CN101223320A - 机具升降缸支承件 - Google Patents

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Abstract

土方作业机械(10)上用于机具升降缸(28)的支承结构(22)。该支承结构(22)包括第一机具升降缸支承件(30)和第二机具升降缸支承件(32)。第一机具升降缸支承件(30)安装到作业机械(10)上，并且第二机具升降缸支承件(32)绕第一转动轴(53)可转动地连接到第一机具升降缸支承件。第二机具升降缸支承件(32)接收机具升降缸(28)，并允许该机具升降缸绕第二转动轴(55)转动。第一轴和第二轴(53，55)位于单个平面内。这两个轴针对作业机具(14)如土方作业机械刮板的不同角度构型提供了机具升降缸的稳定性和可调节性。

Description

机具升降缸支承件
技术领域
本发明总体涉及一种土方作业机械，尤其涉及该土方作业机械上的机具升降缸支承件(implement lift cylinder support)。
背景技术
联接到拖拉机和其它土方车辆上的各种土方作业机具需要沿多个轴运动。尤其是推土机附件或刮板必需联接到推土机上，使得操作员可以以合适的角度和斜度构型提升、下降或倾斜刮板。这些不同的构型是必要的，以便推土机附件可相对于推土机定位成实现任何所期望的美化或推土效果。
典型地，安装在推土机相对侧面上的推梁组件(push beam assembly)和机具升降缸将推土机附件可枢转地固定到推土机上。由于液压缸历经推土机附件的大量移位，现已有数次尝试将液压缸适当地安装到推土机和推土机附件上。例如，1975年8月5日Claude M.Frisbee的美国专利No3,897,833公开了一种用于土方作业机械上的机具升降缸的耳轴支架。这种支架包括在第一端部具有内轨道(inner race)的柱，该柱通过装配在内外轨道上的环形槽内的多个轴承元件被可转动地保持在土方作业机械侧壁的外轨道内。机具升降缸被固定在一对支架之间并用螺栓固定在该柱的第二端部。
上述耳轴支架具有至少四个主要缺点。首先，内外轨道包括环形互补槽，该环形互补槽必需机加工成具有非常精密的公差。加工过程昂贵、耗时，并且导致引入额外的制造过程和处理，因此增加该机器的总的制造成本。第二，作用于轴承元件上的柱具有一个重要的杠杆臂，该杠杆臂在重负载的情况下可导致磨损度的增加和部件寿命的降低。第三，耳轴支架必需安装到推土机的侧面，这样会影响操作员对正在工作的区域的观测力。第四，轴承元件很难保养维修。润滑好的干净轴承对轴承的可靠性和寿命是很关键的。但是，由于精密的加工要求，如果不将推土机运到具有能够将柱与轴承件分离的大型液压机的维修厂，拆卸将很难进行。因此，故障时间和维修导致很大的额外成本。
所公开的机具升降缸支承件目的在于克服上述问题中的一个或多个。
发明内容
一方面，本发明提供了一种用于支承液压缸的机具升降缸支承件。该支承件包括：第一机具升降缸支承件，该第一机具升降缸支承件限定第一对轴向对齐的孔；以及第二机具升降缸支承件，该第二机具升降缸支承件具有一对延伸到第一对轴向对齐的孔内的柱。第二机具升降缸支承件限定第二对轴向对齐的孔，该孔设计用于接收连接到机具升降缸的柱。第一对轴向对齐的孔限定第一转动轴，第二对轴向对齐的孔限定第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴基本位于一平面内。
另一方面，所述支承件包括第一和第二机具升降缸支承件以及用于连接第一和第二机具升降缸支承件的第一装置和第二装置。第二机具升降缸支承件连接到第一机具升降缸支承件上，并且适用于接收机具升降缸。第一装置将第二机具升降缸支承件可转动地连接到第一机具升降缸支承件上，并且第二装置将机具升降缸可转动地连接到第二机具升降缸支承件上。第一装置允许第二机具升降缸支承件绕第一轴转动，并且第二装置允许机具升降缸绕第二轴转动。第一轴和第二轴位于一平面内。
在又一方面，所述支承件适用于连接到位于机械上的支架结构上。所述支承件包括联接在支架结构上的第一机具升降缸支承件，可绕第一转动轴转动地连接到第一机具升降缸支承件的第二机具升降缸支承件，以及可绕第二转动轴转动地连接到第二机具升降缸支承件的机具升降缸。第一转动轴和第二转动轴基本位于一平面内。
应理解，前面的概括说明和以下的详细说明都仅仅是示例性的和解释性的，并非是对本发明的限制。
附图说明
结合于此并构成说明书一部分的附图示出本发明的示例性实施例，并且结合附图和说明书来解释本发明的原理。在附图中，
图1示出具有机具升降缸支承件的土方作业机械；
图2示出机具升降缸支承件的透视图；以及
图3示出机具升降缸支承件的分解图。
具体实施方式
下面详细说明本发明的实施例，其示例在附图示出。
图1示例性示出典型的作业机械10。作业机械10可以是执行与如矿业、建筑业或农业等行业有关的某类操作的、固定或移动的机械。作业机械10可以是如图所示的推土机、挖掘机、收割机、反铲挖土机或其它作业机械。作业机械10包括机体12和至少一个可移动地连接到机体12上的作业机具14。
机体12可包括任何用于支承作业机械10和/或作业机具14的运动的结构单元。例如，机体12可包括将动力源(未示出)连接到牵引构件18上的固定基座(未示出)。
作业机具14可包括任何用于执行任务的构件。例如，作业机具14可包括刮板、铲斗、铲子、锤、螺旋钻、松土机或任何其它本技术领域已知的任务执行构件。作业机具14可被构造成以本技术领域已知的任何其它方式相对于机体12枢转、转动、滑动、摆动或移动。
可通过例如本技术领域中已知的联动系统20将作业机具14可移动地连接到机体12上。具体地，作业机具14可通过支承结构22、推杆24和倾斜杆26连接到机体12上。
可通过多个液压缸使联动系统20可移动。尤其是，机具升降缸28能够膨胀及缩回，以使作业机具14相对工作表面向上或向下移动。液压缸还可改进成适于移动推杆24以使作业机具14相对机体12转动一角度。倾斜杆26可适用于使作业机具相对机体12倾斜。最后，可将附加液压缸安装到作业机械10、机体12以及附加作业机具上，以使所述附加作业机具按照所要求的方式移动。
现参照图2，支承结构22包括第一机具升降缸支承件30和可转动地连接在其上的第二机具升降缸支承件32。
第一机具升降缸支承件30包括第一对对置的支架34，第二机具升降缸支承件32包括第二对对置的连接到框架38上的支架36。
紧固件，如螺栓，将第一对对置支架34和第二对对置支架36分别连接到支架结构40和框架38上。支架结构40一体地联接在土方作业机械10上。支架结构40可与土方作业机械10的前端铸件42铸造成一体以形成单个一体部件，或将支架结构40单独铸造并在装配过程中将其固定到前端铸件42上。支架结构40包括一对延伸部分44，该延伸部分44联接到土方作业机械10的前表面46上并向外延伸。但是，延伸部分44或者支架结构40可被定位成联接到土方作业机械10的任何表面上。例如，延伸部分44或支架结构40可联接到前端铸件42的侧表面48处并向外延伸。
现参照图3，第一对对置支架34和第二对对置支架36中的每一个都在其中限定有孔52。所限定的孔52提供了第一转动轴53和第二转动轴55。第二机具升降支承件32绕第一转动轴53转动，并且机具升降缸28绕第二转动轴55转动。优选地，第一转动轴53和第二转动轴55相互基本垂直地延伸，并且位于一个平面内。
所限定的孔52配备有套筒轴承或轴衬(未示出)，以在工作时改善框架38和机具升降缸28的转动运动。所限定的孔52还可配备有密封件(未示出)，以保持相互连接的框架柱和环柱50和56在所限定的孔52内适当的润滑。可装配盖帽或密封件54以盖住所限定的孔52，进而防止在工作时夹带诸如灰尘等不期望的颗粒。
框架柱50联接在框架38上并自框架38延伸，环柱56联接在机具升降缸环58上并自机具升降缸环58延伸。通过焊接将机具升降缸环58固定到机具升降缸28上。本领域的技术人员应该知道，使用其它已知的技术也可将机具升降缸环58联接到机具升降缸上。
任选地，框架柱50和环柱56在内部具有螺纹部分，该螺纹部分用于接收螺栓(未示出)以将第一对对置支架34固定到框架38上并将第二对对置支架36固定到环柱56上。可以使用普通技术人员熟知的替代方法以将螺栓固定到柱56上并仍旧允许框架38和机具升降缸28转动。
应注意的是，所限定的孔52和框架柱50及环柱56可颠倒布置。例如，所限定的孔52可以定位在升降汽缸环58和框架38上，框架柱50及环柱56可以定位在第一对置支架34和第二对置支架36上。
框架38具有用于接收第二对对置支架36的较低的前-后部位60，以保持紧凑的设计。
工业应用
支承结构22支承机具升降缸28，以在允许机具升降缸28做期望的前后左右运动时防止作用在机具升降缸28上的轴向力产生很大的非预期的运动。
参照图1-3，在运行时，支承结构22联接在作业机械10的前面。框架柱50在第一对对置支架34的所限定的孔52内绕第一轴53转动，并允许机具升降缸28沿箭头62所示方向做前后运动。环柱56在第二对对置支架36的所限定的孔52内绕第二轴55转动，并允许机具升降缸28沿箭头64所示方向做左右运动。可使用其它连接装置，例如球窝联接器、万向接头、铰链以及其它可转动的部件以提供所要求的转动。
当作业机械10的操作员调节作业机具14的角度和倾斜度时，机具升降缸28绕第一轴53和第二轴55转动。具体地，环柱56绕第二对对置支架36的所限定的孔52转动，框架柱50绕第一对对置支架34的所限定的孔52转动。
显而易见，本领域普通技术人员可以对本发明的支承件做出各种改进和变形。根据对本说明书的理解以及对在此公开的本发明的实践，本领域普通技术人员很容易得到支承件的其它实施例。本说明书和示例仅仅应看成示例性的，而本发明的真正范围由下列权利要求及其等同项来限定。

Claims (8)

1.一种用于支承液压缸(28)的机具升降缸支承件(22)，该机具升降缸支承件包括：
第一机具升降缸支承件(30)，该第一机具升降缸支承件限定第一对轴向对齐的孔(52)；以及
第二机具升降缸支承件(32)，该第二机具升降缸支承件具有一对延伸进入第一对轴向对齐的孔(52)内的柱(50)，第二机具升降缸支承件(32)限定第二对轴向对齐的孔(52)，该第二对轴向对齐的孔设计用于接收连接到液压缸上的柱(56)；
其中第一对轴向对齐的孔(52)限定第一转动轴(53)，第二对轴向对齐的孔(52)限定第二转动轴(55)，其中第一转动轴和第二转动轴(53，55)基本位于一平面内。
2.如权利要求1所述的支承件，其特征在于，所述第一机具升降缸支承件(30)包括第一对对置支架(34)，所述第二机具升降缸支承件(32)包括联接在框架(38)上的第二对对置支架(36)。
3.如权利要求2所述的支承件，其特征在于，所述柱(50)连接到框架(38)上并延伸到第一对对置支架(34)的孔(52)内。
4.一种机具升降缸支承件(22)，包括：
设计用于联接到机械(10)上的第一机具升降缸支承件(30)；
连接到所述第一机具升降缸支承件(30)上并设计用于接收机具升降缸(28)的第二机具升降缸支承件(32)；
用于将所述第二机具升降缸支承件(32)连接到所述第一机具升降缸支承件(30)的第一装置；
用于将所述机具升降缸(28)连接到所述第二机具升降缸支承件(32)的第二装置；
其中第一装置允许第二机具升降缸支承件(32)绕第一轴(53)转动，第二装置允许机具升降缸(28)绕第二轴(55)转动，其中第一轴和第二轴(53，55)位于一平面内。
5.如权利要求4所述的支承件，其特征在于，所述第一和第二装置各限定一对孔(52)，并包括设计用于装配在所限定的孔(52)内的一对柱(50，56)。
6.如权利要求4所述的支承件，其特征在于，所述第一机具升降缸支承件(30)包括第一对对置支架(34)，所述第二机具升降缸支承件(32)包括联接到框架(38)上的第二对对置支架(36)。
7.如权利要求6所述的支承件，其特征在于，所述第一对对置支架和第二对对置支架(34，36)限定孔(52)，第一装置和第二装置包括一对柱(50，56)，所述柱分别延伸到第一对对置支架和第二对对置支架(34，36)的所限定的孔(52)内。
8.如权利要求4所述的支承件，其特征在于，第二转动轴(55)基本垂直于第一转动轴(53)延伸。
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