CN209943224U - 一种抽水工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽水工装，该工装包括：压缩空气接头，所述压缩空气接头为圆柱壳体，所述压缩空气接头的一端设有外螺纹，所述压缩空气机头设有外螺纹的一端与压缩空气源连通；排水管，所述排水管与所述压缩空气接头共轴设置，所述压缩空气接头的另一端向所述排水管内伸入预定距离；连接件，所述连接件为圆环，所述圆环的内环与所述压缩空气接头的外壁连接，所述连接件的外环与所述排水管的一端管口连接，所述排水管、连接件、压缩空气接头密闭连通；以及抽水管，所述抽水管与所述排水管密闭连通。本实用新型的有益效果为能够利用压力差将一定区域内的水通过摄吸作用排到其它地方，操作简单且适用于多种场合。

Description

一种抽水工装

技术领域

本实用新型属于船舶建造领域，具体涉及一种抽水工装。

背景技术

在船舶建造过程中，尤其是中间产品分段的建造过程中，分段不可避免的会暴露在外场区域，如遇到雨雪天气会造成分段内部积水，给分段的后续作业带来困难，且因分段内部舱室多不连通，排水工作量大操作困难。本实用新型抽水工装利用船厂随处可见的动能，通过普通碳钢管子的特殊组合实现了自动排水的功能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种抽水工装，本实用新型能够利用压力差将一定区域内的水通过摄吸作用排到其它地方，操作简单且适用于多种场合。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抽水工装，该工装包括：

压缩空气接头，所述压缩空气接头为圆柱壳体，所述压缩空气接头的一端设有外螺纹，所述压缩空气机头设有外螺纹的一端与压缩空气源连通；

排水管，所述排水管与所述压缩空气接头共轴设置，所述压缩空气接头的另一端向所述排水管内伸入预定距离；

连接件，所述连接件为圆环，所述圆环的内环与所述压缩空气接头的外壁连接，所述连接件的外环与所述排水管的一端管口连接，所述排水管、连接件、压缩空气接头密闭连通；以及

抽水管，所述抽水管与所述排水管密闭连通，所述抽水管与所述压缩空气接头之间呈预定角度，所述预定角度为10°-80°。

所述预定角度为30°。

所述抽水管与所述排水管相连通的一端的端口与所述排水管的管内壁平齐。所述抽水管伸入所述排水管的端头削斜60°。

所述连接件与所述压缩空气接头、排水管均焊接，所述抽水管与所述排水管焊接。

所述压缩空气接头的管直径为20mm、壁厚为2mm、长度为150mm，所述预定距离为30mm。

所述连接件的外径外62mm、厚度为2mm。

所述排水管的管直径为40mm、壁厚3mm、长度为380mm。

所述抽水管的管直径为20mm、壁厚为2mm、长度为370mm。

所述抽水管远离所述排水管的一端连接有第一软管和/或所述排水管远离所述压缩空气接头的一端连接有第二软管。

所述连接件为圆形扁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、动能为压缩空气，利用压力差将一定区域内的水通过摄吸作用排到其它地方，操作简单且适用于多种场合，结构精简，容易实现，成本低；

2、当抽水管与空气压缩接头呈30°角时，抽水工装的具有较高的抽水效率，同时不会因为水堵住排水管造成排水管中气压积聚导致抽水被中断，保持抽水的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种抽水工装，该工装包括：

压缩空气接头1，所述压缩空气接头1为圆柱壳体，所述压缩空气接头1的一端设有外螺纹11，所述压缩空气机头设有外螺纹11的一端与压缩空气源连通；

排水管2，所述排水管2与所述压缩空气接头1共轴设置，所述压缩空气接头1的另一端向所述排水管2内伸入预定距离；

连接件3，所述连接件3为圆环，所述圆环的内环与所述压缩空气接头1的外壁连接，所述连接件3的外环与所述排水管2的一端管口连接，所述排水管2、连接件3、压缩空气接头1密闭连通；以及

抽水管4，所述抽水管4与所述排水管2密闭连通，所述抽水管4与所述压缩空气接头1之间呈预定角度，所述预定角度为10°-80°。

作为优选，本实施例所述预定角度为30°。

作为进一步优选，本实施例所述抽水管4与所述排水管2相连通的一端的端口与所述排水管2的管内壁平齐。

作为进一步优选，本实施例所述连接件3与所述压缩空气接头1、排水管2均焊接，所述抽水管4与所述排水管2焊接。

作为进一步优选，本实施例所述压缩空气接头1的管直径为20mm、壁厚为2mm、长度为150mm，所述预定距离为30mm。

作为进一步优选，本实施例所述连接件3的外径外62mm、厚度为2mm。

作为进一步优选，本实施例所述排水管2的管直径为40mm、壁厚3mm、长度为380mm。

作为进一步优选，本实施例所述抽水管4的管直径为20mm、壁厚为2mm、长度为370mm。

作为进一步优选，本实施例所述抽水管4远离所述排水管2的一端连接有第一软管和/或所述排水管2远离所述压缩空气接头1的一端连接有第二软管。

作为进一步优选，本实施例所述连接件3为圆形扁铁。

本实施例使用方法为：

将第一软管放入待抽水的水体中，将第二软管放入待贮存水的区域，将压缩空气接头具有外螺纹的一端接上压缩空气源，如船舶上的压缩空气管线，本工装即可自行抽水。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。

Claims (9)

1.一种抽水工装，其特征在于，该工装包括：

压缩空气接头（1），所述压缩空气接头（1）为圆柱壳体，所述压缩空气接头（1）的一端设有外螺纹（11），所述压缩空气机头设有外螺纹（11）的一端与压缩空气源连通；

排水管（2），所述排水管（2）与所述压缩空气接头（1）共轴设置，所述压缩空气接头（1）的另一端向所述排水管（2）内伸入预定距离；

连接件（3），所述连接件（3）为圆环，所述圆环的内环与所述压缩空气接头（1）的外壁连接，所述连接件（3）的外环与所述排水管（2）的一端管口连接，所述排水管（2）、连接件（3）、压缩空气接头（1）密闭连通；以及

抽水管（4），所述抽水管（4）与所述排水管（2）密闭连通，所述抽水管（4）与所述压缩空气接头（1）之间呈预定角度，所述预定角度为10°-80°；

所述连接件（3）为圆形扁铁。

2.根据权利要求1所述的抽水工装，其特征在于，所述预定角度为30°。

3.根据权利要求1所述的抽水工装，其特征在于，所述抽水管（4）与所述排水管（2）相连通的一端的端口与所述排水管（2）的管内壁平齐。

4.根据权利要求1所述的抽水工装，其特征在于，所述连接件（3）与所述压缩空气接头（1）、排水管（2）均焊接，所述抽水管（4）与所述排水管（2）焊接。

5.根据权利要求1所述的抽水工装，其特征在于，所述压缩空气接头（1）的管直径为20mm、壁厚为2mm、长度为150mm，所述预定距离为30mm。

6.根据权利要求5所述的抽水工装，其特征在于，所述连接件（3）的外径外62mm、厚度为2mm。

7.根据权利要求6所述的抽水工装，其特征在于，所述排水管（2）的管直径为40mm、壁厚3mm、长度为380mm。

8.根据权利要求7所述的抽水工装，其特征在于，所述抽水管（4）的管直径为20mm、壁厚为2mm、长度为370mm。

9.根据权利要求1所述的抽水工装，其特征在于，所述抽水管（4）远离所述排水管（2）的一端连接有第一软管和/或所述排水管（2）远离所述压缩空气接头（1）的一端连接有第二软管。

Images