CN101195777B - 天然气加湿汽化混合器 - Google Patents

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Abstract

一种天然气加湿汽化混合器，它包括两端带连接法兰的圆管状壳体，其特征是：在壳体内下部设有高密度的不锈钢丝网汽化器填料，在壳体旁侧插入加湿剂管，加湿剂管的前端设置向填料喷射雾状加湿剂的噴嘴。本发明在众多的汽化方法中筛选出燃气汽化混合的方法。即天然气在汽化混合器内和高度分散的加湿剂通过高密度的不锈钢丝网填料，使加湿剂连续汽化并与天然气达到充分混合，已经汽化的加湿剂顺利进入天然气管网。

Description

天然气加湿汽化混合器
技术领域
本发明涉及一种天然气加湿装置，尤其涉及一种将加湿剂加入天然气管网，使天然气管网的密封填料恢复弹性的天然气加湿汽化混合器。
背景技术
各城市在使用天然气前建设的燃气管道多为适应人工煤气输送的承插式铸铁管道。若使用输送人工煤气的承插式铸铁管道直接输送天然气，因天然气中含烃量极低，并能把橡胶中的膨胀剂(低分子有机物)带走，导致橡胶密封材料逐渐收缩、干裂，失去密封效果，从而导致管网泄漏率增加。这类管网在换气几个月即发生管网泄漏，一则损失能源，更重要的是危及附近人们生命财产的安全。目前，解决这一问题的方法是向天然气中加湿，因此亟待提供一种加湿装置以满足需要。
发明内容
本发明的目的之一是使加湿剂更好的汽化，并与天然气充分混合后，以达到维修和保养护管网中的密封填料的目的。设备简单，操作方便，无需外加热能。适用于庭院、小区的燃气系统，流量在10000m3/h以下。
本发明的目的之二是使加湿剂更好的汽化，并与天然气充分混合后，以达到维修和保养护管网中的密封填料的目的。载气量仅为燃气的1％，设备小、能力大，热能消耗小。适用于城镇燃气管网，流量在10000m3/h以上。
为了达到上述目的之一，本发明提供如下技术方案一：它包括两端带连接法兰的圆管状壳体，其特征是：在壳体内下部设有高密度的不锈钢丝网汽化器填料，在壳体旁侧插入加湿剂管，加湿剂管的前端设置向填料喷射雾状加湿剂的喷嘴。
上述的汽化器填料的底部设有筛板。
上述的筛板底部设有支撑件。
为了达到上述目的之二，本发明提供如下技术方案二：它包括两端通过法兰连接的载气入口和载气出口的圆管状壳体，圆管状壳体的外面包覆保温层，其特征是：在壳体内设有高密度的不锈钢丝网汽化器填料，在汽化器填料内设有喷射空间，在壳体旁侧插入加湿剂管，加湿剂管的前端位于喷射空间，并设置向填料喷射雾状加湿剂的喷嘴。
在圆管状壳体的上部设置温度计接口。
本发明的优点：天然气在汽化混合器内和高度分散的加湿剂通过高密度的不锈钢丝网填料，使其在填料层内进行良好的传质和传热过程，使加湿剂连续汽化并与天然气达到充分混合，汽化的加湿剂顺利进入天然气管网，以达到维修和保养护管网中的密封填料的目的。并且运行平稳，故障少，对于流量在10000m3/h以下的庭院、小区的燃气系统，设备简单，操作方便，利用天然气本身故有的热量使加湿剂的汽化，无需外加热能。对于流量在10000m3/h以上的城镇燃气管网，因载气量仅为燃气的1％，所以设备小、能力大，热能消耗小。
附图说明
图1是本发明的实施例一结构示意图。
图2是本发明实施例一在整个天然气加湿系统中的连接结构示意图。
图3是本发明的实施例二结构示意图。
图4是图3的E向视图。
图5是本发明实施例二在整个天然气加湿系统中的连接结构示意图。
图中的零部件序号：天然气管1、支撑件2、筛板3、汽化器填料4、圆管状外壳5、喷嘴6、加湿剂管7、天然气压力表8、天然气流量计9、输送管路10、加湿剂压力表11、储存罐12、控制器13、计量泵14、加湿剂流量计15、载气出口16、温度计接口17、保温层18、喷嘴19、加湿剂管20、载气入口21、喷射小孔22、调压门站23、电加热器24、贮罐25。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
见图1，本发明的实施例一结构(适用于流量10000m3/h以下)如下：圆管状壳体5的两端设置与天然气管1连接的法兰。在其下部通过支撑件2组装有筛板3，筛板3上面设有高密度的不锈钢丝网填料4；加湿剂管7从壳体5上部的旁侧插入，加湿剂管7的前端组装喷嘴6。经喷嘴6将加湿剂以雾状喷至汽化器填料4之中；见图2，天然气在天然气管1内，经天然气压力表8、天然气流量计9计量后，从汽化器的顶部接入。
本发明的实施例一工作原理(冷喷法)：见图2，将本发明组装在天然气加湿系统中，天然气压力表8和天然气流量计9把采集的信号的传送到控制器13，与此同时加湿剂通过输送管路10由储存罐12经计量泵14、加湿剂压力表11、加湿剂流量计15进入本发明汽化混合器中，控制器13根据天然气流量计9的信号控制计量泵14的流量。加湿剂管7从汽化混合器上部的旁侧插入，经喷嘴6将加湿剂以雾状喷至汽化器填料4之中。天然气在汽化混合器内和高度分散的加湿剂通过高密度的不锈钢丝网填料，使加湿剂连续汽化并与天然气达到充分混合，已经汽化的加湿剂顺利进入天然气管网。
实施例2：
见图3、4，本发明的实施例二结构(适用于流量10000m3/h以上)如下：圆管状外壳5的两端设置通过法兰连接的载气入口21和载气出口16。圆管状外壳5的外面包覆保温层18，在其内设有不锈钢丝网汽化器填料4；在汽化器填料4内设有喷射空间，加湿剂管20前端的喷嘴19从外壳5的旁侧插入，加湿剂管的前端喷嘴19位于喷射空间，喷嘴19上开有均布的喷射小孔22(见图4)，将加湿剂以雾状喷至汽化器填料4之中；在圆管状外壳5的上部设置温度计接口17。
本发明的实施例二工作原理(载气加热法)：见图5，将本发明组装在天然气加湿系统中，载气由调压门站23高压端引出，先经过压力调节，保持调压后的压力与燃气低压端的压差为0.1MPa，再经过流量的比例调节控制载气的流量。载气量为燃气的1％，然后将载气引入电加热器24，用电热将载气加热至100～200℃，电加热器24采用可控硅自动控制，被加热后的载气进入本发明汽化混合器A。加湿剂由贮罐25靠位差导入计量罐12，计量罐12的液位由电磁阀自动控制在一定范围。计量罐12内的加湿剂由计量泵14打入汽化混合器A内。加湿剂由汽化混合器A侧下方进入，见图4，靠机械能雾化将加湿剂雾化成分散的液体雾滴与被加热后的载气一起进入不锈钢丝网填料4，在填料层中气液得到良好的传质和传热条件，使气液充分混合，同时加湿剂被汽化，汽化后的加湿剂与载气进一步充分混合。然后送回燃气低压端。使汽化后的加湿剂再均匀混合在燃气之中，供整个管网加湿之用。

Claims (1)

1.一种天然气加湿汽化混合器，它包括两端带连接法兰的圆管状壳体，其特征是：在壳体内下部设有高密度的不锈钢丝网汽化器填料，汽化器填料的底部设有筛板，筛板底部设有支撑件；在壳体旁侧插入加湿剂管，加湿剂管的前端设置向填料喷射雾状加湿剂的喷嘴。
2．一种天然气加湿汽化混合器，它包括两端通过法兰连接的载气入口和载气出口的圆管状壳体，圆管状壳体的外面包覆保温层，其特征是：在壳体内下部通过支撑件组装有筛板，筛板上面设有高密度的不锈钢丝网填料；在汽化器填料内设有喷射空间，在壳体旁侧插入加湿剂管，加湿剂管的前端位于喷射空间，并设置向填料喷射雾状加湿剂的喷嘴。
3．根据权利要求2所述的天然气加湿汽化混合器，其特征是：在圆管状壳体的上部设置温度计接口。
 
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