CN101210559A - 双转子旋转式压缩机 - Google Patents

双转子旋转式压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN101210559A
CN101210559A CNA2006101307493A CN200610130749A CN101210559A CN 101210559 A CN101210559 A CN 101210559A CN A2006101307493 A CNA2006101307493 A CN A2006101307493A CN 200610130749 A CN200610130749 A CN 200610130749A CN 101210559 A CN101210559 A CN 101210559A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
cooling medium
bearing
refrigerant
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006101307493A
Other languages
English (en)
Inventor
王海龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Original Assignee
LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd filed Critical LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority to CNA2006101307493A priority Critical patent/CN101210559A/zh
Publication of CN101210559A publication Critical patent/CN101210559A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

一种双转子旋转式压缩机。包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部;其上外壳两侧分别设有1个相差180度的冷媒输入口;第1、下部气缸上的冷媒入口分别与外壳上的冷媒输入口相连接,并且腔体一侧圆周壁上分别形成有相差180度的第1、第2冷媒出口;上部轴承上形成有与第1冷媒出口相连通的第1排气口,而下部轴承上则形成有与第2冷媒出口相连通的第2排气口。本发明的双转子旋转式压缩机是将位于其内部的第1、下部气缸上的冷媒出口设置成相差180度,这样可使在两个气缸内压缩后的冷媒从相反的方向排出,从而保持压缩机整体结构的受力平衡,因此能够大幅度减小由处于不同气缸内的冷媒冲击而引起的沿旋转方向的扭振。

Description

双转子旋转式压缩机
技术领域
本发明涉及一种双转子旋转式压缩机,特别是涉及一种能够减少振动的双转子旋转式压缩机。
背景技术
一般来说,压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内且可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。图1为已有技术的双转子旋转式压缩机纵向结构剖视图。图2为图1示出的双转子旋转式压缩机中压缩机械部部分结构立体图。图3为图1示出的双转子旋转式压缩机中压缩机械部纵向结构剖视图。如图1~图3所示,这种已有技术的双转子旋转式压缩机的密闭容器由一侧设有两个与储液罐20上的冷媒进口管路相连的冷媒输入口1,6的圆筒形外壳3、中心部位设有冷媒排出口2的上盖4及下盖5构成。位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子7和位于定子7的中心且能够通过与定子7之间的电磁作用而进行旋转的转子8组成。位于密闭容器下部的压缩机械部则主要包括沿上下方向设置,其上的冷媒入口分别与外壳3上的冷媒输入口1,6相连通,并且腔体一侧圆周壁边缘上分别形成有第1、第2冷媒出口18,19的上部气缸9和下部气缸10;安装在上部气缸9的上端面,并且其上形成有与第1冷媒出口18相连通的第1排气口21的上部轴承11;安装在下部气缸10的下端面,并且其上形成有与第2冷媒出口19相连通的第2排气口22的下部轴承12;设置在上部气缸9和下部气缸10之间,用于隔开两个压缩腔体的中间板40;分别安装在上部轴承11的上端面和下部轴承12的下端面上,用于消除从上部轴承11上的第1排气口21和下部轴承12上的第2排气口22排出冷媒时产生的噪音的上部消音器41和下部消音器42;贯穿转子8、上部消音器41、上部轴承11、上部气缸9、中间板40、下部气缸10及下部轴承12的中心部位,并且下部相隔距离一体形成有位置相差180度的第1偏心部13和第2偏心部14,能够与转子8一同旋转,从而将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴15;和分别套在曲轴15上第1偏心部13和第2偏心部14的外部,并且能够分别在上部气缸9和下部气缸10的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的第1滚环16和第2滚环17。但是这种已有技术的双转子旋转式压缩机存在下列问题:众所周知,压缩机在运行过程中通常会产生较大的振动,该振动主要由以下两个因素引起:其一是由于滚环16,17的重心与曲轴15的旋转中心不重合,所以当曲轴15在压缩机内高速旋转时会出现动力不平衡现象,因此通常将第1偏心部13和第2偏心部14设置成相差180度,以此来减少由上述系统质量不平衡而引起的振动;其二是由经过压缩的冷媒在气缸腔体内部的冲击而引起的沿旋转方向的扭振,如上所述,由于这种压缩机通常在其外壳3的一侧只设置1个储液罐20,因此,为了便于与储液罐20上的冷媒进口管路及外壳3上的冷媒输入口1,6相连接,通常将第1、第2冷媒出口18,19设置在上部气缸9和下部气缸10腔体的同一侧圆周壁上,即处于同一条垂直线上,这样就会因两个气缸在同一侧排气而加大扭振的强度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能够减少振动,因此可以改善产品性能的双转子旋转式压缩机。
为了达到上述目的,本发明提供的双转子旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部;其中密闭容器由圆筒形外壳、中心部位设有冷媒排出口的上盖及下盖构成;位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳内壁上的定子和位于定子的中心且能够通过与定子之间的电磁作用而进行旋转的转子组成;位于密闭容器下部的压缩机械部则主要包括沿上下方向设置的上部气缸和下部气缸;安装在上部气缸上端面上的上部轴承;安装在下部气缸下端面上的下部轴承;设置在上部气缸和下部气缸之间,用于隔开两个压缩腔体的中间板;分别安装在上部轴承的上端面和下部轴承的下端面上,用于消除从上部轴承上的排气口和下部轴承上的排气口排出冷媒时产生的噪音的上部消音器和下部消音器;贯穿转子、上部消音器、上部轴承、上部气缸、中间板、下部气缸及下部轴承的中心部位,并且下部相隔距离一体形成有位置相差180度的第1偏心部和第2偏心部,能够与转子一同旋转,从而将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴;和分别套在曲轴上第1偏心部和第2偏心部的外部,并且能够分别在上部气缸和下部气缸的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的第1滚环和第2滚环;所述的外壳的两侧分别设有1个相差180度的冷媒输入口;上部气缸和下部气缸上的冷媒入口分别与外壳上的冷媒输入口相连接,并且腔体一侧圆周壁边缘上分别形成有相差180度的第1、第2冷媒出口;上部轴承上形成有与第1冷媒出口相连通的第1排气口,而下部轴承上则形成有与第2冷媒出口相连通的第2排气口。
所述的外壳上的两个冷媒输入口分别与设置在压缩机外部的两个储液罐上的冷媒进口管路相连。
本发明提供的双转子旋转式压缩机是将位于其内部的上部气缸和下部气缸上的冷媒出口设置成相差180度,这样可使在两个气缸内压缩后的冷媒从相反的方向排出,从而保持压缩机整体结构的受力平衡,因此能够大幅度减小由处于不同气缸内的冷媒冲击而引起的沿旋转方向的扭振。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的双转子旋转式压缩机进行详细说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号,并省略对其进行的说明。
图1为已有技术的双转子旋转式压缩机纵向结构剖视图。
图2为图1示出的双转子旋转式压缩机中压缩机械部部分结构立体图。
图3为图1示出的双转子旋转式压缩机中压缩机械部纵向结构剖视图。
图4为本发明提供的双转子旋转式压缩机中压缩机械部部分结构立体图。
图5为本发明提供的双转子旋转式压缩机中压缩机械部纵向结构剖视图。
具体实施方式
如图4、图5及图1所示,本发明提供的双转子旋转式压缩机包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部;其中密闭容器由圆筒形外壳、中心部位设有冷媒排出口2的上盖4及下盖5构成;位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳内壁上的定子7和位于定子7的中心且能够通过与定子7之间的电磁作用而进行旋转的转子8组成;位于密闭容器下部的压缩机械部则主要包括沿上下方向设置的上部气缸25和下部气缸26;安装在上部气缸25上端面上的上部轴承27;安装在下部气缸26下端面上的下部轴承28;设置在上部气缸25和下部气缸26之间,用于隔开两个压缩腔体的中间板40;分别安装在上部轴承27的上端面和下部轴承28的下端面上,用于消除从上部轴承27上的排气口和下部轴承28上的排气口排出冷媒时产生的噪音的上部消音器41和下部消音器42;贯穿转子8、上部消音器41、上部轴承27、上部气缸25、中间板40、下部气缸26及下部轴承28的中心部位,并且下部相隔距离一体形成有位置相差180度的第1偏心部13和第2偏心部14,能够与转子8一同旋转,从而将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴15;和分别套在曲轴15上第1偏心部13和第2偏心部14的外部,并且能够分别在上部气缸25和下部气缸26的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的第1滚环16和第2滚环17;所述的外壳的两侧分别设有1个相差180度的冷媒输入口;上部气缸25和下部气缸26上的冷媒入口分别与外壳上的冷媒输入口相连接,并且腔体一侧圆周壁边缘上分别形成有相差180度的第1、第2冷媒出口29,30;上部轴承27上形成有与第1冷媒出口29相连通的第1排气口31,而下部轴承28上则形成有与第2冷媒出口30相连通的第2排气口32。所述的外壳上的两个冷媒输入口分别与设置在压缩机外部的两个储液罐上的冷媒进口管路相连,这样便于管路的连接。当本发明提供的双转子旋转式压缩机运行时,位于密闭容器上部中心部位的转子8将通过与定子7之间的电磁作用而进行高速旋转,同时带动贯穿其中心的曲轴15及套在曲轴15下部的第1滚环13和第2滚环14也一同转动,从而将来自两个储液罐并分别经过两个冷媒输入口而进入到上部气缸25和下部气缸26内部的冷媒进行压缩,之后经上部气缸25内部压缩的冷媒将从上部轴承27上的第1排气口31经上部消音器41而排至外壳的内部上侧,并向上流至电动机械部;而经下部气缸26内部压缩的冷媒将从下部轴承28上的第2排气口32经下部消音器42而从垂直贯穿上部轴承27、上部气缸25、中间板40、下部气缸26及下部轴承28一侧的排气通道向上流至电动机械部,最后与从上部消音器41排出的冷媒一起从位于上盖4中心部位的冷媒排出口2而排回到循环系统中。由于上部气缸25和下部气缸26上的第1、第2冷媒出口29,30相差180度,因此两个气缸同时压缩冷媒后能够在相反的方向排出冷媒,从而可使压缩机整体结构的受力平衡,因而能够减小由处于不同气缸内的冷媒冲击而引起的沿旋转方向的扭振。

Claims (2)

1.一种双转子旋转式压缩机,包括密闭容器、电动机械部和压缩机械部;其中密闭容器由圆筒形外壳、中心部位设有冷媒排出口(2)的上盖(4)及下盖(5)构成;位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳内壁上的定子(7)和位于定子(7)的中心且能够通过与定子(7)之间的电磁作用而进行旋转的转子(8)组成;位于密闭容器下部的压缩机械部则主要包括沿上下方向设置的上部气缸(25)和下部气缸(26);安装在上部气缸(25)上端面上的上部轴承(27);安装在下部气缸(26)下端面上的下部轴承(28);设置在上部气缸(25)和下部气缸(26)之间,用于隔开两个压缩腔体的中间板(40);分别安装在上部轴承(27)的上端面和下部轴承(28)的下端面上,用于消除从上部轴承(27)上的排气口和下部轴承(28)上的排气口排出冷媒时产生的噪音的上部消音器(41)和下部消音器(42);贯穿转子(8)、上部消音器(41)、上部轴承(27)、上部气缸(25)、中间板(40)、下部气缸(26)及下部轴承(28)的中心部位,并且下部相隔距离一体形成有位置相差180度的第1偏心部(13)和第2偏心部(14),能够与转子(8)一同旋转,从而将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴(15);和分别套在曲轴(15)上第1偏心部(13)和第2偏心部(14)的外部,并且能够分别在上部气缸(25)和下部气缸(26)的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的第1滚环(16)和第2滚环(17);其特征在于:所述的外壳的两侧分别设有1个相差180度的冷媒输入口;上部气缸(25)和下部气缸(26)上的冷媒入口分别与外壳上的冷媒输入口相连接,并且腔体一侧圆周壁边缘上分别形成有相差180度的第1、第2冷媒出(29,30);上部轴承(27)上形成有与第1冷媒出口(29)相连通的第1排气口(31),而下部轴承(28)上则形成有与第2冷媒出口(30)相连通的第2排气口(32)。
2.根据权利要求1所述的双转子旋转式压缩机,其特征在于:所述的外壳上的两个冷媒输入口分别与设置在压缩机外部的两个储液罐上的冷媒进口管路相连。
CNA2006101307493A 2006-12-30 2006-12-30 双转子旋转式压缩机 Pending CN101210559A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101307493A CN101210559A (zh) 2006-12-30 2006-12-30 双转子旋转式压缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006101307493A CN101210559A (zh) 2006-12-30 2006-12-30 双转子旋转式压缩机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101210559A true CN101210559A (zh) 2008-07-02

Family

ID=39610780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006101307493A Pending CN101210559A (zh) 2006-12-30 2006-12-30 双转子旋转式压缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101210559A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107355385A (zh) * 2017-08-31 2017-11-17 广东美芝制冷设备有限公司 双排气压缩组件及旋转式压缩机
CN108443150A (zh) * 2018-01-30 2018-08-24 天津大学 新能源汽车用一体式电动双转子压缩机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107355385A (zh) * 2017-08-31 2017-11-17 广东美芝制冷设备有限公司 双排气压缩组件及旋转式压缩机
CN108443150A (zh) * 2018-01-30 2018-08-24 天津大学 新能源汽车用一体式电动双转子压缩机
CN108443150B (zh) * 2018-01-30 2023-11-14 天津大学 新能源汽车用一体式电动双转子压缩机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5265705B2 (ja) 回転式圧縮機
EP3372837B1 (en) Scroll compressor
US20090180911A1 (en) Revolving Vane Compressor
JP4991483B2 (ja) ロータリ圧縮機
CN101210561A (zh) 一种双转子旋转式压缩机
KR20040017801A (ko) 고압측 오일섬프와 저압측 모터를 갖는 셸을 이용한 압축기
CN111065823A (zh) 涡旋压缩机
JP6548915B2 (ja) 圧縮機
CN101210559A (zh) 双转子旋转式压缩机
KR20060024934A (ko) 다기통 회전압축기
CN106152638A (zh) 一种双缸双储液器的压缩机以及多缸多储液器的压缩机
CN101187372A (zh) 旋转式压缩机的减噪结构
CN205036580U (zh) 多缸旋转式压缩机
CN101975166B (zh) 双工作面气缸的滚动转子制冷压缩机
CN205036584U (zh) 多缸旋转式压缩机
KR102339600B1 (ko) 로터리 압축기
KR100677520B1 (ko) 복식 로터리 압축기의 가스 토출 구조
KR101442547B1 (ko) 스크롤 압축기
KR20090100157A (ko) 압축기용 어큐뮬레이터
CN201884281U (zh) 单缸双转子回转式制冷压缩机
CN2816416Y (zh) 旋转式压缩机
CN1978903A (zh) 旋转式压缩机的上部轴承
KR20120089747A (ko) 개선된 유체 압축기 및/또는 펌프 배열체
CN1978913A (zh) 双转子旋转式压缩机
CN107882732A (zh) 压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080702