CN101202318A - 发光二极管散热模组 - Google Patents
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Abstract
一种发光二极管散热模组，包括发光二极管、与发光二极管贴设的吸热块、远离发光二极管设置的散热部及连接吸热块与散热部的热管，所述热管吸收发光二极管产生的热量并传至散热部。本发明中吸热块与发光二极管直接接触吸收其热量，经热管传至散热部散热，迅速冷却发光二极管，保证其在较低温度下工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热模组，特别是指一种冷却发光二极管灯具的发光二极管散热模组。
背景技术
发光二极管(Light Emitting Diode，简称LED)因其具有高亮度、体积小、重量轻、不易破损、低耗电量和寿命长等优点被广泛应用于各式显示产品中，其发光原理如下：施加一电压于二极管上，驱使二极管里的电子与空穴结合，并进一步产生光。
市场上现有的灯具，如白织灯、金卤灯、节能灯等，大多采用自身散热的方式散发热量，一般不需要配备专门的散热器。而当前流行的半导体发光二极管灯，由于其体积小，功耗集中，就必须在壳体的内部或外部连接散热器，否则就不能保证发光二极管在工作时产生的热量被充分散发出去，从而影响其使用寿命。
因而，需要提供一种能快速吸收发光二极管产生的热量并将其有效散发的发光二极管散热模组，以保证发光二极管在正常的温度下工作。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种对发光二极管有效散热的发光二极管散热模组。
本发明发光二极管散热模组包括发光二管、与发光二极管贴设的吸热块、远离发光二极管设置的散热部及连接吸热块与散热部的热管，所述热管吸收发光二极管产生的热量并传至散热部进行散热。
与现有技术相比，本发明中吸热块与发光二极管直接接触吸收其热量，经热管传至散热部散热，迅速冷却发光二极管，保证其在较低温度下工作。
下面参照附图，结合实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明发光二极管散热模组第一实施例的立体组合图。
图2是图1中热管与吸热块的立体组合图。
图3是本发明发光二极管散热模组第二实施例中热管与吸热块的立体组合图。
图4是本发明发光二极管散热模组第三实施例的立体组合图。
图5是本发明发光二极管散热模组第四实施例的立体组合图。
图6是本发明发光二极管散热模组第五实施例的立体组合图。
图7是本发明发光二极管散热模组第六实施例的立体组合图。
图8是本发明发光二极管散热模组第七实施例的立体组合图。
图9是本发明发光二极管散热模组第八实施例的立体组合图。
图10是本发明发光二极管散热模组第九实施例的立体组合图。
图11是本发明发光二极管散热模组第十实施例的立体组合图。
具体实施方式
请参阅图1与图2，本发明发光二极管散热模组的第一实施例包括一发光二极管100、贴设发光二极管100的一吸热块200、一散热部400及连接吸热块200与散热部400的一热管300。热管300包括一吸热段302及由吸热段302一端延伸而出的放热段304。吸热段302收容于吸热块200的顶部并以焊接等方式固定其中，放热段304穿过散热部400并与其热性接触。散热部400包括相互间隔、平行排列的若干散热鳍片406，且每一散热鳍片406垂直于热管300的放热段304。吸热块200设有一吸热面202，热管300吸热段302的上表面被压扁形成一扁平面3020，吸热面202与扁平面3020位于同一水平面，二者同时贴设于发光二极管100的底部以吸收其热量。
上述吸热块200与热管300的吸热段302直接贴设发光二极管100以吸收其热量，并快速传导至热管300的放热段304，经与其紧密接触的散热鳍片406进行散热，以快速冷却发光二极管100。
图3为本发明发光二极管散热模组的第二实施例中热管310与吸热块210的组合图，吸热块200顶部具有一吸热面212，而热管300的吸热段312则收容于吸热块210的底部，热管310的吸热段312未与发光二极管100直接接触。仅吸热块210顶部的吸热面212直接吸收发光二极管100的热量，同时传向热管310的吸热段312。
图4为本发明发光二极管散热模组的第三实施例，其与第一实施例的区别在于：吸热块220的吸热面222的两侧及底部分别向外延伸若干散热片224，以增强散热，散热片224可与吸热块220一体成型或通过焊接的方式结合在吸热块220上。
图5为本发明发光二极管散热模组的第四实施例，其与第二实施例的区别在于：吸热块230的吸热面232的顶部两侧及底部分别向外延伸若干散热片234，以增强散热，散热片234可与吸热块230一体成型或通过焊接的方式结合在吸热块230上。
图6为本发明发光二极管散热模组的第五实施例，其与第一实施例的区别在于：与第一实施例中结构一致的四根热管340穿过散热部440，且每一根热管340对应一个发光二极管100以吸收其热量，即本实施能同时对四个发光二极管100进行散热。
图7为本发明发光二极管散热模组的第六实施例，其与第一实施例的区别在于：热管350呈U形，其吸热段352收容于吸热块250的顶部，热管350还设有另一放热段354，该放热段354由吸热段352另一端延伸而出并穿过散热部450。
图8为本发明发光二极管散热模组的第七实施例，其与第六实施例的区别在于：热管360的吸热段362同时贴设于两个间隔开的发光二极管100以吸收其热量。
图9为本发明发光二极管散热模组的第八实施例，其与第七实施例的区别在于：热管370的放热段374分别穿设在两个散热部470内。
图10为本发明发光二极管散热模组的第九实施例，其包括四个发光二极管100、吸热块280、U形热管380及散热部480。每一热管380包括一吸热段382、放热段384及连接吸热段382与放热段384的连接段386。每一热管380的吸热段382与发光二极管100、吸热块280的结合方式如第一实施例所述。散热部480包括一基座482及由基座482底部向外延伸的若干散热鳍片484，基座482的上表面横穿设有一对平行沟槽486，热管380的放热段384焊接固定在沟槽486内。
图11为本发明发光二极管散热模组的第十实施例，其与第九实施例的区别在于：四个板体590贴设在散热部490的基座492上，将热管390的放热段394夹紧固定在基座492的上表面与板体590之间，板体590为传热或散热性较佳的金属材料。
综上所述，本发明发光二极管散热模组通过吸热块与发光二极管直接接触吸收其热量，再充分利用热管的快速热传导性将发光二极管的热量快速传递至散热部的各散热鳍片进行散热，以便快速冷却发光二极管，保证其在较低温度下工作。
Claims (10)
1.一种发光二极管散热模组，其特征在于：包括发光二极管、与发光二极管贴设的吸热块、远离发光二极管设置的散热部及连接吸热块与散热部的热管，所述热管吸收发光二极管产生的热量并传至散热部进行散热。
2.如权利要求1所述的发光二极管散热模组，其特征在于：所述热管包括与所述吸热块配合的吸热段及由吸热段一端延伸且贯穿于所述散热部的放热段。
3.如权利要求2所述的发光二极管散热模组，其特征在于：所述吸热块的顶面与发光二极管接触且收容热管的吸热段于其内。
4.如权利要求3所述的发光二极管散热模组，其特征在于：所述热管还包括从吸热段另一端延伸且贯穿于所述散热部的另一放热段，所述二放热段相互平行。
5.如权利要求3所述的发光二极管散热模组，其特征在于：还包括另一散热部，所述热管还包括从吸热段另一端延伸且贯穿于所述另一散热部的另一放热段。
6.如权利要求3所述的发光二极管散热模组，其特征在于：所述散热部包括一基座及设置于基座的若干散热鳍片，热管的放热段贴设于所述散热部的基座。
7.如权利要求6所述的发光二极管散热模组，其特征在于：还包括夹置热管的放热段于所述散热部基座的一板体。
8.如权利要求7所述的发光二极管散热模组，其特征在于：所述热管还包括一连接吸热段与放热段的连接段。
9.如权利要求2所述的发光二极管散热模组，其特征在于：所述吸热块的顶面与发光二极管接触，所述吸热块的底面收容热管吸热段于其内，所述吸热块的底面及侧面形成有若干散热片。
10.如权利要求3所述的热管散热装置，其特征在于：所述吸热块形成有若干散热片。
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2006
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