CN101219462A - 一种高能铁水纯净剂及其制备方法 - Google Patents

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王庆来
楚永法
李宏城
杨玉芹
刘国旺
武金波
陈玉设
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Abstract

本发明属于冶炼辅材领域，特别涉及一种高能铁水纯净剂。所述纯净剂由下列重量百分比的原料制成：珍珠岩40－85％，玻璃10－40％，膨润土2－10％，硼砂3－10％。本发明高能铁水纯净剂配方简单，可以改变铁水预处理后液渣残留多，扒渣时间长，渣子扒不净，铁损严重的问题，成渣快、扒渣时间短，一次性扒渣镜面达90％以上，能有效的对铁水中的夹杂物予以聚渣净化，提高了铁水的回收率，提高了铁水包及渣罐的周转次数，同时也提高了生产效率，是铁水处理理想的聚渣材料。

Description

一种高能铁水纯净剂及其制备方法
(一)技术领域
本发明属于冶炼辅材领域，特别涉及一种高能铁水纯净剂。
(二)背景技术
纯净剂是铸造、冶金行业常用的辅助材料，用于对液态的铁水表面的熔渣进行聚渣、扒渣和覆盖保温，防止金属液二次氧化等。目前的聚渣材料较多，成分组合方式较多，但是多存在扒渣时间长，扒渣效果较差、铁损严重等问题，由于扒渣效果不好，杂质易进入铁水中，影响钢铁冶炼的质量和效率，降低钢铁性能。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种高能铁水纯净剂，配方简单，且能缩短扒渣时间、强化扒渣效果，降低铁损，减少铁水夹杂，提高钢液冶炼质量。
本发明采用的技术方案如下：
一种高能铁水纯净剂，所述纯净剂由下列重量百分比的原料制成：珍珠岩40-85％，玻璃10-40％，膨润土2-10％，硼砂3-10％。较好的，优选由以下重量百分比的原料制成：珍珠岩60-80％，玻璃10-30％，膨润土3-5％，硼砂5-7％。
进一步，各原料粒度最好满足以下要求：珍珠岩30-80目，玻璃30-80目，膨润土不大于150目，硼砂不大于80目。而硼砂优选其中Na2B4O7·5H2O含量不低于95％的。
较好的各原料可选择满足以下指标的产品：
珍珠岩：SiO265-78％，Al2O37-18％，CaO＜3％，MgO＜3％，Fe2O3＜3％。
膨润土：SiO260-69％，Al2O38-15％，CAO＜4％，MgO＜3％，Fe2O3＜5％。
玻璃：SiO265-75％，Al2O35-10％，CaO＜8％，MgO＜4％，Fe2O3＜3％。
本发明采用优质稳定粘度大的珍珠岩和玻璃，再配入硼砂和膨润土，加入硼砂可在低温时迅速熔化粘结骨料，降低熔点，促使骨料即珍珠岩和玻璃的熔化。制备得到的纯净剂在接触700℃以上高温时，能形成粘度很高的液渣，迅速粘结铁水表面的杂物形成渣饼便于扒除，净化铁水，防止回硫等现象发生，使用一般聚渣剂预处理铁水后的回硫指标在15-30ppm，用高能铁水纯净剂处理后的铁水回硫率降低到0-8ppm，扒渣时间由原来平均需要6-10分钟缩短到2-5分钟；高能铁水纯净剂的高粘度和强上浮能力，使渣铁分离好，扒渣时带铁少，降低铁损，提高铁水利用率，降低成本，使用一般聚渣剂铁损为3-5％，使用本发明高能铁水纯净剂后铁损降低到1-3％。
本发明还提供了一种如上所述高能铁水纯净剂的制备方法，将珍珠岩在800-1100℃高温焙烧，然后加工至粒度为30-80目，再与其他原料按重量配比混合后充分混匀即得所述高能铁水纯净剂，其中玻璃粒度为30-80目，膨润土不大于150目，硼砂不大于80目。
为了获得更好的原料混合效果，采用气动搅拌机进行搅拌，搅拌速度为100-250r/min，搅拌时间以20-30min为宜。气动强力搅拌没有死角，各种原料流动性好，成分分布更均匀，产品性能更稳定。
本发明相对于现有技术，有以下优点：
本发明提供的高能铁水纯净剂配方简单，可以改变铁水预处理后液渣残留多，扒渣时间长，渣子扒不净，铁损严重的问题，成渣快、扒渣时间短，一次性扒渣镜面达90％以上，能有效的对铁水中的夹杂物予以聚渣净化，提高了铁水的回收率，提高了铁水包及渣罐的周转次数，同时也提高了生产效率，是铁水聚渣处理的理想材料。
(四)具体实施方式：
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：
实施例1
高能铁水纯净剂，其原料重量百分比组成为珍珠岩62％、玻璃30％、膨润土3％、硼砂5％。将珍珠岩在850℃焙烧，并加工粒度至30-80目，再取粒度不大于150目的膨润土，不大于80目的硼砂以及30-80目的玻璃粉，各原料按照配比混合，气动搅拌机强力搅拌20min，转速为200r/min，均匀混合物包装后即为成品。将制备的高能铁水纯净剂应用于用活性石灰进行铁水预处理后的铁水，有良好的聚渣效果，回硫率在5-8ppm，扒渣时间为1-5min，铁损降低到1-3％。使用于钝化镁进行预处理后的铁水，回硫率降低到5ppm，扒渣时间降低到1-3min，铁损降低到1-2％。
实施例2
高能铁水纯净剂，其原料重量百分比组成为珍珠岩70％、玻璃22％、膨润土4％、硼砂4％。将珍珠岩在900℃焙烧，并加工粒度至30-80目，再取粒度不大于150目的膨润土，不大于80目的硼砂以及30-80目的玻璃粉，各原料按照配比混合，气动搅拌机强力搅拌25min，转速为180r/min，均匀混合物包装后即为成品。
实施例3
高能铁水纯净剂，其原料重量百分比组成为珍珠岩80％、玻璃10％、膨润土6％、硼砂4％。将珍珠岩在1000℃焙烧，并加工粒度至30-80目，再取粒度不大于150目的膨润土，不大于80目的硼砂以及30-80目的玻璃粉，各原料按照配比混合，气动搅拌机强力搅拌25min，转速为150r/min，均匀混合物包装后即为成品。
实施例4
高能铁水纯净剂，其原料重量百分比组成为珍珠岩75％、玻璃15％、膨润土5％、硼砂5％。将珍珠岩在1100℃焙烧，并加工粒度至30-80目，再取粒度不大于150目的膨润土，不大于80目的硼砂以及30-80目的玻璃粉，各原料按照配比混合，气动搅拌机强力搅拌20min，转速为250r/min，均匀混合物包装后即为成品。

Claims (6)

1.一种高能铁水纯净剂，其特征在于所述纯净剂由下列重量百分比的原料制成：珍珠岩40-85％，玻璃10-40％，膨润土2-10％，硼砂3-10％。
2.如权利要求1所述的高能铁水纯净剂，其特征在于所述的纯净剂由下列重量百分比的原料制成：珍珠岩60-80％，玻璃10-30％，膨润土3-5％，硼砂5-7％。
3.如权利要求1或2所述的高能铁水纯净剂，其特征在于以下原料粒度满足珍珠岩30-80目，玻璃30-80目，膨润土不大于150目，硼砂不大于80目。
4.如权利要求3所述的高能铁水纯净剂，其特征在于硼砂中Na2B4O7·5H2O含量不低于95％。
5.如权利要求1所述高能铁水纯净剂的制备方法，其特征在于将珍珠岩在800-1100℃高温焙烧，然后加工至粒度为30-80目，再与其他原料按重量配比混合后充分混匀即得所述高能铁水纯净剂，其中玻璃粒度为30-80目，膨润土不大于150目，硼砂不大于80目。
6.如权利要求5所述的高能铁水纯净剂的制备方法，其特征在于各原料混合时采用气动搅拌，搅拌速度为100-250r/min。
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