CN101214750B

CN101214750B - 一种阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法

Info

Publication number: CN101214750B
Application number: CN2008100136557A
Authority: CN
Inventors: 夏良强; 季广其
Original assignee: 夏良强
Current assignee: Yantai Tonghua Waterproof & Thermal Insulation Engineering Co., Ltd.
Priority date: 2008-01-15
Filing date: 2008-01-15
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2028-01-15
Also published as: CN101214750A

Abstract

本发明公开了一种阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法，它是预先制作阻火聚合物片材，然后采用聚氨酯发泡机将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同时将阻火聚合物片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，制成阻火硬泡聚氨酯复合板。本发明能有效阻止火焰，其制作工艺简单，使用方便。

Description

一种阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种用于建筑物外墙外保温阻火隔离板材的制作方法，特别是一种阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法。

背景技术

现有技术中公开了一种申请号为01123683.3的一种建筑物外墙外保温层的制作方法，它是先用聚合物砂浆将聚苯保温板粘贴在墙体上，再用聚合物砂浆刮在其表面并铺上玻纤网格布用聚合物砂浆再刮一遍。采用该方法制作的建筑物外墙外保温层，遇火或高温时，易出现保温材料(聚苯保温板)熔融、流淌，造成火势蔓延，酿成大面积火灾。

现有技术中公开了一种申请号为200510045579.4的生产硬泡聚氨酯复合板的工艺方法，其工艺方法是首先制作聚合物片材备用，聚合物片材的制作方法为将胶粘剂和无机粉料混合后，将混合物与无纺布通过聚合物片材生产线，生产出聚合物片材，然后用聚氨酯发泡机连续生产线将多异氰酸酯和组合聚醚发泡成聚氨酯板材的同时，将聚合物片材复合到聚氨酯板材两面，生产出聚氨酯复合板，采用该方法制作的复合板由于聚合物片材为易燃物，也不能满足建筑物外墙外保温系统的防火设计及适应施工要求。

发明内容

本发明的目的是想克服上述现有技术的不足，提供一种新的具有保温阻火功能的硬泡聚氨酯复合板的制作方法，采用该方法制作的阻火复合板，能有效阻止火焰，其制作工艺简单，使用方便。

为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是：一种阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法，包括预先制作聚合物片材，然后采用聚氨酯发泡机将多异氰酸酯和组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同时将聚合物片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，制成硬泡聚氨酯复合板工序，其特征是所述的聚合物片材为阻火聚合物片材，所述的组合聚醚为阻燃组合聚醚。

所述的阻火聚合物片材可以采用下列材料中的任一种：

a.将无机粉料和阻燃胶粘剂按3∶1的重量比例混合均匀后，用专业生产线将其混合物与阻燃无纺布压制在一起，制成阻火聚合物片材。

b.将无纺布浸入阻燃胶粘剂中，取出无纺布，刮去多余的阻燃胶粘剂，压平，烘干，制成的阻火聚合物片材。

c.市场上出售的阻燃无纺布。

所述的阻燃胶粘剂是由下列重量配比的原料制成的：液体阻燃剂5-12％、固体阻燃剂30-40％、高分子聚合物乳液40-60％、成膜助剂1-6％、增稠剂0.2-2％。

所述的阻燃组合聚醚是由下列重量配比的原料制成的组合料：

阻燃剂5-15％、聚醚40-60％、阻燃聚醚15-30％、发泡剂10-20％、催化剂0.1-2％、匀泡剂1-4％。

采用本发明的方法制作的阻火硬泡聚氨酯复合板，由于采用了阻火聚合物片材及阻燃组合聚醚，因而使复合板在具有保温功能的同时，还具有阻火功能，其阻燃性能好，遇火不流淌，省工省料，抗风压性能强，采用机械化生产，制作工艺简单，系统施工简便，操作要领易掌握，安全可靠，使用方便。

具体实施方式

下面结合具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述。

阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法为：先预先制作阻火聚合物片材备用，阻火聚合物片材可以通过下列任一种方式获得：

c.购买市场上出售的阻燃无纺布

阻燃胶粘剂按下列方法制得：先按下列重量配比称取原料：液体阻燃剂5-12％、固体阻燃剂30-40％、高分子聚合物乳液40-60％、成膜助剂1-6％、增稠剂0.2-2％，然后将这些原料放入容器内，搅拌均匀即可。

无机粉料可采用硅酸盐水泥、滑石粉、石英砂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、绢云母粉、膨润等无机粉料中的任一种或几种的混合物。

液体阻燃剂可采用DMMP、TCEP、TCPP等阻燃剂中的任一种或几种的混合物。

固体阻燃剂可采用十溴二苯醚、六溴环十二烷、氢氧化镁、氢氧化铝、聚合磷酸氢氨、磷酸氢二氨等固体阻燃剂中的任一种或几种的混合物。

高分子聚合物乳液可采用纯丙烯酸乳液、苯乙烯丙烯酸混聚乳液、有机硅丙烯酸混聚乳液等高分子聚合物乳液中的任一种或几种的混合物。

成膜助剂可采用丙二醇、二乙二醇、TEXANOL等成膜助剂中的任一种或几种的混合物。

增稠剂可采用聚氨酯增稠剂、纤维素增稠剂、碱膨胀增稠剂等增稠剂中的任一种或几种的混合物。

采用聚氨酯发泡机将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同时将阻火聚合物片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，制成阻火硬泡聚氨酯复合板。

阻燃组合聚醚可按下列方法制得：先按下列重量配比称取原料：阻燃剂5-15％、聚醚40-60％、阻燃聚醚15-30％、发泡剂10-20％、催化剂0.1-2％、匀泡剂1-4％，然后将这些原料放入容器内，搅拌均匀即可。

阻燃剂可采用DMMP、TCEP、TCPP、十溴二苯醚、六溴环十二烷、氢氧化镁、氢氧化铝、聚合磷酸氢氨等阻燃剂中的任一种或几种的混合物。

发泡剂可采用戊烷、F11、141B等发泡剂中的任一种或几种的混合物。

催化剂可采用有机锡、醋酸苯汞、三乙烯二胺、四乙烯五胺、辛酸亚锡等催化剂中的任一种或几种的混合物。

匀泡剂可采用有机硅氧烷、二甲基硅油、烷基酚聚氧乙烯醚等匀泡剂中的任一种或几种的混合物。

Claims

1.一种阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法，包括预先制作聚合物片材，然后采用聚氨酯发泡机将多异氰酸酯和组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同时将聚合物片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，制成硬泡聚氨酯复合板工序，其特征是所述的聚合物片材为阻火聚合物片材，所述的组合聚醚为阻燃组合聚醚；

阻火聚合物片材采用下列材料中的任一种：

a.将无机粉料和阻燃胶粘剂按3∶1的重量比例混合均匀后，用专业生产线将其混合物与阻燃无纺布压制在一起，制成的阻火聚合物片材，阻燃胶粘剂是由下列重量配比的原料制成的：液体阻燃剂5-12％、固体阻燃剂30-40％、高分子聚合物乳液40-60％、成膜助剂1-6％、增稠剂0.2-2％；

b.将无纺布浸入阻燃胶粘剂中，取出无纺布，刮去多余的阻燃胶粘剂，压平，烘干，制成的阻火聚合物片材；

c.市场上出售的阻燃无纺布；

阻燃组合聚醚是由下列重量配比的原料制成的组合料：阻燃剂5-15％、聚醚40-60％、阻燃聚醚15-30％、发泡剂10-20％、催化剂0.1-2％、匀泡剂1-4％。

2.按照权利要求1所述的阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法，其特征是所述的阻燃剂采用DMMP、TCEP、TCPP、十溴二苯醚、六溴环十二烷、氢氧化镁、氢氧化铝或聚合磷酸氢氨阻燃剂中的至少一种；发泡剂采用戊烷、F11或141B发泡剂中的至少一种；催化剂采用有机锡、醋酸苯汞、三乙烯二胺、四乙烯五胺或辛酸亚锡催化剂中的至少一种；匀泡剂采用有机硅氧烷、二甲基硅油或烷基酚聚氧乙烯醚匀泡剂中的至少一种；成膜助剂采用丙二醇、二乙二醇或TEXANOL成膜助剂中至少一种；增稠剂采用聚氨酯增稠剂、纤维素增稠剂或碱膨胀增稠剂中的至少一种；高分子聚合物乳液采用纯丙烯酸乳液、苯乙烯丙烯酸混聚乳液或有机硅丙烯酸混聚乳液高分子聚合物乳液中的至少一种。