CN101197475B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够实现低成本化、并且使安装简单化的电连接器。该电连接器(1)具备排列有起到与对方连接器电结合的作用的触头(11、12)的绝缘壳体(13)、和旋转自如地支承在绝缘壳体(13)上并卡止在对方连接器上的金属制闩锁部件(14)，其特征在于，闩锁部件(14)具备：旋转轴形成片(144)，具有大致以U字状剪断并竖起的形状；板状的旋转部(143)，设有旋转轴形成片(144)，在周围具有多个圆弧状缘部(143a、143b)；卡止部(141)，与旋转部(143)相连设置，卡止在对方连接器上；绝缘壳体(13)具备：圆形的凹部(13b)，收容旋转轴形成片(141)，旋转自如地支承旋转轴形成片(141)；抵接部(136)，设在凹部(13b)的周围，分别抵接在圆弧状缘部上。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及电连接器。
背景技术
以往，已知有具备用来维持与对方连接器的连接状态的锁定机构的电连接器。
例如，在专利文献1中，公开了通过旋转中心轴将锁定杆相对于连接器主体可转动地支承的连接器。如果使该连接器嵌合连接在对方连接器上，则锁定杆以转动中心轴为中心转动，卡合在对方连接器上。由此，能够防止连接器主体与对方连接器的连接意外脱离。但是，专利文献1所示的连接器由于是连接器主体经由由销构成的旋转中心轴支承锁定杆的构造，所以有部件的件数较多、并且将锁定杆安装在连接器主体上的工时较多的问题。
对此，在专利文献2中，公开了在具有卡排出机构的卡连接器中、将推出卡的臂棒不通过销而可旋转地支承在作为主体的一部分的升降板上的构造。
【专利文献1】特开2003-297482号公报
【专利文献2】特开平7-272793号公报
但是，在专利文献2所示的卡连接器的组装中，在由金属板构成的升降板上通过拉深(burring，内缘翻边)加工形成圆筒状的旋转轴，接着在使该旋转轴贯通形成于臂棒上的孔的状态下，通过将旋转轴的末端在径向上扩大，将臂棒如铆钉那样固定。因此，需要拉深加工及将轴末端扩大的特殊工序及加工设备。
发明内容
本发明鉴于上述情况，目的是提供一种能够实现低成本化、并且闩锁部件的安装较容易的电连接器。
解决上述问题的本发明的电连接器，具备排列有起到与对方连接器电结合的作用的触头的绝缘壳体、和旋转自如地支承在上述绝缘壳体上并卡止在上述对方连接器上的金属制的闩锁部件，其特征在于，
上述闩锁部件具备：
板状的旋转部，设有呈以大致U字状剪断并竖起的形状的旋转轴形成片，在周围具有圆弧状缘部；
卡止部，与上述旋转部相连设置，卡止在上述对方连接器上；
上述绝缘壳体具备：
圆形的凹部，收容上述旋转轴形成片，旋转自如地支承该旋转轴形成片；
抵接部，设在上述凹部的周围，抵接在上述圆弧状缘部上。
在本发明的电连接器中，旋转轴形成片收容在绝缘壳体的凹部中而作为旋转轴发挥作用。此外，由于圆弧缘部抵接在抵接部上，所以闩锁部件受凹部和抵接部两者可靠地支承。旋转轴形成片可以通过将闩锁部件的旋转部的一部分以大致U字状剪断并弯曲加工来形成，所以能够不使用销等而以低成本实现闩锁部件的旋转构造。进而，闩锁部件向绝缘壳体的安装可以仅通过将闩锁部件使连接在旋转轴形成片的旋转部上的一侧朝前插入到绝缘壳体中来进行。因而，不需要特别的加工设备，闩锁部件的安装变得容易。
这里，在上述本发明的电连接器中，优选的是，上述抵接部具有壁部，所述壁部呈沿着以上述凹部内为中心的同心圆的圆弧的形状。
通过使旋转部的圆弧状缘部抵接在沿着同心圆的圆弧的形状的壁部上，闩锁部件的旋转变得平滑。
在上述本发明的电连接器中，优选的是，上述旋转轴形成片呈钩状。
由于旋转轴形成片的U字状的末端以接近于直角的角度抵接在圆形凹部的内壁上，所以从凹部的内壁受到的力带来的旋转轴形成片的变形受到抑制。
如以上说明，根据本发明，能够实现实现低成本化、并且闩锁部件的安装较容易的电连接器。
附图说明
图1是表示作为本发明的电连接器的一实施方式的插头型连接器的图。
图2是连接图1的插头型连接器的插座型连接器的外观图。
图3是说明图1的插头型连接器1连接在图2的插座型连接器2上的状况的图。
图4是表示图1的插头型连接器1连接在图2的插座型连接器上的状态的剖视图。
图5是表示装备在图1的插头型连接器中的闩锁部件的外观图。
图6是表示图1所示的绝缘壳体的引导部周边的部分的放大图。
图7是图6所示的绝缘壳体的收容室位置处的剖视图。
图8是表示闩锁部件安装在绝缘壳体中的状态的剖视图。
附图标记说明
1插头型连接器(电连接器)
11、12触头
13绝缘壳体
13b支承孔(凹部)
135收容室
136抵接部
136a、136b壁部
14闩锁部件
141卡止部
143a、143b圆弧状缘部
143旋转部
144旋转轴形成片
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的电连接器的实施方式。
图1是表示作为本发明的电连接器的一实施方式的插头型连接器的图。图1的部分(a)是插头型连接器的右侧视图，图1的部分(b)是插头型连接器的俯视图，图1的部分(c)是插头型连接器的主视图。
图1所示的插头型连接器1与后述的插座型连接器2(参照图2)成组使用，是将电线与基板电气地连接的电气部件。插头型连接器1相对于作为对方连接器的插座型连接器2(参照图2)朝向图1的部分(c)所示的正面嵌合。插头型连接器1具有起到与对方连接器电结合的作用的多个触头11、12、保持该触头11、12的绝缘壳体13、和卡止在对方连接器上的闩锁部件14。插头型连接器1实际上是在绝缘壳体13的主体部131的外周上安装有金属制的屏蔽盖16(参照图3)的状态下使用的，但在图1中，为了容易观察，表示将屏蔽盖16去除的状态。
绝缘壳体13具有主体部131、和从该主体部131中的抵接在对方连接器上的抵接面13a向嵌合方向D突出的板状的嵌合部132。嵌合部132在绝缘壳体13延伸的宽度方向W上延伸。此外，从抵接面13a的夹着嵌合部132的宽度方向W两端侧，1对引导部133以与嵌合部132相同的朝向突出。绝缘壳体13由绝缘性的树脂材料构成，主体部131、嵌合部132以及引导部133一体地形成。
触头11及触头12分别沿嵌合部132延伸的宽度方向W排列而配置在板状的嵌合部132的两面上。触头11与触头12以锯齿状交替地配置在嵌合部132的两面上。触头11、12从嵌合部132延伸到主体部131，在主体部131侧排成一列配置。在触头11、12上，在主体部131侧通过焊接等连接有未图示的多个电线。
在绝缘壳体13的宽度方向W两侧，安装有1对闩锁部件14。此外，在绝缘壳体13上形成有圆柱状的支承孔13b，以该支承孔13b的内部为中心，各个闩锁部件14旋转自如地支承在绝缘壳体13上。闩锁部件14具有卡止在对方连接器上的卡止部141。卡止部141随着闩锁部件14的旋转而从引导部133突出，或者收纳在引导部133内。此外，闩锁部件14具有弹簧部142，通过该弹簧部142对卡止部141向从引导部133突出的方向施力。
接着，说明作为对方连接器的插座型连接器。
图2是连接图1的插头型连接器的插座型连接器的外观图。图2的部分(a)是插座型连接器的右侧视图，图2的部分(b)是插座型连接器的主视图，图2的部分(c)是插座型连接器的俯视图。
图2所示的插座型连接器2具有触头21、22、和保持该触头21、22的绝缘壳体23。在绝缘壳体23上，设有在抵接于插头型连接器1上的抵接面23a上开口的细长的嵌合槽231，在嵌合槽231的两侧的侧壁231a、231b上，沿着宽度方向W，触头21与触头22在嵌合槽231的延伸方向上排列配置。触头21与触头22以锯齿状交替地配置在嵌合槽231的侧壁231a、231b上。触头21、22分别穿透绝缘壳体23的与抵接面23a相反的面而配置，穿透的部分被弯折而排列为1列。触头21、22通过焊接等连接在未图示的基板上。此外，在绝缘壳体23的夹着嵌合槽231的宽度方向W两端侧设有1对引导孔233。另外，在各引导孔233中，连续地设置有插头型连接器1的卡止部141(参照图1)卡止的卡止孔233b(参照图8的部分(a))。此外，从绝缘壳体23的抵接面23a向与插头型连接器1嵌合的嵌合方向D突出而设置有夹持并保持插头型连接器1的保持突起232。
图3是说明图1的插头型连接器1连接在图2的插座型连接器2上的状况的图。在图3中，表示安装有屏蔽盖16的状态的插头型连接器1。此外，在图3中，将插头型连接器1的嵌合部132透视显示。
插头型连接器1与插座型连接器2在相互使正面面对的状态下连接，以使得插头型连接器1的抵接面13a与插座型连接器2的抵接面23a对齐。此时，插头型连接器1的嵌合部132嵌入到插座型连接器2的嵌合槽231(参照图2)中，触头11、12分别接触在触头21、22(参照图2)上。此外，插头型连接器1的引导部133嵌入在插座型连接器2的引导孔233中。
图4是示意地表示图1的插头型连接器1连接在图2的插座型连接器上的状态的剖视图。
如图4所示，插座型连接器2的保持突起232隔开与安装有屏蔽盖16的插头型连接器1的高度大致相等的间隔设置。因此，在插头型连接器1与插座型连接器2嵌合的状态下，插头型连接器1的绝缘壳体13的主体部131成为夹在插座型连接器2的保持突起232之间的状态。因而，在嵌合状态下，即使对插头型连接器1施加外力，将插座型连接器2的嵌合槽232撬开的方向的运动也受到抑制，能够防止嵌合部132的损坏。
接着，对插头型连接器1的闩锁部件进行说明。
图5是表示装备在图1的插头型连接器1中的闩锁部件14的外观图。图5的部分(a)是闩锁部件14的主视图，图5的部分(b)是闩锁部件14的仰视图。
闩锁部件14是将金属板通过冲压加工以及弯曲加工而形成的部件，一体地具有板状的旋转部143、从旋转部连续设置的钩形的卡止部141、和从旋转部连续设置的弹簧部142。在旋转部143的周围形成有两个圆弧状缘部143a、143b。卡止部141从两个圆弧状缘部143a、143b之间延伸出来。在旋转部143上设有旋转轴形成片144。旋转轴形成片144具有将旋转部143的一部分以大致U字状剪断而竖起的形状。旋转轴形成片144更详细地讲，如图5的部分(b)所示，在与旋转部143连接的部分竖起到相对于旋转部143接近直角的程度，并且在中间部分弯曲，末端侧的部分具有与旋转部143大致平行的钩状的形状。该旋转轴形成片144是通过将旋转部143的一部分大致以U字状剪断并弯曲加工而形成的。
接着，对绝缘壳体13中的安装闩锁部件14的部分进行说明。
图6是表示图1所示的绝缘壳体13中的引导部133周边的放大图。
在绝缘壳体13的内部，设有收容闩锁部件14的收容室135。
图7是图6所示的绝缘壳体13的收容室135的位置处的剖视图。
如果参照图6及图7继续说明，则收容室135沿嵌合方向D贯通主体部131，连续形成到引导部133的内部。此外，在绝缘壳体13上，形成有圆柱状的支承孔13b。支承孔13b从绝缘壳体13的外部贯通到收容室135。在收容室135中的支承孔13b周围处，设有由两个壁部136a、136b构成的抵接部136。壁部136a、136b具有沿着以支承孔13b内为中心的同心圆的圆弧的形状。此外，如图6所示，在绝缘壳体13上还形成有连续到收容室135的引导槽137。
在插头型连接器1的组装工序中，为了将闩锁部件14安装到绝缘壳体13中，如图6所示，将闩锁部件14的圆弧状缘部143b与引导槽137对齐，在以卡止部141为前的姿势下，将闩锁部件14推插到收容室135中。收容室135的高度比闩锁部件14的包括旋转轴形成片144的部分在内的厚度小，但通过闩锁部件14及绝缘壳体13的弹性变形，旋转轴形成片144被推入到收容室135内。如果旋转轴形成片144到达支承孔13b的位置，则旋转轴形成片144被收容在支承孔13b中，闩锁部件14被安装到绝缘壳体13中。
图8是表示闩锁部件14安装在绝缘壳体13中的状态的剖视图。图8的部分(a)是将与图7同样的收容室135的位置处的绝缘壳体13的截面与支承孔13b的位置以及插座型连接器2的一部分一起表示的图。此外，图8的部分(b)是示意地表示部分(a)的A方向观察所得截面的图。
如图8的部分(b)所示，如果旋转轴形成片144被收容在支承孔13b中，则作为闩锁部件14旋转的旋转轴发挥作用。U字状旋转轴形成片144的末端144a以大致直角抵接在圆柱状的支承孔13b的内壁上。此外，此时如图8的部分(a)所示，闩锁部件14的圆弧状缘部143a、143b分别抵接在构成抵接部136的两个壁部136a、136b上。因此，在闩锁部件14的安装时，能够防止旋转轴形成片144从支承孔13b脱离、闩锁部件14向引导部133侧偏离。
在闩锁部件14安装在绝缘壳体13中的状态下，旋转轴形成片144的末端与两个圆弧状缘部143a、143b在以支承孔13b内部为中心的圆周方向上大致均等地分布配置。此外，支承孔13b的抵接在旋转轴形成片144上的部分与对应于圆弧状缘部143a、143b的两个壁部136a、136b在以支承孔13b内部为中心的圆周方向上大致均等地分布配置。
如图8的部分(a)所示，在插头型连接器1连接在插座型连接器2上的情况下，插头型连接器1的引导部133被插入到插座型连接器2的引导孔233中。此时，卡止部141被推压在引导孔233的侧壁上，闩锁部件14向卡止部141被收纳在引导部133中的方向，以支承孔13b内为中心旋转，成为由单点划线表示的姿势。如果引导部133被完全插入到引导孔233内，则在弹簧部142的作用下，闩锁部件14的卡止部141向从引导部133突出的方向旋转，再次回到实线所示的姿势。
闩锁部件14通过从支承孔13b内部的旋转中心观察时位置大致均等地分布在圆周上的3个部位的抵接、即旋转轴形成片144与支承孔13b的内壁的抵接、闩锁部件14的圆弧状缘部143a与壁部136a的抵接、以及闩锁部件14的圆弧状缘部143b与壁部136b的抵接，被可靠地支承。
此外，支承孔13b的内壁与两个壁部136a、136b分别是沿着以支承孔13b内为中心的3个同心圆的圆弧的形状，所以闩锁部件14一边使旋转轴形成片144和两个圆弧状缘部143a、143b相对于支承孔13b的内壁和两个壁部136a、136b滑动一边平滑地旋转。
这样，通过将卡止部141卡合在卡止孔233b中，能够可靠地维持插头型连接器1与插座型连接器2的嵌合。
另外，在上述实施方式中，作为电连接器而说明了插头型连接器的例子，但本发明并不限于此，也能够应用到例如插座型连接器等其他类型的电连接器中。
此外，在上述实施方式中，作为收容旋转轴形成片144的结构而说明了形成为圆柱状的支承孔13b的例子，但本发明并不限于此，作为收容旋转轴形成片的结构，只要是圆形的凹部就可以，例如也可以是设在收容室135中的半球状的凹陷等。
此外，在上述实施方式中，对抵接在圆弧状缘部143a、143b上的抵接部136为由两个壁部136a、136b构成的结构进行了说明，但本发明并不限于此，抵接在圆弧状缘部上的壁部也可以是1个或3个以上。

Claims (3)

1.一种电连接器，具备排列有起到与对方连接器电结合的作用的触头的绝缘壳体、和旋转自如地支承在上述绝缘壳体上并卡止在上述对方连接器上的金属制的闩锁部件，其特征在于，
上述闩锁部件具备：
板状的旋转部，设有呈以大致U字状剪断并竖起的形状的旋转轴形成片，在周围具有圆弧状缘部；
卡止部，与上述旋转部相连设置，卡止在上述对方连接器上；
所述旋转轴形成片，在与所述旋转部连接的部分竖起到相对于所述旋转部接近直角的程度，并且在中间部分弯曲，末端侧的部分具有与所述旋转部大致平行的钩状的形状，
上述绝缘壳体具备：
圆形的凹部，收容上述旋转轴形成片，旋转自如地支承该旋转轴形成片；
抵接部，设在上述凹部的周围，抵接在上述圆弧状缘部上。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，上述抵接部具有壁部，所述壁部呈沿着以上述凹部内为中心的同心圆的圆弧的形状。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，上述旋转轴形成片呈钩状。
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