CN101205922A - 推力板以及具有推力板的涡旋压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涡旋压缩机，是有关推力板以及具有推力板的涡旋压缩机的发明。它包括：在内部形成收容空间的外壳；设置在外壳内部、压缩冷媒的压缩部；具有固定地设置在外壳内部的定子、以及以下端面形成有推力面的转轴为中心可旋转地设置的转子的电机部；具有支撑转轴下部外径面的径向轴承部；支撑转轴推力面的推力轴承部的下部轴承部件；其特征是：还有具有呈圆环形状的板主体、按半径方向向外切削地形成在板主体内径面的碎屑排出部，载放在上述推力面和推力轴承部之间的推力板。本发明的推力板以及具有推力板的涡旋压缩机可以顺畅地排出转轴旋转时产生的碎屑，避免由碎屑引起的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及涡旋压缩机，特别是有关推力板以及具有推力板的涡旋压缩机的发明。更详细的说，本发明的推力板以及具有推力板的涡旋压缩机可以顺畅地排出转轴旋转时产生的碎屑，可以避免由碎屑(chip)引起的磨损。
背景技术
图1是现有涡旋压缩机的纵剖面图。图2是图1的下部轴承部位放大示意图。图3是图1的下部轴承部位分解示意图。图4是图2的推力板示意图。如图所示，涡旋压缩机包括在内部形成封闭收容空间的外壳110，设置在外壳110的内部，压缩冷媒的压缩部121，设置在外壳110内部、向压缩部121提供动力的电机部141。
在外壳110的一侧设置有可吸入以及排出冷媒的吸入管111以及排出管113，在外壳110的内部上侧、设有压缩部121。
压缩部121包括具有涡旋形涡齿125、固定地设置在外壳110内部的定涡盘123，具有螺旋形涡齿135、可旋转地与定涡盘123结合的动涡盘133。
电机部141由固定地设置在外壳110内部的定子143，以转轴147为中心可旋转地设置在定子143内部的转子145构成。
在转轴147的上部部位、形成有可驱动动涡盘133的偏心部148，在转轴147的下部部位、形成有可被轴向支撑的推力面149。(参看图3及5)在转轴147的上部部位以及下部部位，分别设有对转轴147可旋转地支撑的上部框架151以及下部框架161。在上部框架151的中央部位，形成有可旋转地装放以及支撑转轴147上部的上部轴承部153。
下部框架161具有向上开放的三角桶形状，在底部中央部位、贯穿地形成有可装放下部轴承部件171的结合孔163。在结合孔163的周围，形成有可以固定螺栓177结合的螺母部164。
下部轴承部件171包括呈三角形形状、可装放在下部框架161内部的凸缘部173，形成在凸缘部173下侧、呈圆筒形状的圆筒部183。在圆筒部183的内部，分别形成有支撑转轴147、防止其按半径方向以及轴向晃动的径向轴承部(radial bearing)185以及推力轴承部(thrustbearing)187。在凸缘部173上，形成有螺栓孔175，以便通过固定螺栓177一体地与下部框架161结合。
另外，在转轴147与推力轴承部187之间，结合有与转轴147接触、抑制推力轴承部187磨损的圆环形推力板191。在推力板191的一侧、形成有按半径方向向外侧突出的突起部193，在下部轴承部件171上、形成有可装放突起部193的突起收容部188。
但是，现有的涡旋压缩机存在如下问题。即，转轴147旋转时由于磨损产生的碎屑存在于转轴147下端的推力面149与推力板191接触部位，不仅阻碍转轴147的顺利旋转，而且增加磨损。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的为提供一种推力板以及具有推力板的涡旋压缩机，顺利地排出旋转轴旋转时产生的碎屑，使旋转顺畅、防止由于碎屑产生的磨损。
本发明推力板包括有：具有呈圆环形状的板主体；其特征在于：上述板主体具有按半径方向向外切削地形成在板主体内径面并按圆周方向延伸一定区域的碎屑排出部，其放置在转轴下端的推力面与对转轴推力面支撑的推力轴承部之间。
上述板主体沿半径方向向外侧突出地形成在推力板主体外径面的突起部。
上述碎屑排出部按与转轴的旋转方向相反的方向，其切削幅度逐渐增加。
本发明的具有推力板的涡旋压缩机包括有：在内部形成收容空间的外壳；设置在外壳内部、压缩冷媒的压缩部；具有固定地设置在外壳内部的定子以及以下端面形成推力面的转轴为中心可旋转地设置转子的电机部；具有支撑上述转轴下部外径面的径向轴承部，支撑转轴推力面的推力轴承部的下部轴承部件；特征在于：还包括：具有呈圆环形状的板主体、按半径方向向外切削地形成在板主体内径面的碎屑排出部，并放置在推力面和推力轴承部之间的推力板。
其推力板包括有在半径方向向外侧突出地形成在板主体外径面的突起部并且在下部轴承部件上形成有可装放上述突起部的突起收容部。
在上述推力轴承部上，形成有与碎屑排出部对应地沿半径方向向外侧凹陷、顺着轴线方向向下延伸的碎屑排出通路。
上述碎屑排出部按与转轴的旋转方向相反的方向，其切削幅度逐渐增加。
上述碎屑排出通路在推力板半径方向并位于平面投影时切削幅度相对小的一侧。
优点及积极效果：如上所述，本发明的具有推力板的涡旋压缩机，包括具有支撑转轴下部外径面的径向轴承部，支撑转轴推力面的推力轴承部的下部轴承部件；具有呈圆环形状的板主体、以及按半径方向向外切削地形成在板主体内径面的碎屑排出部，置放在推力面和推力轴承部之间的推力板；可以容易地排出旋转时转轴产生的碎屑，使转轴得到顺畅的旋转，并防止由于碎屑引起的磨损。
另外，本发明的推力板具有呈圆环形状的板主体，以及按半径方向向外切削地形成在板主体内径面、按一定区域延伸的碎屑排出部，可以顺畅地排出转轴旋转时产生的碎屑，使转轴得到顺畅的旋转，可以防止由于碎屑引起的磨损。
附图说明
图1是现有涡旋压缩机的纵剖面图。
图2是图1的下部轴承部位放大示意图。
图3是图1的下部轴承部位分解示意图。
图4是图2的推力板示意图。
图5是具有本发明一实施例推力板的涡旋压缩机推力板部位放大剖面示意图。
图6是图5的推力板部位放大剖开示意图。
图7是图5的推力板平面示意图。
图8是图6的碎屑排出通路部位示意图。
附图主要部件标号说明
110：外壳 121：压缩部
141：电机部 147：转轴
149：推力面 151：上部框架
161：下部框架 201：下部轴承部件
203：凸缘部 213：圆筒部
215：径向轴承部 217：推力轴承部
218：突起收容部 219：碎屑排出通路
221：推力板 222：板主体
223：突起部 225：碎屑排出部
具体实施方式
下面，参照附图，对本发明进行详细说明。
图5是具有本发明一实施例具有推力板的涡旋压缩机推力板部位放大剖面示意图；图6是图5的推力板部位放大剖开示意图；图7是图5的推力板平面示意图；图8是图6的碎屑排出通路部位示意图；与前述以及图示的结构相同以及相当部分，省略图示、引用相同的符号。如图所示，具有本推力板的涡旋压缩机包括在内部形成收容空间的外壳110；设置在外壳110内部、压缩冷媒的压缩部121；具有固定地设置在外壳110内部的定子143、以在下端形成有推力面149的转轴147为中心可旋转地设置的转子145、向压缩部121提供动力的电机部141；具有径向轴承部215以及推力轴承部217、支撑转轴147下部的下部轴承部件201，具有碎屑排出部225、载放于转轴147的推力面149和推力轴承部217之间的推力板221。
下部框架161具有向上开放的三角桶形状，在其底部中央部位、贯穿地形成有可装放下部轴承部件201的结合孔163。在结合孔163的周围，形成有可与固定螺栓177结合的螺母部164。
下部轴承部件201具有可装放在下部框架161内部的三角板状凸缘部203，以及从凸缘部203的中央、向下延伸的圆筒部213。在凸缘部203上形成有可与固定螺栓177结合的螺栓孔205。
在圆筒部213的中央部位、形成有对转轴147的下部按轴线的直角方向支撑的径向轴承部215，在圆筒部213的底面、形成有对转轴147下端的推力面149按轴向支撑的推力轴承部217。
另外，推力板221包括具有缩小的外径、可装放在径向轴承部215内部的板主体222，以及顺着板主体222的内径面、按半径方向向外凹陷地切削的碎屑排出部225。
碎屑排出部225从板主体222的内径面，越靠图7虚线箭头表示的转轴147旋转方向D相反侧、其切削幅度W越大，形成在一定圆周区域。在板主体222的一侧，形成有按半径方向向外侧突出、抑制板主体222旋转的突起部223。
与之对应，在推力轴承部217的一侧、形成有可装放突起部223的突起收容部218，在推力轴承部217上、形成有按半径方向向外侧凹陷、按轴线方向向下延伸的碎屑排出通路219。碎屑排出通路219位于平面投影时碎屑排出部225切削幅度W相对小的一侧。
因为具有上述结构，在转轴147旋转时，由磨损产生的碎屑、被收集到碎屑排出部225中，而收集的碎屑顺着碎屑排出部225移动、通过碎屑排出通路排向下侧。
Claims (8)
1.一种推力板，包括有：具有呈圆环形状的板主体；其特征在于：上述板主体具有按半径方向向外切削地形成在板主体内径面并按圆周方向延伸一定区域的碎屑排出部，其放置在转轴下端的推力面与对转轴推力面支撑的推力轴承部之间。
2.根据权利要求1所述的推力板，其特征在于：上述板主体包括有：沿半径方向向外侧突出地形成在推力板主体外径面的突起部。
3.根据权利要求1所述的推力板，其特征在于：上述碎屑排出部按与转轴的旋转方向相反的方向，其切削幅度逐渐增加。
4.一种具有推力板的涡旋压缩机，包括有：在内部形成收容空间的外壳；设置在外壳内部、压缩冷媒的压缩部；具有固定地设置在外壳内部的定子以及以下端面形成推力面的转轴为中心可旋转地设置转子的电机部；具有支撑上述转轴下部外径面的径向轴承部，支撑转轴推力面的推力轴承部的下部轴承部件；其特征在于：还包括：具有呈圆环形状的板主体、按半径方向向外切削地形成在板主体内径面的碎屑排出部，并放置在推力面和推力轴承部之间的推力板。
5.根据权利要求4所述的具有推力板的涡旋压缩机，其特征在于：其推力板包括有在半径方向向外侧突出地形成在板主体外径面的突起部并且在下部轴承部件上、形成有可装放上述突起部的突起收容部。
6.根据权利要求4所述的具有推力板的涡旋压缩机，其特征在于：在上述推力轴承部上，形成有与碎屑排出部对应地沿半径方向向外侧凹陷、顺着轴线方向向下延伸的碎屑排出通路。
7.根据权利要求6所述的具有推力板的涡旋压缩机，其特征在于：上述碎屑排出部按与转轴的旋转方向相反的方向，其切削幅度逐渐增加。
8.根据权利要求6所述的具有推力板的涡旋压缩机，其特征在于：上述碎屑排出通路在推力板半径方向并位于平面投影时切削幅度相对小的一侧。
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| CN103982437A (zh) * | 2013-02-13 | 2014-08-13 | 松下电器产业株式会社 | 容积型压缩机 |
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| CN106368951A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-01 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种旋转压缩机 |
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2006
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20080625 |