CN210832073U - 一种工业用烟气或轻烃气化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用烟气或轻烃气化装置，包括气化罐主体、第一支撑板、蒸汽加热组件、第二支撑板、气化室、导气管、稀释组件、冷却室、第一进水管和保温板，所述气化罐主体的一侧底端内壁上焊接固定有第一支撑板，所述气化罐主体的顶端外壁上固定有蒸汽加热组件，所述导气管的另一端外壁上固定有稀释组件，该轻烃气化罐设置了冷却室，使加热后的气体冷却下来，然后利用冷却室里的水作为加热装置的水源，然后再去制取气态轻烃，这些加热后的水经过冷却后再进入冷却室，循环利用，节省水资源，然后混合空气时，设置阀门装置控制空气流量，使定量的空气跟轻烃混合，保持混合轻烃的密度相同，保证轻烃的燃烧效果。

Description

一种工业用烟气或轻烃气化装置

技术领域

本实用新型涉及工业气化设备技术领域，具体为一种工业用烟气或轻烃气化装置。

背景技术

轻烃燃气项目应用推广的领域非常宽广，即可以给正在建设的民用住宅小区提供炊事、洗浴、采暖用气；还可以在工业领域广泛应用；因此在开发推广项目中，可选择的对象很多，民用工程的开发目标易选择那些有经济实力的房地产公司，作为房地产项目，水、电、燃气、暖是基础的配套设施；天然气、液化气、戊烷混合烃、汽油、柴油它们都是由碳氢两种元素组成的物质，想要获取轻烃燃气需要使用轻烃气化设备，而轻烃气化设备是一种利用石油、化工副产品、液态轻烃C5和液化石油气残液做原料，但需要清除原料中的杂质后，可以在不加任何添加剂的情况下，经过轻烃燃气发生装置在常温、工作压力较低的情况下加入一定量的空气，混合制取符合国家标准的轻烃燃气，然后通过管道输送给居民，但现有的轻烃气化装置中的加热装置大多使用的是蒸发器，这种蒸发器使用蒸汽发热去制取气态轻烃，但是使用的水却是直接抽取，不能达到循环利用水资源，导致水资源的浪费，也增加了用水量，这会增加了制取轻烃的成本，而且在混合空气时，并没有限制空气流量，这会导致轻烃的密度不一致，燃烧效果也不同，降低轻烃的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用烟气或轻烃气化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用烟气或轻烃气化装置，包括气化罐主体、第一支撑板、蒸汽加热组件、第二支撑板、气化室、导气管、稀释组件、冷却室、第一进水管和保温板，所述气化罐主体的一侧底端内壁上焊接固定有第一支撑板，所述气化罐主体的顶端外壁上固定有蒸汽加热组件；

所述蒸汽加热组件包括水泵、出水管、连接圆盘、加热器、连接板、第一阀门、第二进水管和雾化喷头，所述第一支撑板的顶端一侧外壁上安装有水泵，所述水泵的一侧外壁上贯通连接出水管，且出水管贯穿于气化罐主体的外部，所述气化罐主体位于出水管顶端的一侧外壁上安装有加热器，所述加热器的两端外壁上均螺丝连接有连接圆盘，且出水管的一端插接于连接圆盘的一侧外壁中心处，所述加热器的一侧中部外壁上螺丝连接有连接板，所述连接板的顶端外壁上焊接固定有第一阀门，所述加热器相对的一侧外壁上贯通连接第二进水管，且第二进水管的一端贯穿于气化罐主体的内部，所述第二进水管的另一端安装有雾化喷头，所述气化罐主体的一侧顶端外壁上焊接固定有第二支撑板，所述第二支撑板位于雾化喷头底端的一侧外壁上焊接固定有气化室，所述气化室的一侧外壁上贯通连接导气管，所述导气管的另一端外壁上固定有稀释组件；

所述稀释组件包括稀释箱、液压杆、活塞、堵气块、进气管、第二阀门、引风机和出气管，所述导气管的另一端外壁上贯通连接稀释箱，且稀释箱位于第一支撑板的底端外壁上，所述稀释箱的底端内壁上焊接固定有液压杆，所述稀释箱的一侧内壁上安装有活塞，且液压杆的伸缩杆一端插接于活塞的底端外壁中心处，所述活塞的顶端中部外壁上对应导气管焊接固定有堵气块，所述气化罐主体的底端内壁上镶嵌连接有引风机，所述稀释箱的一侧外壁上贯通连接有进气管，且进气管的一端贯通于引风机的一侧外壁上，所述进气管的一侧中部外壁上设置有第二阀门，所述稀释箱相对的一侧外壁上贯通连接出气管，且出气管贯穿于气化罐主体的外部。

进一步的，所述气化罐主体位于第一支撑板顶端的内壁上开设有冷却室。

进一步的，所述气化罐主体位于冷却室一侧的外壁上贯通连接第一进水管。

进一步的，所述气化罐主体位于雾化喷头顶端的内壁上贴合安装有保温板。

进一步的，所述导气管的形状呈螺旋形。

进一步的，所述堵气块的形状呈T形。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，设置了冷却室，使加热后的气体冷却下来，然后利用冷却室里的水作为加热装置的水源，然后再去制取气态轻烃，这些加热后的水经过冷却后再进入冷却室，循环利用，节省水资源，然后混合空气时，设置阀门装置控制空气流量，使定量的空气跟轻烃混合，保持混合轻烃的密度相同，保证轻烃的燃烧效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖切结构示意图；

图3是本实用新型蒸汽加热组件的主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型稀释组件的俯视剖切结构示意图；

图中：1、气化罐主体；2、第一支撑板；3、蒸汽加热组件；4、第二支撑板；5、气化室；6、导气管；7、稀释组件；8、冷却室；9、第一进水管；10、保温板；31、水泵；32、出水管；33、连接圆盘；34、加热器；35、连接板；36、第一阀门；37、第二进水管；38、雾化喷头；71、稀释箱；72、液压杆；73、活塞；74、堵气块；75、进气管；76、第二阀门；77、引风机；78、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用烟气或轻烃气化装置，包括气化罐主体1、第一支撑板2、蒸汽加热组件3、第二支撑板4、气化室5、导气管6、稀释组件7、冷却室8、第一进水管9和保温板10，气化罐主体1的一侧底端内壁上焊接固定有第一支撑板2，气化罐主体1的顶端外壁上固定有蒸汽加热组件3；蒸汽加热组件3包括水泵31、出水管32、连接圆盘33、加热器34、连接板35、第一阀门36、第二进水管37和雾化喷头38，第一支撑板2的顶端一侧外壁上安装有水泵31，水泵31的一侧外壁上贯通连接出水管32，且出水管32贯穿于气化罐主体1的外部，气化罐主体1位于出水管32顶端的一侧外壁上安装有加热器34，加热器34的两端外壁上均螺丝连接有连接圆盘33，且出水管32的一端插接于连接圆盘33的一侧外壁中心处，加热器34的一侧中部外壁上螺丝连接有连接板35，连接板35的顶端外壁上焊接固定有第一阀门36，加热器34相对的一侧外壁上贯通连接第二进水管37，且第二进水管37的一端贯穿于气化罐主体1的内部，第二进水管37的另一端安装有雾化喷头38，气化罐主体1的一侧顶端外壁上焊接固定有第二支撑板4，第二支撑板4位于雾化喷头38底端的一侧外壁上焊接固定有气化室5，气化室5的一侧外壁上贯通连接导气管6，导气管6的另一端外壁上固定有稀释组件7；稀释组件7包括稀释箱71、液压杆72、活塞73、堵气块74、进气管75、第二阀门76、引风机77和出气管78，导气管6的另一端外壁上贯通连接稀释箱71，且稀释箱71位于第一支撑板2的底端外壁上，稀释箱71的底端内壁上焊接固定有液压杆72，稀释箱71的一侧内壁上安装有活塞73，且液压杆72的伸缩杆一端插接于活塞73的底端外壁中心处，活塞73的顶端中部外壁上对应导气管6焊接固定有堵气块74，气化罐主体1的底端内壁上镶嵌连接有引风机77，稀释箱71的一侧外壁上贯通连接有进气管75，且进气管75的一端贯通于引风机77的一侧外壁上，进气管75的一侧中部外壁上设置有第二阀门76，稀释箱71相对的一侧外壁上贯通连接出气管78，且出气管78贯穿于气化罐主体1的外部；气化罐主体1位于第一支撑板2顶端的内壁上开设有冷却室8，保证装置的完整性；气化罐主体1位于冷却室8一侧的外壁上贯通连接第一进水管9，输水进入冷却室8，保持冷却室8内的水量；气化罐主体1位于雾化喷头38顶端的内壁上贴合安装有保温板10，保持气化室5外的温度，减少热量的散失；导气管6的形状呈螺旋形，提高气态轻烃冷却效果；堵气块74的形状呈T形，使气态轻烃暂时不要进入稀释箱71箱内；该轻烃气化罐首先输入水第一进水管9从进入冷却室8，然后让水泵31启动，抽取水从出水管32进入加热器34中，加热后通过第一阀门36调节水的流量进入雾化喷头38，然后由雾化喷头38形成喷雾来对气化室5进行加热，使气态轻烃制取出来，制取后的气体通过导气管6进入稀释箱71内，然后通过引风机77吸入空气进入进气管75内，由第二阀门76控制空气流量进入稀释箱71，使一定量的空气与气态轻烃混合在一起，然后启动液压杆72使活塞73运动起来，堵住进气管75口，让空气不在进入，再利用堵气块74堵住导气管6，使轻烃不要进入稀释箱71内，使混合的轻烃通过出气管78出去，然后在收集起来以作备用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业用烟气或轻烃气化装置，包括气化罐主体（1）、第一支撑板（2）、蒸汽加热组件（3）、第二支撑板（4）、气化室（5）、导气管（6）、稀释组件（7）、冷却室（8）、第一进水管（9）和保温板（10），其特征在于：所述气化罐主体（1）的一侧底端内壁上焊接固定有第一支撑板（2），所述气化罐主体（1）的顶端外壁上固定有蒸汽加热组件（3）；

所述蒸汽加热组件（3）包括水泵（31）、出水管（32）、连接圆盘（33）、加热器（34）、连接板（35）、第一阀门（36）、第二进水管（37）和雾化喷头（38），所述第一支撑板（2）的顶端一侧外壁上安装有水泵（31），所述水泵（31）的一侧外壁上贯通连接出水管（32），且出水管（32）贯穿于气化罐主体（1）的外部，所述气化罐主体（1）位于出水管（32）顶端的一侧外壁上安装有加热器（34），所述加热器（34）的两端外壁上均螺丝连接有连接圆盘（33），且出水管（32）的一端插接于连接圆盘（33）的一侧外壁中心处，所述加热器（34）的一侧中部外壁上螺丝连接有连接板（35），所述连接板（35）的顶端外壁上焊接固定有第一阀门（36），所述加热器（34）相对的一侧外壁上贯通连接第二进水管（37），且第二进水管（37）的一端贯穿于气化罐主体（1）的内部，所述第二进水管（37）的另一端安装有雾化喷头（38），所述气化罐主体（1）的一侧顶端外壁上焊接固定有第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）位于雾化喷头（38）底端的一侧外壁上焊接固定有气化室（5），所述气化室（5）的一侧外壁上贯通连接导气管（6），所述导气管（6）的另一端外壁上固定有稀释组件（7）；

所述稀释组件（7）包括稀释箱（71）、液压杆（72）、活塞（73）、堵气块（74）、进气管（75）、第二阀门（76）、引风机（77）和出气管（78），所述导气管（6）的另一端外壁上贯通连接稀释箱（71），且稀释箱（71）位于第一支撑板（2）的底端外壁上，所述稀释箱（71）的底端内壁上焊接固定有液压杆（72），所述稀释箱（71）的一侧内壁上安装有活塞（73），且液压杆（72）的伸缩杆一端插接于活塞（73）的底端外壁中心处，所述活塞（73）的顶端中部外壁上对应导气管（6）焊接固定有堵气块（74），所述气化罐主体（1）的底端内壁上镶嵌连接有引风机（77），所述稀释箱（71）的一侧外壁上贯通连接有进气管（75），且进气管（75）的一端贯通于引风机（77）的一侧外壁上，所述进气管（75）的一侧中部外壁上设置有第二阀门（76），所述稀释箱（71）相对的一侧外壁上贯通连接出气管（78），且出气管（78）贯穿于气化罐主体（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种工业用烟气或轻烃气化装置，其特征在于：所述气化罐主体（1）位于第一支撑板（2）顶端的内壁上开设有冷却室（8）。

3.根据权利要求1所述的一种工业用烟气或轻烃气化装置，其特征在于：所述气化罐主体（1）位于冷却室（8）一侧的外壁上贯通连接第一进水管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种工业用烟气或轻烃气化装置，其特征在于：所述气化罐主体（1）位于雾化喷头（38）顶端的内壁上贴合安装有保温板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种工业用烟气或轻烃气化装置，其特征在于：所述导气管（6）的形状呈螺旋形。

6.根据权利要求1所述的一种工业用烟气或轻烃气化装置，其特征在于：所述堵气块（74）的形状呈T形。

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