CN101226285B - 液晶显示装置、液晶模块和液晶显示装置的前面板 - Google Patents

液晶显示装置、液晶模块和液晶显示装置的前面板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种液晶显示装置、液晶模块和用于液晶显示装置的前面板。该液晶显示装置包括：具有面向前方并形成有开口的前面板的机壳；具有显示表面的液晶面板；和从前侧和后侧夹持液晶面板外侧区域的机架，用于使显示表面面向开口，以及将液晶面板设置于机壳内。其中设置有挂钩，该挂钩从前面板后表面上接近于开口的位置处向后突出，并且与夹持液晶面板外侧区域的机架卡合，防止机架向背部方向移位。

Description

液晶显示装置、液晶模块和液晶显示装置的前面板
技术领域
本发明涉及一种液晶显示装置，液晶模块和液晶显示装置的前面板。
背景技术
使用液晶显示装置的电视机和个人电脑的显示装置都已被提供。
这样的液晶显示装置具有机壳和装配在机壳里的液晶模块。液晶模块包括液晶面板、被设置在液晶面板后侧的背光单元、和保持液晶面板和背光单元的机架。
很多情况下，机壳具有面向前方并在其内部具有矩形开口的前面板，并且液晶面板被设置成其显示表面面向该开口。
在这种液晶显示装置中，当液晶面板在厚度方向上受到外力时，被显示图像的色彩和边缘将受到干扰。因此，需要在前面板的构成所述开口的边缘部分和液晶面板的显示表面之间保持预定的空间，以使外力不能作用在液晶面板的厚度方向上。
另一方面，当在前面板的构成所述开口的边缘部分和液晶面板的显示表面之间形成了较大的空间时，机壳内部的结构将被使用者看到，这样具有损装置的外观。因此，需要调节所述空间，使其宽度不超过预定的大小。
在现有技术中，提出了这样的结构，其中设置在前面板上的挂钩与支撑背光单元的机架的外框部分卡合，如此前面板被装配到背光单元上(参考JP-A-2003-195263(专利文献1))。
发明内容
尽管如此，在现有结构中，由于挂钩与保持背光单元的机壳的外框部分卡合，因此必然要增加挂钩调节向后位移的位置与液晶面板边缘部分之间的距离。因此，很难通过挂钩有效地调节液晶面板朝向后侧的位移。因此，空间将趋向加宽，特别地，加大的液晶面板将进一步增加挂钩与开口边缘部分之间的距离，从而导致空间加宽。这就要考虑对外观的影响了。
因此，需要提供一种有助于可靠地调节液晶面板的显示表面和构成开口的前面板的边缘部分之间形成的空间的液晶显示装置，液晶模块和液晶显示装置的前面板。
根据本发明的一个实施例，一种液晶显示装置包括：具有面向前方并形成有开口的前面板的机壳；具有显示表面的液晶面板；和构造成从前侧和后侧夹持所述液晶面板的外侧区域的机架，用于使所述显示表面面向所述开口，以及将所述液晶面板设置于所述机壳内，其中，设置有挂钩，该挂钩从所述前面板的后表面上的接近于所述开口的位置处向后突出，并且与夹持所述液晶面板的外侧区域的所述机架卡合，以防止机架向后侧移位。
根据本发明的一个实施例，一种液晶显示装置包括：具有面向前方并形成有开口的前面板的机壳；具有显示表面的液晶面板；和构造成从前侧和后侧夹持所述液晶面板的外侧区域的机架，用于使所述显示表面面向所述开口，以及将所述液晶面板设置于所述机壳内，其中，设置有挂钩，该挂钩从所述前面板的后表面上接近于所述开口的位置处向后突出，并且与所述液晶面板的后表面相卡合，以防止所述机架向后侧移位。
根据本发明的一个实施例，一种液晶模块包括：液晶面板；设置在所述液晶面板后侧的背光单元，以及用于保持所述液晶面板和背光单元的机架，其中，通过由所述机架夹持所述液晶面板的外侧区域而保持所述液晶面板，并且在所述机架上接近于所述液晶面板的位置处形成有切口，该切口从后侧与一挂钩卡合，防止所述机架向后侧移位。
根据本发明的一个实施例，一种液晶模块包括：液晶面板；设置在所述液晶面板后侧的背光单元，以及用于保持所述液晶面板和背光单元的机架，其中，所述机架具有面向所述液晶面板的显示表面的外侧区域的前夹持件以及面向液晶面板的后表面的外侧区域的后夹持件，所述液晶面板通过将液晶面板的外侧区域夹持在所述前夹持件和后夹持件之间而被保持，所述前夹持件具有面向所述前面板的前表面和面向所述液晶面板的显示表面的后表面，在所述前夹持件上接近于所述液晶面板的位置处形成有切口，该切口从所述前夹持件的后表面与一挂钩卡合，以防止所述位置向后侧移位。
根据本发明的一个实施例，一种液晶模块包括：液晶面板；设置在所述液晶面板后侧的背光单元，以及用于保持所述液晶面板和背光单元的机架，其中，通过由所述机架夹持所述液晶面板的外侧区域而保持所述液晶面板，并且在所述机架上接近于所述液晶面板的位置处形成有切口，该切口从后侧通过一挂钩与所述液晶面板的后表面卡合，防止所述液晶面板向后侧移位。
根据本发明的一个实施例，一种液晶模块包括：液晶面板；设置在所述液晶面板后侧的背光单元，以及用于保持所述液晶面板和背光单元的机架，其中，所述机架具有面向所述液晶面板的显示表面的外侧区域的前夹持件以及面向液晶面板的后表面的外侧区域的后夹持件，所述液晶面板通过将液晶面板的外侧区域夹持在所述前夹持件和后夹持件之间而被保持，并且在所述前夹持件和后夹持件上接近于所述液晶面板的位置处形成有切口，所述切口允许一挂钩从后侧与所述液晶面板的后表面卡合，防止所述液晶面板向后侧移位。
根据本发明的一个实施例，一种液晶显示装置的前面板，其面向前方并具有开口，所述液晶面板的显示表面朝向所述前面板的内侧，该前面板包括：在所述前面板的后表面上从接近于所述开口的位置处向后突出的挂钩，该挂钩与夹持所述液晶面板的一机架卡合。
根据本发明的一个实施例，一种液晶显示装置的前面板，其面向前方并具有开口，所述液晶面板的显示表面朝向所述前面板的内侧，该前面板包括：在所述前面板的后表面上从接近于所述开口的位置处向后突出的挂钩，该挂钩与所述液晶面板的后表面卡合。
根据发明的实施例，可以有效地防止液晶面板朝向后侧的移位。因此，液晶面板显示表面与前面板开口的边缘部分之间形成的空间可以被可靠地调节，有利于改善外观。
附图说明
图1是示出具有根据第一实施例的液晶显示装置20的电视机10的透视图；
图2是示出具有根据第一实施例的液晶显示装置20的电视机10的分解透视图；
图3是示出液晶模块21的分解透视图；
图4是示出沿图1的线IV-IV截取的剖视面；
图5是示出形成在前面板1401的后表面的挂钩50的透视图；
图6是形成在顶部机架36上的切口58的透视图；和
图7是示出根据第二实施例的液晶显示装置20的构造的剖面透视图。
具体实施方式
第一实施例
下面，将结合附图对发明实施例中的第一实施例进行说明。
首先，将说明使用根据第一实施例的液晶显示装置20的电视机10。
图1是示出使用根据第一实施例的液晶显示装置20的电视机10的透视图，图2显示的是其分解透视图。
如图1所示，电视机10具有构成外部元件的机壳12以及设置在机壳12下方并置于安装其上的表面上的机座12A。
机壳12具有前机壳14和成矩形板状的后机壳16。图中，标号18表示左右扬声器。机壳12是用于电视机10和液晶显示装置20两者的机壳。
前机壳14具有面向前方的前面板1401，前面板1401上形成有矩形开口1402。
液晶显示装置20被构造成包括具有液晶模块21。如图2所示，液晶模块21被装配在机壳12中。另外，液晶显示装置20由液晶模块21和机壳12构成。
图3是示出液晶模块21的分解透视图，图4是沿图1的线IV-IV截取的剖视面。
如图3所示，液晶模块21构造成包括液晶面板22、背光单元24和保持它们的机架26。如图4所示，机架26构造成包括底部机架32、中部机架34和顶部机架36。
在图3中，标号28表示构成驱动液晶面板22的驱动电路的驱动衬底，驱动衬底28通过柔性衬底2802被连接于液晶面板22的上边缘。
此外，在图2中，标号30表示构成各种电子电路的板部分，所述电子电路例如为给不同元件供电的电源电路和接收电视信号以再现视频信号和音频信号的调谐电路。板部分30通过螺钉被安装在位于液晶模块21背部的底部机架32上。
此外，驱动衬底28和板部分30构成液晶模块21的一部分。
液晶模块21被保持在机壳12上。具体的说，通过将机架26保持在机壳12上使液晶模块21被设置在机壳12内部。
在该实施例中，如图2所示，在机架26(顶部机架36)的四个角部和后机壳16的四个角部处设置有螺钉通孔，在前机壳14的四个角部处设置内螺纹，螺钉2通过后机壳16的螺钉通孔和顶部机架36的螺钉通孔被紧固在前机壳14的内螺纹上，如此液晶模块21被保持在机壳12上。此外，各种已知的构造可被使用在将液晶模块21设置在机壳12上的结构中。
如图3所示，液晶面板22是矩形板状的。
液晶面板22包括两个透明玻璃基材、夹于两个玻璃基材之间液晶层、透明电极、滤色器和设置在玻璃基材内表面上的偏振器。
具体而言，液晶面板22构造成例如由玻璃制成的两个透明衬底，彼此面对面设置，在衬底之间设置其中密封了液晶的液晶层。
在其中一个衬底上，信号线和扫描线被排列成矩阵，开关装置(薄膜晶体管)和像素电极形成在信号线和扫描线的交叉点上。开关装置被扫描线轮流选中，并将通过信号线提供的视频信号写入相应的像素电极。
在另衬底上，形成相对电极和滤色器。
滤色器被划分成多个部分，每一部分对应于像素，例如，它被划分为三个部分，红色滤光器、绿色滤光器和蓝色滤光器。
此外，这两个衬底被夹于两个偏光器之间。
此外，各种过去已知的配置可以被使用在液晶面板22自身的结构中。
背光单元24向液晶面板22的背面提供照明光。在照明光被提供的状态下，用于显示图像的驱动信号被提供给扫描线、信号线和相对电极以驱动液晶层中的液晶，从而在液晶面板22的显示表面显示出图像。
如图4所示，背光单元24包括形成于底部机架32上并向前开口的凹进部分38、设置在凹进部分38内部并且分隔出一开口向前的照明空间40的反射片42、设置在照明空间40中的荧光管44、以及阻挡在照明空间40前部的散射器46和光学片48。
荧光管44由被供以电流并发出白色光的冷-阴极管(荧光灯)构成。
具体而言，荧光管44具有位于其两侧的电极、涂于内壁上的荧光材料、以及密封于其中的如Hg(汞)和Xe(氙)之类的惰性气体。在荧光管44中，电流流经电极，热电子从灯丝发射出来以开始放电，且热电子碰撞上管内的Hg原子并被激发以发射紫外线。Hg原子发射紫外线，然后回到基态。紫外线被涂于管壁上的荧光物质吸收，并向外部发射出白色的光。
反射片42由具有高反射率的材料形成，其将来自荧光管44的光反射到散射器46中并引导光。可购买到的各种已知产品和材料都可以被使用到反射片42上。
散射器46对来自荧光管44的光和被反射片32反射到散射器46中的光进行散射，且散射器46从背侧照亮液晶面板22。散射器46由半透明材料组成。
各种已知的材料可以被用于形成散射器46的半透明材料，例如聚苯乙烯树脂或MS树脂(苯乙烯-甲基异丁烯酸盐树脂)。
光学片48将光从散射器46引导到液晶面板22，且光学片48被设置在散射器46面向液晶面板22的表面上。可购买到的各种已知的产品和材料可被用于光学片48。
此外，各种过去已知的构造可被用于设置散射器46和光学片48的结构上；例如，散射器46和光学片48被从中部机架34突出的固定件压向底部机架32。
下面，说明液晶面板22的布置结构。
图5示出形成在前面板1401的背面的挂钩50的透视图，且图6是示出形成在顶部机架36上的切口58的透视图。
液晶面板22被设置在机壳12中，其中在显示表面面向开口1402的情况下，机架26在前侧和背侧之间夹持液晶面板22的外侧区域。
挂钩50从前面板1401背面上接近于开口1402的位置处向后伸出，且挂钩50与夹持液晶面板22的外侧区域的机架26卡合以防止机架26向后侧移位。
具体的说，如图4所示，顶部机架36设有前夹持件52，该前夹持件沿液晶面板22的外侧区域从前侧面向液晶面板22的显示表面的外侧区域。
此外，中部机架34设有后夹持件54，该后夹持件沿液晶面板22的外侧区域从后侧面向液晶面板22的后表面的外侧区域。
液晶面板22的外侧区域被夹持在前夹持件52和后夹持件54之间。
在该实施例中，在弹性体56A被置于前夹持件52与液晶面板22的显示表面的外侧区域之间，以及弹性体56B被置于后夹持件54与液晶面板22的后表面的外侧区域之间的状态下，液晶面板22的外侧区域被夹持在前夹持件52和后夹持件54之间。
在该实施例中，凹进部分58设置在前夹持件52上，位于接近液晶面板22的位置处，夹持件52通过冲压(drawing)向后凹进。
切口60形成于该凹进部分58的底部。
挂钩50在接近于液晶面板22的外侧区域处与前夹持件52的切口60的边缘卡合，该边缘限定出切口60的外侧区域。
如图4和5所示，挂钩50具有从前面板1401的背面向后突出的支脚部分50A、和从支脚部分50A的后端向与支脚部分50A的突出方向相交的方向突出的卡爪50B。
挂钩50与前面板1401形成为一体，前面板1401由合成树脂形成，支脚部分50A形成为在与其突出方向相交的方向上是可弹性变形的。此外，对于形成前面板1401的合成树脂材料，诸如ABS树脂和聚苯乙烯树脂之类的各种已知材料都可使用。
挂钩50被设置在与液晶面板22的四个侧边相对应的四个位置上。在实施例中，在与液晶面板22的四个侧边相对应的四个位置上沿在各个侧边上延伸的方向形成和分隔多个挂钩50(两个挂钩)。
在该实施例中，支脚部分50A沿着在矩形开口1402的侧边上延伸的方向被分开的两个位置上突出，且卡爪50B从将支脚部分50A彼此连接的连接部分50C处突出。
如图4所示，前夹持件52具有面向前面板的前表面和面向液晶面板22的显示表面的后表面，且挂钩50的卡爪50B在接近于液晶面板22的位置与前夹持件52的后表面的切口60的边缘卡合，该边缘限定出切口60的外侧区域。
此外，在限定出切口60的外侧区域的边缘和支脚部分50A之间具有一空间S1。
此外，前面板1401和中部机架34由合成树脂构成，底部机架32和顶部机架36由金属构成。
根据该实施例，设置在前面板1401后表面上的挂钩50与夹持液晶面板22的外侧区域的机架26的部分卡合，防止机架26向后侧移位。
这时，由于挂钩50从前面板1401后表面上接近于开口1402的位置向后突出，所以挂钩50可以靠近接近于液晶面板22的机架26的部分，也就是说，挂钩50可以靠近液晶面板22的边缘部分。这样，可以有效地防止液晶面板22向后侧移位。
因此，形成于液晶面板22的显示表面与前面板1401的开口1402的边缘部分之间的空间可以得到可靠的调节，其优点在于能改善外观。特别是，即使液晶面板增大尺寸，从而空间趋向于加宽，空间仍能得到可靠调节，其优点在于使外观得到改善。
此外，该实施例还具有以下优点。
前面板1401由合成树脂材料形成，且顶部机架36由金属材料构成。因此，假如前面板1401的热膨胀系数的值大于顶部机架36的热膨胀系数的值，且挂钩50的支脚部分50A几乎抵靠顶部机架36的限定出切口60外侧区域的边缘，则几乎不留具有空间S1。
在这种情况下，当电视机10周围的环境温度比之设备装配时的环境温度大幅度下降时，前面板1401将大幅收缩导致将挂钩50的支脚部分50A压向顶部机架36的限定出切口60外侧区域的边缘，并且对支脚部分50A施加一大的负荷，这样将不利于改善挂钩50的耐用性。
与之相反，象该实施例中那样提供空间S1可以在即使环境温度改变使得挂钩50的支脚部分50A压向限定出切口60外侧区域的边缘时，也只产生小的负荷，这样将具有利于改善挂钩50的耐用性。
此外，在该实施例中，由于支脚部分50A是可弹性变形的，所以支脚部分50A可弹性变形以有效地吸收负荷，这样将更具有利于改善挂钩50的耐用性。
此外，同样在机壳12被振动或撞击的情况下，挂钩50的支脚部分50A压向顶部机架36的限定出切口60外侧区域的边缘，在支脚部分50A上施加一负荷。根据该实施例，与上述讨论的作用类似，产生在支脚50A上的负荷也必然将减小。
此外，在该实施例中，挂钩50与前夹持件52卡合，前夹持件52与后夹持件54夹持液晶面板22的外侧区域。因此，与将挂钩50与后夹持件54卡合的情况相比，其优点在于结构简单、成本降低。
此外，在该实施例中，顶部机架36经冲压形成凹进部分58，该凹进部分向着远离前面板1401的方向凹进，在凹进部分58的底部形成切口60，挂钩50与切口60的边缘部分卡合。如此，可以在不增加机壳12深度上的厚度的基础上延长支脚部分50A的长度，支脚部分50A可方便地弹性变形，这样将更具有利于改善挂钩50的耐用性。
此外，在前面板1401上设置挂钩50就足够了，该挂钩可以一体形成或单独形成。在该实施例中，挂钩50与前面板1401一体形成，这样具有利于减少部件的数量以降低成本。
此外，在该实施例中，描述了在对应于液晶面板22的四个侧边的四个位置上设置多个挂钩50的情况。然而，在对应于液晶面板22的各侧边的一个位置上设置挂钩50。
此外，在该实施例中，描述了由两个支脚部分50A、连接部分50C和卡爪50B构成的挂钩50。然而挂钩50也可以构造成具有单个支脚部分50A和单个卡爪50B，或者挂钩50也可以构造成具有三个支脚部分50A和单个卡爪50B。挂钩50可以自由地构造。
第二实施例
下面，说明第二实施例。
图7是示出根据第二实施例的液晶显示装置20的构造的剖面图。
第二实施例与第一实施例的不同在于，挂钩不是与机架26卡合，而是与液晶面板22的后表面卡合。由于其余构造与第一实施例相同，所以那些与第一实施例相同的部分在附图中用相同的标号表示，并省略对其的说明。
挂钩70从前面板1401后表面上接近于开口1402的位置向后突出，并与液晶面板22的后表面卡合，以防止液晶面板22向后侧移位。
具体而言，液晶显示装置20被构造成包括一设置在液晶面板22后侧的背光单元24。与第一实施例类似，机架26具有保持背光单元24的底部机架32和中部机架34，以及与这些机架接合的顶部机架36。
机架26具有面向液晶面板22的显示表面的外侧区域的前夹持件52和面向液晶面板22的后表面的外侧区域的后夹持件54。液晶面板22的外侧区域被夹持在前夹持件52和后夹持件54之间。具体而言，在弹性体56A被置于前夹持件52与液晶面板22的显示表面的外侧区域之间，以及弹性体56B被置于后夹持件54与液晶面板22的后表面的外侧区域之间的状态下，液晶面板22的外侧区域被夹持在前夹持件52和后夹持件54之间。
前夹持件52设置在顶部机架36上，后夹持件54设置在中部机架34上。
挂钩70插入并通过的切口72和74分别形成在前夹持件52和后夹持件54上。
挂钩70具有从前面板1401的后表面向后突出的支脚部分70A以及从支脚部分70A的后端沿与支脚部分70A的突出方向相交的方向突出的卡爪70B，该卡爪与液晶面板22的后表面相卡合。
支脚部分70A由合成树脂形成，支脚部分70A形成为在与其突出方向相交的方向上是可弹性变形的。
具体而言，类似于第一实施例，支脚部分70A在沿着从矩形开口1402的侧边延伸的方向分开的两个位置上突出，卡爪70B从将两个支脚部分70A彼此连接的连接部分70C突出。
类似于第一实施例，在液晶面板22与支脚部分70A之间可靠地设有空间S2。
挂钩70被设置在与液晶面板22的四个侧边相对应的四个位置上。在该实施例中，在与液晶面板22的四个侧边相对应的四个位置上沿着从各个侧边延伸的方向形成和分隔多个挂钩70(两个挂钩)。
第二实施例也具有与第一实施例同样的优点。
也就是说，挂钩70从前面板1401后表面上接近于开口1402的位置向后突出，且挂钩70直接与液晶面板22的后表面卡合。这样，有利于有效地防止液晶面板22向后侧移位。
因此，形成于液晶面板22的显示表面与前面板1401的开口1402的边缘部分之间的空间可以得到可靠的调节，有利于改善外观。特别是，即使液晶面板22增大尺寸且空间加宽，空间仍能得到可靠调节，有利于改善外观。
此外，第二实施例还具有以下优点。
前面板1401由合成树脂材料形成，液晶面板22由两块玻璃基材形成。因此，假如前面板1401的热膨胀系数比玻璃基材的热膨胀系数数值大，而在设备装配中挂钩70的支脚部分70A与限定出液晶面板22外侧区域的边缘几乎对接，而且几乎不留具有空间S2。
在这种情况下，当电视机10周围的环境温度比之设备装配时的环境温度大幅度下降时，前面板1401将大幅收缩导致将挂钩70的支脚部分70A压向限定出液晶面板22外侧区域的边缘，给支脚部分70A施加一大的负荷，这样将不利于改善挂钩70的耐用性。
与之相反，象该实施例中那样提供空间S2可以即使在环境温度改变使得挂钩70的支脚部分70A压向限定出液晶面板22外侧区域的边缘时，也只产生小的负荷，这样将具有利于改善挂钩70的耐用性。
此外，该实施例中，由于支脚部分70A是可弹性变形的，所以支脚部分70A可弹性变形以有效吸收负荷，这样将更具有利于改善挂钩70的耐用性。
此外，同样在机壳12被振动或撞击的情况下，挂钩70的支脚部分70A将压向限定出液晶面板22外侧区域的边缘，在支脚部分70A上施加一负荷。根据该实施例，与上述讨论的作用类似，施加在支脚70A上的负荷也必然减小。
此外，在第二实施例中，可以避免挂钩70的支脚部分70A抵靠限定出液晶面板22外侧区域的边缘从而使液晶面板22在沿显示表面的方向上发生大的移位。这样，具有利于将前面板1401的开口1402与液晶面板22的显示表面之间的相对位移控制在最小的范围内。
此外，只要在前面板1401上设置挂钩70就足够了，挂钩和前面板可以一体形成或单独形成。在该实施例中，挂钩70与前面板1401一体形成，这样有利于减少部件数量从而降低成本。
此外，在该实施例中，描述了在与液晶面板22的四个侧边相对应的四个位置上设置多个挂钩70的情况。然而，也可以在对应于液晶面板22的各个侧边的单个位置上设置挂钩70。
此外，在该实施例中，描述了由两个支脚部分70A、连接部分70C和卡爪70B构成的挂钩70。然而，挂钩70也可以构造成具有单个支脚部分70A和单个卡爪70B，或者挂钩70也可以构造成具有三个支脚部分70A和单个卡爪70B。挂钩70可以自由构造。
此外，在第一和第二实施例中，描述了液晶显示装置20应用于电视机的情况。当然，本发明的实施例也可以用于台式个人电脑的监视器设备、个人笔记本电脑、如具有液晶显示装置的视频摄像机和数字静物摄像机的成像装置、PDA、蜂窝式电话，它们可广泛地应用于各种具有液晶显示装置的电子设备中。
本领域技术人员应该了解，在所附权利要求及其等同技术方案的范围内，可以根据设计要求以及其他因素，做出各种改进、组合、子组合和变化。
本发明包括与2006年10月4日向日本专利局申请的日本专利申请JP2006-273070相关的主题，上述申请的全部内容通过参考结合于此。

Claims (18)

1.一种液晶显示装置，包括：
具有面向前方并在其内形成有开口的前面板的机壳；
具有显示表面的液晶面板；和
从前侧和后侧夹持所述液晶面板的外侧区域的机架，用于使所述显示表面面向所述开口，以及将所述液晶面板设置于所述机壳内，
其中，设置有挂钩，该挂钩从所述前面板的后表面上的接近于所述开口的位置处向后突出，并且与夹持所述液晶面板的外侧区域的所述机架卡合，以防止机架向后侧移位，并且
其中，所述机架具有面向所述液晶面板的显示表面的外侧区域的前夹持件以及面向液晶面板的后表面的外侧区域的后夹持件，
所述液晶面板的外侧区域被夹持在所述前夹持件与后夹持件之间，
在所述前夹持件上接近于液晶面板的位置处形成有切口，并且
所述挂钩在接近于所述液晶面板的位置处与限定出所述切口的外侧区域的边缘相卡合。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
所述液晶显示装置构造为包括设置在所述液晶面板后侧的背光单元，
所述机架具有底部机架、中部机架以及顶部机架，所述底部机架和中部机架保持所述背光单元，并且所述顶部机架与所述底部机架和中部机架接合，并且
所述前夹持件设置在所述顶部机架上，所述后夹持件设置在所述中部机架上。
3.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
在一弹性体被置于所述前夹持件与所述液晶面板的显示表面的外侧区域之间，以及一弹性体被置于所述后夹持件与所述液晶面板的后表面的外侧区域之间的状态下，所述液晶面板的外侧区域被夹持在所述前夹持件和后夹持件之间。
4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
所述挂钩具有从所述前面板的后表面向后突出的支脚部分和从所述支脚部分的后端沿与所述支脚部分的突出方向相交的方向突出并与所述机架卡合的卡爪，并且
所述支脚部分形成为在与所述突出方向相交的方向上是可弹性变形的。
5.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
所述挂钩具有从所述前面板的后表面向后突出的支脚部分和从支脚部分的后端沿与所述支脚部分的突出方向相交的方向突出的卡爪，
所述支脚部分形成为在与所述突出方向相交的方向上是可弹性变形的，
所述前夹持件具有面向所述前面板的前表面和面向所述液晶面板的显示表面的后表面，并且
所述挂钩卡合在接近于所述液晶面板的位置处，其中所述支脚部分穿过所述切口，并且所述卡爪卡合在所述前夹持件的后表面上限定出所述切口的外侧区域的边缘处。
6.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
所述挂钩具有从所述前面板的后表面向后突出的支脚部分和从支脚部分的后端沿与所述支脚部分的突出方向相交的方向突出的卡爪，
所述支脚部分形成为在与所述突出方向相交的方向上是可弹性变形的，
所述前夹持件具有面向所述前面板的前表面和面向所述液晶面板的显示表面的后表面，
所述挂钩卡合在接近于所述液晶面板的位置处，其中所述支脚部分穿过所述切口，并且所述卡爪卡合在所述前夹持件的后表面上限定出所述切口的外侧区域的边缘处，
所述前面板由合成树脂形成，所述挂钩与所述前面板一体形成，
所述液晶显示装置构造成包括设置在所述液晶面板后侧的背光单元，
所述机架具有底部机架、中部机架以及顶部机架，所述底部机架和中部机架保持所述背光单元，并且所述顶部机架由金属形成并与所述底部机架和中部机架接合，
所述前夹持件设置在所述顶部机架上，并且
在所述前夹持件的限定出与所述卡爪相卡合的切口的外侧区域的边缘和所述支脚部分之间形成一空间。
7.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
所述前夹持件具有面向所述前面板的前表面和面向所述液晶面板的显示表面的后表面，
设置有在所述前夹持件上接近于所述液晶面板的位置处向后凹进的凹进部分，
在所述凹进部分的底部形成有切口，
所述挂钩具有从所述前面板的后表面向后突出的支脚部分和从支脚部分的后端沿与所述支脚部分的突出方向相交的方向突出的卡爪，
所述挂钩卡合在接近于所述液晶面板的位置处，其中所述支脚部分穿过所述切口，并且所述卡爪卡合在所述前夹持件的后表面上限定出所述切口的外侧区域的边缘处，
所述前面板由合成树脂形成，所述挂钩与所述前面板一体形成，
所述机架具有底部机架、中部机架以及顶部机架，所述底部机架和中部机架保持所述背光单元，并且所述顶部机架由金属形成并与所述底部机架和中部机架接合，
所述前夹持件设置在所述顶部机架上，并且
所述支脚部分形成为在与其突出方向相交的方向上是可弹性变形的。
8.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
所述液晶面板具有矩形形状，并且
所述挂钩设置在对应于所述液晶面板的各个侧边的单个位置处。
9.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，
所述液晶面板具有矩形形状，并且
在对应于所述液晶面板的四个侧边的多个位置上沿在各个侧边上延伸的方向形成和分隔多个所述挂钩。
10.一种液晶显示装置，包括：
具有面向前方并在其中形成有开口的前面板的机壳；
具有显示表面的液晶面板；和
构造成从前侧和后侧夹持所述液晶面板的外侧区域的机架，用于使所述显示表面面向所述开口，以及将所述液晶面板设置于所述机壳内，
其中，设置有挂钩，该挂钩从所述前面板的后表面上接近于所述开口的位置处向后突出，并且与所述液晶面板的后表面相卡合，以防止所述机架向后侧移位。
11.如权利要求10所述的液晶显示装置，其中，
在所述机架的接近于所述开口处设置有切口，以及
所述挂钩穿过所述切口，并向后突出，以与所述液晶面板的后表面卡合。
12.如权利要求10所述的液晶显示装置，其中，
所述挂钩具有从前面板的后表面向后突出的支脚部分和从支脚部分的后端沿与所述支脚部分的突出方向相交的方向突出并与所述液晶面板的后表面卡合的卡爪，
所述支脚部分形成为在与所述突出方向相交的方向上是可弹性变形的，并且
在所述液晶面板与所述支脚部分之间形成一空间。
13.如权利要求11所述的液晶显示装置，其中，
所述机架具有面向所述液晶面板的显示表面的外侧区域的前夹持件以及面向液晶面板的后表面的外侧区域的后夹持件，
所述液晶面板的外侧区域被夹持在所述前夹持件和后夹持件之间，并且
所述切口形成在所述前夹持件和后夹持件上。
14.如权利要求11所述的液晶显示装置，其中，
所述液晶显示装置构造为包括设置在所述液晶面板后侧的背光单元，
所述机架具有底部机架、中部机架以及顶部机架，所述底部机架和中部机架保持所述背光单元，并且所述顶部机架与所述底部机架和中部机架接合，
所述机架具有面向所述液晶面板的显示表面的外侧区域的前夹持件以及面向液晶面板的后表面的外侧区域的后夹持件，
所述液晶面板的外侧区域被夹持在所述前夹持件和后夹持件之间，
所述前夹持件设置在所述顶部机架上，所述后夹持件设置在所述中部机架上，并且
所述切口形成在所述前夹持件和后夹持件上。
15.如权利要求11所述的液晶显示装置，其中，
所述机架具有面向所述液晶面板的显示表面的外侧区域的前夹持件以及面向液晶面板的后表面的外侧区域的后夹持件，
在一弹性体被置于所述前夹持件与所述液晶面板的显示表面的外侧区域之间，并且一弹性体被置于所述后夹持件与所述液晶面板的后表面的外侧区域之间的状态下，所述液晶面板的外侧区域被夹持在所述前夹持件和后夹持件之间，并且
所述切口形成在所述前夹持件和后夹持件上。
16.如权利要求10所述的液晶显示装置，其中，
所述液晶面板具有矩形形状，并且
所述挂钩设置在与所述液晶面板的四个侧边相对应的四个位置上。
17.如权利要求10所述的液晶显示装置，其中，
所述液晶面板具有矩形形状，并且
在与所述液晶面板的四个侧边对应的多个位置上沿着在各个侧边上延伸的方向形成和分隔多个所述挂钩。
18.一种液晶模块，包括：
液晶面板；
设置在所述液晶面板后侧的背光单元，以及
用于保持所述液晶面板和背光单元的机架，
其中，所述机架具有面向所述液晶面板的显示表面的外侧区域的前夹持件以及面向液晶面板的后表面的外侧区域的后夹持件，
所述液晶面板通过将液晶面板的外侧区域夹持在所述前夹持件和后夹持件之间而被保持，并且
在所述前夹持件和后夹持件上接近于所述液晶面板的位置处形成有切口，所述切口允许一挂钩从该切口中穿过以与所述液晶面板的后表面卡合，防止所述液晶面板向后侧移位。
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