CN101200805A - 铝电解槽浓相输送压力容器排气管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝电解槽浓相输送压力容器排气管，排气管(1)的斜管与压力容器排气口阀座(3)上的气动耐磨球阀(2)连接，排气管(1)的垂直管与压力容器喷嘴后输送管的分流器(4)连接，排气管(1)的斜管与水平面的夹角为a。a取值范围为45°≤a≤89°。排气管(1)的斜管通过连接管(5)、连接管(6)与气动耐磨球阀(2)连接。本发明结构简单，节约材料，节约收尘负荷，保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝电解槽浓相输送装置，特别是涉及一种压力容器的排气管。
背景技术
目前，现有技术中的铝电解槽浓相输送装置在使用的过程中，由于压力容器排气管排出的气体内夹带着大量的氧化铝物料和气体。从结构来说，现有压力容器排气管直接通入压力容器上方的料仓中，存在着大量气体夹带物料从其排气管溢出的缺点。这种收尘方式需根据料仓的尺寸来决定排气管的长短，容易造成排气管过长，这样不仅会污染环境，增加了料仓的收尘负荷，而且还造成了不必要的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种铝电解槽浓相输送压力容器排气管，该排气管结构简单、排气管较短，并且能够直接将从压力容器排出的气体夹带氧化铝物料送入浓相输送管的排气管，以克服现有技术存在的大量气体夹带物料从其排气管溢出的不足，以减少环境污染和浪费。
本发明是这样构成的：它包括排气管(1)，排气管(1)的斜管与压力容器排气口阀座(3)上的气动耐磨球阀(2)连接，排气管(1)的垂直管与压力容器喷嘴后输送管的分流器(4)连接，排气管(1)的斜管与水平面的夹角为a。
a取值范围为45°≤a≤89°。
排气管(1)的斜管通过连接管(5)、连接管(6)与气动耐磨球阀(2)连接。
本发明采用上述技术方案，利用重力原理，使物料在一定的高度上自动回落进浓相输送管内。工作过程为：当压力容器内的气体逐渐升高，通过气动耐磨球阀(2)及连接管(5)、连接管(6)进入排气管(1)的斜管后，气体夹带的物料就会在重力的作用下沿排气管(1)的斜管落进排气管(1)的垂直管，并经过分流器(4)进而落进浓相输送管内，由浓相输送管直接送走。
本发明与现有的压力容器排气装置相比，具有结构简单，节约材料，节约收尘负荷，减少环境污染和浪费的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
本发明的实施例：排气管1的截面形状可制作成圆形，也可制作成方形。制作时，将排气管1的斜管分别与连接管5、连接管6连接，连接管5、连接管6与排气口阀座3上的两个气动耐磨球阀2连接；连接管5、连接管6的长度H分别控制在1200mm≤H≤1800mm和2600mm≤H≤3000mm的范围，使排气管1的斜管中心线与水平面的夹角a控制在45°≤a≤89°范围，在斜管的下端焊接一段垂直管与斜管相通，此垂直管的另一端与压力容器喷嘴后输送管的分流器4连接，此垂直管的长度H控制在3600mm≤H≤4000mm的范围。
Claims (3)
1.一种铝电解槽浓相输送压力容器排气管，它包括排气管(1)，其特征在于：排气管(1)的斜管与压力容器排气口阀座(3)上的气动耐磨球阀(2)连接，排气管(1)的垂直管与压力容器喷嘴后输送管的分流器(4)连接，排气管(1)的斜管与水平面的夹角为a。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽浓相输送压力容器排气管，其特征在于：a取值范围为450≤a≤890。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽浓相输送压力容器排气管，其特征在于：排气管(1)的斜管通过连接管(5)、连接管(6)与气动耐磨球阀(2)连接。
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Also Published As
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