CN101201568A - 成像装置中定影单元的防污装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防止成像装置的定影单元被沾污的装置和方法以及具有所述装置的成像装置，其中当打印纸前缘的墨粉图像的密度不小于预设参考密度时，延迟打印起始时间或者删除打印数据，以便使打印数据不被打印在纸张前缘上。当在用于复印的盖被打开的状态下执行打印操作时，延迟打印起始时间或者删除打印纸前缘的打印数据。这样，就有可能防止因墨粉图像被转印到打印纸前缘而造成的定影单元被沾污。

Description

成像装置中定影单元的防污装置及其使用方法

技术领域

本发明的各方面涉及一种用于防止成像装置的定影单元被纸张前缘的墨粉图像沾污的装置及其使用方法。

背景技术

在电子照相成像装置中，在感光鼓上形成静电潜影，通过将墨粉附着到显影器上来使可见图像显影，转印该可见图像到打印纸上，并在排出该打印纸前使转印有可见图像的打印纸通过定影单元来定影被转印的图像。电子照相成像装置中采用的定影单元对转印有墨粉图像的打印纸施加热和压力，以便使墨粉图像定影到打印纸上。定影单元包括装配在打印纸的馈送路径中的加热辊和加压辊。

如图1所示，加压辊8和加热辊9被彼此面对地装配在诸如纸张、透明胶片等之类的打印纸的馈送路径T中。通过送纸辊10将打印纸一张接一张地从纸匣(未示出)送到加压辊8和加热辊9。

参考标记11表示纸张传感器，用来检测打印纸。参考标记L1表示从纸匣到纸张传感器11的送纸距离，而参考标记L2则表示从纸张传感器11到打印纸进入加压辊8和加热辊9之间的位置的送纸距离。

定影单元包括导纸构件7，也称作“爪”。如图2A所示，这样安装导纸构件7，以便使其前缘接触具有加热器9a的加热辊9的表面，从而导致在打印纸6不卷曲的情况下平滑地排出打印纸6。

当具有墨粉图像5的打印纸6在加压辊8和加热辊9之间通过时，墨粉淤积物附着到导纸构件7和加热辊9上。由于在加热辊9和加压辊8之间通过时打印纸6的前缘接触到导纸构件7，所以随着墨粉图像密度的增加，导纸构件7的沾污越来越严重。

随着打印的执行和通过定影单元的打印纸6数量的增加，不可避免地导致定影单元的沾污变得严重。如果用户希望避免定影单元被沾污，则应该减少转印到打印纸6的前缘的墨粉图像的密度。

当使用具有复印功能的多功能打印机执行复印操作并且多功能打印机的盖没有被完全关闭时，例如由于用户的粗心，则打印纸6的前缘被暴露在光亮中。而这种暴露的结果是打印纸6前缘的墨粉图像以相当高密度的黑色被打印，这进一步加速了定影单元的沾污。

当用户忽视定影单元的沾污时，由于定影过程中所导致的温度增加致使附着在导纸构件7上的沾污物固化。当导纸构件7上固化的沾污物抓向待排出的打印纸6时，在打印纸6上会打印出不期望有的垂直黑线，而且可能卡住打印纸6。

发明内容

本发明的各方面是考虑到上述问题而做出的。本发明的一个方面提供一种装置和该装置的使用方法，其中根据打印纸前缘的图像密度通过延迟打印起始时间来防止成像装置的定影单元被沾污。

本发明另外的方面和/或优点将部分在下文的描述中阐明，部分通过该描述变得显而易见，或者可以从本发明的实施中获知。

发明的另一方面提供了一种装置和该装置的使用方法，其中根据打印纸前缘的图像密度通过有意地删除打印纸前缘的打印数据来防止成像装置的定影单元被沾污。

依照上述方面，根据本发明的一个方面的用于防止成像装置的定影单元被沾污的装置包括：用于存储打印数据的存储单元；用于通过将所述打印数据打印到打印纸上来执行打印操作的打印机模块；和用于根据与打印纸前缘相对应的打印密度设定打印起始时间，并控制打印机模块根据所设置的打印起始时间开始执行打印操作的控制器。

根据一个方面，所述装置进一步包括：用于发送打印数据的主机，用于连接主机到控制器的接口，其中通过该接口将打印数据从主机发送到存储单元，以存储打印数据。

根据一个方面，控制器利用打印数据计算打印密度。

根据一个方面，在打印密度大于预设参考浓度时，控制器延迟打印起始时间。

根据一个方面，打印起始时间为将打印数据初始转印到打印纸的时间。

依照本发明另一方面的用于防止成像装置的定影单元被沾污的装置包括：用于存储打印数据的存储单元；用于通过将所述打印数据打印到打印纸上来执行打印操作的打印机模块；和控制器，其用于根据打印纸前缘的打印密度设定用于打印所述打印数据的打印区域，并控制打印机模块根据所设定的打印区域开始执行打印操作。

根据另一方面，所述装置进一步包括：与控制器相连以便将待复印材料的数据发送到存储单元的复印机模块，其中存储单元存储该数据作为打印数据。

根据另一方面，所述装置进一步包括：用于检测成像装置上的盖是否关闭的盖传感器，其中当盖传感器检测到在盖打开的状态下打印所述打印数据时，所述控制器控制打印机模块从打印区域中排除打印纸前缘。

依照本发明的另一方面的用于防止成像装置的定影单元被沾污的装置包括：主机，用于发送与待打印材料相对应的打印数据；复印机模块，用于发送与待复印材料相对应的复印数据；盖传感器，用于检测成像装置上的盖是否关闭；存储单元，用于存储从主机发送的打印数据和从复印机模块发送的复印数据；打印机模块，用于在打印纸上打印所述打印数据或复印数据；导纸构件，用于引导纸通过定影单元；以及控制器，用于根据转印到打印纸前缘的墨粉图像的密度设定打印起始时间或者打印区域。

根据另一方面，当墨粉图像的密度大于预设参考密度时，控制器延迟打印起始时间。

根据另一方面，当在盖打开的状态下打印所述打印数据或复印数据时，控制器设定打印区域以排除与打印纸前缘相对应的遮蔽区域。

依照本发明的另一方面的用于防止成像装置的定影单元被沾污的方法包括：存储从主机接收的打印数据；使用打印数据计算将要打印在打印纸前缘的墨粉图像的密度；根据计算出的墨粉图像的密度设定打印起始时间；以及根据所设定的打印起始时间执行打印。

根据另一方面，当所计算出的墨粉图像的密度大于预设参考密度时，延迟打印起始时间。

根据另一方面，打印起始时间为在打印纸上开始执行打印的时间。

依照本发明的另一方面的用于防止成像装置的定影单元被沾污的方法包括：存储从复印机模块或主机接收的打印数据；检测设置于复印机模块上用于复印的盖是否被打开；当在盖打开的状态下打印所述打印数据时，将与打印纸前缘相对应的遮蔽区域从打印区域排除；以及根据所设定的打印区域打印所述打印数据。

根据另一方面，遮蔽区域的排除包括删除排除的遮蔽区域的打印数据。

附图说明

通过下面结合附图对具体实施例的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将变得直观，且更易于被充分认识，其中：

图1为打印纸的馈送路径的示图；

图2A为打印纸前缘进入加压辊和加热辊之间的状态的示图；

图2B为导纸构件被图2A所示的通过加压辊和加热辊之间的打印纸的墨粉图像沾污的情况的示图；

图3为根据本发明一实施例的用于成像装置的定影单元的防污装置的方框图；

图4为根据本发明一实施例的、在为了防止导纸构件被沾污而延迟打印起始时间的情况下的有效打印区域的示图；

图5为使用图4所示的装置防止定影单元被沾污的方法的流程示图；

图6为根据本发明的另一实施例的、在为了防止导纸构件被沾污而遮蔽打印纸前缘的情况下的有效打印区域的示图；以及

图7为使用图6所示的装置防止定影单元被沾污的方法的流程示图。

具体实施方式

现在将详细说明本发明的具体实施方式，其示例在附图中示出，其中，相同参考标记始终表示相同构件。为解释本发明，下面将参照附图对实施例进行描述。

具体而言，多功能打印机与主机100相连，以基于打印数据或待复印材料打印出打印纸6，该打印纸6可能为例如纸张、透明胶片等。

如图3所示，控制所有打印操作的主控制器130通过接口110与主机100相连。为了执行复印打印纸6和打印打印纸6的相应功能，主控制器130从复印机模块150和打印机模块160接收控制命令，以及将控制命令发送到复印机模块150和打印机模块160。

盖传感器151检测多功能打印机的盖(未示出)是否关闭，并通过复印机模块150将有关该盖(未示出)是否关闭的信息发送到主控制器130。盖(未示出)可以为多功能打印机通常所使用的任何种类的盖，优选具有打印纸6可插入盖中以复印该打印纸6的开口。当打印纸6被插入到盖(未示出)中时，通过复印机模块150发送来自打印纸6的打印数据。通过复印机模块150发送的打印数据也被称为“复印数据”，以区别从主机100发送的打印数据。

操纵器120优选包括键盘和液晶显示器(LCD)，用户使用该操纵器120输入命令并设定多功能打印机。操纵器120可以由远程控制器实现，或者被集成在多功能打印机中，或者是两者的结合。

存储单元140存储基于打印图像的打印数据和用于控制多功能装置操作的控制程序。用户可以通过主控制器130的控制来使用该控制程序。

当用户输入打印命令到主机100时，打印命令和打印数据会通过接口110从主机100发送到主控制器130。然后主控制器130响应于从主机100输出的打印命令，在存储单元140中临时存储通过接口110接收到的打印数据。

如图4所示，在打印数据中，当打印纸6的打印区域被划分为每个具有预定区域的条带B单元时，可以计算打印在条带B的单元中的墨粉图像的密度。一个条带的长度优选设定为12mm。然而，很容易理解的是，条带B可以比12mm更长或者更短，并且各个条带B也不需要设置为等长。当显示包括打印在条带B上的文字、图形和图像的打印数据时，依照条带B的墨粉消耗量计算墨粉图像的密度。

当基于打印数据计算出打印纸6的前缘的墨粉图像的密度时，主控制器130比较打印纸6前缘的墨粉图像的密度和预设参考密度，并依照比较结果设定开始打印的打印起始时间。根据本发明的一个方面，打印纸6前缘的范围被设定为打印纸6的初始条带B。然而本发明并不限于此。换句话说，并不限于只将打印纸6的前缘设定为单条带B，也可以改作将其设定为包括初始条带B的两个或更多连续的条带B。

在主控制器130比较墨粉图像密度和参考密度后，如果所计算出的墨粉图像的密度大于参考密度，则主控制器130将打印的打印起始时间延迟单条带B移动穿过定影单元所需要的时间。根据本发明的一个方面，将延迟范围设定为单条带B，并且在图4中用Ps表示延迟的打印起始时间。用户不限于只将单条带B设定为延迟范围，也可以改为设定两条或更多条带B作为延迟范围。然而，当设定的延迟范围太长时，则难于在一张打印纸6上打印所有的打印数据，因此用户设置延迟范围时应该仔细考虑。

如图4所示，由于自延迟的打印起始时间Ps起打印所述打印数据，所以在其上打印所述打印数据的有效打印区域P1减少了。为了在减小的有效打印区域P1上执行打印操作，主控制器130发送打印命令到打印机模块160，并从存储单元140将打印数据发送到打印机模块160。

打印机模块160从延迟的打印起始时间PS起转印已显影的墨粉图像，以使打印纸6通过定影单元。这时，因为打印数据未被打印，且由于空白页边，即初始条带B，位于穿过定影单元的加热辊9和加压辊8之间的打印纸6的前缘，所以定影单元的导纸构件7不会被墨粉图像所沾污。

可以对每张打印纸6反复以根据打印纸6前缘的墨粉图像的密度被延迟的打印起始时间Ps执行打印的操作，直到打印结束。这样，当用户打印或复印两张或更多张打印纸6的文档时，可以计算每张打印纸6的墨粉图像的密度。

现在参考图4和5来描述打印操作。在操作200中，主机100通过接口110将打印数据发送到主控制器130。主控制器130将从主机100接收到的打印数据临时存储在存储单元140中。

在操作202中，主控制器130确定用户是否使用操纵器120或远程控制器(未示出)设定了防污模式来防止定影单元被沾污。当主控制器130确定未设定防污模式时，则以正常模式执行打印操作。“正常模式”指的是以未被延迟的开始打印的打印起始时间执行打印操作。在操作203中，当以正常模式打印打印纸6时，在包括打印纸6的前缘的打印区域上执行打印操作。

在操作202中，当主控制器130确定用户设定了防污模式时，在操作204中主控制器130使用打印数据计算打印纸6前缘的墨粉图像的密度。例如，当打印纸6的前缘的范围被设定为初始条带B时，基于显示将要打印在初始条带B上的打印数据所需要的墨粉消耗量来计算墨粉图像的密度。

然后，在操作206中，主控制器130确定所计算出的墨粉图像的密度是否大于预设参考密度。当主控制器130确定所计算出的墨粉图像的密度大于预设参考密度时，在操作208中主控制器130延迟打印起始时间Ps。容易理解延迟的范围可以包括至少包括了初始条带B的多个连续的条带B。

主控制器130在延迟的打印起始时间Ps将信息发送到打印机模块160。在操作210中，打印机模块160执行显影操作和转印打印数据的操作，以便使打印纸6在延迟的打印起始时间Ps开始通过定影单元。在操作212中，在执行打印的同时，主控制器130确定打印终止命令是否被输入。如果主控制器130确定打印终止命令未输入，则操作返回到操作202。

在操作212中，如果主控制器130确定打印终止命令已被输入，则在操作214中停止打印操作。

其中，当在盖(未示出)未完全关闭的状态下执行复印操作时，打印纸6前缘的墨粉图像的密度变得相当高，并且当打印待复印材料的打印数据时，会以特别黑的颜色来打印出油墨。

考虑到这个问题，主控制器130“遮蔽”打印纸6的前缘，以便在打印待复印材料期间，当盖传感器151检测到盖(未示出)未完全关闭时，被遮蔽的前缘不会被打印。如图6所示，与打印纸6的遮蔽区域M相对应的打印数据被删除了，以便不会有打印数据打印在打印纸6的前缘，仅留一个页边空白。因此，未被删除的打印数据被打印在除遮蔽区域M之外留下的有效的打印区域P2中。

在打印完成前，只要盖传感器151检测到盖(未示出)至少部分打开，则无论打印纸6什么时候被打印，都会在打印纸6的前缘被遮蔽的情况下反复执行打印操作。

下面将参考图6和7描述使用在图5中示出的该装置的操作步骤。首先，在操作300中，主控制器130在存储单元140中临时存储待复印材料的打印数据，该数据从通过复印机模块150输送的文档发送过来。

接下来，在操作302中，主控制器130基于盖传感器151检测到的信息确定盖(未示出)是否打开。当盖(未示出)打开时，主控制器130确定在操作304中用户是否为了防止定影单元被沾污而通过操纵器120或者远程控制器(未示出)设定了防污模式。如果主控制器130确定在操作304中未设定防污模式，则在操作303中以正常模式执行打印操作。

如果主控制器130在步骤302中确定防污模式被设定，则在操作306中，在从复印机模块150接收到的打印数据中，主控制器130遮蔽与打印纸6的前缘相对应的区域。也就是说，与遮蔽区域相对应的打印数据被删除了。容易理解的是，与遮蔽区域相对应的打印数据不需要完全删除，也可以以其他方式替代，例如以较轻的灰度打印。

然后，主控制器130将在除去遮蔽区域的区域中执行打印操作的命令发送到打印机模块160。在操作308中，打印机模块160在除遮蔽区域之外的有效的打印区域中显影和转印打印数据，以便使打印纸6通过定影单元308。在操作310中，在执行打印的同时，主控制器130确定打印终止命令是否被输入。当主控制器130确定未输入打印终止命令时，则操作返回到操作302以便继续打印。

在操作310中，如果主控制器130确定打印终止命令已输入，则在操作312中停止打印操作。

如上所述，根据本发明的各个方面，当打印纸6前缘的墨粉图像的密度不小于预设参考密度时，则延迟打印起始时间以防止设置在定影单元中的导纸构件7被墨粉淤积物所沾污。此外，根据本发明的各个方面，当在盖(未示出)未完全关闭的状态下执行复印操作时，例如由于用户的粗心所造成的，则删除打印纸6的前缘的打印数据，以防止打印出多余的黑色，进而防止定影单元的导纸构件7被墨粉淤积物所沾污。

因此，根据本发明各个方面的装置和方法防止了在打印纸6上打印出由于导纸构件的沾污而造成的垂直黑线。此外，根据本发明的各方面的装置和方法还防止了打印纸6被卡住，从而提高了打印装置和打印产品的可靠性。

本发明的各个方面也可以通过计算机可读记录介质中的计算机可读代码来实现。计算机可读记录介质指的是任何能够存储可由计算机系统读取的数据的数据存储装置。计算机可读记录介质的实例包括只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、CD-ROMs、磁带、软盘、光学数据存储装置和以载波实现的计算机数据信号，该信号包括压缩源代码段和加密源代码段(例如通过互联网的数据发送)。例如，主控制器130可以由保存在其中的具有预设参考密度的软件程序来具体实现。计算机可读记录介质也可以分布在与计算机系统相关联的网络中，以便存储计算机可读代码，并以分布方式执行。同样，本发明所属技术领域的编程员能够很容易地解释用于实现本发明各个方面的功能程序、代码和代码段。

尽管已示出并描述了本发明的多个实施例，但本领域技术人员应当认识到，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，在权利要求及其等效物所限定的范围内，可以对实施例作出改变。

Claims (16)

1.一种防止成像装置的定影单元被沾污的装置，该装置包括：

主机，用于发送与待打印材料相对应的打印数据；

复印机模块，用于发送与待复印材料相对应的复印数据；

盖传感器，用于检测所述成像装置的盖是否关闭；

存储单元，用于存储从所述主机发送来的打印数据和从所述复印机模块发送来的复印数据；

打印机模块，用于在打印纸上打印所述打印数据或复印数据；

定影单元，用于将与所述打印数据或复印数据相对应的墨粉图像定影到打印纸上；

导纸构件，用于引导打印纸通过所述定影单元；以及

控制器，用于根据转印到打印纸前缘的墨粉图像的密度设定打印起始时间或者打印区域。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，当所述墨粉图像的密度大于预设参考密度时，所述控制器延迟打印起始时间。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，在所述盖打开的状态下打印所述打印数据或复印数据时，所述控制器设定打印区域以排除与所述打印纸的前缘相对应的遮蔽区域。

4.一种防止成像装置的定影单元被沾污的方法，该方法包括：

存储从主机接收的打印数据；

使用所述打印数据计算将要打印在打印纸的前缘上的墨粉图像的密度；

根据计算出的墨粉图像的密度设定打印起始时间；以及

根据所设定的打印起始时间执行打印。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，当所计算出的墨粉图像的密度大于预设参考浓度时，延迟所述打印起始时间。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述打印起始时间为在所述打印纸上开始执行打印的时间。

7.一种防止成像装置的定影单元被沾污的方法，该方法包括：

存储从复印机模块或主机接收的打印数据；

检测设置于所述复印机模块上的盖是否被打开；

当在所述盖打开的状态下打印所述打印数据时，将与打印纸前缘相对应的遮蔽区域从打印区域排除；以及

根据所设定的打印区域打印所述打印数据。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述遮蔽区域的排除包括删除被排除的遮蔽区域的打印数据。

9.一种成像装置，包括：

打印机模块，用于以墨粉图像将打印数据转印到打印纸上；以及

控制器，用于检测打印条件，并根据所述打印条件控制所述打印机模块，以打印与打印纸前缘相对应的所述墨粉图像。

10.根据权利要求9所述的成像装置，其中，所述打印条件包括与所述打印纸前缘相对应的墨粉图像的密度。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，如果检测到的所述墨粉图像的密度大于预设参考密度，则在所述打印纸前缘不打印与所述打印纸前缘相对应的墨粉图像。

12.根据权利要求11所述的装置，其中，通过延迟墨粉图像开始被转印到打印纸上的打印起始时间来实现不打印与所述打印纸前缘相对应的墨粉图像。

13.根据权利要求9所述的成像装置，其中，所述打印条件包括设置于所述成像装置上的盖是否打开的状态。

14.根据权利要求13所述的成像装置，其中，如果检测到所述盖被打开，则所述控制器阻止所述打印机模块转印所述墨粉图像到所述打印纸前缘，否则，则所述控制器不阻止所述打印机模块转印所述墨粉图像到所述打印纸前缘。

15.根据权利要求14所述的成像装置，其中，所述控制器通过删除与所述打印纸前缘相对应的打印数据，阻止所述打印机模块转印所述墨粉图像到所述打印纸前缘。

16.根据权利要求13所述的成像装置，其中，如果检测到所述盖被打开，则所述控制器控制所述打印机模块以比与所述打印纸前缘相对应的墨粉图像的原始暗度更轻的暗度转印所述墨粉图像到所述打印纸前缘。

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