CN101226373B - 装配有显示模块的时计机芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配有显示模块的时计机芯。本发明涉及一种时计机芯，包括固定支撑件(23)，且配备有包括固定到所述支撑件(23)的中央夹板(26)和具有轴线AA的环形显示部件(28)的显示模块(24)，显示部件被安装为能够基本上围绕该夹板(26)自由旋转，邻靠在该支撑件(23)上。该显示部件(28)包括接触表面(37)并且该夹板(26)包括至少一个与该接触表面(37)合作从而将该显示部件(28)轴向定位到该支撑件(23)上的定位表面(40)。

Description

装配有显示模块的时计机芯

技术领域

本发明涉及钟表学领域。更具体地涉及一种装配有显示模块的时计机芯，该显示模块包括中央夹板(bridge)和安装为绕该夹板可自由旋转的环形显示部件。本发明也涉及一种装配有这种类型机芯和显示模块的时计。 

背景技术

例如将前述类型的时计机芯装配到日历手表上，该后者包括表壳，其中固定有支撑件，诸如底板，以及由固定到所述底板上的中央夹板、日期环、驱动部件和用于定位该日期环的部件组成的显示模块。该模块可以进一步可选地包括日期校正装置。 

通常，该驱动部件被安装成能够在该夹板上自由旋转，而该日期环邻靠着该底板安装，能够绕该夹板自由旋转，该定位部件占据设置在该夹板上用于此目的的外壳。通常，通过旋固到该夹板上，并且延伸到后者上方并部分延伸到该日期环上方的保持板实现这些不同元件在与该底板相对方向上的轴向定位。在英国专利GB1471678中给出了一个此类底板的范例。通过冲压和弯曲处理形成形状和尺寸适合于显示模块的该保持板。由于用于其切割的冲压本身非常昂贵，所以该保持板的制造成本较高。而且，组装所述板也非常昂贵，因为这是该时计的最终组装操作之一，并且已知道最终操作比初始或中间操作具有相当高的成本代价。 

发明内容

本发明克服了前述成本问题，因为其涉及一种不具有保持板的时计机芯。 

更具体地，本发明涉及一种包括固定支撑件的时计机芯，所述机芯配备有显示模块，包括固定到该支撑件的中央夹板和具有轴线AA的环形显示部件，其被安装为能够基本上围绕该夹板自由旋转，并且邻靠着该支撑件。根据本发明，该显示部件包括接触表面，并且该夹板包括至少一个与该接触表面合作从而将所述显示表面轴向定位到所述支撑件上的定位表面。 

由于该支撑件和定位表面的原因，该显示部件不需要保持板的帮助就轴向保持在该支撑件上。 

该夹板包括三个定位表面，以及三个组装表面，其相对于该定位表面轴向并有角度地偏移。该显示部件进一步包括三个突出部。该接触表面、定位和组装表面以及该突出部设置为共同形成用于将该显示部件安装到该夹板上的卡口组装系统。 

由于该卡口组装系统的原因，该显示部件独立于该固定支撑件安装到该夹板上，从而形成预组装的显示模块。 

本发明也涉及一种显示模块以及一种包括装配有这种显示模块的机芯的时计。 

附图说明

结合附图，从下面对根据本发明的时计的示范实施例的详细描述中将更加清楚本发明的其他特征和优点，这些范例纯粹是通过非限定性描述的方式给出，其中： 

图1是根据本发明的时计的第一实施例的分解透视图； 

图2是装配到所述时计上的机芯的局部截面图； 

图3是装配后的显示模块的透视图，其安装在所述机芯上；以及 

图4是时计的分解透视图。 

具体实施方式

图1中所示并通过总的附图标记10所表示的时计通常包括由中间部分14、后背盖16和水晶玻璃17形成的表壳12，它们共同限定包含机芯20和插入在水晶玻璃17与机芯20之间的表盘21的外壳18。 

机芯20显示在图2的截面图中。该机芯包括固定支撑件23，诸如底板，通过固定到所述底板上的单元而在底板上安装基体机芯22的一些部件，如图1和2中示意性所示。该机芯进一步包括显示模块24，其安装在底板23的顶面上。该“顶面”表示指向朝向表盘21的面，并且该“底面”表示相反的面。在图1和2中，没有示出将底板23固定到表壳1上的方法，但是其可以通过 使用螺钉、夹具、壳环或本领域的技术人员所熟悉的任何其他装置实现。该底板23的顶面设有圆形螺纹25，其功能将在下面具体描述。 

按照常规方式，显示模块24包括基本圆形的中央夹板26以及与夹板26同轴的具有轴线AA的显示环28，该显示环28上附标时间指示，诸如日期、星期、或甚至月相。夹板26通过在图1和2中未示出的螺钉刚性地固定到底板23上。显示环28被安装成能够自由绕夹板26旋转，与底板23邻接。为此，设有形成支撑表面31的基本圆柱形的部分29，其与该螺纹25合作从而限制与其旋转运动相关的摩擦。该圆柱形部分29设有位于其内侧面上的齿30，用于驱动环28旋转。驱动轮32安装为能在夹板26上自由旋转并且从通过基体机芯22驱动的运动链获得其驱动力，驱动轮与齿30合作。设置在出于此目的而提供在夹板26上的凹陷36中的跳簧34用于环28的角度定位。显示模块24可选地进一步包括未示出的校正装置，其优选地安装在该夹板26的底面上。 

根据本发明，显示环28在其内径侧边设有环形部分35，其在齿30上方径向延伸并形成朝着表盘21定向的接触表面37。夹板26设有在其周边上成角度分布并且在接触表面37上方径向延伸的三个突起部分38。所述突起部分38形成三个定位表面40，其与接触表面37合作从而将显示环28轴向定位在底板23上。这样，环28可以自由旋转并在一个方向上通过底板23并且在另一方向上通过突起部分38被轴向保持。 

驱动轮32和跳簧34通过在图1中未示出的本领域的技术人员所熟悉的装置被轴向保持在夹板26上。要注意的是，例如，如果夹板26由塑料材料通过注射模塑法制成，那么有利地通过热焊接将驱动轮32和跳簧34轴向锁定。在一种变型中，如果夹板26由常规金属通过机械加工制成，那么通过螺钉或螺栓将驱动轮32和跳簧34锁定。 

夹板26进一步设有三个肩部42，其由相对于突起部分38成角度且轴向地偏移而且形成朝向表盘21定向的三个组装表面44的环形部分形成。由于下面将要出现的原因，肩部42与突起部分38之间的轴向偏移距离比环形部分35的厚度稍微大一些。该显示环28在轴线AA方向上设有在环形部分35延伸部中径向延伸的三个突出部46。该环形部分35-突起部分38-肩部42-突出部46的组件形成卡口组装系统，其由肩部42和突出部46形成的一部分在所组装的时计10的中心不起作用，但是用于将环28安装到夹板26上，以形成预组装的显示模块24。要注意的是，该肩部42的侧面进一步形成用于环28的旋转引导表面48，其与齿30的端部合作。

该显示模块24的预组装按照如下进行。通过前述装置将驱动轮32和跳簧34定位在夹板26上并轴向保持。显示环28通过该卡口系统安装到夹板26上。为此，突出部46移动到面对突起部分38，然后旋转环28从而使得突出部46与肩部42相对。在该角度位置中，并且由于该环形部分35的厚度与突起部分38和肩部42之间的轴向距离相适应，所以接触表面37与定位表面40合作，并且突出部46与组装表面44合作。结果，环28相对于夹板26被轴向定位。由此所预组装的该显示模块24显示在图3中。 

该显示模块24的预组装操作比较容易，并且独立于时计10的基体22的安装组装。与呈分开零件的模块相比，这便于该显示模块的运输及其储存，并且可以在最终组装之前以更低成本进行。模块24例如可以在第一工厂中预组装，并运输到第二工厂，在这里在将其安装到基体机芯22上之前对其进行储存。该预组装的模块的组装然后就通过将夹板26旋固到底板23上而简单地进行。一旦已经将显示模块24安装到基体机芯22上之后，环28搁靠在底板23的螺纹25上。肩部42和突出部46对于将环28相对于夹板26轴向定位不再起作用，因为底板23本身就执行该功能。 

现在我们将参照图4，示出一种时计。肩部42和突出部46分别从夹板26和环28上取消了。显示模块24因此没有用于将环28组装到夹板26上的卡口系统。由于其不能够预组装，模块24逐块地安装到基体机芯22上。首先将环28设置在底板23上，然后将夹板26旋固到底板26上。然后将驱动轮32和跳簧34安装到夹板26上。如前，通过与环形部分35合作的突起部分38实现该环28在表盘21方向上的轴向保持。同样地，通过前述装置将驱动部件32和定位部件34轴向锁定。时计的这种简化变型允许省去保持板，但是不允许预组装显示模块24。要注意的是，在本实施例中，环28通过夹板26的外侧面驱动旋转，其形成与环形部分35的内侧面合作的引导表面50。 

无须说，本发明并不限于刚刚已经描述的实施例，并且不脱离通过所附权利要求书限定的本发明的范围，本领域的技术人员可以构思各种简单的变化和变型。 

要注意的是，例如，在图3中所示的该第二实施例中，夹板26可以具有 两个突起部分38，或者甚至是在较大角度扇区上延伸的单个突起部分。也要清楚的是，夹板26可以具有不同于圆形的几何形状，例如基本三角形，其功能不受影响。 

Claims (11)

1.一种时计机芯，包括固定支撑件（23），其配备有显示模块（24），该显示模块（24）包括固定到所述支撑件（23）的中央夹板（26）和具有轴线AA的环形显示部件（28），该显示部件（28）被安装成能够基本上围绕所述夹板（26）自由旋转，并且邻靠在所述支撑件（23）上，其中所述显示部件（28）包括接触表面（37），所述夹板（26）包括由三个突起部分（38）形成的三个定位表面（40），并且所述夹板（26）包括至少一个与所述接触表面（37）合作从而将所述显示部件（28）轴向定位到所述支撑件（23）上的定位表面（40），其特征在于，所述夹板（26）进一步包括相对于该定位表面（40）轴向并有角度地偏移的三个组装表面（44），并且所述显示部件（28）包括三个突出部（46），所述接触表面（37）、所述定位表面（40）和组装表面（44）以及该突出部（46）设置为共同形成用于将该显示部件（28）安装到该夹板（26）上的卡口组装系统。

2.根据权利要求1所述的时计机芯，其特征在于，所述接触表面（37）由环形部分（35）形成，并且所述定位表面（40）由在所述环形部分（35）上方延伸的突起部分（38）形成。

3.根据权利要求1所述的时计机芯，其特征在于，所述三个组装表面（44）由相对于该三个突起部分（38）轴向并有角度地偏移的三个肩部（42）形成。

4.根据权利要求2所述的时计机芯，其特征在于，所述三个组装表面（44）由相对于该三个突起部分（38）轴向并有角度地偏移的三个肩部（42）形成，所述肩部（42）与所述突起部分（38）之间的轴向偏移稍微大于该环形部分（35）的厚度。

5.根据权利要求3所述的时计机芯，其特征在于，所述夹板（26）包括用于该显示部件（28）的旋转引导表面（48，50）。

6.根据权利要求5所述的时计机芯，其特征在于，所述旋转引导表面（48）由所述肩部（42）的侧面形成。

7.根据权利要求5中所述的时计机芯，其特征在于，所述旋转引导表面（50）由所述夹板（26）的外侧面形成。

8.根据权利要求1所述的时计机芯，其特征在于，所述显示模块（24）进一步包括用于该显示部件（28）的驱动部件（32）和定位部件（34），其安装在所述夹板（26）上。

9.根据权利要求8所述的时计机芯，其特征在于，所述驱动部件（32）和所述定位部件（34）通过热焊接被轴向锁定。

10.根据权利要求8所述的时计机芯，其特征在于，所述驱动部件（32）和所述定位部件（34）通过设有肩部的销被轴向锁定。

11.一种配备有根据权利要求1至10中任一项所述的时计机芯的时计。

Images