CN101196770A - 散热模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热模块，包含：一导热管，其一端连接于发热组件，以传导该发热组件的热至导热管的另一端；一散热鳍片，连接于导热管相对发热组件的另一端，以传导导热管的热至散热鳍片；一扇叶马达组，扇叶马达组产生气流而通过散热鳍片，以散除散热鳍片的热；一风扇壳体，用以容纳散热鳍片与扇叶马达组，且于风扇壳体的侧面周缘具有多个扣合组件；一外盖，盖合于风扇壳体，外盖具有多个对应扣合组件的匹配组件，扣合组件于外盖盖合于风扇壳体时扣合于匹配组件。本发明于风扇壳体与外盖的加工中，仅需额外增加少量制造成本，但是可大大提升外盖组装于风扇壳体的速度。

Description

散热模块

技术领域

本发明涉及一种散热模块结构，特别是涉及一种可快速组合外盖于风扇壳体的散热模块。

背景技术

目前大多数的笔记本电脑散热模块利用导热管、散热器并搭配一个风扇的组合以进行散热，即利用风扇带动空气流动，使其与集热的鳍片进行热交换，以带走鳍片的热量来达到降温的目的。

因此，请参阅图1，所示为现有技术散热模块的组合示意图。如图1所示，一散热模块100其结构描述如下：一风扇110的一壳体130中设置一扇叶150，并于壳体130的一侧面连接一散热鳍片170，一上盖190的一侧面固设一导热管210的一端，另一侧面予以固设导热管210的另一端，且此端接触于散热鳍片170，多个螺栓230穿过上盖190而将上盖190锁固于壳体130中。由于上盖190经由螺栓230而锁固于壳体130，导致组装上盖190于壳体130的时间过长，进而使得整体产能无法再提高。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，提供一种散热模块，以对一发热组件进行散热，且可加快散热模块的组装速度。

为实现上述目的，本发明公开了一种散热模块，用以散除一发热组件产生的热，该散热模块包含：

一导热管，其一端连接于该发热组件，以传导该发热组件的热至该导热管的另一端；

一散热鳍片，连接于该导热管相对该发热组件的另一端，以传导该导热管的热至该散热鳍片；

一扇叶马达组，该扇叶马达组产生气流而通过该散热鳍片，以散除该散热鳍片的热；

一风扇壳体，用以容纳该散热鳍片与该扇叶马达组，且于该风扇壳体的侧面周缘具有多个扣合组件；及

一外盖，盖合于该风扇壳体，该外盖具有多个对应该扣合组件的匹配组件，该扣合组件于该外盖盖合于该风扇壳体时扣合于该匹配组件。

该扣合组件为倒勾，而所述匹配组件为勾孔。

该扣合组件为扣件，而所述匹配组件为卡孔，所述扣件于该外盖周缘具有多个片体，该每一片体对应于该每一卡孔，且于该每一片体对应于该每一卡孔之侧形成一凸出物，该凸出物可嵌于该卡孔中，进而使该外盖扣合于该风扇壳体。

该每一卡孔周围向外延伸并对应于该卡孔具有一卡固片，且于该卡固片对应于卡孔周围具有一辅助卡孔，及该每一片体对应于该辅助卡孔处具有一辅助凸出物，该辅助凸出物可嵌于该辅助卡孔。

于该外盖延伸以覆盖于该导热管形成一压盖，以压抵该导热管。

该压盖为一体成形制成。

该风扇壳体为一体成形制成。

该外盖为一体成形制成。

该散热鳍片为铜材质。

该导热管呈L形。

该风扇壳体近似U形形状。

本发明还公开了一种散热模块，用以散除一发热组件产生的热，该散热模块包含：

一导热管，呈L形，并该导热管的一端连接于该发热组件，以传导该发热组件的热至该导热管的另一端；

一散热鳍片，连接于该导热管相对该发热组件的另一端，以传导该导热管的热至该散热鳍片；

一扇叶马达组，一侧连接该散热鳍片，且该扇叶马达组产生气流而通过该散热鳍片，以散除该散热鳍片的热；

一风扇壳体，呈U形状，并具有一容置空间，以容纳该散热鳍片，且该风扇壳体一侧具有一出风口，连接该扇叶马达组，且于该风扇壳体的侧面周缘具有多个卡孔，且于该每一卡孔周围向外延伸并对应于该卡孔具有一卡固片，且于该卡固片对应于该卡孔周围具有一辅助卡孔；及

一外盖，盖合于该风扇壳体，且于该外盖延伸以覆盖于该导热管形成一压盖，以压抵该导热管，该外盖具有多个对应该卡孔的扣件，该扣件于该外盖周缘具有多个片体，该每一片体对应于该每一卡孔，且于该每一片体对应于该每一卡孔之侧形成一凸出物，该凸出物可嵌于该卡孔中，并再于该每一片体对应于该辅助卡孔处具有一辅助凸出物，该辅助凸出物可嵌于该辅助卡孔，进而使该外盖扣合于该风扇壳体。

综上所述，本发明的风扇壳体与外盖可由一体成形制成，以使风扇壳体直接形成卡孔或卡固片等结构，而外盖可直接形成压盖、片体、凸出物与辅助凸出物等，于风扇壳体与外盖的加工，仅需额外增加少量制造成本，但是可大大提升外盖组装于风扇壳体的速度。现有技术中风扇利用螺丝锁合或铆接的方式，皆无法实现如本发明的快速组合外盖与风扇壳体的效果。

附图说明

图1为现有技术散热模块的组合示意图；

图2为本发明第一实施例的组合示意图；

图3为本发明第一实施例的分解示意图；

图4为本发明第二实施例的组合示意图；

图5为本发明第二实施例的分解示意图；

图6A、图6B为本发明第一实施例的扣合组件嵌合于匹配组件示意图；

图7A、图7B为本发明第二实施例的扣合组件嵌合于匹配组件示意图；及

图8A、图8B与图8C为本发明第三实施例的扣合组件嵌合于匹配组件示意图。

其中，附图标记：

100 散热模块    110 风扇

130 壳体        150 扇叶

170 散热鳍片    190 上盖

210 导热管      230 螺栓

500 散热模块    510 导热管

511 第一端        513  第二端

530 散热鳍片      550  扇叶马达组

570 风扇壳体      571  容置空间

573 出风口        574  倒勾

575 卡孔          577  卡固片

578 扣合组件      579  辅助卡孔

590 外盖          5901 勾孔

591 扣件          592  片体

593 凸出物        598  匹配组件

595 辅助凸出物    597  压盖

700 发热组件

具体实施方式

请参阅图2、图3、图6A与图6B所示，为本发明第一实施例的组合图、分解图与扣合组件嵌合于匹配组件示意图。如图2、图3、图6A与图6B所示，本发明的一种散热模块500用以散除一发热组件700产生的热，此散热模块500包含一导热管(heat pipe)510、一散热鳍片530、一扇叶马达组550、一风扇壳体570与一外盖590。其中导热管510呈L形，且导热管510包含一第一端511与一第二端513，第一端511连接于发热组件700，以传导发热组件700的热至导热管510的第二端513，而散热鳍片530连接于导热管510的第二端513，使导热管510的热再传导至散热鳍片530上，因此，散热鳍片530的材质为高导热金属，如铝或铜等金属。扇叶马达组550配置于散热鳍片530旁侧，使得扇叶马达组550运转时产生的气流通过散热鳍片530，以散除散热鳍片530的热。

风扇壳体570具有容置空间571并整体呈U形形状，风扇壳体570一侧具有一出风口573，扇叶马达组550设置于容置空间571中，而散热鳍片530固定于出风口573，使扇叶马达组550运转而产生气流由出风573吹出时，将散热鳍片530的热予以散除于外界。且于风扇壳体570的侧面周缘具有多个扣合组件578，此扣合组件578于第一实施例中为一倒勾574。外盖590具有多个对应扣合组件578的匹配组件598，在本实施例中此匹配组件598为一勾孔5901，每一扣合组件578对应于匹配组件598，并能相互卡掣，使外盖590快速地扣合于风扇壳体570，并于外盖590延伸以覆盖于导热管510处形成一压盖597，用以压抵于导热管510。

其次，请同时参阅图4、图5、图7A与图7B所示，为本发明第二实施例的组合图、分解图与扣合组件嵌合于匹配组件示意图，图中可以见第二实施例与第一实施例的主体结构相同，包含风扇壳体570及扇叶马达组550等零件，相异的是风扇壳体570的侧面周缘的扣合组件578以多个卡孔575方式实施。外盖590的匹配组件598则以多个扣件591方式施行，此扣件591于其周缘具有多个片体592，每一片体592对应于每一卡孔575，且于每一片体592对应于每一卡孔575之侧形成一凸出物593，当外盖590盖合于风扇壳体570时，凸出物593可嵌于卡孔575中，使外盖590快速地扣合于风扇壳体570，并于外盖590延伸以覆盖于导热管510处形成一压盖597，用以压抵于导热管510。

请参阅图8A、图8B与图8C所示，为本发明第三实施例的扣合组件嵌合于匹配组件示意图。如图8A、图8B与图8C所示，其中扣合组件578与匹配组件598以图标的卡孔575及扣件591方式实施，每一卡孔575周围向外延伸并对应于卡孔575具有一卡固片577，且于卡固片577对应于卡孔575周围具有一辅助卡孔579，及每一片体592对应于辅助卡孔579处具有一辅助凸出物595，当外盖590盖合于风扇壳体570时，片体592的凸出物593嵌于风扇壳体570的卡孔575，而片体592的辅助凸出物595嵌于卡固片577的辅助卡孔579，以强化外盖590盖合于风扇壳体570的固持强度。

而本发明的风扇壳体与外盖可由一体成形制成，以使风扇壳体直接形成卡孔或卡固片等结构，而外盖也可直接形成压盖、片体、凸出物与辅助凸出物等而组成扣件，所以，于风扇壳体与外盖的加工而言，仅需额外增加少许的制造成本，但是可大大提升外盖组装于风扇壳体的速度。

虽然本发明以前述的较佳实施例公开如上，但并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与修改，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求书所界定为准。

Claims (12)

1.一种散热模块，用以散除一发热组件产生的热，其特征在于，该散热模块包含：

一导热管，其一端连接于该发热组件，以传导该发热组件的热至该导热管的另一端；

一散热鳍片，连接于该导热管相对该发热组件的另一端，以传导该导热管的热至该散热鳍片；

一扇叶马达组，该扇叶马达组产生气流而通过该散热鳍片，以散除该散热鳍片的热；

一风扇壳体，用以容纳该散热鳍片与该扇叶马达组，且于该风扇壳体的侧面周缘具有多个扣合组件；及

一外盖，盖合于该风扇壳体，该外盖具有多个对应该扣合组件的匹配组件，该扣合组件于该外盖盖合于该风扇壳体时扣合于该匹配组件。

2.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述扣合组件为倒勾，而所述匹配组件为勾孔。

3.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述扣合组件为扣件，而所述匹配组件为卡孔，所述扣件于该外盖周缘具有多个片体，该每一片体对应于该每一卡孔，且于该每一片体对应于该每一卡孔之侧形成一凸出物，该凸出物可嵌于该卡孔中，进而使该外盖扣合于该风扇壳体。

4.如权利要求3所述的散热模块，其特征在于，该每一卡孔周围向外延伸并对应于该卡孔具有一卡固片，且于该卡固片对应于卡孔周围具有一辅助卡孔，及该每一片体对应于该辅助卡孔处具有一辅助凸出物，该辅助凸出物可嵌于该辅助卡孔。

5.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，于该外盖延伸以覆盖于该导热管形成一压盖，以压抵该导热管。

6.如权利要求5所述的散热模块，其特征在于，该压盖为一体成形制成。

7.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该风扇壳体为一体成形制成。

8.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该外盖为一体成形制成。

9.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该散热鳍片为铜材质。

10.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该导热管呈L形。

11.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，该风扇壳体近似U形形状。

12.一种散热模块，用以散除一发热组件产生的热，其特征在于，该散热模块包含：

一导热管，呈L形，并该导热管的一端连接于该发热组件，以传导该发热组件的热至该导热管的另一端；

一散热鳍片，连接于该导热管相对该发热组件的另一端，以传导该导热管的热至该散热鳍片；

一扇叶马达组，一侧连接该散热鳍片，且该扇叶马达组产生气流而通过该散热鳍片，以散除该散热鳍片的热；

一风扇壳体，呈U形状，并具有一容置空间，以容纳该散热鳍片，且该风扇壳体一侧具有一出风口，连接该扇叶马达组，且于该风扇壳体的侧面周缘具有多个卡孔，且于该每一卡孔周围向外延伸并对应于该卡孔具有一卡固片，且于该卡固片对应于该卡孔周围具有一辅助卡孔；及

一外盖，盖合于该风扇壳体，且于该外盖延伸以覆盖于该导热管形成一压盖，以压抵该导热管，该外盖具有多个对应该卡孔的扣件，该扣件于该外盖周缘具有多个片体，该每一片体对应于该每一卡孔，且于该每一片体对应于该每一卡孔之侧形成一凸出物，该凸出物可嵌于该卡孔中，并再于该每一片体对应于该辅助卡孔处具有一辅助凸出物，该辅助凸出物可嵌于该辅助卡孔，进而使该外盖扣合于该风扇壳体。

Images