CN101236875A - 能够防放电热的等离子体显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种等离子体显示装置,包含辐射波阻挡结构以防止因放电而不可避免地产生的放电热辐射至周围环境,从而减轻等离子体显示装置的用户通常因放电热而感到的不适。该等离子体显示装置包括:等离子体显示面板(PDP),用于实现由于放电形成的图像,以及设置于PDP的图像显示表面的一侧上的防热层。防热层可以包含在直接贴附的过滤层或玻璃过滤层中,其中每个都包含防反射层或防眩光层以及电磁波屏蔽层。
Description
本申请在此参考并结合2007年1月8日在韩国知识产权局在先提交的专利申请10-2007-0002173,并根据35 U.S.C.119要求所产生的全部权益。
技术领域
本发明涉及一种等离子体显示装置,尤其涉及一种防止发散出因放电而不可避免地产生的放电热(discharged heat),从而减轻等离子体显示装置的用户通常因放电热而感到的不适的等离子体显示装置。
背景技术
等离子体显示装置是利用气体放电来显示图像的平板显示装置,并因为其卓越的显示特性如高亮度、高对比度、无残留图像、宽视角、以及厚度薄且尺寸大的显示结构而被认为是下一代的大尺寸平板显示装置。
通常,在等离子体显示装置中实现预定图像的等离子体显示面板(PDP)包含夹在设置为相互面对面的第1和第2基板之间的多个放电室。另外,用于产生放电的各个放电电极可以沿排列成行的放电室而排列。在PDP中,收视者看到的预定图像是通过下述的一些发光程序的步骤来提供的。即,在放电电极之间施加预定的交流(AC)电压以产生放电,放电室中的放电气体被激发而产生紫外线,而紫外线被涂覆于放电室的内壁上的荧光材料转换为可见光线。这些可见光线穿透第1基板以发射至PDP的外部从而可以形成预定图像。
如上所述,等离子体显示装置利用放电来实现图像,并且因此在其工作过程中产生放电热。产生显示放电的PDP通过形成于PDP的壳体或机架的窗口而暴露在周围环境中或设置为靠近周围环境。因此,在周围环境中的收视者可能会因放电热而感觉不适。因此,应该考虑一种新的结构来防止放电热发散至周围环境。
发明内容
本发明提供了一种防止因放电而不可避免地产生的放电热发散至周围环境的等离子体显示装置,从而减轻等离子体显示装置的用户通常因放电热而感到的不适。
本发明还提供了一种具有薄型显示结构的等离子体显示装置。
根据本发明一个方面的等离子体显示装置包括:等离子体显示面板(PDP),用于实现由于放电而形成的图像;以及设置在PDP的图像显示表面的一侧上的防热层。
PDP包括:夹在第1基板和第2基板之间的多个放电室,第1基板和第2基板相互面对面且隔开预定的距离;沿排列的放电室而延伸用于引起放电的多个放电电极;涂覆于放电室的内壁的磷光层;以及填充在放电室内部的放电气体。
另外,防热层可以包含用于有选择地吸收或反射红外辐射波的材料,该红外辐射波因放电而产生。
防热层通过将阻热胶(heat blocking paste)涂覆于PDP的图像显示表面或将阻热薄膜贴附于PDP的图像显示表面来形成,阻热胶或阻热薄膜包含用于有选择地吸收或反射红外辐射波的材料。
这里,用于有选择地吸收或反射红外辐射波的材料可以包含可以有选择地吸收波长范围在2000至2500nm以内的红外辐射波的染料或颜料。
防热层可以包含在设置在PDP的图像显示表面上的直接贴附的过滤层中。
这里,直接贴附的过滤层可以包括:基层薄膜(base film);设置于基层薄膜的一侧上的防反射层或防眩光层;设置于基层薄膜的另一侧上的电磁波屏蔽层;以及将直接贴附的过滤层粘附于PDP的粘附层,防热层形成在基层薄膜的任意表面上。
另外,防热层可以包含在设置成与PDP的图像显示表面分离的玻璃过滤层中。
这里,玻璃过滤层包括:回火(tempered)玻璃基板;设置于回火玻璃基板的一侧上的防反射层或防眩光层;以及设置于回火玻璃基板的另一侧上的电磁波屏蔽层,防热层形成在回火玻璃基板的任意表面上。
等离子体显示装置还可以包括形成容纳PDP的内部空间的前壳体和后壳体,利用被螺钉安装于前壳体上的固定部件将回火玻璃基板固定于前壳体。
附图说明
对本发明及其许多附加优点更完整的理解在结合附图参考以下的详细描述后会变得明显且便于更好地理解,其中,同一符号表示相同或相似的部件,其中:
图1是根据本发明第1实施例的等离子体显示装置的分解透视图;
图2是根据本发明的一个实施例的图1的等离子体显示装置沿图1的II-II和II’-II’线的剖视图;
图3是根据本发明第2实施例的等离子体显示装置的分解透视图;
图4是根据本发明的一个实施例的图3示出的玻璃过滤层的剖视图;
图5是根据本发明的一个实施例的图3所示等离子体显示装置的V部分的放大透视图;
图6是根据本发明第3实施例的等离子体显示装置的分解透视图;以及
图7是根据本发明的一个实施例的直接贴附的过滤层沿图6中的VII-VII线的剖视图。
具体实施方式
下文中将参考附图更完整地描述本发明,其中示出了本发明的示范性实施例。
第1实施例
图1是根据本发明第1实施例的等离子体显示装置的分解透视图,图2是图1的等离子体显示装置沿图1的II-II和II’-II’线的剖视图。
参照图1和图2,根据本发明第1实施例的等离子体显示装置包括等离子体显示面板(PDP)100,其中可实现预定的图像。PDP 100包含设置在PDP 100的图像显示表面上的防热层150。
PDP 100包含第1基板110和第2基板120。第1基板110和第2基板120被设置为以预定的间距相互面对面。第1基板110可以是具有良好的可见光透射率的玻璃基板。另外,为了实现柔性(flexible)显示器,第1基板110可以包含具有柔性的光学透明塑料材料。第2基板120也同样可以是玻璃基板或柔性塑料基板。
在第1基板110上,产生显示放电的放电电极对114 被排列为一行。放电电极对114包含第1放电电极对112和第2放电电极对113,它们可以包含由如氧化铟锡(ITO)等透明导电材料形成的透明电极112a和113a,以及设置为与透明电极112a和113a的一个表面接触以补偿透明电极112a和113a的导电率的总线电极112b和113b。另外,第1放电电极112和第2放电电极113可以被涂覆于第1基板110上的介电层111覆盖。介电层111防止第1放电电极112和第2放电电极113被因放电形成的带电粒子损伤,且在放电中感应二次电子(secondary electrons)的发射,从而为放电提供适宜的环境。介电层111可被保护层115覆盖和保护,保护层115通常由氧化镁膜形成。
在第2基板120上,沿第2方向延伸从而与第1放电电极112和第2放电电极113交叉的寻址电极122排列成一行。寻址电极122与第1放电电极112或第2放电电极113一起引起寻址放电从而选择预定的其中会发生显示放电的放电室S。另外,覆盖寻址电极122的介电层121形成在第2基板120上。
用于将在第1基板110和第2基板120之间的空间划分成多个放电室S的多个障肋124夹在第1基板110和第2基板120之间。这里,障肋124以条状延伸来限定放电室S使其具有开放型结构。然而,障肋124可以形成为矩阵状且限定封闭型正方形的放电室,或可以形成为封闭型结构以限定多边形、圆形及椭圆形的放电室。
磷光层125形成于放电室S的内表面上。更具体地说,磷光层125形成于介电层121的上表面上及障肋124的侧壁上。磷光层125将因第1放电电极112和第2放电电极113之间的显示放电而产生的紫外线转换为可见光线。在吸收紫外线后变换为激发状态的磷微粒又再次变换为基态,并发射出具有特定波长范围的单色光。磷光层125可以包含红、绿和蓝的磷光层125R、125G和125B,分别对应于它们发射的颜色。每个放电室S形成红、绿和蓝子像素,分别对应于红、绿和蓝的磷光层125R、125G和125B。
尽管图中未示出,可以通过显示放电而激发的放电气体填充于放电室S。
作为本发明的一个重要部分,防热层150形成在第1基板110的外表面上。防热层150可以有两种不同形式:通过涂覆阻热胶来形成的层、以及通过层叠阻热薄膜来形成的层。在前者中,阻热胶包含可以有选择地吸收/阻挡因放电而发射的波长在2000至2500nm范围内的红外辐射波的染料或颜料,并涂覆于第1基板110的表面上以形成防热层150。在后者中,阻热薄膜包含吸收/阻挡红外辐射波的染料或颜料,并层叠于第1基板110的表面上以形成防热层150。防热层150可以以两种方式中的一种发挥作用。即,防热层150自身可吸收红外辐射波,或可以将被发射至周围环境中的辐射波反射回PDP 100。因而,防热层150可以包含具有对辐射波吸收和/或反射特性的材料。
防热层150防止放电热直接发散至周围环境,从而减轻因放电热而造成的不适,因此改善顾客对产品的满意度。PDP 100可以安装在包括前壳体(未图示)和后壳体(未图示)的结构中。然而,由于当前的趋势倾向于薄型的显示装置,因而PDP100与前壳体间的间隙变得更小,导致放电热可以直接暴露至使用者。根据本发明第1实施例的等离子体显示装置包括附加的放电热阻挡结构,从而可解决因薄型显示器而引起的放电热问题,从而避免顾客的不适。
第2实施例
图3是根据本发明第2实施例的等离子体显示装置的分解透视图。参照图3,根据本发明的第2实施例的等离子体显示装置包括实现预定图像的等离子体显示面板(PDP)100、以及设置在PDP 100前方的玻璃过滤层250。
玻璃过滤层250通过固定部件260固定于PDP 100的前方,固定部件260被设置为与玻璃过滤层250的至少2个边接触。PDP 100被容纳在前壳体210与后壳体220之间的内部空间中。这里,固定部件260利用螺钉255安装在前壳体210上,螺钉255拧进轮毂(bosses)211中,轮毂211通过贯穿固定部件260形成于前壳体210上。这种情况下,玻璃过滤层250受压从而固定于前壳体210与支撑部件260之间且与PDP 100分离,从而固定于PDP 100的前方。
图4是根据本发明的一个实施例的图3的玻璃过滤层250的剖视图。参照图4,玻璃过滤层250包含回火玻璃基板251。防眩光层253可以形成于回火玻璃基板251的一个表面上以防止因外部光反射而引起的可见度降低。防眩光层253可以在表面上包含多个凸起和凹陷的结构,从而在宽角度范围中漫射外部入射光,并防止外部入射光从玻璃过滤层250的表面被反射而导致图像清晰度下降。
本发明的另一实施例中,玻璃过滤层250可以包含防反射层(未图示)来代替防眩光层253,或加在防眩光层253上。防反射层控制外部入射光的透射率,使外部入射光不从玻璃过滤层250的表面被反射。例如,防反射层可以具有多层结构,其中层叠了至少一种由氧化铟锡(ITO)形成的金属氧化物层或二氧化硅(SiO2)。
电磁波屏蔽层257可以形成于回火玻璃基板251的另一表面上从而有效地阻挡PDP 100工作时产生的电磁干扰(EMI)波。电磁波屏蔽层257可通过使例如铜(Cu)和银(Ag)等导电金属形成网眼结构的图案来形成。此外,防热层255可以插在回火玻璃基板251与电磁波屏蔽层257间。防热层255可以通过在回火玻璃基板251的另一表面上涂覆胶或贴附阻热薄膜来形成,该胶和阻热薄膜包含例如染料和颜料的功能性材料,可以有选择地吸收放电时产生的红外辐射波,或向PDP 100反射红外辐射波。然而,只要防热层255可以阻挡因等离子体放电而产生的放电热的发散,防热层255可以被设置于玻璃过滤层250中的任意位置。
在本发明的当前实施例中,为使因等离子体放电而不可避免地产生的放电热不发散至周围环境,在玻璃过滤层250中包含有热阻挡结构,从而减轻通常因放电热而感到的不适。尤其,当如本发明的当前实施例中防热层255形成于玻璃过滤层250中而并非直接在PDP 100中形成防热层(这样在制造过程中要求严格的质量控制)时,制造PDP100更容易。
图5是根据本发明的一个实施例的图3的PDP100的V部分的放大透视图。参照图5,PDP 100包含第1基板110和第2基板120。由障肋124限定的多个放电室S夹在第1基板110和第2基板120之间。另外,多对放电电极114夹在第1基板110和第2基板120之间,从而形成放电区域。PDP 100的其它技术特征与参考图1的PDP 100的描述相同,故在此省略其详细描述。
第3实施例
图6是根据本发明第3实施例的等离子体显示装置的分解透视图。参照图6,根据本发明第3实施例的等离子体显示装置包括PDP 100和直接贴附于PDP 100的前表面的过滤层350。直接贴附的过滤层350改善图像的光学特性。同样地,直接贴附的过滤层350阻挡由等离子体显示装置的工作而产生的电磁干扰(EMI)波,从而防止因为与外部设备的干扰而产生的故障。
图7是根据本发明的一个实施例的直接贴附的过滤层沿图6的VII-VII线的剖视图。
参照图7,直接贴附的过滤层350包含基层薄膜351。基层薄膜351可以由光学透明的聚合体薄膜形成。包含防眩光层353、防热层355、电磁波屏蔽层357、以及粘附层359的不同的功能层包含在直接贴附的过滤层350中,且直接或间接地支撑基层薄膜351。防眩光层353可以设置于基层薄膜351的一面上以防止因外部光反射而引起的可见度降低。防眩光层353在其表面上包含多个凸起和凹陷的结构,从而在宽角度范围中漫射外部入射光,并防止外部入射光从直接贴附的过滤层350的表面被反射而导致的图像清晰度下降。
本发明的另一个实施例中,直接贴附的过滤层350可以包含防反射层(未图示)来代替防眩光层353,或加在防眩光层353上。防反射层控制外部入射光的透射率,使外部入射光不从直接贴附的过滤层350的表面被反射。例如,防反射层可以具有一种多层结构,其中层叠了至少一种由氧化铟锡(ITO)形成的金属氧化物层或二氧化硅(SiO2)。
电磁波屏蔽层357形成在基层薄膜351的另一表面上。由于电磁波屏蔽层357阻止发生在PDP 100与外部环境间的电磁干扰(EMI),因此可以防止外部设备的故障并且保证PDP 100的平稳工作。为此,电磁波屏蔽层357捕获PDP 100工作时产生的电磁干扰(EMI)波,并将EMI波通过连结至电磁波屏蔽层357的接地线而发射至设备外部。电磁波屏蔽层357可以由栅格图形或网眼图形的导电金属材料构成。导电金属材料的线宽或孔径可以根据可见光线透射率和电磁波屏蔽功效适当地进行选择。
防热层355夹在基层薄膜351与电磁波屏蔽层357之间。防热层355吸收或反射因放电而不可避免地产生的放电热,使放电热不发散至周围环境中。只要防热层355可以阻挡放电热,防热层355就可以被设置于直接贴附的过滤层350中的任意位置处而并不限于本实施例。防热层355吸收因放电而产生的红外辐射波,或向PDP 100反射红外辐射波,从而阻止辐射波发射至周围环境中。防热层355可以通过在基层薄膜351的一个表面上涂覆阻热胶或层叠阻热薄膜来形成,阻热胶和阻热薄膜包含可以有选择地吸收红外辐射波或向PDP 100反射红外辐射波的染料或颜料。
粘附层359设置于直接贴附的过滤层350中以面对PDP 100。粘附层359用于将直接贴附的过滤层350粘附于PDP 100上。粘附层359可以包含吸收近红外线的混合物,或还可以包含彩色材料来补偿色彩或阻挡氖辉光(neon glow),从而可以根据顾客的偏好提供均匀的色彩。
同时,在PDP 100中,第1基板110和第2基板120以预定的间距相互隔开且相互面对面。PDP 100包含夹在第1基板110和第2基板120之间的多个放电室S。多个放电电极114被设置在放电室S上。
PDP 100的其它技术特征与参考图1的PDP 100的描述相同,故在此省略其详细描述。
在本发明的当前实施例中,直接贴附的过滤层350被包含在等离子体显示装置中,以改善图像的光学特性和阻挡电磁干扰(EMI)波,且防热层355也被包含在直接贴附的过滤层350中,从而可以在单个的粘附过程中形成防热结构。另外,防热层355被设置于直接贴附的过滤层350中,而不是在PDP 100中直接形成,从而对于需要对图像进行严格质量控制的PDP不会产生不利影响。
另外,为了使因等离子体放电而不可避免地产生的放电热不辐射至周围环境中,等离子体显示装置包含辐射波阻挡结构,以减轻通常因放电热而感到的不适。
尤其由于当前的趋势倾向于薄型的显示装置,进行等离子体放电的PDP可以直接暴露于周围环境。因此,可以防止通常因放电热而感到的不适,从而可以形成为薄型的PDP。
尽管上文参考示范性实施例详细示出和说明了本发明,然而本领域的技术人员应该理解,在不背离如下权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,可以对上文中实施例的形式和细节作出各种变更。
Claims (11)
1.一种等离子体显示装置,包括:
等离子体显示面板(PDP),具有用于实现由于放电形成的图像的图像显示表面;以及
防热层,设置于所述PDP的所述图像显示表面的一侧上。
2.如权利要求1所述的装置,其中,所述PDP包括:
夹在第1基板和第2基板之间的多个放电室,所述第1基板和所述第2基板相互面对面且隔开预定的距离;
沿所述放电室的行延伸以引起放电的多个放电电极;
涂覆于所述放电室的内壁上的磷光层;以及
填充在所述放电室内部的放电气体。
3.如权利要求1所述的装置,其中,所述防热层包含至少一种用于有选择地吸收或反射红外辐射波的材料,并且其中,所述红外辐射波是因为放电而产生的。
4.如权利要求3所述的装置,其中,所述防热层通过将阻热胶涂覆于所述PDP的所述图像显示表面上来形成,并且其中,所述阻热胶包含至少一种用于有选择地吸收或反射红外辐射波的材料。
5.如权利要求3所述的装置,其中,所述防热层通过将阻热薄膜贴附于所述PDP的所述图像显示表面上来形成,并且其中,所述阻热薄膜包含至少一种用于有选择地吸收或反射红外辐射波的材料。
6.如权利要求3所述的装置,其中,所述至少一种用于有选择地吸收或反射红外辐射波的材料包含可以有选择地吸收波长范围在2000至2500nm内的红外辐射波的染料和颜料中的一种。
7.如权利要求1所述的装置,还包含直接贴附的过滤层,其中包含所述防热层,所述直接贴附的过滤层设置于所述PDP的所述图像显示表面上。
8.如权利要求7所述的装置,其中,所述直接贴附的过滤层包括:
基层薄膜;
设置于所述基层薄膜的一侧上的防反射层和防眩光层中的一种;
设置于所述基层薄膜的另一侧上的电磁波屏蔽层;以及
将所述直接贴附的过滤层粘附于所述PDP的粘附层;
其中,所述防热层形成在所述基层薄膜的任意表面上。
9.如权利要求1所述的装置,还包含玻璃过滤层,其中包含所述防热层,所述玻璃过滤层被设置为与所述PDP的所述图像显示表面隔开。
10.如权利要求9所述的装置,其中,所述玻璃过滤层包括:
回火玻璃基板;
设置于所述回火玻璃基板的一侧上的防反射层和防眩光层中的一种;以及
设置于所述回火玻璃基板的另一侧上的电磁波屏蔽层;
其中,所述防热层形成于所述回火玻璃基板的任意表面上。
11.如权利要求9所述的装置,还包括:
形成容纳所述PDP的内部空间的前壳体和后壳体;以及
利用螺钉安装于所述前壳体上的固定部件,用于将所述回火玻璃基板固定于所述前壳体。
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