CN101215166A - 一种红外辐射材料的制备方法 - Google Patents
一种红外辐射材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101215166A CN101215166A CNA2008100024744A CN200810002474A CN101215166A CN 101215166 A CN101215166 A CN 101215166A CN A2008100024744 A CNA2008100024744 A CN A2008100024744A CN 200810002474 A CN200810002474 A CN 200810002474A CN 101215166 A CN101215166 A CN 101215166A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- infrared radiation
- hours
- preparation
- composite oxides
- mixes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 229910001960 metal nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N molybdenum;silicon Chemical compound [Mo]#[Si] GALOTNBSUVEISR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 3
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 trichroite Chemical compound 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 abstract 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 3
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种红外辐射材料的制备方法。通过引入改良共沉淀法制备出复合氧化物，取代高温煅烧的金属氧化物，与矿物原料、化工原料、粘土等其他原料经混合，经混料、成形、干燥、烧成工序制备成红外辐射材料。本发明通过改良共沉淀方法可以制得粒度均匀的复合氧化物，避免了氧化物高温烧成、粉碎过程，缩短生产周期，降低烧成成本，方法简单，快速可行，工艺过程易于控制，耗能低，便于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种红外辐射材料的制备方法，属于红外辐射材料技术领域。
背景技术
红外辐射陶瓷是指在红外波段具有高发射率或特征发射率的无机材料。红外加热与干燥就是利用许多物质易于吸收红外线的特点，通过红外辐射陶瓷将热能转变为红外辐射能量，直接辐射到被加热物体上，引起分子共振，迅速升温，从而达到快速加热与干燥的目的。因此，它具有热效率高、能耗小、被干燥产品质量好和占地少等特点。红外辐射陶瓷加热器及红外辐射涂料及相关技术已在烘漆行业、纺织行业、印刷行业、塑料行业、建材行业、金属行业、橡胶行业、农业等生产领域中得以应用。
红外辐射技术发展的实质就是要研究得到足够强度的红外辐射，其核心是研制高辐射率的材料，现有高发射率红外材料多为氧化物经1100-1200℃温度下煅烧、破碎后，添加到堇青石、莫来石等体系中得到复合陶瓷，可以得到高辐射率陶瓷。但是氧化物烧结温度高，破碎困难，粒度不均匀，且工艺复杂，成本较高。
发明内容
本发明的目的就是通过改良共沉淀的方法制得粒度均匀的复合氧化物，取代高温煅烧金属氧化物，与其他原料混合，经高温烧结可以提高制品红外发射率，避免了氧化物高温烧成、粉碎过程，缩短生产周期。
本发明具体步骤为：
(1)将金属硝酸盐在水中溶解、混合均匀，逐滴加入碱溶液至ph＝12～13，得到沉淀，将沉淀经过滤、洗涤至滤液PH＝7，放入烘箱于80-120℃烘干，得到复合氧化物；
(2)将重量百分比为5～95％的上述复合氧化物与重量百分比为5～95％的硅酸锆、堇青石、莫来石、钛铁矿、铬铁矿、碳化硅中的一种或多种混合，得到混合物，外加混合物重量5～30％的粘土混合均匀，球磨混合；
(3)将步骤(2)所得料经脱水、练泥，陈腐后，经压制或可塑成型成灯状、管状、板状等，在烘箱中于60～80℃烘2～12小时，然后120℃烘干12～48小时；
(4)将步骤(3)所得料在硅钼炉中于1150～1400℃保温0.5～3小时烧结，随炉冷却，可获得远红外陶瓷或破碎得红外辐射粉体材料。
上述金属硝酸盐为Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、Ti、Al、Zr、Mg的一种或多种金属的硝酸盐，金属硝酸盐可以用硫酸盐、卤化物或醋酸盐替代。
本发明方法简单，快速可行，工艺过程易于控制，耗能低，便于工业化生产，可以解决上述氧化物原料预烧带来的烧结成本高、破碎工艺复杂的问题。
具体实施方式
实施例1：
(1)将20g硝酸铁、硝酸锰、硝酸钴按氧化铁、氧化锰、氧化镍质量比8∶1.5∶0.5配比，在水中溶解、混合均匀；在磁力搅拌器的搅拌下加入氢氧化钠溶液，控制加入量至PH值为12～13，沉淀完全，将沉淀过滤、洗涤数次，到滤液PH值为7，在烘箱中100℃烘24小时，得到复合氧化物；
(2)将(1)得到物质，与60g硅酸锆，20g粘土球磨2小时混合均匀；
(3)将(2)所得料经脱水、陈腐24小时后压制成板状，在烘箱中80℃烘3小时，然后120℃烘干24小时；
(4)将(3)所得料置于硅钼炉中，1300℃保温2.5小时烧结，随炉冷却，可获得红外辐射陶瓷材料。
实施例2：
(1)将15g硝酸铁、硝酸铬、硝酸镍按氧化铁、氧化铬、氧化钴质量比6∶2∶2配比，在水中溶解、混合均匀，在磁力搅拌器的搅拌下加入氢氧化钠溶液，控制加入量至PH值为12～13，沉淀完全，将沉淀过滤、洗涤数次，到滤液PH值为7，在烘箱中80℃烘24小时，得到复合氧化物；
(2)将(1)得到复合氧化物，与40g堇青石，20g钛铁矿，30gSiC球磨2小时混合均匀；
(3)将(2)所得料在烘箱中60℃烘3小时，然后120℃烘干20小时；
(4)将(3)所得料置于硅钼炉中，1350℃保温2小时烧结，随炉冷却，将得到样品破碎，可获得红外辐射粉体材料。
Claims (2)
1.一种红外辐射材料的制备方法，其特征主要在于具体步骤为：
(1)将金属硝酸盐在水中溶解、混合均匀，逐滴加入碱溶液至ph＝12～13，得到沉淀，将沉淀经过滤、洗涤至滤液PH＝7，放入烘箱于80-120℃烘干，得到复合氧化物；
(2)将重量百分比为5～95％的上述复合氧化物与重量百分比为5～95％的硅酸锆、堇青石、莫来石、钛铁矿、铬铁矿、碳化硅中的一种或多种混合，得到混合物，外加混合物重量5～30％的粘土混合均匀，球磨混合；
(3)将步骤(2)所得料经脱水、练泥，陈腐后，经压制或可塑成型成灯状、管状、板状等，在烘箱中于60～80℃烘2～12小时，然后120℃烘干12～48小时；
(4)将步骤(3)所得料在硅钼炉中于1150～1400℃保温0.5～3小时烧结，随炉冷却，可获得远红外陶瓷或破碎得红外辐射粉体材料。
2.按权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述金属硝酸盐为Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、Ti、Al、Zr、Mg的一种或多种金属的硝酸盐，金属硝酸盐可以用硫酸盐、卤化物或醋酸盐替代。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100024744A CN101215166A (zh) | 2008-01-01 | 2008-01-01 | 一种红外辐射材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100024744A CN101215166A (zh) | 2008-01-01 | 2008-01-01 | 一种红外辐射材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101215166A true CN101215166A (zh) | 2008-07-09 |
Family
ID=39621686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008100024744A Pending CN101215166A (zh) | 2008-01-01 | 2008-01-01 | 一种红外辐射材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101215166A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102258965A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-30 | 武汉科技大学 | 具有核壳异质结构的红外辐射节能材料及其制备方法 |
| CN101898904B (zh) * | 2009-05-26 | 2012-05-30 | 弘義生命科学(厦门)有限公司 | 分子共振板 |
| CN104609877A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-13 | 广州百煜新生化科技有限公司 | 红外陶瓷体及其红外健康理疗仪 |
| CN106084902A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-11-09 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种高红外辐射粉体及其制备方法 |
| CN108276823A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-13 | 天津中材工程研究中心有限公司 | 应用于红外辐射节能涂料的SiC复合材料粉体及其制备方法 |
| CN111253146A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 江南大学 | 一种中远红外陶瓷粉及其制备方法 |
-
2008
- 2008-01-01 CN CNA2008100024744A patent/CN101215166A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101898904B (zh) * | 2009-05-26 | 2012-05-30 | 弘義生命科学(厦门)有限公司 | 分子共振板 |
| CN102258965A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-30 | 武汉科技大学 | 具有核壳异质结构的红外辐射节能材料及其制备方法 |
| CN102258965B (zh) * | 2011-03-25 | 2013-04-17 | 武汉科技大学 | 具有核壳异质结构的红外辐射节能材料及其制备方法 |
| CN104609877A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-13 | 广州百煜新生化科技有限公司 | 红外陶瓷体及其红外健康理疗仪 |
| CN106084902A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-11-09 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种高红外辐射粉体及其制备方法 |
| CN108276823A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-13 | 天津中材工程研究中心有限公司 | 应用于红外辐射节能涂料的SiC复合材料粉体及其制备方法 |
| CN108276823B (zh) * | 2018-01-17 | 2021-02-12 | 天津中材工程研究中心有限公司 | 应用于红外辐射节能涂料的SiC复合材料粉体及其制备方法 |
| CN111253146A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-06-09 | 江南大学 | 一种中远红外陶瓷粉及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101215166A (zh) | 一种红外辐射材料的制备方法 | |
| CN85102464B (zh) | 黑色陶瓷制品原料的生产方法及其制品 | |
| CN101696125B (zh) | 利用铜矿尾砂制备无钴黑色陶瓷色料的方法及其所制得的产品 | |
| CN101521071A (zh) | 一种宽频高导锰锌铁氧体磁芯的制造方法 | |
| CN101475218A (zh) | 一种用氢氧化铬直接制备颜料级氧化铬绿的方法 | |
| CN105110813A (zh) | 一种多孔钛酸铝陶瓷的制备方法 | |
| CN103305039B (zh) | 一种红外辐射涂料及其制备方法和一种红外辐射涂层 | |
| JPH1149559A (ja) | 籾殻のノジュール／ペレットの製造方法およびその籾殻のノジュール／ペレット | |
| CN102584191B (zh) | 用蛇纹石尾矿制备堇青石陶瓷的方法 | |
| CN102910892A (zh) | 一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板及其制备方法 | |
| CN102031027B (zh) | 氧化硅系高温红外辐射涂料及其制备方法 | |
| CN102701746A (zh) | 尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法 | |
| CN102133532A (zh) | 用于催化部分氧化甲烷制合成气的蜂窝整体式催化剂制备方法 | |
| CN101768015A (zh) | 一种黑色纳米陶瓷颜料及其制备方法 | |
| CN109456617A (zh) | 一种黑色陶瓷颜料及其制备方法 | |
| CN105693256A (zh) | 一种陶瓷粉末 | |
| CN111662570A (zh) | 一种混合尖晶石型黑色陶瓷颜料及其制备方法 | |
| CN102219496A (zh) | 一种多相复合体系红外辐射陶瓷粉料及其制备方法 | |
| CN104403373A (zh) | 一种采用微波加热制备颜料级氧化铬绿的方法 | |
| CN104230378B (zh) | 一种钙钛矿型超细黄色陶瓷颜料及其制备方法 | |
| CN102659387A (zh) | 高温远红外辐射节能复合涂料及其制备方法 | |
| CN101215167A (zh) | 远红外粉体材料的制备方法 | |
| CN101215169B (zh) | 一种远红外陶瓷材料的制备方法 | |
| CN113943502B (zh) | 利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法 | |
| CN105418060A (zh) | 一种利用不锈钢渣制备含铬尖晶石材料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080709 |