CN101221754A - 一种铝纤维吸声复合材料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铝纤维吸声复合材料制备方法,在铝纤维中加入有机胶占纤维重量的1%~20%,搅拌混合均匀;在模具中将上述复合材料压制成厚度1mm~100mm的板材,固化工艺为10分钟~24小时、温度范围0℃~200℃。本发明的优点在于:用铝纤维作为吸声材料的基料,吸声效果好;生产工艺简单,制作成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料制备方法,尤其是一种铝纤维吸声复合材料制备方法。
背景技术
噪声污染与空气污染、水污染一起,已成为当代世界三大环境公害。控制噪声污染已成为急需解决的环境问题。目前的吸声材料主要有两大类:无机纤维材料、泡沫金属和聚合物。无机纤维材料不仅具有良好的吸声性能,而且具有质轻、不燃、不腐、不易老化等特性,从而在声学工程中得到广泛应用。无机纤维材料的缺点是在施工安装过程中因纤维性脆,容易折断形成散逸污染环境,影响施工人员呼吸和刺痒皮肤。合成有机泡沫聚合物对中高频率范围内吸声性能优良,应用范围较广,但该类材料对低频吸声效果不明显,而且力学性能也不够理想。上述两类吸声材料在制造过程中均会散发出有害气体,有损操作人员的健康;制造工艺比较复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供桩一种新铝纤维吸声复合材料制备方法,该方法的制造工艺比较简单,成本低。
本发明的技术方案为:一种铝纤维吸声复合材料制备方法,其制备工艺步骤如下:a、原材料:(1)铝纤维,纤维直径10~1000μm,长度1mm~50mm;(2)有机胶:环氧树脂如E-51、E-44或硅橡胶如包括106#硅橡胶、107#硅橡胶;b、配料与成型:(1)在铝纤维中加入有机胶占纤维重量的1%~20%,搅拌混合均匀;(2)在模具中将上述复合材料压制成厚度1mm~100mm的板材,固化工艺为10分钟~24小时、温度范围0℃~200℃。
本发明的优点在于:用铝纤维作为吸声材料的基料,吸声效果好;生产工艺简单,制作成本低。
具体实施方式
实施例1:
铝纤维1mm~10mm长,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例2:
铝纤维10mm~20mm长,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例3:
铝纤维30mm~40mm长,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例4:
铝纤维40mm~50mm长,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例5:
铝纤维10mm~20mm长,有机胶材料选用硅橡胶。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例6:
铝纤维10mm~20mm长,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材常温固化24h。
实施例7:
铝纤维10mm~20mm长,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在200℃需要30分钟固化。
实施例8:
铝纤维直径10~100μm,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例9:
铝纤维直径100~200μm,有机胶材料选用环氧树脂E-51。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例10:
铝纤维200~500μm,有机胶材料选用硅橡胶。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
实施例11:
铝纤维500~1000μm,有机胶材料选用硅橡胶。将上述铝纤维与环氧树脂混合后倒入模具中压制成板材,厚度为1mm~100mm,板材在100℃需要30分钟固化。
Claims (7)
1.一种新型铝纤维吸声复合材料制备方法,其制备工艺步骤如下:a、原材料:(1)铝纤维,纤维直径10~1000μm,长度1mm~50mm;(2)有机胶;b、配料与成型:(1)在铝纤维中加入有机胶占纤维重量的1%~20%,搅拌混合均匀;(2)在模具中将上述复合材料压制成厚度1mm~100mm的板材,固化工艺为10分钟~24小时、温度范围0℃~200℃。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝纤维吸声复合材料制备方法,其特征在于:有机胶可采用环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝纤维吸声复合材料制备方法,其特征在于:环氧树脂可采用E-51。
4.根据权利要求2所述的一种新型铝纤维吸声复合材料制备方法,其特征在于:环氧树脂可采用E-44。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝纤维吸声复合材料制备方法,其特征在于:有机胶可采用硅橡胶。
6.根据权利要求5所述的一种新型铝纤维吸声复合材料制备方法,其特征在于:硅橡胶可采用106#硅橡胶。
7.根据权利要求5所述的一种新型铝纤维吸声复合材料制备方法,其特征在于:硅橡胶可采用107#硅橡胶。
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CNA2007100096220A CN101221754A (zh) | 2007-09-29 | 2007-09-29 | 一种铝纤维吸声复合材料制备方法 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102535259A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 洛阳理工学院 | 一种铝纤维表面毡及其制备方法 |
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2007
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