CN101207988A - 散热器扣合装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热器扣合装置，包括一扣合件和一操作件，所述扣合件具有一抵压部及自所述抵压部两端分别向下延伸的一第一扣脚和一第二扣脚，所述操作件包括一顶壁及两分别自所述顶壁相对两侧向下延伸的侧壁，所述侧壁上设置有与所述第一扣脚两侧扣接的扣槽，所述顶壁向下延伸有一弹性扣片，所述扣片与所述第一扣脚扣接，用来限制所述操作件相对所述第一扣脚在竖直方向上移动。上述散热器扣合装置由两结构简单且一体成型的扣合件及操作件组成，其具有生产成本低及适于量产等优点。

Description

散热器扣合装置
技术领域
本发明涉及一种固定装置，特别是指一种将散热器固定于电路板上的散热器扣合装置。
背景技术
一般电子元件(如中央处理器)运行时产生大量热，而使其本身及系统温度升高，过高的温度会使其运行性能下降。为此，业界通常在电子元件上安装散热器，以排出其所产生的大量热量。为确保散热器与电子元件能够紧密接触而传热充分，通常需借助扣合装置辅助扣合散热器。
如图7所示，揭露一种散热器扣具，其具有：扣杆51，在其两端分别弯折延设一扣臂511，以对应地钩扣于安装于电路板上的固定座70相对两侧的凸块71上；以及一操作杆53置于该扣杆51与散热器60的基板61之间，令该操作杆53的尾端531枢接于该扣杆51下方，在该操作杆53的中段形成一联动杆部533，该联动杆部533转动一角度后，其外缘535可顶升该扣杆51，使该扣杆51两侧的扣臂511紧扣于固定座70两侧的凸块71，从而使散热器60紧贴于芯片上。
上述扣具在组装时，现安装固定座70，再施力下压钩杆51，使其两端的扣臂511弹性地扣接于底座两侧的凸块71，然后拨转操作杆53，来进行进一步的迫紧操作以完成安装。另外，在解扣操作时，先拨转操作杆53以使扣杆51下降外，再借助工具将扣臂511与凸块71分离，才能卸下散热器60。因此上述扣具的结构复杂而使制造成本相对较高，此外，该扣具在装或卸时，操作杆53有在拔动过程中折断的风险。
发明内容
本发明旨在提供一种结构简单、扣合安全的散热器扣合装置。
一种散热器扣合装置，包括一扣合件和一操作件，所述扣合件具有一抵压部及自所述抵压部两端分别向下延伸的一第一扣脚和一第二扣脚，所述操作件包括一顶壁及两分别自所述顶壁相对两侧向下延伸的侧壁，所述侧壁上设置有与所述第一扣脚两侧扣接的扣槽，所述顶壁向下延伸有一弹性扣片，所述扣片与所述第一扣脚扣接，用来限制所述操作件相对所述第一扣脚在竖直方向上移动。
上述散热器扣合装置由两结构简单且一体成型的扣合件及操作件组成，其具有生产成本低及适于量产等优点。
下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明散热器扣合装置与相关元件的立体组合图。
图2是本发明散热器扣合装置与相关元件的立体分解图。
图3是图2中散热器扣合装置的立体分解图。
图4是图3中散热器扣合装置的操作件的局部剖视、放大图。
图5是图2中散热器扣合装置的与相关元件部分组装图。
图6是本发明散热器扣合装置与相关元件的组装剖视图。
图7是现有技术散热器扣合装置与相关元件的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图1和2，本发明较佳实施例的散热器扣合装置用于将散热器20固定到电路板40上，以对安装在电路板40上的发热电子元件42散热。该散热扣合装置包括一跨设散热器20上的扣具10、一安装在电路板40上并与扣具10配合的固定座30和一位于电路板40下方与螺钉300螺合以固定固定座30的背板50。
上述背板50具有一矩形本体51，该本体51各个角落分别垂直向上凸伸一固定柱52，该固定柱52内设置有与螺钉300配合的螺孔520。
上述电路板40上安装有电子元件42，该电子元件42周围开设有安装孔44，该安装孔44可允许背板50的固定柱52穿过。
上述该固定座30包括一矩形框体，该框体底部四周缘水平向内延伸一矩形环状的承接板31，该承接板31中间形成一供电子元件42穿过的矩形通孔310。该固定座30相对两侧中部各设有一与扣合装置10配合的凸块32，该固定座30在这两凸块32所在的两侧的近两端处分别向外凸伸一凸耳34，每一凸耳34上均开设有一供螺钉300穿过的固定孔(未标号)。
上述散热器20包括一与电子元件42顶面接触以吸收电子元件42运行所产生的热量的导热体22及从导热体22周缘向外延伸的若干散热鳍片24。该导热体22的底面较散热鳍片24略微向下突出，以接触电子元件42。该散热器20的顶壁开设一贯穿两侧的长槽26，用以容置散热器扣合装置10。
如图3所示，上述扣具10包括一扣合件12及位于扣合件12一端的操作件14。该扣合件12由一金属片一体成型，其包括一抵压部122及从该抵压部122两端分别向下弯折延伸的一第一扣脚124及一第二扣脚126。该抵压部122大体呈V形弯曲，其相对两侧缘各垂直向上弯折延伸一折边(未标号)，以提高抵压部122的强度。该第一扣脚124和第二扣脚126的近下端部分别开设有与固定座30两侧凸块32对应的扣孔1240和1260，其中该第一扣脚124上部开设一卡孔1242，其两侧向外延伸形成一与操作件14结合的接合部1244。
如图4所示，上述操作件14由塑胶材料一体成型，具有一顶壁140及从该顶壁142向下延伸的侧壁142。该顶壁140顶面开设有二平行的条形凹陷处1402，以防止用手指下压操作件14时打滑。该侧壁142从顶壁140相对两侧及后侧垂直向下延伸，该两侧侧壁142于其内侧开设二相向的扣槽1420，以卡置第一扣脚124接合部1244。在该顶壁140中部位置垂直向下延设一弹性扣片144，该扣片144自由端面向该两扣槽1420并与第一扣脚124的扣孔1242扣合的倒钩1440。
在组装上述散热器扣合装置10时，该操作件14的扣槽1420自上向下套接扣合件12第一扣脚124两侧的扣接部1244，同时扣片144的倒钩144抵压在第一扣脚124上面使扣片144产生弹性形变。故，当操作件14沿着扣槽1420下滑到倒钩1440正对第一扣脚124的卡孔1242时，该倒钩1440将紧扣入扣孔1244内，从而使操作件14固定到扣合件12第一扣脚124上。
请一并参阅图5和图6，安装散热器20时，先将散热器20放置在固定座30承接板31内，再将扣合装置10放置在散热器20长槽26上，使其扣合部122抵压长槽26底部，其第二扣脚126的扣孔1260与固定座30一侧对应的凸块32扣接，然后下压操作件14顶壁40使第一扣脚124的扣孔1240扣接到固定座30另一侧对应的凸块32上，从而将散热器20预先固定到固定座上。最后，将螺钉300穿过固定座30两侧的固定孔及电路板40的安装孔44并与背板50的螺孔520螺合，从而将固定座30连同其上的散热器20固定到电路板40上。在此过程中，电子元件42的顶面顶散热器20导热体22的底面，使散热器20向上略微移动促进扣合装置10抵压部122进一步发生弹性形变而增强下压散热器20的反作用力，从而加大扣合装置10的扣合力度，使散热器20更紧固的安装到电子元件42上。
由上述可见，该散热器扣合装置10由两结构简单且一体成型的扣合件12及操作件14组成，其具有生产成本低及适于量产等优点。此外，该扣合装置10先通过简单便捷的下压扣合将散热器20预组装到固定座30上，再将固定座30连同散热器20一并锁定到电路板40上，其安装过程操作简单快捷。

Claims (10)

1.一种散热器扣合装置，包括一扣合件和一操作件，所述扣合件具有一抵压部及自所述抵压部两端分别向下延伸的一第一扣脚和一第二扣脚，所述操作件包括一顶壁及两分别自所述顶壁相对两侧向下延伸的侧壁，所述侧壁上设置有与所述第一扣脚两侧扣接的扣槽，其特征在于：所述顶壁向下延伸有一弹性扣片，所述扣片与所述第一扣脚扣接，用来限制所述操作件相对所述第一扣脚在竖直方向上移动。
2.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：所述扣片自由端端设置一倒钩，所述第一扣脚开设有一卡孔与所述扣片倒钩扣合。
3.如权利要求2所述的散热器扣合装置，其特征在于：所述扣槽位于所述两相对侧壁内侧。
4.如权利要求3所述的散热器扣合装置，其特征在于：所述第一扣脚上部两侧向外延伸形成一与所述操作件的扣槽扣接的接合部，所述扣孔位于所述两接合部中间。
5.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：所述操作件由塑胶材料一体成型。
6.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：所述顶壁顶面设有两条形凹陷处。
7.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：还包括安装在一电路板上的固定座，所述固定座底部设置有承接板，所述承接板中央开设有通孔。
8.如权利要求7所述的散热器扣合装置，其特征在于：所述固定座相对两侧分别向外突伸有凸块，所述两扣脚下部开设有分别扣接于所述凸块的扣孔。
9.如权利要求8所述的散热器扣合装置，其特征在于：还包括一位于所述电路板下方并与所述固定座配合的背板。
10.如权利要求9所述的散热器扣合装置，其特征在于：所述固定座相对两侧分别向外凸设有一凸耳，所述凸耳上开设有供螺钉穿过而与背板螺合的固定孔。
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