过氧化氢灭菌溶液蒸汽从喷嘴51的孔口51c注入到待灭菌的瓶子中，并流入瓶子50内，到达瓶子50的底部，接触其内表面，然后再上升到颈部50离开瓶子50。

如果喷嘴51没有帽形部51b，则过氧化氢蒸汽将在对瓶子50内部进行灭菌之后，以非可控的方式流到瓶子50外部，从而导致不能以适当方式对瓶子50的颈部50a的外表面50b进行灭菌的风险。

另一方面，提供帽形部51b或折翼51d可迫使灭菌溶液蒸汽以紊流和螺旋流的形式流动，从而它们可接触颈部50b的外表面和其螺纹，并在自由地流到瓶子50的外部之前以有效的方式对其进行灭菌。

在每个处理站上还提供用于对灭菌溶液进行预处理的预处理系统，其整体上用57表示，包括参考图14更详细公开的、用于计量溶液的计量系统500，和参考图10和11更详细公开的、用于加热溶液的加热系统300，该加热系统位于计量系统的下游，并将汽化的溶液向导管56供给。

用于计量溶液的每个计量系统500从液体溶液供给线59的相应分支58接受液体过氧化氢溶液，该供给线从用于储存溶液的储罐59′接受溶液；分支58包括保持溶液循环以防止在溶液中形成气体以及能够使其在管道中连续地更新的环路区61。

因此，来自分支58的液体溶液通过具有打开/关闭阀63的导管62引入计量系统500，适当确定份量的溶液从该计量系统经过另一个导管64到达加热系统300，汽化的溶液从该加热系统开始经过导管56进入喷嘴51，然后进入瓶子50中。

无菌空气通过与相应的用于蓄积无菌空气的蓄积区65′连接的管道65引入加热系统，该无菌空气用作汽化的过氧化氢溶液的输送流体，从而防止溶液的残留物留在加热系统300和/或导管56内，残留物不到达瓶子50，而使得灭菌不很有效。

参考图9，其示出了根据现有技术的加热系统，用于加热灭菌溶液。

为了对容器进行灭菌，将汽化的灭菌溶液例如过氧化氢溶液注入到容器内。

该溶液通常以液体形式存储，并且必须沿其在储罐和进入瓶子的注入点之间的路径被汽化。

在现有技术中，为了实现上述加热，如图9所示，将灭菌溶液输送到灭菌装置上的瓶子的每个导管201具有电阻器200，该电阻器200缠绕在该导管的至少一部分上。

当在导管201处存在需要进行灭菌瓶子50时，打开沿导管201布置的阀202，使得给定量的灭菌溶液进入导管201，并在其内流动，如流动箭头F3所示。

同时，通过未示出的合适的变压器与电网连接的电阻器200从电网吸收能量，从而几乎立即加热且同时地将热传递给在导管201中流动的溶液。

通过这种方式，溶液以液体的形式从阀202进入导管201，然后以蒸汽的形式从放置在待灭菌瓶子的一部分上的末端204离开导管201。

在图10中，示出了被电阻器200吸收的功率(W)随时间(s)的变化。

正如从该图中所看到的，每个电阻器在大约2秒的时间内从电网吸收的总能量等于大约3000焦，上述时间是灭菌时间，也就是将特定瓶子装载到灭菌装置上的时刻和在瓶子内部实现溶液汽化的时刻之间的时间，吸收的总能量等于瞬间吸收的功率1500W。

通过为布置在例如是转盘类型的处理设备中的每个处理站安装这种汽化装置，将进行以下操作：

-所有安装在处理转盘上的汽化装置(即不仅仅是那些在给定时刻在活动区α3中提供的汽化装置)必须同时开关；

-利用PWM方法控制电阻，即通过瞬时最大功率和瞬时零功率的的交替变化来调节电功率。

因此，会出现这样一种情况，其中在一些时刻操作处理设备所需的总电功率等于单个汽化装置的装机功率与在上述处理设备中布置的处理站的总数的乘积。

在大尺寸的灭菌转盘上，其中处理站的数量较多，例如80或更大，从上面可以看出，这种类型的装置将需要很高的在旋转部件上输送的装机功率，同时具有前面看到的构造和结构上的限制。

这些缺陷可通过根据本发明的灭菌溶液的加热系统来克服，参考图11和12示出了两个实施例，该加热系统使用蓄热物质来蓄积由电阻器传递的热，然后将其传递给灭菌溶液。

在图11的实施例中，加热系统300包括由具有高热容量的材料构成的蓄热装置310，该材料能够蓄积大量的热并封闭在绝缘材料层301的内部，电阻器302浸没于其中并通过未示出的合适的变压器与电网连接。

在蓄热装置310中还包括一个导管303，其具有位于另一个导管604一侧的阀304，该导管303在其位于导管56一侧的端部305与待灭菌的瓶子相通。

该系统的操作如下：在每个循环中，在将给定的瓶子从处理转盘上卸载之后，即当给定的处理站处于图1和2中的位置C时，电阻器302开始向蓄热装置310传递能量，该蓄热装置持续吸收能量直到上述处理站处于开始处理位置，例如处于图1和2中的位置B，同时在该处理站中已经在图1和2中的位置A装载瓶子50。

在位置B时，打开阀304，使溶液流入导管303，如流动箭头F3所示，溶液以液态形式流入导管，吸收由物质310传递给其的热，然后以蒸汽的形式离开端部305，流入导管56，再进入待灭菌的瓶子50。

在该系统中，蓄热装置310在相对较长的时间内从电阻器302吸收能量，持续大约10秒，例如参考图1和2，其相应于圆弧α1的宽度，然后在较短的时间例如如大约2秒内将该能量传递给溶液，分别如图13和14所示。

在图12的实施例中，系统包括蓄热装置310，其内部形成有汽化室306，该汽化室分别通过导管307、308的一部分与连接到另一个导管64的第一阀309和与连接到导管56的第二阀311连接。

该系统的操作如下：在每个循环中，在将给定的瓶子从处理转盘上卸载之后，打开第一阀309，使第二阀311保持关闭，以便将给定量的液态灭菌溶液注入汽化室306，同时，在关闭阀309后，电阻器302开始通过蓄热装置310向汽化室306中的溶液传递能量，使溶液在处理站处于开始处理位置之前蒸发，在该处理站上同时装载瓶子50。

当处理站处于开始处理位置时，以这样一种方式打开第二阀311，使得溶液以蒸汽形式从其中流出，然后利用在汽化室306中形成的压力将其注入待灭菌的瓶子50。

在该系统中，蓄热装置310从电阻器302吸收能量，同时在相对较长的时间内将该能量传递给容纳在汽化室306中的溶液，持续大约10秒，例如参考图1和2，其相应于圆弧α1的宽度，如图15所示，然后在处理阶段将已经处于蒸汽状态的溶液注入瓶子50。

图13和14中分别示出了根据图11的实施例的流体所吸收的功率和由本发明的用于加热灭菌溶液的加热系统传递给流体的传递功率的变化趋势。

图15中示出了被电阻器吸收的电功率和由图12的用于加热灭菌溶液的加热系统传递给流体的热功率的变化趋势。

正如从这些图的分析中所看到的，这些系统使用了“长”的不活跃的工作阶段，在该工作阶段中没有将过氧化氢灭菌溶液H₂O₂的蒸汽注入到待灭菌瓶子的阶段，但是在该阶段中电阻器302在相对较长的时间里吸收较低的电功率，例如300W*10秒＝3000焦，从而通过这种方式显著地减小总装机电功率。

正如已经描述过的，这样能够显著地消除布线问题，并且能够实现安装具有大量处理站的处理转盘。

这些系统还提供了一个“短的”活跃的工作阶段，其中注入将先前汽化的过氧化氢灭菌溶液；另一方面在后一阶段中，可获得以下状态：

-在图11中加热系统的实施例的情况下，在2秒的时间里，蓄热装置310的材料可向灭菌溶液传递先前已经蓄积的3000焦，其热功率等于1500W；

-在图12中加热系统的实施例的情况下，灭菌溶液已经处于蒸汽状态，并且已为注入准备好，注入持续大约2秒。

正如从该图的分析中所看到的，相对于已知的系统，这些系统将电阻器302的能量吸收阶段的持续时间从2秒增大到10秒，因此对于吸收的相同的总能量来说，相对于现有技术的系统所吸收的1500W的功率，瞬间吸收的功率等于大约300W。该能量以热的形式蓄积在蓄热物质(图11)中，或者，通过蓄热物质蓄积在给定量的灭菌溶液中。

参考图16和17至20，其示出了灭菌溶液的计量系统500的细节的两个实施例，该计量系统例如位于溶液加热系统的上游。

参考图16，计量系统500包括用于蓄积灭菌溶液的蓄积室，该蓄积室与第一管道502、第二管道503、第三管道504连接，第一管道502连接到导管62，用于将加压的H₂O₂液体溶液供给到蓄积室501内，第二管道503布置成将灭菌溶液输送到蓄积室501外部，并通过另一个导管64将其供给到溶液加热系统300，第三管道504与压缩空气源和移动泵507连接，并布置成将压缩空气供给到蓄积室501，以将溶液推进到第二管道503中。

如图16A所示，管道503包括与蓄积室501连接的主管道部503a，多个管道503b从该主管道部分支，并以这样一种方式成形，使得在处理转盘中布置的每个处理站由相应的管道503b供给。

在每个管道503b中提供一个装置，用于产生流动阻力，该装置例如包括毛细管505，其截面相对于管道503b和开/闭阀506的截面而减小，该开/闭阀可在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置阀506可阻止溶液通过管道503b，在打开位置阀506的位置可使溶液在管道503b中朝多个加热系统300中的一个流动，以加热前面讨论的溶液。

阀506具有非常有限的内部体积，其相对于在每个循环中被计量的灭菌溶液的体积可忽略不计，该体积优选介于30和100μl之间。

计量系统500能够以极高的精度计量灭菌溶液的份量，该灭菌溶液必须被输送到每个加热系统300，然后到达每个瓶子50，这样就可能完全蒸发该份量的溶液，从而有效地对待处理的每个瓶子进行灭菌。

计量系统的操作是一些参数的比例型函数，所述参数例如是阀506的打开时间的长度和管道503中的溶液压力。

当阀506打开时，也就是当将一份溶液被供给到用于加热溶液的加热系统300中时，溶液的压力推动溶液从室500流过管道503、多个管道503b中的一个、毛细管505和阀506，该阀保持打开直到一定量的灭菌溶液流过该阀，该一定量的灭菌溶液等于一份溶液的量，然后关闭阀506。

及时地测量溶液的量或溶液的份量，也就是当已知毛细管505上游的溶液压力时，即已知第三管道504中的压力时，以及当已知毛细管505下游的溶液压力时，即当已知溶液沿毛细管505流动时受到的流动阻力时，溶液的流量以及在设定的时间段中已经流过阀506的溶液的量是已知的。

为了确保计量系统是精确的，必须尽可能地使溶液的压力恒定，溶液优选具有高压，大约为1巴。

根据容器的特征和/或根据待灭菌容器的盖子，一份溶液的量通常介于0.3和1ml之间，因此它是一个非常小的量。

为了以精确的方式计量这么小量的溶液，需要较大的流动阻力，也就是说，有必要使管道具有非常小的通道直径，该通道直径为一毫米的十分之几。

在连续运转的工业环境中，由于在操作过程中具有这种减小尺寸的管道可能堵塞，因此这就成了一个问题。

为了克服上面的缺陷，本发明提出将由于小直径导致的集中流动阻力转变成沿毛细管505均匀分布的流动阻力，该毛细管具有优选介于10-100cm之间的长度L，和比实现需要的集中流动阻力所需的直径更大的直径即直径大于0.5mm，从而避免或使堵塞现象最小化。

参考图17至20，其示出了用于计量灭菌溶液的计量系统600的第二实施例，该计量系统位于溶液加热系统300的上游。

计量系统600包括第一管道，用于供应加压的H₂O₂液体灭菌溶液；第二管道603，该第二管道包括同一转盘的所有处理站公用的共用部，多个管道从该共用部分支，每个分支对应于布置在转盘上的每个处理站，每个分支都设置在计量系统600上；和与压缩空气源连接的第三管道。

计量系统600包括彼此叠置并连接在一起的第一圆盘601和第二圆盘602，使得第二圆盘602能够相对于第一圆盘601旋转。

第一圆盘601中形成有第一孔603和604，分别用于液体过氧化氢灭菌溶液(H₂O₂)的入口和出口，还形成有第二孔605和606，分别用于压缩空气的入口和出口。

第二圆盘602中形成有第一凹槽607、第二凹槽608和第三凹槽609，这些凹槽不贯串第二圆盘602，只是形成在其表面。

该计量系统600以下面的方式进行操作：以这样一种方式定位第一圆盘601和第二圆盘602，从而第二凹槽608定位成使得第一孔603和604位于其端部，如图17的位置，通过这种方式，当分配H₂O₂的液体灭菌溶液时，第二凹槽608就充满了已知体积的灭菌溶液，该体积由凹槽608的尺寸确定。

然后旋转第二圆盘602，使得第二凹槽608和其端部以这样一种方式移动到第二孔605和606，从而能够使压缩空气排空第二凹槽608中的灭菌溶液的体积，如图18的位置，然后将灭菌溶液输送到加热系统300。

伴随该旋转，第三凹槽609移动到第一孔603和604，从而充满液体灭菌溶液，直到由凹槽609的尺寸确定的已知体积。

然后再次旋转圆盘602，重复前面描述的过程，也就是第三凹槽移动到第二孔605和606，使得压缩空气能够排空第三凹槽609中的灭菌溶液的体积。

这样，第二圆盘602的每个后续旋转与计量由每个凹槽的体积所限定的灭菌溶液体积和利用空气输送所述限定体积的溶液相匹配。

Claims (278)

1.一种用于处理物体(50)的设备(1)，包括用于沿一弯曲路径输送所述物体(50)的多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)；灭菌装置，沿所述路径布置在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)上，其特征在于，所述灭菌装置分布在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的一些转盘装置上以及部分地在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的至少一些其它的转盘装置上。

2.如权利要求1所述的设备，其中所述灭菌装置包括位于所述设备(1)的第一灭菌区(4)中的第一灭菌装置，用于对所述物体(50)的外表面进行灭菌，该第一灭菌区位于所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的上游。

3.如权利要求2所述的设备，还包括星轮输送装置(401，402，403)，其布置成将所述物体(50)从所述第一灭菌装置输送到所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)。

4.如权利要求1至3中任何一项所述的设备，其中所述灭菌装置包括处理装置，其布置成用灭菌溶液处理所述物体(50)。

5.如权利要求4所述的设备，其中所述灭菌装置还包括预热装置，其布置成对所述物体(50)进行预热。

6.如权利要求5所述的设备，其中所述灭菌装置还包括冷却装置，其布置成对所述物体(50)进行冷却。

7.如权利要求6所述的设备，其中所述灭菌装置还包括干燥装置，其布置成对所述物体(50)进行干燥。

8.如权利要求5至7中任何一项所述的设备，其中所述预热装置位于所述多个转盘装置的第一转盘装置(5；101；108；112)上。

9.如权利要求8所述的设备，其中所述处理装置以这样一种方式位于所述多个转盘装置的所述第一转盘装置(5)上，使得其与所述预热装置后面的所述物体(50)相互作用。

10.当权利要求8从属于权利要求6或7时，如权利要求8或9所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(6)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(5)的下游。

11.如权利要求10所述的设备，其中所述第二转盘装置(6)具有调节装置，其用于改变所述冷却装置对所述物体(50)的冷却作用的持续时间。

12.如权利要求10或11所述的设备，还包括第一星轮输送装置(404)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(5)输送到所述第二转盘装置(6)。

13.当权利要求8从属于权利要求7时，如权利要求10至12中任何一项所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(7)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(6)的下游。

14.如权利要求1至13中任何一项所述的设备，还包括第二星轮输送装置(405)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(6)输送到所述第三转盘装置(7)。

15.如权利要求8所述的设备，其中所述处理装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(103)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(101)的下游。

16.如权利要求15所述的设备，还包括第一星轮输送装置(102)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(101)输送到所述第二转盘装置(103)。

17.当权利要求8从属于权利要求6或7时，如权利要求15或16所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(105)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(103)的下游。

18.如权利要求17所述的设备，其中所述第三转盘装置(105)具有调节装置，其用于改变所述冷却装置对所述物体(50)的冷却作用的持续时间。

19.如权利要求17或18所述的设备，还包括第二星轮输送装置(104)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(103)输送到所述第三转盘装置(105)。

20.当权利要求8从属于权利要求7时，如权利要求17到19中任何一项所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第四转盘装置(107)上，该第四转盘装置位于所述第三转盘装置(105)的下游。

21.如权利要求22所述的设备，还包括第三星轮输送装置(106)，其布置成将所述物体(50)从所述第三转盘装置(105)输送到所述第四转盘装置(107)。

22.如权利要求8所述的设备，其中所述处理装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(109)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(108)的下游。

23.如权利要求22所述的设备，还包括第一星轮输送装置(111)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(108)输送到所述第二转盘装置(109)。

24.当权利要求8从属于权利要求6或7时，如权利要求22或23所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(109)上，使得其与所述处理装置后面的所述物体(50)相互作用。

25.当权利要求8从属于权利要求7时，如权利要求24所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(110)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(109)的下游。

26.如权利要求25所述的设备，还包括第二星轮输送装置(116)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(109)输送到所述第三转盘装置(110)。

27.如权利要求8所述的设备，其中所述处理装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(113)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(112)的下游。

28.如权利要求27所述的设备，还包括第一星轮输送装置(115)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(112)输送到所述第二转盘装置(113)。

29.当权利要求8从属于权利要求6或7时，如权利要求27或28所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(114)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(113)的下游。

30.如权利要求29所述的设备，还包括第二星轮输送装置(117)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(113)输送到所述第三转盘装置(114)。

31.当权利要求8从属于权利要求7时，如权利要求29或30所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(114)上，使得其与所述干燥装置后面的所述物体(50)相互作用。

32.如权利要求4至31中任何一项所述的设备，其中所述处理装置包括输送装置(59，61，58，62，63，64，51，303，304，305，307，308，503，504)，其布置成将灭菌溶液输送到所述物体(50)中，该灭菌溶液用于对所述物体(50)进行灭菌。

33.如权利要求4至32中任何一项所述的设备，其中所述处理装置包括加热装置(300，301，302，303，310；300，301，302，306，310)，其布置成加热灭菌溶液，该灭菌溶液用于对所述灭菌(50)进行灭菌。

34.如权利要求33所述的设备，其中所述加热装置包括电阻器(302)，其布置成从源吸收能量，并将其供给到所述灭菌溶液。

35.如权利要求34所述的设备，其中所述加热装置还包括蓄热装置(310，301)，其布置成蓄积由所述电阻器(302)释放的热，并将其传递给所述灭菌溶液。

36.一种用于对物体(50)进行灭菌的灭菌设备(300)，包括用于向所述物体(50)输送灭菌溶液的导管(303)，布置成对在所述导管(303)中流动的所述溶液进行加热的电阻器(302)，其特征在于，该灭菌设备包括蓄热装置(310，301)，其布置成蓄积由所述电阻器(302)释放的热并将其传递给所述溶液。

37.如权利要求35或36所述设备，其中所述蓄热装置(310，301)由具有高热容量的材料构成。

38.如权利要求35至37中任何一项所述的设备，其中所述蓄热装置由绝缘材料层(301)包围，用于消除向外部的热损失。

39.如权利要求35至38中任何一项所述的设备，还包括第一阀(304；309)，其布置成允许所述溶液流入所述蓄热装置(310，301)。

40.如权利要求39所述的设备，还包括第二阀(311)，其布置成允许所述溶液流出所述蓄热装置(310，301)。

41.如权利要求40所述的设备，其中所述蓄热装置(310，301)包括加热室(306)，其布置成接受一份所述灭菌溶液。

42.如权利要求36至41中任何一项所述的设备，还包括输送装置(59，61，58，62，63，64，51，303，304，305，307，308，503，504)，用于向所述物体(50)输送所述溶液。

43.如权利要求4至42中任何一项所述的设备，其中所述处理装置包括计量装置(500；600)，用于计量所述灭菌溶液。

44.当权利要求43从属于权利要求32-42中任一权利要求时，如权利要求43所述的设备，其中所述输送装置包括第一输送装置(59，61，62，63，58，504)，用于将所述溶液从储罐输送到所述计量装置(500；600)。

45.如权利要求43或44所述设备，其中所述计量装置(500；600)包括蓄积室(501；607，608，609)，用于蓄积所述溶液。

46.如权利要求43至45中任何一项所述的设备，其中所述计量装置包括推进装置(507)，用于沿管道(503，503a，503b)推进所述溶液。

47.如权利要求44至46中任何一项所述的设备，其中所述计量装置包括减压装置(505，506)，其位于所述蓄积室(501；607，608，609)的下游，并布置成减小所述灭菌溶液的压力。

48.一种用于计量溶液的计量设备(500；600)，该溶液优选是用于对物体(50)进行灭菌的灭菌溶液，该计量设备包括用于蓄积所述溶液的蓄积室(501；607，608，609)，用于沿管道(504)推进所述溶液的推进装置(507)，其特征在于，该计量设备包括减压装置(505，506)，其位于所述蓄积室(501；607，608，609)的下游，并布置成减小所述灭菌溶液的压力。

49.如权利要求47或48所述的设备，其中所述减压装置包括导管(505)，其直径比所述管道(504)的直径小。

50.如权利要求47至49中任何一项所述的设备，其中所述减压装置包括毛细管(505)，其直径介于大约0.3-1毫米之间。

51.如权利要求47至51中任何一项所述的设备，其中所述减压装置包括毛细管(505)，其长度介于大约10-100厘米之间。

52.如权利要求47至51中任何一项所述的设备，其中所述减压装置包括阀(506)，其布置成允许和/或停止所述溶液的流动。

53.如权利要求52所述的设备，其中所述阀(506)的内部体积介于大约30-100μl之间。

54.如权利要求46至53中任何一项所述的设备，其中所述推进装置包括以一定的压力供给所述溶液的推动装置(507)，该压力介于大约1-4巴之间。

55.如权利要求43至54中任何一项所述的设备，其中所述计量装置(600)包括第一圆盘(601)和第二圆盘(602)，该第二圆盘与第一圆盘(601)同轴并可相对旋转。

56.如权利要求55所述的设备，其中所述第一圆盘(601)具有第一孔(603，604)，其用于分别允许所述灭菌溶液流入和流出所述计量装置(600)。

57.如权利要求55或56所述的设备，其中所述第一圆盘(601)具有第二孔(605，606)，其用于分别允许压缩空气流入和流出所述计量装置(600)，该压缩空气用于推进所述灭菌溶液。

58.如权利要求55至57中任何一项所述的设备，其中所述第二圆盘(602)具有凹槽(607，608，609)，其布置成接受预定量的所述灭菌溶液。

59.如权利要求48至58中任何一项所述的设备，还包括加热装置(300，301，302，303，310；301，302，306，310)，用于加热所述物体(50)的所述灭菌溶液。

60.如权利要求59所述的设备，其中所述加热装置还包括电阻器(302)，其布置成吸收由一个源释放的热，并将其传递给所述灭菌溶液。

61.如权利要求60所述的设备，其中所述加热装置还包括蓄热装置(310，301)，其布置成蓄积由所述电阻器(302)释放的热并将其传递给所述溶液。

62.如权利要求61所述的设备，其中所述蓄热装置(310，301)由具有高热容量的材料构成。

63.如权利要求61或62所述的设备，其中所述蓄热装置由绝缘材料层(301)包围，用于消除向外部的热损失。

64.如权利要求59至63中任何一项所述的设备，还包括第一阀(304；309)，其布置成允许所述溶液流入所述蓄热装置(310，301)。

65.如权利要求64所述的设备，还包括第二阀(311)，其布置成允许所述溶液流出所述蓄热装置(310，301)。

66.如权利要求65所述的设备，其中所述蓄热装置(310，301)包括加热室(306)，其布置成接受一份待加热的所述灭菌溶液。

67.如权利要求48至66中任何一项所述的设备，还包括输送装置(59，61，58，62，63，64，51，303，304，305，307，308，503，504)，用于向所述物体(50)输送所述溶液。

68.当权利要求43从属于权利要求42时，如权利要求43至47中任何一项所述的设备，或者如权利要求67所述的设备，其中所述输送装置包括第二输送装置(503，64)，用于将所述溶液从所述计量装置输送到所述加热装置。

69.如权利要求68所述的设备，其中所述输送装置包括第三输送装置(51，56)，用于将所述溶液从所述加热装置输送到所述物体(50)。

70.如权利要求36至41中任何一项所述的设备；或者如权利要求42所述的设备，其中权利要求42从属于权利要求36至41中任何一项；或者如权利要求43或44所述的设备，其中权利要求43或44从属于权利要求36至41中任何一项，或从属于权利要求42而其又从属于权利要求36至41中任何一项；或者如权利要求45至47中任何一项所述的设备，其中权利要求43或44从属于权利要求36至41中的任何一项，或从属于权利要求42而其又从属于权利要求36至41中任何一项；或者如权利要求48或权利要求49至53中的任何一项所述的设备，其中权利要求47从属于权利要求43或44，而权利要求43或44从属于权利要求36至41中的任何一项，或者从属于权利要求42而权利要求42从属于权利要求36至41中的任何一项；或者如权利要求54的设备，其中权利要求54从属于权利要求46、47，权利要求43或44从属于权利要求36至41中的任何一项，或者从属于权利要求42而权利要求42从属于权利要求36至41中的任何一项，或者其中权利要求54从属于权利要求48或从属于权利要求49至53中的任何一项，权利要求47从属于权利要求43或44而权利要求43或44又从属于权利要求36至41中的任何一项或从属于权利要求42而权利要求42又从属于权利要求36至41中的任何一项；或者如权利要求55至58中任何一项所述的设备，其中权利要求55从属于权利要求43或44，权利要求43或44又从属于权利要求36至41中任何一项，或从属于权利要求42而权利要求42又从属于权利要求36至41中的任何一项，或者权利要求55从属于权利要求48或者从属于49至53中的任何一项，权利要求47从属于权利要求43或44，而权利要求43或44从属于权利要求36至41中任何一项或者从属于权利要求42而权利要求42又从属于权利要求36至41中任何一项；或者如权利要求59至66中任何一项所述的设备，其中权利要求59从属于权利要求48或者从属于权利要求49至53中任何一项，同时权利要求47从属于权利要求43或44而权利要求43或44又从属于权利要求36至41中任何一项或者从属于权利要求42而权利要求42又从属于权利要求36至41中任何一项；或者如权利要求67至69中任何一项所述的，当权利要求67从属于权利要求48时或从属于权利要求49至53中的任何一项时，如果权利要求47从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求43或44，或从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求42，或者权利要求67从属于从属权利要求46或47的权利要求54，如果权利要求43或44从属于权利要求36至41中的任何一项，或从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求42，或从属于权利要求48，或从属于权利要求49至53中的任何一项，如果权利要求47从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求43或44，或从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求42，或从属于权利要求55至58中的任何一项，如果权利要求55从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求43或44，或从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求42，或从属于权利要求48，或从属于权利要求49至53中的任何一项，如果权利要求47从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求43或44，或从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求42；或根据权利要求59至66中任何一项的设备，其中权利要求59从属于权利要求48，或者从属于权利要求49至53中任何一项，如果权利要求47从属于从属权利要求36至41中任何一项，或从属于从属权利要求36至41中任何一项的权利要求42的权利要求43或44，还包括用于沿一弯曲路径输送所述物体的多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)。

71.如权利要求70所述的设备，还包括用于对所述物体(50)进行处理的处理装置，其分布在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)中的一些转盘装置上和所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)中的至少一些其它转盘装置上。

72.如权利要求71所述的设备，其中所述灭菌装置包括位于所述设备(1)的第一灭菌区(4)中的第一灭菌装置，用于对所述物体(50)的外表面进行灭菌，该第一灭菌区位于所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的上游

73.如权利要求72所述的设备，还包括星轮输送装置(401，402，403)，其布置成将所述物体(50)从所述第一灭菌装置输送到所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)。

74.如权利要求71至73中任何一项所述的设备，其中所述灭菌装置包括处理装置，其布置成用灭菌溶液处理所述物体(50)。

75.如权利要求74所述的设备，其中所述灭菌装置还包括预热装置，其布置成对所述物体(50)进行预热。

76.如权利要求75所述的设备，其中所述灭菌装置还包括冷却装置，其布置成对所述物体(50)进行冷却。

77.如权利要求76所述的设备，其中所述灭菌装置还包括干燥装置，其布置成对所述物体(50)进行干燥。

78.如权利要求75至77中任何一项所述的设备，其中所述预热装置位于所述多个转盘装置的第一转盘装置(5；101；108；112)上。

79.如权利要求78所述的设备，其中所述处理装置位于所述多个转盘装置的所述第一转盘装置(5)上，使得其与所述预热装置后面的所述物体(50)相互作用。

80.当权利要求78从属于权利要求76或77时，如权利要求78或79所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(6)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(5)的下游。

81.如权利要求80所述的设备，其中所述第二转盘装置(6)具有调节装置，其用于改变所述冷却装置对所述物体(50)的冷却作用的持续时间。

82.如权利要求80或81所述的设备，还包括第一星轮输送装置(404)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(5)输送到所述第二转盘装置(6)。

83.当权利要求78从属于权利要求77时，如权利要求80至82中任何一项所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(7)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(6)的下游。

84.如权利要求83中任何一项所述的设备，还包括第二星轮输送装置(405)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(6)输送到所述第三转盘装置(7)。

85.如权利要求78所述的设备，其中所述处理装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(103)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(101)的下游。

86.如权利要求85所述的设备，还包括第一星轮输送装置(102)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(101)输送到所述第二转盘装置(103)。

87.当权利要求78从属于权利要求76或77时，如权利要求85或86所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(105)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(103)的下游。

88.如权利要求87所述的设备，其中所述第三转盘装置(105)具有调节装置，其用于改变所述冷却装置对所述物体(50)的冷却作用的持续时间。

89.如权利要求87或88所述的设备，还包括第二星轮输送装置(104)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(103)输送到所述第三转盘装置(105)。

90.当权利要求78从属于权利要求77时，如权利要求87至89中任何一项所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第四转盘装置(107)上，该第四转盘装置位于所述第三转盘装置(105)的下游。

91.如权利要求90所述的设备，还包括第三星轮输送装置(106)，其布置成将所述物体(50)从所述第三转盘装置(105)输送到所述第四转盘装置(107)。

92.如权利要求78所述的设备，其中所述处理装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(109)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(108)的下游。

93.如权利要求92所述的设备，还包括第一星轮输送装置(111)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(108)输送到所述第二转盘装置(109)。

94.当权利要求78从属于权利要求76或77时，如权利要求92或93所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(109)上，使得其与所述处理装置后面的所述物体(50)相互作用。

95.当权利要求78从属于权利要求77时，如权利要求94所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(110)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(109)的下游。

96.如权利要求95所述的设备，还包括第二星轮输送装置(116)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(109)输送到所述第三转盘装置(110)。

97.如权利要求78所述的设备，其中所述处理装置位于所述多个转盘装置的第二转盘装置(113)上，该第二转盘装置位于所述第一转盘装置(112)的下游。

98.如权利要求97所述的设备，还包括第一星轮输送装置(115)，其布置成将所述物体(50)从所述第一转盘装置(112)输送到所述第二转盘装置(113)。

99.当权利要求78从属于权利要求76或77时，如权利要求97或98所述的设备，其中所述冷却装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(114)上，该第三转盘装置位于所述第二转盘装置(113)的下游。

100.如权利要求99所述的设备，还包括第二星轮输送装置(117)，其布置成将所述物体(50)从所述第二转盘装置(113)输送到所述第三转盘装置(114)。

101.当权利要求78从属于权利要求77时，如权利要求99或100所述的设备，其中所述干燥装置位于所述多个转盘装置的第三转盘装置(114)上，使得其与所述冷却装置后面的所述物体(50)相互作用。

102.如权利要求74至101中任何一项所述的设备，其中所述处理装置包括输送装置(59，61，58，62，63，64，51，303，304，305，307，308，503，504)，其布置成将灭菌溶液输送到所述物体(50)中，该灭菌溶液用于对所述物体(50)进行灭菌。

103.如权利要求74至102中任何一项所述的设备，其中所述处理装置包括加热装置(300，301，302，303，310；300，301，302，306，310)，其布置成加热灭菌溶液，该灭菌溶液用于对所述灭菌(50)进行灭菌。

104.一种用于处理物体(50)的方法，包括使用多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)沿一弯曲路径输送所述物体(50)，还包括在所述输送过程中使用布置在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)上的灭菌装置对所述物体进行灭菌，其特征在于，所述输送包括在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的第一转盘装置和所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的至少一个其它的转盘装置之间转移所述物体。

105.如权利要求104所述的方法，其中所述灭菌包括在外部用位于第一灭菌区(4)中的第一灭菌装置对所述物体(50)进行灭菌，该第一灭菌区位于所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的上游。

106.如权利要求104或105所述的方法，其中所述转移步骤包括使所述物体(50)从所述物体(50)的第一灭菌区(4)移动到所述多个转盘装置的第一转盘装置(5；101；108；112)。

107.如权利要求106所述的方法，其中在所述移动之前进行所述在外部的灭菌。

108.如权利要求104至107中任何一项所述的方法，其中所述灭菌包括通过处理装置用灭菌溶液处理所述物体(50)，该处理装置用于处理所述物体(50)。

109.如从属于权利要求106或107的权利要求108所述的方法，其中在所述外部灭菌之后提供所述处理。

110.如权利要求108或109所述的方法，所述灭菌包括用对所述物体(50)进行预热的预热装置对所述物体(50)进行预热。

111.如权利要求110所述的方法，其中在所述外部灭菌之后提供所述预热。

112.如权利要求110或111所述的方法，其中在所述处理之前提供所述预热。

113.如权利要求111或112所述的方法，其中所述灭菌还包括用冷却装置冷却所述物体(50)。

114.如权利要求113所述的方法，其中在所述处理之后提供所述冷却。

115.如权利要求113或114所述的方法，其中所述灭菌还包括用干燥装置干燥所述物体(50)。

116.如权利要求115所述的方法，其中在所述冷却之后提供所述干燥。

117.如权利要求108至116中任何一项所述的方法，其中所述转移还包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(5)移动到第二转盘装置(6)。

118.如权利要求117所述的方法，其中所述移动物体包括利用星轮输送装置(401，402，403，404，405，406；401，402，403，102，104，106；401，402，403，111，116；401，402，401，115，117)移动所述物体(50)。

119.如权利要求118所述的方法，其中所述移动包括用第一星轮输送装置(401，402，403)位移所述物体(50)。

120.当权利要求117从属于从属权利要求105至107中任何一项的权利要求108时，或从属于权利要求109时，或如果权利要求110从属于从属权利要求105至107中任何一项的权利要求108而从属于权利要求110至116中任何一项时，如权利要求119所述的方法，其中所述位移与所述在外部灭菌同时执行。

121.当权利要求117从属于从属权利要求105至107中任何一项的权利要求108时，或从属于权利要求109时，或如果权利要求110从属于从属权利要求105至107中任何一项的权利要求108而从属于权利要求110至116中任何一项时，或者从属于权利要求121，如权利要求119所述的方法，其中所述位移在所述转移之前。

122.当权利要求117从属于权利要求108至116中的任何一项时，如权利要求117或118所述的方法，其中在所述处理之后还提供所述移动。

123.当权利要求117从属于权利要求113至116中的任何一项时，如权利要求119所述的方法，其中在所述冷却之前还提供所述移动。

124.如权利要求108至123中任何一项所述的方法，其中所述输送包括将所述物体从所述多个转盘装置的所述第二转盘装置(6)移动到第三转盘装置(7)。

125.如从属于权利要求115或116的权利要求124所述的方法，其中在所述冷却之后、在所述干燥之前还提供所述移动。

126.如权利要求125所述的方法，还包括通过作用在所述冷却装置的合适调节装置上来改变所述冷却的持续时间。

127.如权利要求108至116中任何一项所述的方法，其中所述转移包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(101)移动到第二转盘装置(103)。

128.如权利要求127所述的方法，其中在所述处理之前、在所述预热之后还提供所述移动。

129.如权利要求127或128所述的方法，其中所述输送还包括将所述物体从所述多个转盘装置的所述第二转盘装置(103)移动到第三转盘装置(106)。

130.当权利要求127从属于权利要求115或116时，如权利要求129所述的方法，其中在所述处理之后、在所述冷却之前还提供所述移动。

131.如权利要求130所述的方法，其中所述转移包括将所述物体从所述多个转盘装置的所述第三转盘装置(106)移动到第四转盘装置(107)。

132.如权利要求131所述的方法，其中在所述干燥之前、在所述冷却之后还提供所移动。

133.如权利要求108至116中任何一项所述的方法，其中所述转移还包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(108)移动到第二转盘装置(109)。

134.如权利要求133所述的方法，其中在所述处理之前、在所述预热之后还提供所述移动。

135.如权利要求133或134所述的方法，其中所述转移还包括将所述物体从所述多个转盘装置的第二转盘装置(109)移动到第三转盘装置(110)。

136.当权利要求132从属于权利要求115或116时，如权利要求134所述的方法，其中在所述冷却之后、在所述干燥之前还提供移动。

137.如权利要求108至116中任何一项所述的方法，其中所述转移包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(112)进一步移动到第二转盘装置(113)。

138.如权利要求137所述的方法，其中在所述处理之前、在所述预热之后还提供所述进一步的移动。

139.如权利要求137或138所述的方法，其中所述转移包括所述物体从所述多个转盘装置的第二转盘装置(113)进一步移动到第三转盘装置(114)。

140.当权利要求137从属于权利要求115或116时，如权利要求139所述的方法，其中在所述冷却之前提供所述进一步移动。

141.如权利要求108至140中任何一项所述的方法，其中所述处理包括利用输送装置(59，61，58，62，63，64，51，303，304，305，307，308，503，504)将灭菌溶液输送到所述物体(50)中，该灭菌溶液用于对所述物体(50)进行灭菌。

142.如权利要求108至141中任何一项所述的方法，其中所述处理包括利用加热装置(300，301，302，303，310；300，301，302，306，310)加热所述物体(50)的灭菌溶液。

143.如权利要求142所述的方法，其中所述加热包括利用电阻器(302)从源吸收能量。

144.如权利要求143所述的方法，其中所述加热还包括在蓄热装置(310，301)中蓄积由所述电阻器(302)传递的热，并将所述热传递给所述灭菌溶液。

145.一种使用灭菌溶液对物体(50)进行灭菌的方法，包括向所述物体(50)输送灭菌溶液，利用电阻器(302)吸收能量，其特征在于，蓄积由所述电阻器(302)产生的热，并利用蓄热装置(301，310)将其传递给所述溶液。

146.如权利要求145所述的方法，还包括加热所述灭菌溶液。

147.如权利要求144或146所述的方法，其中所述加热包括汽化所述灭菌溶液。

148.如权利要求144至147中任何一项所述的方法，其中所述蓄积热包括使外部环境与所述蓄热装置(301，310)隔绝，以消除向外部的热损失。

149.如权利要求144至148中任何一项所述的方法，还包括利用第一阀(304；309)将所述灭菌溶液引入所述蓄热装置(310，301)。

150.如权利要求149所述的方法，包括利用第二阀(311)从所述蓄热装置(310，301)排出所述灭菌溶液。

151.如权利要求150所述的方法，还包括使所述灭菌溶液流过所述蓄热装置(301，310)。

152.当权利要求149从属于权利要求147时，如权利要求151所述的方法，其中所述汽化与所述流动同时进行。

153.如权利要求144至151中任何一项所述的方法，还包括在加热室(306)中暂时容纳一份所述灭菌溶液，该加热室布置在所述蓄热装置(301，310)中。

154.如权利要求153从属于权利要求147或148、或如果权利要求149从属于权利要求147时而权利要求153从属于权利要求149至151中的任何一项的权利要求153所述的方法，其中所述汽化与所述暂时容纳同时进行。

155.如权利要求145至154中任何一项所述的方法，还包括向所述物体(50)输送所述溶液。

156.如权利要求107至155中任何一项所述的方法，其中所述处理包括利用计量装置(500；600)计量所述灭菌溶液。

157.当权利要求156从属于权利要求155时，如权利要求156所述的方法，其中所述输送包括将所述溶液从储罐输送到所述计量装置(500；600)。

158.如权利要求155或156所述的方法，其中所述计量包括在所述计量装置(500；600)的蓄积室(501；607，608，609)中收集所述灭菌溶液。

159.如权利要求156至158中任何一项所述的方法，其中所述计量包括沿管道(503，503a，503b)推进所述溶液。

160.如权利要求156至159中任何一项所述的方法，其中所述计量包括利用减压装置(505，506)减小所述灭菌溶液的压力，该减压装置位于所述蓄积室(501；607，608，609)的下游。

161.一种用于计量溶液的计量方法，该溶液优选是用于对包装单元进行灭菌的灭菌溶液，包括在蓄积室(501；607，608，609)中收集所述溶液，沿管道(503，503a，503b)连续地推进所述溶液，其特征在于，还利用减压装置(505，506)减小所述灭菌溶液的压力，该减压装置位于所述蓄积室(501；607，608，609)的下游。

162.如权利要求160或161所述的方法，其中所述减压包括强制所述溶液在管道(505)中流动，该管道的直径比所述管道(503，503a，503b)的直径小。

163.如权利要求160至162中任何一项所述的方法，其中所述减压包括利用阀(506)允许和/或停止所述溶液的流动，该阀位于所述导管(505)的下游。

164.如权利要求156至163中任何一项所述的方法，其中所述计量包括使所述计量装置(600)的第一圆盘(601)相对第二圆盘(602)旋转。

165.如权利要求164所述的方法，其中所述计量包括利用所述第一圆盘(601)的第一孔(603)将所述灭菌溶液引入所述第一圆盘(601)。

166.如权利要求165所述的方法，其中所述计量还包括利用所述第一圆盘(601)的第二孔(604)从所述第一圆盘(601)排出所述灭菌溶液。

167.如权利要求166所述的方法，其中所述计量还包括利用所述第一圆盘(601)的第三孔(605)将压缩空气引入所述第一圆盘(601)，该压缩空气用于推进所述灭菌溶液。

168.如权利要求167所述的方法，其中所述计量还包括利用所述第一圆盘(601)的第四孔(606)从所述第一圆盘(601)排出压缩空气。

169.如权利要求164至168中任何一项所述的方法，其中所述计量包括将预定量的所述灭菌溶液供给到所述第二圆盘(602)的凹槽(607，608，609)中。

170.如权利要求161至169中任何一项所述的方法，还包括利用所述溶液的加热装置(300，301，302，303，310；300，301，302，306，310)加热所述物体(50)的灭菌溶液。

171.如权利要求170所述的方法，其中所述加热包括利用电阻器(302)从源吸收能量。

172.如权利要求171所述的方法，其中所述加热还包括在蓄热装置(310，301)中蓄积由所述电阻器(302)传递的热，并将所述热传递给所述灭菌溶液。

173.如权利要求171或172所述的方法，其中所述加热包括汽化所述灭菌溶液。

174.如权利要求171至173中任何一项所述的方法，其中所述蓄积热包括使外部环境与所述蓄热装置(301，310)隔绝，以消除向外部的热损失。

175.如权利要求171至174中任何一项所述的方法，还包括利用第一阀(304；309)将所述灭菌溶液引入所述蓄热装置(310，301)。

176.如权利要求175所述的方法，包括利用第二阀(311)从所述蓄热装置(310，301)排出所述灭菌溶液。

177.如权利要求176所述的方法，还包括使所述灭菌溶液流过所述蓄热装置(301，310)。

178.当权利要求175从属于权利要求173时，如权利要求177所述的方法，其中所述汽化与所述流动同时进行。

179.如权利要求171至178中任何一项所述的方法，还包括在加热室(306)中暂时容纳一份所述灭菌溶液，该加热室布置在所述蓄热装置(301，310)中。

180.如从属于权利要求173、或如果权利要求174从属于权利要求173时而从属于权利要求174至176中的任何一项的权利要求179所述的方法，其中所述汽化与所述暂时容纳同时进行。

181.如权利要求161至180中任何一项所述的方法，还包括向所述物体(50)输送所述溶液。

182.如从属于权利要求170至180中任何一项的权利要求181所述的方法，其中所述输送还包括输送所述溶液，其中在所述计量之后、在所述加热之前还提供所述输送。

183.如权利要求182所述的方法，其中所述输送包括向所述物体(50)输送所述溶液，其中在所述加热之后还提供所述输送。

184.如权利要求145或146所述的方法；或者如从属于权利要求146的权利要求147所述的方法；或者如从属于权利要求145或146或从属于权利要求146的权利要求147的权利要求148所述的方法；或者如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属于从属权利要求146的权利要求147时如权利要求149至152中任何一项所述的方法；或者如从属于权利要求145或146或从属权利要求146的权利要求147或如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属于从属权利要求146的权利要求147时从属于权利要求149至152中的任何一项所述的权利要求153所述的方法；或者如权利要求154所述的方法，或者如从属于权利要求145或146或从属权利要求146的权利要求147或如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属于从属权利要求146的权利要求147时从属于权利要求149至152中的任何一项的权利要求155或156所述的方法；或者如果权利要求155从属于权利要求145或146或从属权利要求146的权利要求147或如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属于从属权利要求146的权利要求147时从属于权利要求149至152中的任何一项时如权利要求157至160中任何一项所述的方法；或者如权利要求161至163中任何一项所述的方法；或者如果权利要求164从属于权利要求155或156，而权利要求155或156从属权利要求145或146或从属权利要求146的权利要求147或如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属于从属权利要求146的权利要求147时从属于权利要求149至152中的任何一项，或者权利要求164从属于权利要求157到160中的任何一项，如果权利要求155从属于权利要求145或146或从属权利要求146的权利要求147或如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属于从属权利要求146的权利要求147时从属于权利要求149至152中的任何一项，或者权利要求164从属于权利要求161至163中任何一项时，如权利要求164至169中任何一项所述的方法；或者如果权利要求170从属于权利要求161至163中任何一项，或如果权利要求170从属于权利要求164至169中的任何一项，其中权利要求164从属于权利要求155或156，而权利要求155或156从属于权利要求145或146或从属于从属权利要求146的权利要求147或如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属权利要求146的权利要求147时从属于权利要求149至152中任何一项，或其中权利要求164从属于权利要求157至160中的任何一项，而权利要求155从属于权利要求145或146或从属权利要求146的权利要求147或如果权利要求149从属于权利要求145或146或从属权利要求146时从属于权利要求149至152中任何一项，或者其中权利要求164从属于权利要求161至163中任何一项时，如权利要求170至181中任何一项所述的方法，还包括利用多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)沿一弯曲路径输送所述物体(50)。

185.如权利要求184所述的方法，还包括在所述输送过程中处理所述物体(50)。

186.如权利要求185所述的方法，还包括在所述输送过程中利用灭菌装置对所述物体进行灭菌，该灭菌装置布置在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)上。

187.如权利要求186所述的方法，其中所述输送包括在所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的第一转盘装置和所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的至少一个其它转盘装置之间转移所述物体。

188.如权利要求186或187所述的方法，其中所述灭菌包括利用位于第一灭菌区(4)中的第一灭菌装置在外部对所述物体(50)进行灭菌，该第一灭菌区位于所述多个转盘装置(5，6，7，8；101，103，105，107；108，109，110；112，113，114)的上游。

189.如权利要求186至188中任何一项所述的方法，其中所述转移包括将所述物体(50)从所述物体(50)的第一灭菌区(4)移动到所述多个转盘装置的第一转盘装置(5；101；108；112)。

190.如权利要求189所述的方法，其中在所述移动之前提供所述外部灭菌。

191.如权利要求186至190中任何一项所述的方法，其中所述灭菌包括通过处理装置用灭菌溶液对所述物体(50)进行处理，该处理装置用于处理所述物体(50)。

192.如从属于权利要求189或190的权利要求191所述的方法，其中在所述在外部灭菌之后提供所述处理。

193.如权利要求191或192所述的方法，其中所述灭菌包括利用预热装置对所述物体(50)进行预热，该预热装置用于对所述物体(50)进行预热。

194.如权利要求193所述的方法，其中在所述在外部灭菌之后提供所述预热。

195.如权利要求193或194所述的方法，其中在所述处理之前提供所述预热。

196.如权利要求194或195所述的方法，其中所述灭菌还包括利用冷却装置对所述物体(50)进行冷却。

197.如权利要求196所述的方法，其中在所述处理之后提供所述冷却。

198.如权利要求196或197所述的方法，其中所述灭菌还包括利用干燥装置干燥所述物体(50)。

199.如权利要求198所述的方法，其中在所述冷却之后提供所述干燥。

200.如权利要求191至199中任何一项所述的方法，其中所述移动包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(5)进一步移动到第二转盘装置(6)。

201.如权利要求200所述的方法，其中所述移动物体包括利用星轮输送装置(401，402，403，404，405，406；401，402，403，102，104，106；401，402，403，111，116；401，402，401，115，117)移动所述物体(50)。

202.如权利要求201所述的方法，其中所述移动包括用第一星轮输送装置(401，402，403)位移所述物体(50)。

203.当权利要求200从属于从属权利要求188至190中任何一项的权利要求191、或从属于权利要求192、或如果权利要求193从属于从属权利要求188至190中任何一项的权利要求191而从属于权利要求193至199中任何一项时，如权利要求202所述的方法，其中所述位移与所述在外部灭菌同时执行。

204.当权利要求200从属于从属权利要求188至190中任何一项的权利要求191、或从属于权利要求192、或如果权利要求193从属于从属权利要求188至190中任何一项的权利要求191而从属于权利要求193至196中任何一项时，如权利要求202所述的方法，或者如权利要求203所述的方法，其中所述位移在所述转移之前。

205.当权利要求200从属于权利要求191至199中的任何一项时，如权利要求200或201所述的方法，其中在所述处理之后提供所述进一步的移动。

206.当权利要求200从属于权利要求196至199中的任何一项时，如权利要求202所述的方法，其中在所述冷却之前还提供所述进一步移动。

207.如权利要求191至206中任何一项所述的方法，其中所述转移包括将所述物体从所述多个转盘装置的所述第二转盘装置(6)进一步移动到第三转盘装置(7)。

208.如从属于权利要求198或199的权利要求207所述的方法，其中在所述冷却之后、在所述干燥之前提供所述进一步移动。

209.如权利要求208所述的方法，还包括通过作用在所述冷却装置的合适调节装置上来改变所述冷却的持续时间。

210.如权利要求191至199中任何一项所述的方法，其中所述转移包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(101)进一步移动到第二转盘装置(103)。

211.如权利要求210所述的方法，其中在所述处理之前、在所述预热之后提供所述进一步移动。

212.如权利要求210或211所述的方法，其中所述转移还包括将所述物体从所述多个转盘装置的所述第二转盘装置(103)进一步移动到第三转盘装置(106)。

213.当权利要求127从属于权利要求115或116时，如权利要求212所述的方法，其中在所述处理之后、在所述冷却之前提供所述进一步移动。

214.如权利要求213所述的方法，其中所述转移包括将所述物体从所述多个转盘装置的所述第三转盘装置(106)再进一步移动到第四转盘装置(107)。

215.如权利要求214所述的方法，其中在所述干燥之前、在所述冷却之后还提供所述再进一步移动。

216.如权利要求191至199中任何一项所述的方法，其中所述转移还包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(108)进一步移动到第二转盘装置(109)。

217.如权利要求216所述的方法，其中在所述处理之前、在所述预热之后还提供所述进一步移动。

218.如权利要求216或217所述的方法，其中所述移动还包括将所述物体从所述多个转盘装置的第二转盘装置(109)再进一步移动到第三转盘装置(110)。

219.当权利要求215从属于权利要求198或199时，如权利要求217所述的方法，其中在所述冷却之后、在所述干燥之前还提供所述再进一步移动。

220.如权利要求191至199中任何一项所述的方法，其中所述转移还包括将所述物体从所述多个转盘装置的第一转盘装置(112)进一步移动到第二转盘装置(113)。

221.如权利要求220所述的方法，其中在所述处理之前、在所述预热之后还提供所述进一步移动。

222.如权利要求220或221所述的方法，其中所述转移还包括所述物体从所述多个转盘装置的第二转盘装置(113)再进一步移动到第三转盘装置(114)。

223.当权利要求220从属于权利要求198或199时，如权利要求222所述的方法，其中在所述冷却之前还提供所述再进一步移动。

224.如权利要求184至223中任何一项所述的方法，其中所述处理包括将灭菌溶液输送到所述物体(50)中，该灭菌溶液用于对所述物体(50)进行灭菌。

225.一种用于处理物体(50)的设备(100)，包括用于沿一弯曲路径输送所述物体(50)的转盘装置(5′)，所述转盘装置包括至少一个用于处理物体(50)处理转盘(5′)；沿所述路径布置在所述转盘装置(5′)上的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置包括在大气压力下操作的灭菌装置。

226.如权利要求225所述的设备，其中所述灭菌装置包括处理装置，其布置成利用灭菌溶液处理所述物体(50)。

227.如权利要求225所述的设备，其中所述灭菌装置包括处理装置，其布置成利用过氧化氢灭菌溶液处理所述物体(50)。

228.如权利要求225至227中任何一项所述的设备，还包括位于所述设备(100)的第一灭菌区(4)中的另一个灭菌装置，其布置成对所述物体(50)的外表面进行灭菌，该第一灭菌区位于所述转盘装置(5′)的上游。

229，如权利要求228所述的设备，还包括星轮输送装置(401，402，403)，其布置成将所述物体(50)从所述另一个灭菌装置输送到所述转盘装置(5′)。

230.如权利要求225至229中任何一项所述的设备，其中所述灭菌装置包括预热装置，其布置成对所述物体(50)进行预热。

231.如权利要求230所述的设备，其中所述预热装置位于所述转盘装置(5′)上。

232.如权利要求230或231所述的设备，其中所述灭菌装置还包括冷却装置，其布置成对所述物体(50)进行冷却。

233.如权利要求230至232中任何一项所述的设备，其中所述灭菌装置还包括干燥装置，其布置成对所述物体(50)进行干燥。

234.如权利要求230至233中任何一项所述的设备，其中所述处理装置位于所述转盘装置(5′)上，使得其与所述预热装置后面的所述物体(50)相互作用。

235.如权利要求232所述的、或如从属于权利要求232的权利要求233或234所述的设备，其中所述冷却装置位于所述转盘装置(5′)上，使得其与所述处理装置后面的所述物体(50)相互作用。

236.如权利要求233所述的设备，或如从属于权利要求233的权利要求234或235所述的设备，其中所述干燥装置位于所述转盘装置(5′)上，使得其与所述冷却装置后面的所述物体(50)相互作用。

237.如权利要求225至236中任何一项所述的设备，其中所述转盘装置(5′)具有调节装置，其用于改变所述灭菌装置对所述物体(50)的作用的持续时间。

238.如权利要求225至237中任何一项所述的设备，其中所述灭菌装置包括输送装置(59，61，58，62，63，64，51，303，304，305，307，308，503，504)，其布置成将灭菌溶液输送到所述物体(50)中，该灭菌溶液用于对所述物体(50)进行灭菌。

239.如权利要求225至238中任何一项所述的设备，其中所述灭菌装置包括加热装置(300，301，302，303，310；300，301，302，306，310)，其布置成加热灭菌溶液，该灭菌溶液用于对所述灭菌(50)进行灭菌。

240.如权利要求239所述的设备，其中所述加热装置包括电阻器(302)，其布置成从源吸收能量并将其供给到所述灭菌溶液。

241.如权利要求240所述的设备，其中所述加热装置还包括蓄热装置(310，301)，其布置成蓄积由所述电阻器(302)释放的热，并将其传递给所述溶液。

242.如权利要求24l所述的设备，其中所述蓄热装置(310，301)由具有高热容量的材料构成。

243.如权利要求241或242所述的设备，其中所述蓄热装置由绝缘材料层(301)包围，用于消除向外部的热损失。

244.如权利要求241至243中任何一项所述的设备，还包括第一阀(304；309)，其布置成允许所述溶液流入所述蓄热装置(310，301)。

245.如权利要求244所述的设备，还包括第二阀(311)，其布置成允许所述溶液流出所述蓄热装置(310，301)。

246.如权利要求246所述的设备，其中所述蓄热装置(310，301)包括加热室(306)，其布置成接受一份所述灭菌溶液。

247.如权利要求225至246中任何一项所述的设备，其中所述灭菌装置包括如权利要求48至58中任何一项所述的计量装置(500；600)，用于计量所述灭菌溶液。

248.如权利要求247所述的设备，还包括另一个输送装置(59，61，62，63，58，504)，用于将所述溶液从储罐输送到所述计量装置(500；600)。

249.如从属于权利要求239至247中任何一项的权利要求248所述的设备，还包括再一个输送装置(503，64)，用于将所述溶液从所述计量装置(500；600)输送到加热装置。

250.一种用于处理物体(50)的方法，包括使用具有至少一个转盘(5′)的转盘装置(5′)沿一弯曲路径输送所述物体(50)，在所述输送过程中使用布置在所述转盘装置(5′)上的灭菌装置对所述物体进行灭菌，其特征在于，所述灭菌包括在大气压力下灭菌。

251.如权利要求250所述的方法，其中所述灭菌包括使用过氧化氢灭菌溶液处理所述物体(50)。

252.如权利要求250或251所述的方法，其中所述灭菌包括使用位于所述设备(100)的第一灭菌区(4)中的灭菌装置对所述物体(50)的外表面进行灭菌，该第一灭菌区位于所述转盘装置(5′)的上游。

253.如权利要求250至252中任何一项所述的方法，还包括利用星轮输送装置(401，402，403)将所述物体(50)从所述另一个灭菌装置移动到所述转盘装置(5′)。

254.如权利要求250至253中任何一项所述的方法，其中所述灭菌包括对所述物体(50)进行预热。

255.如权利要求254所述的方法，其中所述预热和将所述物体(50)输送到所述转盘装置(5′)上同时进行。

256.如权利要求250至255中任何一项所述的方法，其中所述灭菌还包括冷却所述物体(50)。

257.如权利要求256所述的方法，其中所述冷却和将所述物体(50)输送到所述转盘装置(5′)上同时进行。

258.如权利要求250至257中任何一项所述的方法，其中所述灭菌还包括干燥所述物体(50)。

259.如权利要求258所述的方法，其中所述干燥和将所述物体(50)输送到所述转盘装置(5′)上同时进行。

260.如权利要求254或255所述的方法，或者如果权利要求256从属于权利要求254或256如权利要求256或257所述的方法，或者如果权利要求258从属于权利要求254或256如权利要求258或259所述的方法，其中在所述预热之后提供所述处理。

261.如权利要求256或257所述的方法，或者如果权利要求258从属于权利要求254或256如权利要求258或259所述的方法，或者如从属于权利要求256或257的权利要求260所述的方法，其中在所述处理之后提供所述冷却。

262.如权利要求258或259所述的，或者如从属于权利要求258或259的权利要求260或261所述的方法，其中在所述冷却之后提供所述干燥。

263.如权利要求250至262中任何一项所述的方法，其中提供对所述物体(50)的灭菌持续时间进行调节。

264.如权利要求251至263中任何一项所述的方法，其中所述灭菌包括将灭菌溶液输送到所述物体(50)中，该灭菌溶液用于对所述物体(50)进行灭菌。

265.如权利要求251至264中任何一项所述的方法，其中所述灭菌包括加热灭菌溶液，该灭菌溶液用于对所述灭菌(50)进行灭菌。

266.如权利要求265所述的方法，其中所述加热包括使用电阻器(302)从源吸收能量。

267.如权利要求266所述的方法，其中所述加热还包括在蓄热装置(310，301)中蓄积由所述电阻器(302)释放的热，并将其传递给所述灭菌溶液。

268.如权利要求265至267中任何一项所述的方法，其中所述加热包括汽化所述灭菌溶液。

269.如权利要求267所述的方法，其中所述蓄积热包括使外部环境与所述蓄热装置(301，310)隔绝，以消除向外部的热损失。

270.如权利要求265至269中任何一项所述的方法，还包括利用第一阀(304；309)将所述灭菌溶液引入所述蓄热装置(310，301)。

271.如权利要求270所述的方法，包括利用第二阀(311)从所述蓄热装置(310，301)排出所述灭菌溶液。

272.如权利要求271所述的方法，还包括使所述灭菌溶液流过所述蓄热装置(301，310)。

273.当权利要求270从属于权利要求268时，如权利要求272所述的方法，其中所述汽化与所述流动同时进行。

274.如权利要求265至273中任何一项所述的方法，在加热室(306)中暂时容纳一份所述灭菌溶液，该加热室布置在所述蓄热装置(301，310)中。

275.如从属于权利要求268的权利要求274所述的方法，其中所述汽化与所述暂时容纳同时进行。

276.如权利要求250至275中任何一项所述的方法，其中所述处理包括利用计量装置(500；600)计量所述灭菌溶液。

277.如权利要求276所述的方法，其中所述计量包括计量在权利要求160至168中描述的所述灭菌溶液。

278.如权利要求276或277所述的方法，还包括将所述溶液从储罐输送到所述计量装置(500；600)。

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