CN101215089A - 一种桃红玻璃的配方及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桃红玻璃的配方及其制备工艺,所述的桃红玻璃主要由下列重量百分比的原料组成:SiO2 60-75份;Na2O和/或K2O16-20份;PbO 2.6-20份;SnO2或Sb2O3 0.25-1.15份;Au 0.005-0.1份。所述桃红玻璃可通过如下工艺制备:将各种原料按比例要求均匀混合成混合料投入刚玉坩埚,放入炉窑中熔制;玻璃经浇注成型后,马上放入退火炉中进行退火,控制退火温度为450℃-500℃。将玻璃在紫外光下光照1min-10h,然后于550-650℃进行热处理,直到玻璃产生预期的桃红色为止。本发明生产工艺操作过程容易,对颜色的控制容易,制得的玻璃产品着色均匀、折射率高、颜色漂亮且质量稳定,着色剂金的用量少,大大降低了生产成本,适应产业化生产。

Description

一种桃红玻璃的配方及其制备工艺
技术领域
本发明涉及玻璃生产领域,主要是一种桃红玻璃的配方及其制备工艺。
背景技术
桃红玻璃是一种珍贵的艺术玻璃制品和玻璃饰品的制造基体。桃红玻璃的制备比较困难,现今的桃红玻璃基本上是用金作为玻璃的着色剂,金的用量比较大,成本比较高。玻璃的基础组成、熔制工艺和热处理显色,对金红玻璃的生产具有重要的意义。金玻璃着色属于胶体着色,通过显色处理后可产生漂亮优雅的颜色,控制金属胶体颗粒的大小,呈现紫红色、蓝色等,常常用于制备高档次的工艺品、高级器皿玻璃和装饰艺术玻璃等。
对金红玻璃的研究虽然始于上个世纪的六七十年代,研究的理论也是比较成熟,但是真正能够生产的高质量的金红玻璃还是很少的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种桃红玻璃的配方及其制备工艺,使得制备得到的桃红玻璃质量好且制备成本低廉。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种桃红玻璃,主要由下列重量配比的原料组成:
SiO2                 60-75份;
Na2O和/或K2O         16-20份;
PbO                  2.6-20份;
SnO2或Sb2O3          0.25-1.15份;
Au                   0.005-0.1份。
进一步,所述的桃红玻璃的原料中可以加入B2O3组分,有助于改善玻璃原料的熔化及澄清性能,推荐主要由下列重量配比的原料组成:
SiO2                 60-75份;
Na2O和/或K2O         16-20份;
PbO                  2.6-20份;
SnO2或Sb2O3          0.25-1.15份;
Au                   0.005-0.1份;
B2O3                 0.5-6.1份。
所述的桃红玻璃的原料中还可以加入BaO,以改善制得玻璃的折射率,推荐主要由下列重量配比的原料组成:
SiO2                   60-75份;
Na2O和/或K2O           16-20份;
PbO                    2.6-20份;
SnO2或Sb2O3            0.25-1.15份;
Au     0.005-0.1份;
BaO    0.1-10份。
更进一步,推荐所述的桃红玻璃由下列重量配比的原料组成:
SiO2                  60-75份;
Na2O和/或K2O          16-20份;
PbO                   2.6-20份;
SnO2或Sb2O3           0.25-1.15份;
Au                    0.005-0.1份;
B2O3                  0.5-6.1份;
BaO                   0.1-10份。
特别优选的,所述的桃红玻璃由下列重量配比的原料组成:
SiO2                    65-75份;
Na2O和/或K2O            16-20份;
PbO                     11.5-15.6份;
SnO2或Sb2O3             1.0-1.15份;
Au                      0.01-0.1份;
B2O3                    2.5-5份;
BaO                     5.0-8.36份。
本发明所述的桃红玻璃可采用如下工艺制备:
(1)将原料按照配比混合均匀;
(2)将混合均匀的原料于1200-1300℃投入坩埚中形成玻璃液,将玻璃液在搅拌下于1350-1450℃澄清3-7小时;
(3)将澄清后的玻璃液经浇注成型后,马上放入退火炉中进行退火,控制退火温度为450℃-500℃;
(4)将步骤(3)得到的样品进行紫外线辐照处理1min-10h,控制紫外光灯与样品的距离为5-15cm;
(5)将光照后的样品放入电阻炉中进行热处理显色,直到产生预期的桃红色为止,控制热处理温度为550-650℃。
步骤(5)所述的热处理时间推荐为5-60分钟。
本发明的有益效果为:生产工艺操作过程简单,玻璃产品的质量稳定,玻璃的着色均匀,不会出现色差现象。本发明相对于金红玻璃,金的使用量可以减少50%-100%,大大降低了生产成本,更适应产业化生产。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体的操作过程对本发明作进一步描述,具体的操作过程将能够更好地理解本发明,但发明并不仅仅局限于下述操作的实例。
实施例1:
这种桃红玻璃的生产工艺,主要步骤如下:
(1)原料按照下述重量份数配比:SiO2 65.00份;Na2O 4.50份;K2O 12.15份;B2O3 2.50份;PbO 15.60份;SnO2 0.25份;Au 0.0075份。
(2)将各种原料按比例要求均匀混合,于1200℃投入熔制玻璃的坩埚中,玻璃的澄清温度控制在1400℃,澄清时间4小时,玻璃的澄清期间,不断搅拌玻璃。
(3)玻璃经浇注成型后,马上放入退火炉中进行退火,控制退火温度为470℃。
(4)将制备的样品在紫外线灯下光照10min,灯与样品的距离保持10cm。
(5)将光照后的样品放入电阻炉中进行热处理显色,严格控制玻璃的热处理温度650℃,热处理时间60分钟,玻璃产生预期的桃红色。
实施例2:
与实施例1不同之处在于,原料按下述重量份数配比:
SiO2 70.06份;Na2O 17.32份;BaO 8.36份;PbO 2.60份;B2O30.50份;Sb2O3 1.15份;Au 0.01份。
与实施例1不同之处在于样品在紫外线灯下光照30min,热处理温度600℃,热处理时间60分钟。
实施例3:
与实施例1不同之处在于,原料按下述重量份数配比:
SiO2 65份;Na2O 5份;K2O 14份;PbO 15.6份;Sb2O3 0.40份;Au 0.01份。
与实施例1不同之处在于样品在紫外线灯下光照3h,热处理温度650℃,热处理时间60分钟。
实施例4:
与实施例1不同之处在于,原料按下述重量份数配比:
SiO2 65份;Na2O 4.4份;K2O 12份;B2O3 6.1份;PbO 11.4份;SnO2 1.0份;Au 0.1份。
与实施例1不同之处在于样品在紫外线灯下光照10h,热处理温度650℃,热处理时间30分钟。
实施例5:
与实施例1不同之处在于,原料按下述重量份数配比:
SiO2 60份;Na2O 20份;  B2O3 6.1份;PbO 12.8份;SnO2 1.0份;Au 0.1份。
与实施例1不同之处在于样品在紫外线灯下光照10h,热处理温度650℃,热处理时间5分钟。
实施例6:
与实施例1不同之处在于,原料按下述重量份数配比:
SiO2 75份;Na2O 4份;K2O 12.4份;B2O3 2.695份;PbO 4.9份;SnO2 1.0份;Au 0.005份。
与实施例1不同之处在于样品在紫外线灯下光照10h,热处理温度650℃,热处理时间60分钟。

Claims (7)

1.一种桃红玻璃,其特征在于所述的桃红玻璃主要由下列重量配比的原料组成:
SiO2              60-75份;
Na2O和/或K2O      16-20份;
PbO               2.6-20份;
SnO2或Sb2O3       0.25-1.15份;
Au                0.005-0.1份。
2.如权利要求1所述的桃红玻璃,其特征在于所述的桃红玻璃主要由下列重量配比的原料组成:
SiO2                 60-75份;
Na2O和/或K2O         16-20份;
PbO                  2.6-20份;
SnO2或Sb2O3          0.25-1.15份;
Au                   0.005-0.1份;
B2O3                 0.5-6.1份。
3.如权利要求1所述的桃红玻璃,其特征在于所述的桃红玻璃主要由下列重量配比的原料组成:
SiO2              60-75份;
Na2O和/或K2O      16-20份;
PbO               2.6-20份;
SnO2或Sb2O3      0.25-1.15份;
Au        0.005-0.1份;
BaO       0.1-10份。
4.如权利要求1所述的桃红玻璃,其特征在于所述的桃红玻璃由下列重量配比的原料组成:
SiO2                60-75份;
Na2O和/或K2O        16-20份;
PbO                 2.6-20份;
SnO2或Sb2O3         0.25-1.15份;
Au                  0.005-0.1份;
B2O3                0.5-6.1份;
BaO                 0.1-10份。
5.如权利要求4所述的桃红玻璃,其特征在于所述的桃红玻璃由下列重量配比的原料组成:
SiO2                  65-75份;
Na2O和/或K2O          16-20份;
PbO                   11.5-15.6份;
SnO2或Sb2O3           1.0-1.15份;
Au                    0.01-0.1份;
B2O3                  2.5-5份;
BaO                   5.0-8.36份。
6.一种如权利要求1所述的桃红玻璃的制备工艺,其特征在于所述的桃红玻璃主要由下列重量配比的原料组成:
SiO2                 60-75份;
Na2O和/或K2O         16-20份;
PbO                  2.6-20份;
SnO2或Sb2O3          0.25-1.15份;
Au                   0.005-0.1份;
所述的制备工艺按照如下步骤进行:
(1)将原料按照配比混合均匀;
(2)将混合均匀的原料于1200-1300℃投入坩埚中形成玻璃液,将玻璃液在搅拌下于1350-1450℃澄清3-7小时;
(3)将澄清后的玻璃液经浇注成型后,马上放入退火炉中进行退火,控制退火温度为450℃-500℃;
(4)将步骤(3)得到的样品进行紫外线辐照处理1min-10h,控制紫外光灯与样品的距离为5-15cm;
(5)将光照后的样品放入电阻炉中进行热处理显色,直到产生预期的桃红色为止,控制热处理温度为550-650℃。
7.如权利要求6所述的桃红玻璃的制备工艺,其特征在于步骤(5)所述的热处理时间5-60分钟。
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