CN101225279A - 平面铝银粉粉末涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种平面铝银粉粉末涂料，其特征在于其配方按重量百分比为：E－12环氧树脂15－30％，聚酯树脂25－40％，颜料及填料35－45％，铝银粉1－3％，增硬助剂0.5－1.5％，其它助剂1－3％。该粉末涂料成本较低，制备生产简便，可以改善流平，增加耐磨、抗划伤性能，具有一定的消泡功能，且可以大大的改善易出现手印的情况，极大的提高了铝银粉粉末涂料在装饰市场的应用。

Description

平面铝银粉粉末涂料

技术领域

本发明涉及一种平面铝银粉粉末涂料。

技术背景

铝银粉粉末的装饰效果独特，种类较多而且美观实用，非常适合应用于高档的户内装饰领域。但对于平面铝银粉来说，金属含量越高，流平越差，越易被磨花、划伤，而且易污染，手印现象非常普遍。这些特性严重的影响了铝银粉粉末在装饰市场的进一步推广和应用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种可以改善流平，增加耐磨、抗划伤性能，具有一定的消泡功能，且可以大大的改善易出现手印的情况的平面铝银粉粉末涂料。

本发明可通过如下方案来实现：平面铝银粉粉末涂料，其配方按重量百分比为：E-12环氧树脂15-30％，聚脂树脂25-40％、颜料及填料35-45％，铝银粉1-3％，增硬助剂0.5-1.5％，其他助剂1-3％。

其中，所述增硬助剂为改性聚丙烯化合物；所述聚脂树脂为酸值为30-88的聚酯树脂；所述其它助剂为流平剂、消泡剂、消光剂、增光剂里的一种或者几种；所述填料为沉淀硫酸钡、超细硫酸钡、超细碳酸钙中的一种或几种。

本发明所述平面铝银粉粉末涂料其制备方法如下：按配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6-8分钟；物料混合后用挤出机在100-110℃的温度下熔融挤出；挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35-45微米的粉末颗粒；粉末颗粒用160目筛网过筛，最后包装为成品。

本发明所述平面铝银粉粉末涂料其作用因数主要在于增硬助剂，在高温熔融过程中，改性聚丙烯化合物除了具有增加涂层表面硬度的功能外，还因为其有着很低的粘度(聚丙烯蜡粉本身粘度很大，不到100p.a)，能很好地和聚酯树脂相容。熔融过程中涂层释放气体后的气孔，改性聚丙烯助剂可以加以流平，因此起到了一定消泡的作用，从而也改善了涂层的流平性能，由于改性聚丙烯化合物熔融粘度低，也有利于粉末涂料中的颜料分散。而且其制作成品后抗手印性能也要比聚乙烯蜡粉(PE)做成的成品好得多。

综上所述，本发明的平面铝银粉粉末涂料具有如下优点：

1、可以改善流平，增加耐磨、抗划伤性能；

2、具有一定的消泡功能；

3、可以大大的改善易出现手印的现象。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明。

按表1实施例配方组成精确称量物料，置于高速混合机混合6-8分钟；物料混合后用挤出机在100-110℃的温度下挤出；挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35-45微米的粉末颗粒；粉末颗粒用160目筛网过筛，最后包装为成品。

平面铝银粉粉末涂料的配方如表1所示，为进一步说明本发明平面铝银粉粉末涂料的优良性能，在表1中也同时列出了三个加入普通增硬助剂聚乙烯腊的对比例：

表1  平面铝银粉粉末涂料实施例及对比例的配方(重量百分比)

按上述实施例所得平面铝银粉粉末涂料，采用如下喷涂和测试工艺：成品经静电喷枪喷涂在3mm铁板上做检测，厚度为50-70μm，铁板在180℃电热烘箱固化20分钟后对涂层进行性能检验。测试结果见表2所示。

         表2  平面铝银粉粉末涂料实施例及对比例的性能

由测试结果可以看出，本发明配方相对于普通的平面铝银粉粉末涂料配方来说，流平相对有提高，耐磨、抗划伤性能相对更好，而且可以大大的改善易出现手印的情况。

以上实施例是对本发明的说明和进一步解释，而不是对本发明的限制，在本发明的精神和权利保护范围内所做的任何修改，都落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种平面铝银粉粉末涂料，其特征在于其配方按重量百分比为：E-12环氧树脂15-30％，聚脂树脂25-40％，颜料及填料35-45％，铝银粉1-3％，增硬助剂0.5-1.5％，其它助剂1-3％。

2.根据权利要求1所述的平面铝银粉粉末涂料，其特征在于所述增硬助剂为改性聚丙烯化合物。

3.根据权利要求1所述的平面铝银粉粉末涂料，其特征在于所述聚脂树脂为酸值为30-88的聚酯树脂。

4.根据权利要求1所述的平面铝银粉粉末涂料，其特征在于所述其它助剂为流平剂、消泡剂、消光剂、增光剂里的一种或者几种。

5.根据权利要求1所述的平面铝银粉粉末涂料，其特征在于所述填料为沉淀硫酸钡、超细硫酸钡、超细碳酸钙中的一种或几种。