CN101193723B - 提供自动化焊接通知的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及向实体(例如个人、个人的组合、计算机、系统……)提供焊接系统相关信息的自动化通知的系统和方法。本发明提供对确保向相关实体的自动化通知的事件和/或情形的确定。通知经由可用通信模式的最适当子集来传送。该系统标识接收有关事件的通知的最适当实体，并任选地确定或推断实体的状态，并经由在给定事件和实体的环境/状态的情况下最适当的通信模式(例如文本、音频、图形、视频、及其组合等)和模态(例如无线、以太网、电缆、光学、对话、电子邮件、语音邮件、寻呼机、重像、即时消息、……)传送该通知。

Description

提供自动化焊接通知的系统和方法

相关申请的对照

本申请要求对序列号为11/005,586的2004年12月6日提交的题为“提供自动化焊接通知的系统和方法”(System and Method Providing Automated Welding Notification)的美国专利申请的优先权，该申请要求对序列号为60/542,891的2004年2月9日提交的题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing Automated Welding Information Exchange and Replacement Part Order Generation)的美国专利申请的权利。本申请也是序列号为10/901,658的2004年7月29日提交的题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing Automated Welding Information Exchange and Replacement Part Order Generation)的美国专利申请的部分延续，该申请是序列号为10/264,833的2002年10月4日提交的(2004年10月6日授权的现美国专利6,809,292)标题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing Automated Welding Information Exchange and Replacement Part Order Generation)的美国专利申请的部分延续，它是序列号为09/796,192的2001年2月28日提交的题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing Automated Welding Information Exchange and Replacement Part Order Generation)的美国专利申请(现在是美国专利6,486,439，于2002年11月26日授权)的延续，也是序列号为09/770,064的2001年1月25日提交的题为“提供分布式焊接体系结构的系统和方法”(System and Method Providing Distributed Welding Architecture)的美国专利申请(现在是美国专利6,624,388，于2003年9月25日授权)的部分延续。

技术领域

本发明一般涉及计算机和焊接系统，尤其涉及提供有关焊接系统的本地和/或远程通知的系统和方法。

背景技术

焊接系统在现代工业时代中处于核心位置。从大规模汽车装配作业到自动化制造环境，这些系统便于在甚至更为复杂的制造过程中接合。这种焊接系统的一个示例包括电弧焊接系统。这可包括使例如自耗电极向工件移动，同时电流流经该电极并流过在电极和工件之间形成的电弧。电极可以是非自耗型或自耗型的，其中该电极的各个部分可熔化并沉积在工件上。常常采用数百或数千焊机来推进装配过程的多个方面，其中复杂的控制器使各个焊机能在该过程的相关部分内运行。例如，这些方面的一些涉及：提供给电极的功率和波形的控制、焊嘴在焊接期间的移动或行程、到其它焊接点的电极移动、防止焊接熔池在高温时氧化的气体控制并提供弧的电离等离子体，以及诸如弧的稳定性的其它方面，以控制焊接的质量。这些系统常常在较大制造环境中长距离地部署，且常常在多个制造中心延伸。然而假设现代和更复杂制造过程的性质和要求，焊接系统设计师、技师和供应商要面对越来越多的有关更新、维护、控制、服务和提供各种焊接位置的挑战。不幸的是，许多常规焊接系统在有关整体接合、制造和/或其它生产过程的分别控制和略为独立的制造位置中运行。因而，在多个大中心和/或跨全球控制、维护、服务和供给多个独立位置已变得越来越有挑战性、耗时和昂贵。

变量(例如性能、磨损、诊断、预测、生产量、质量、及时性、鲁棒性、外部因素、……)的矩阵导致需要经常监视这些变量的极为昂贵的情形。缺乏监视会导致机器、生产线、部件的突变失效，从而导致收入的可能损失。然而，使相关实体持续监视相关变量并非常常是可行的。

基于以上内容，提出了对用新颖方法解决部分上述问题的本发明的需要。

发明内容

为了提供对本发明某些方面的基本理解，以下提供本发明的简要内容。本“发明内容”部分并非是本发明的广泛纵览。它并非旨在标识本发明的关键或重要元素或是勾划本发明的范围。它的唯一目的是用简化形式介绍本发明的某些概念，作为以下提供的更详细说明的序言。

本发明涉及向多个实体(例如个人、组、计算机、系统、……)提供焊接系统相关信息的自动化通知。本发明提供确保向相关实体进行自动化通知的事件和/或条件的确定。通知可经由可用通信模式的最适当子集传送。例如，根据本发明一方面，事件导致触发系统产生有关事件的通知。系统标识最适当的实体来接收有关事件的通知，并任选地确定或推断实体的状态并经由一通信模式(例如文本、音频、图像、视频、其组合、……)传送该通知、以及给定事件和实体的环境/状态时最适合的模态(例如无线、以太网、电缆、光学、电话、电子邮件、语音邮件、寻呼机、重像、即时消息、……)。

通知可应用于多个不同的焊接系统设置、配置和应用中。在一个示例中，提供了经由当某些事件在焊接系统中发生时用来产生电子邮件的可配置地址簿通知人们的一种系统。该系统包括适于例如通过以太网附加在邮件服务器的可配置地址簿的焊机。焊机对它本身和焊接系统监视某些事件。当检测到一个或多个这些事件时，焊机可在地址簿中搜索该事件发生时需要通知的任何接收者。如果标识到要通知的一个或多个接收者，则系统可自动构建电子邮件或其它类型的通知，从而诸如电子邮件的相关消息的主题和主体可根据检测到的事件来确定。此外，实时时钟可用于对事件进行时间标记，其中可登记和/或利用这种信息以便后来的系统诊断。

本发明的另一方面提供将通知从一个实体移送到另一个实体，直到有人对通知作出肯定的响应和/或对该事件采取了适当的动作。此外，本发明的又一方面向实体提供例如在初始实体不可用期间采用它自己的代表来接收和任选地响应通知。

本发明可采用基于效用的分析，并确定是否、何时、向谁、和以何种方式传送通知，其中与各个过程以及通知相关联的成本根据通知的利益加权。本发明的又一方面提供采用基于规则的、基于统计的、和/或基于概率的分析技术，并产生和传送通知。

本发明可应用于向焊接系统等传送有关状态、环境、性能、趋势、历史、诊断、设备或系统健康、磨损、生产量、效率、操作人员、外部条件、环境条件、电源、库存、部件、维护、预测维护、环境条件、负载平衡、输出质量、输出数量、温度、压力、电极、……的通知、以及许多与焊接系统有密切关系的其它类信息。

本发明的某些说明性方面结合以下说明书和附图进行详细描述。然而这些方面仅仅示出了本发明诸原理可在其中采用的各种方式的其中几种，且本发明旨在包括所有这些方面及其等同方案。结合附图阅读以下详细说明，本发明的其它优点和新颖特征将变得清楚。

附图说明

图1a是示出根据本发明一方面的高级焊接系统通知体系结构的示意框图。

图1b是示出根据本发明一方面的高级分布式焊接系统通知体系结构的示意框图。

图1c是示出根据本发明一方面的采用无线通信的高级分布式焊接系统通知体系结构的示意框图。

图1d是示出根据本发明一方面的实时时钟系统的示意框图。

图2是示出根据本发明一方面的示例性焊接系统组件的示意框图。

图3是示出根据本发明一方面的示例性焊接系统组件的示意框图。

图4a示出可结合本发明采用的多个数据类型。

图4b示出与根据本发明的通信模式和模态相关的多个数据类型。

图4c到4e示出根据本发明的用于产生焊接通知的示例性系统和过程。

图5是示出根据本发明的示例性通知方法的流程图。

图6是示出根据本发明的示例性通知方法的流程图。

图7是示出根据本发明的示例性通知转换方法的流程图。

图8示出根据本发明一方面的示例性自动化焊接系统通知体系结构。

图9示出根据本发明的示例性焊接网络信息和部件获取系统。

图10示出根据本发明的网络通信体系结构。

图11示出根据本发明的另一体系结构。

图12示出根据本发明一方面的焊接和网络安全系统。

图13示出用于实现本发明各方面的示例性计算环境。

图14是本发明可与之交互的样本计算环境的示意框图。

具体实施方式

本发明涉及提供分布式焊接体系结构的系统和方法，其中多个焊机和/或其它远程系统经由适于焊接工艺的更高级网络体系结构提供自动化的信息交换和订购。当在本申请中所用时，术语“组件”、“分类器”、“模型”、“系统”等旨在指计算机相关实体：硬件、硬件和软件的组合、软件、或是执行中的软件。例如，组件可以，但不限于，运行于处理器上的进程、处理器、对象、可执行程序、执行的线程、程序、和/或计算机。作为说明，运行于服务器上的应用程序和服务器都可作为组件。一个或多个组件可驻留于过程和/或执行的线程中，并且组件可本地化在一台计算机上和/或分布在两台或多台计算机上。此外，这些组件可从存储有各种数据结构的各种计算机可读介质中执行。组件可诸如根据具有一个或多个数据分组的信号经由本地和/或远程进程通信(例如来自与本地系统中另一组件、分布式系统、和/或经由信号跨诸如因特网的网络与其它系统交互的一个组件的数据)。

图1a是根据本发明的高级通知系统100。焊接系统110向多个“N”实体120(其中N为整数)的子集传送并接收有关该焊接系统的通知相关信息。根据本发明实体可以是个人、个人的组合、机器、多个机器、应用程序、计算机或计算机网络、和/或其组合。系统100向实体子集提供焊接系统相关信息的自动通知。系统100确定确保向实体120的相关子集的自动通知的事件和/或条件。通知经由可用通信模式的最适当子集来传送。例如，在值得通知的事件发生时，系统100产生有关该事件的通知。系统100还标识最适当的实体来接收有关该事件的通知，并任选地确定或推断实体的状态并经由一通信模式(例如文本、音频、图形、视频、其组合、……)传送该通知、以及给定事件和实体的环境/状态时最适合的模态(例如无线、以太网、电缆、光学、电话、电子邮件、语音邮件、寻呼机、重像、即时消息、……)。

系统100可用来传送有关状态、环境、性能、趋势、历史、诊断、设备或系统健康、磨损、生产量、效率、操作人员、外部条件、环境条件、电源、库存、部件、维护、预测维护、替换、负载平衡、输出质量、输出数量、温度、压力、电极、……的通知、以及许多与焊接系统有密切关系的其它类型信息。此外，信息可包括警报、提示、警告、报告、诸如操作和服务手册的文档，并包括与焊接系统相关联的其它信息。可提供远程诊断辅助，它与维护人员交互以提示他们检查焊接系统中的各个组件，同时提供测试方法、和诸如机器图表的适当技术文档。还可经由交互式过程与排定时间表的系统维护、服务和停机时间一起提供焊接系统的测试和校准。焊接系统110可连接到远程订购、库存和分布服务器以便作为交互式过程的结果可自动订购下载程序格式的替换组件或诸如焊机过程的其它项。订购可通过例如从所检索到的焊接系统信息中选择组件和/或焊机程序来启动。操作人员可经由网络化用户接口选择组件/过程来启动购买订购。

焊接系统可执行多个功能对象以与焊接过程的各个部分交互。这些对象可经由适合焊机的网络接头从远程系统调用，并与网络服务器和对象相关联。远程系统和/或其它焊接系统可“引导”组件和/或应用程序与系统110提供的功能对象(例如焊接控制器、监视器、通信任务、小应用程序)交互。系统110还可包括与例如网页交互，并可提供对远程系统/浏览器和/或本地浏览器的访问，以与焊机交互。该远程系统包括至少一个用于web通信的标准接头(例如HTTP)和至少一个定制接头(例如焊接应用程序接头)以在焊机和远程系统之间交换信息。例如，标准接头可以是HTTP接头、FTP接头、TELNET接头、和/或其它网络接头。注意，术语“web”和“http”基本上是可互换的，但是“web”不包括作为独立协议的FTP或TELNET。标准接头使远程系统能载入各种便于系统执行的应用程序和/或工具，并访问这些应用程序和/或工具。例如，应用程序可调用或引导封装焊接系统的固有寻址和命令自变量的焊接应用程序接口，其中适当的路由和请求自变量可由焊机的固有网络和操作系统提供。网络可采用用户数据报协议(UDP)，其中客户机系统可经该接口代理来自/对焊机固有系统的请求。该焊机的固有系统可包括一个或多个控制处理器、以及使控制处理器与在该控制处理器上执行的一个或多个逻辑进程和/或“对象”相连的固有焊接局域网(LAN)。数据库提供对每个对象所展现的方法/属性的访问。

如图1b所示，焊接系统110可包括多个子系统。因而，例如焊接系统110可以是单个焊机、焊机网络、或若干焊机网络、以及相关机器和/或应用等。

图1c示出通知可用多种方式来传送。通知系统100可采用光学通信方案、无线(例如RF、IR)、硬接线、因特网、宽带等。此外，使用这种通信基础，可采用多种适当通信模态(例如电子邮件、语音邮件、电视、音频、文本、文件、无线电、即时消息、寻呼、手机、车载电话、个人数据助理通信方案等)的任一种。此外，通知系统100可采用实时时钟系统130来对通知作时间标记，其中这种信息可被记录和/或用于后来的系统诊断中。

图1d示出可用于本发明的实时时钟系统130。实时时钟系统130可包括与远程组件144耦合的计时器组件132，其中计时器组件132可以是例如印刷电路板的子组件。计时器组件132可包括可以是微处理器的处理组件136和实时时钟芯片134。实时时钟芯片134可包括各种组件，诸如一个或多个电池、晶体或寄存器。寄存器可保存诸如月/日/年、或小时/分钟/秒的各种值、任一值或值的组合以提供对通知的时间标记。与计时器组件132耦合的远程组件144可以是能与内部计时器组件132同步的计算机、原子钟或其它设备。处理组件136可以是能处理数据的任何组件。

计时器组件132与由多个子系统构成的焊接系统110耦合。每个子系统可包括单独处理系统140，它可以是包括微处理器150和时间寄存器146的印刷电路板。单独处理系统140不包含实时时钟芯片。相反，时间函数由计时器组件132提供。因而，当单独处理系统140不耦合到计时器组件132时，就没有特定处理系统140可用于时间标记的实时函数。在启动之后并周期性地当单独处理系统140耦合到计时器组件132时，计时器组件132将更新该处理系统140以确保准确通知时间标记。本地总线可采用各种协议和/或标准来便于计时器组件132和焊接系统110之间的通信，诸如RS-232、模拟、数字、串行等。

图2示出可由本发明的焊接系统110采用的各种组件。存储器212(易失性的和/或非易失性的)可用来储存与根据本发明的通知相关联的信息和程序。对于某些类型的信息，优选进行永久存储，以便于减少其在电源/设备/应用程序/系统故障期间的损失。存储器212可包括由处理器220执行的程序，以提供执行这些程序所必需的下述功能、以及变量和数据。对于I/O模块，存储器212还可包括I/O表格，它保存经由I/O模块从焊接控制器收发的输入和输出的当前状态。

处理器组件220实现与本文所述的本发明相关联的各种功能。可以理解，处理器可以是例如单个微处理器或多个处理器。收发器组件230根据本发明提供双向无线通信。收发器组件可包括各个适当组件(例如数字组件、模拟组件等)的任一个，以便于影响根据本发明的无线通信。此外，收发器组件还可在需要时结合硬接线通信使用。电源250向系统110供电-该电源250可以是墙壁供电、太阳能供电、电池供电、或其组合、或任何其它适当的机制/方案用于向系统110供电。

以上描述的可任选地适于网络服务器和接口的一个或多个焊机240可以是系统110的一部分。注意，焊机240还可包括在焊机的网络内，如本文中将要描述的。每个焊机240可在网络上与多个网络启用设备通信。这些设备可包括远程计算机、诸如可编程逻辑控制器(PLC)的工业控制器、机器人和/或其它网络启用设备(例如TCP设备)。根据本发明，网络启用设备可打开一个或多个焊接协议接头(未示出)或网络接头，并执行组件或诸如小应用程序的对象，以便于对焊机240的直接和即时访问。每个焊机240可包括控制和监视焊机的程序组件，并可用多个焊接协议接头以与程序组件和网络启用设备通信。焊接协议接头还可便于焊机之间的通信，其中一个焊机用作客户机，而另一个焊机用作服务器或反之，并示为有效连接。系统110可集成于车间地面控制的整体分布式体系结构中。这使得焊接过程以及诸如机器人和工业控制器的其它过程能从一个或多个远程位置受到监视和控制，而无需派出系统工程师或操作人员到每个过程站去更改或诊断焊机的运行情况。

系统110还可包括一个或多个web服务器260，它提供与焊接系统110的远程浏览交互。还可提供嵌入式的web浏览器，用作例如其它远程系统或焊机的客户机。焊接系统110内的其它客户机功能例如可包括电子邮件客户机262(例如SMTP服务器)以向其它网络系统和/或设备发送消息。

提供数据存储224，用于储存与焊接系统及其操作相关的各类数据。数据存储可包括易失性和非易失性的存储器，用于永久地和/或暂时地储存信息。数据存储224可根据本发明记录历史数据、趋势数据、现场数据、缓存数据、程序信息、图表、关系数据库、地址簿、查找表格、样式表单(例如基于XML的)、规则(例如专家规则)、非线性训练学习系统等、以及受影响的通知服务。

人工智能(AI)组件270可根据本发明提供根据通知传送执行基于推断的决策。当在此使用时，术语“推断”一般是指从经事件和/或数据捕捉的一组观察中推理或推断系统、环境、和/或用户的状态的过程。推断可用来识别专用环境或动作，或产生例如状态的概率分布。该推断是或然性的-即，相关状态的概率分布计算是基于对数据和事件的考虑。推断也可指用来从一组事件和/或数据中组成更高层事件的技术。这种推断导致了基于一组观察事件和/或存储事件数据对新事件或动作的构建，不管这些事件是否紧密时间接近性相关，及是否这些事件和数据来自一个或若干个事件和数据源。可采用各种分类方法和/或系统(例如支持向量机、神经网络、专家系统、贝叶斯置信网络、模糊逻辑、数据融合引擎等)，并结合本发明执行自动和/或推断动作。

此外，AI组件270可执行基于效用的分析，并确定是否、何时、向谁或什么、并以何种方式传送通知。与发送通知相关联的成本(例如处理开支、带宽、向接收实体的击穿/中断方面等)可根据与传送该通知相关联的利益加权。此外，与作出不准确判定相关联的成本可加权一因子，并可用置信测量和阈值来偏置。

图3示出可由根据本发明的焊接通知系统110采用的其它组件。数据接收组件310接收与焊接系统110相关的信息。该信息可相关于各类数据(例如焊机的性能、焊机簇的性能、诊断信息、运行信息(电压、电流、功率等)、组件信息(硬件、软件、设备、机械和/或电气组件、趋势信息、输出信息、压力、温度、噪音、焊接电极状态、机器状态、生产线状态、工厂状态、环境、时间、日、月、年、震动信息、电压特征、电流特征、连接、设备故障、系统故障、过载情形、欠载情形、安全相关信息、空闲相关信息、诊断信息、预测信息、状态信息、环境信息、操作人员信息、产品信息、质量保证信息、企业资源计划(ERP)信息、运行时(JIT)信息、操作系统信息、处理器信息、存储器相关信息、关系数据库信息、基于web信息、通知信息、基于web信息、响应信息、系统事件、普通事件、异常事件、焊接故障、接线槽状态、坏趋势、状态报告、焊接历史……)。

分析组件320分析所接收的信息，并作出通知相关的确定/推断。环境组件330便于提供所接收信息的附加意义和/或翻译，使分析组件320可作出期望通知决定。映射组件340便于结合某些事件标识应发送通知的适当实体。耦合到环境组件330、通知组件350和分析组件320的映射组件340提供高效系统，用于确定和/或推断最佳的适当实体以经由最适当的信道/通信模式(例如无线、因特网、电子邮件、陆线、音频、卫星、RF等)、以及模态(例如PDA、电视、蜂窝式电话、寻呼机、台式计算机、膝上计算机、电话、视频电话、车载电话、对讲机)传送通知，以及用于影响通知的时间、再现、日期。此外，系统可考虑诸如接收者位置、接收者的可用性、事件的紧急性、事件的优先级、不采取关于事件的动作的结果等的状态信息。

图4a示出本发明的通知系统100可采用的各类信息，例如，状态信息410(例如焊机的状态、系统110的状态、接收的状态、外部设备的状态、系统和/或条件等)、通知信息420(例如通知格式、通知类型、紧急性、优先级等)、实体信息430(例如实体状态、实体偏好、可用性、位置、可中断性、可用设备、设备偏好等)、焊接系统信息440(例如性能、生产量、质量、负载、维护、焊接情况、焊接质量、部件、硬件、软件的情况、……)、环境信息450(例如用于事件的环境)、代理信息460、通信信息470(例如可用的通信模式、设备、……)、以及其它适当规格480。图4b列出各种通信相关数据字段，可结合根据本发明的通知采用/考虑。

示例实现

现在提供根据本发明的简单系统的一特定示例。可以理解，该示例仅仅是实践本发明的一特定方式，且在此所述的本发明并不旨在受限于该示例性实施例。系统100可通过采用用于当某些事件在焊接系统110中发生时产生电子邮件的可配置地址簿来通知实体。系统110包括具有通过以太网网络附于SMTP邮件服务器的可配置地址簿的焊机。该焊机监视它自己和焊接系统的某些事件。当检测到这些事件之一时，焊机将在其地址簿中搜索当发生该事件时想要通知的任何接收者。该地址簿包含与每个地址相关联的配置信息，用于确定通知哪些接收者。如果发现要通知一个或多个接收者，则它将建立电子邮件。每个电子邮件的主题和主体由检测到的事件确定。然后将该电子邮件发送给位于焊机所附加的网络上的SMTP邮件服务器。

可以理解，地址簿中的各个条目可包含诸如电子邮件地址、用于确定何时向接收者发送电子邮件的配置信息、有关接收者的可中断和不可中断信息、可用通信设备和/或系统、突破特权等的信息。在一特定实现中，可配置除第一条目外的每个地址条目，该第一条目被设置成不能改变的特定支持电子邮件地址。该地址簿最好储存在非易失性存储器中，从而在焊机掉电或系统复位时可得到保存。

对于事件，系统100监视某些预先定义的、以及异常的事件。事件可被分类成不同组-地址簿中除第一地址外的每个地址可被配置成指定哪个事件组接收该组的事件发生时的电子邮件。如果这些事件之一发生，则焊机可使时间标记与之相关联。当系统100检测到它所监视的事件时，它将在其地址簿中搜索想要通知该事件组的接收者。如果它发现对该事件组要通知一个或多个接收者，则它将建立一电子邮件消息。该电子邮件消息的主题和主体由检测到的事件确定。该主体可用由接收者用来将这些电子邮件与接收者可接收的其它电子邮件分开的预定字符串开始。电子邮件主体可包含焊机检测到事件时的时间标记。电子邮件主体包括标识电子邮件来自哪个焊机的信息-该信息可配置并可永久保存在非易失性存储器中。

不同的事件组可包括如下，例如：

电子邮件主体可包括公司名称和公司地址信息，并包括有关所发生事件的附加信息。可以理解，电子邮件主体可以是直接的文本消息，或者它可包括文件附件。文件附件可以是诸如文本、二进制、或逗号分隔符、JPEG、PDF、BMP等的不同格式。文件附件可使用如RFC1341中说明的多用途网际邮件扩展协议(MIME)发送。电子邮件可使用如RFC821中说明的简单邮件传输协议(SMTP)经网络发送给SMTP服务器。较佳地，即使有多个接收者，对每个相应事件也只产生一个电子邮件。系统100可将多个接收者添加到发送给SMTP服务器的电子邮件消息中的“RCPT To：”字段。

除了焊机监视系统100之外，对于某些事件可在一个时段之后(例如通电或复位之后)执行自检。该自检寻找从执行上次自检起已改变的东西。这包括诸如焊机中的新板、焊机中的软件变化、以及系统中未使用正常事件通知过程记录的任何变化的多个项。此外，系统100可向每个地址发送测试电子邮件消息。这用于诊断以确认该配置和连接是正确的。系统100可跟踪从上次复位起已发出了多少电子邮件。

启动时，如果设置了DNS IP和SMTP名称，则系统可尝试向具有SMTP名称的DNS服务器查询SMTP邮件服务器的IP地址。如果查询成功，则电子邮件任务将使用所返回的IP地址来发送电子邮件，否则它将使用由SMTP IP设置所指定的IP地址。当焊接系统通电时，它开始继续监视焊接系统中事件的发生。此外，除了继续监视焊接系统外，焊机可在开始后以预定间隔执行特定处理。该处理是一种自检，包括检查系统的任何新板、上次检查焊接系统时具有而现在没有的任何板，并检查任何板(包括它自己)是否包含任何不同软件。如果它发现这些情形中的任一个，则它将在地址簿中搜索想要被通知系统改变事件的任何地址，然后产生发给它们的电子邮件。系统在检查任何系统改变项之前等待预定时段，以便给与系统稳定时间。如果该检查在复位之后立即进行，则系统可处于重新编程的过程中，这会产生“假”事件。

当事件发生时，焊机可使时间标记与之相关联。这些事件然后被置入队列中以便焊机进行处理。因此如果焊机在新事件发生时正处于发送电子邮件的过程中，则它不会“遗漏”该事件并将在完成正在处理的事件之后立即处理新事件。当焊机着手新事件时，它将确定该事件属于哪个事件组。然后它将在其地址簿中搜索想要接收该特定事件组的电子邮件的所有接收者。如果它找到了具有对该事件的事件组设置的一个或多个地址，则焊机将产生发给该人(多个人)的电子邮件。

电子邮件消息的主题和主体可由检测到的事件确定。每类事件都可产生不同的电子邮件主题和主体。该主题可用预定义字符串-“机器号码邮件-”加上描述事件类型的文本开始。该预定字符串有助于接收者将来自焊机的电子邮件与接收者可接收的其它电子邮件分开。

电子邮件的主体最好总是以“发件人”字段开始，以有助于标识邮件来自哪个特定焊机以及该焊机位于哪个公司。焊机可自动地嵌入在“From”文本之后的“电子邮件机器号码名称”字段内输入的字符串中。在机器号码名称之后，焊机将自动地附加输入于“公司标识符”字段内的信息。尽管该字符串对在焊机所处地点工作的人们而言并非必需，但其他人会需要它来标识电子邮件来自哪里。如果未设置“公司标识符”字符串，则焊机将不向地址簿中第一个地址条目发送任何电子邮件。该第一地址条目用于固定公司支持地址。电子邮件主体可包含何时焊机检测到事件的时间标记。该时间标记来自焊接系统中事件真正发生的时间，这与可能不同的产生电子邮件主体的时间或何时发出电子邮件的时间不会混淆。电子邮件主体通常还包含关于事件的附加细节。电子邮件主体可以只是直接的文本消息，或者它甚至可包括文件附件。文件附件可以是诸如文本、二进制、或逗号分隔符的不同格式。文件附件可使用如RFC1341中说明的多用途网际邮件扩展协议(MIME)发送。电子邮件可使用如RFC821中说明的简单邮件传输协议(SMTP)经网络发送给SMTP服务器。

图4c和4d示出用于焊接系统100的示例性流程图。可以理解，当安装焊接系统110时，可产生相应的配置。这种配置可至少包括：接收者电子邮件地址(例如储存在地址簿中)、用于方便确定接收者是否应接收电子邮件的电子邮件信息设置和/或信息。该信息通常储存在非易失性存储器(例如PROM及其变体、硬盘、光盘、便携式存储器、CD、DVD等)内，从而它通常仅需储存一次。然而，在本发明的一些方面中，信息可另外地或可选地储存在易失性存储器中。在创建配置之后，焊接系统110被复位以便载入该配置。

在426，确定是否定义了焊接系统110的DNS IP和SMTP名称。如果没有，则在428由SMTP IP项确定IP地址。如果定义了名称，则在430(例如经以太网)向相关联DNS服务器查询SMTP IP。在标号432，确定SMTP服务器的有效IP地址是否已返回。注意，不能返回IP地址可被视为无效IP地址的返回。如果确定已返回了无效IP地址，则在428IP地址由SMTP IP项确定。否则，在标号434使用所返回的IP地址。

继续图4d，在标号436，(由SMTP项或服务器定义的)IP地址用来基于所接收事件将电子邮件发送给接收者。如前所述，焊机110可执行对事件的自我监视。在标号438，响应于例如系统差错、普通事件、异常事件、焊接故障、改变接线槽、坏趋势、状态报告、焊接历史的至少之一产生事件。在标号440，响应于可包括对新板、不见板、未响应板、新软件、错误状态软件等的周期性监视产生一事件。在442，检测在438和/或440产生的一个或多个事件。当焊机110检测到至少一个这种事件时，在444，焊机可在其地址簿中搜索要通知的接收者。如上所述，地址簿包括与相应地址相关联的电子邮件地址和/或配置信息，用于确定要通知哪些接收者。在标号446，如果定位了一个或多个接收者，可产生一电子邮件，其中在448可通过所检测到的事件确定电子邮件的主题和主体。在450，可将该电子邮件发送到相关联的SMTP服务器。

图4e示出可与焊接系统110一起采用的示例性体系结构478。基于该体系结构478，焊接系统110包括一网络接口452，它与本地工厂网络(或诸如因特网的远程网络)通信以便于传送和/或接收诸如通知和/或电子邮件的信息。该网络接口452可采用诸如HTTP、FTP、SMPT等的各种网络协议。

系统110还包括与例如焊接装置通信以提供控制信息的控制器454。该控制器包括处理器456、固件458、以及(例如在例程或程序内)储存一个或多个焊接指令的存储器460。如上所述，处理器456可读取信息和/或将信息写入到固件458和/或存储器460中。例如，处理器456可从固件458和/或存储器中检索指令，并执行这些指令。

控制器454还与电弧/焊接监视器对象462通信，该对象可用来确定焊接特征和诸如焊接质量、焊接数量、电弧稳定性、温度、以及性能的属性。还可向监视器对象462提供规则、策略或阈值，其中如果数据变量在预定阈值之上或之下，则监视器对象462得到警报，并可采取进一步的动作，诸如通知诊断组件464、操作人员和/或其它远程系统。监视器对象462还可监视各种功率属性，诸如提供给电极的波形、焊接期间焊嘴的移动或行程、以及监视焊接质量的其它方面。此外，可向监视器对象462提供监视当前情况的知识，诸如比较某些值与期望值或逻辑细节，以确定例如焊接特征和属性的当前状态。这种信息可被记录、分析和使用，以产生反馈、参数和控制变量。这些特征和属性以及结果信息可由诊断组件464用来确定警报情况并产生事件。此外，与系统监视器466相关联的信息，诸如焊接材料、操作人员信息、维护时间表等可被提供给诊断组件464，以便于确定警报情况并产生事件。此外，监视器对象462和/或系统监视器466可产生警报和/或事件，并将该信息传送给诊断组件464。

当诊断组件464检测到警报情形或事件、和/或启动警报或事件时，可仔细查看焊接系统地址簿以定位要通知这种警报和/或事件的接收者。该地址簿通常是可配置的，并包括诸如电子邮件地址、电子邮件设置和/或可便于确定要通知的接收者的信息。诊断组件464可调用可产生电子邮件的通知组件468，其中相关联的主题和主体由警报或事件和/或事件警报的源确定。该通知组件468可在本地工厂网络上经由网络接口452将该电子邮件发送给接收者。

如下所述，图5-7示出用于提供根据本发明的焊接通知的各个方面的方法。尽管为便于说明，方法被示为并描述为一系列动作，但可以理解和认识到本发明不受限于这些动作的数量或顺序，因为根据本发明某些动作可以与在此所示和所述的不同顺序发生和/或与其它动作并发。例如，本领域技术人员将理解并认为方法可有选择地表示为一系列相互关联的状态，诸如状态图。此外，要根据本发明实现方法并不需要所有的示出动作。

图5示出根据本发明用于传送通知的高级方法500。在510，接收与焊接系统/过程相关的信息。在520，结合产生和/或传送与所接收信息相关联的事件相关的通知来分析信息。在530，结合事件是否保证产生和发送与之相关联的通知作出确定。如果不是，则过程返回到510。如果是，则过程继续到540，其中确定和/或推断传送通知的适当实体。在550，通知经由适当的通信模式和模态传送给实体。在560，确定是否从该实体接收到对通知的响应。如果没有，则过程返回到540，其中选择另一适当实体(例如初始接收者的代理)。如果有，则过程继续到570，其中确定是否结合该事件采取适当的动作。如果没有或有，则过程返回到520，其中结合事件分析动作相关的确定信息。

图6示出联系本发明一方面的关于传送通知的方法600。在610，确定事件的性质。在620，结合事件确定最适合接收信息、以及对该信息作出响应的实体。在630，确定和/或推断实体的状态。在640，确定和/或推断传送通知的最佳方式。在650，通过可用的通信的最适当模式和模态将通知发送给选定实体。

图7示出根据本发明的用于转换和传送通知的方法700。在710接收与焊接事件相关的警报。分析该警报，且在720确定和/或推断用于传送该警报的最佳模式。在730，结合确定和/或推断传送该警报的最佳方式，执行基于效用的分析。在740，该警报被转换成与所确定的用于传送警报的最佳模式和模态一致的格式。例如，警报可从文本转换成音频文件，以发送到所标识接收者正在驾驶的车载电话-发送文本给正在驾驶的接收者是危险的，因而音频被确定为是传送的最佳模式，而车载电话是用于传送该警报的最佳模态。在750，发送如此转换的警报。在760，响应于所通知的警报，从接收者处接收响应，且在770，响应被转换成用于其处理的最适当形式。

参看图8，系统810示出根据本发明一方面的示例性自动化焊接系统通知体系结构。系统810包括焊接系统820、示为焊接系统824的一个或多个其它焊接系统、以及经由本地网络830有效耦合的焊接系统M 828，M为整数。一个或多个远程接口832和834(例如web浏览器)在网络830上与焊接系统820-828交互，并使焊接操作人员或用户能服务、维护和/或更新焊接系统。焊接通知可通过服务器和网络接口846从焊接系统820传送到远程接口832、834，并可包括打开网络套接字(未示出)以传送该通知信息的web服务器。焊接通知信息可从本地信息存储850(例如数据库)、和/或从驻留在诸如因特网的远程网络856的技术信息服务器854中提供。注意，本地信息存储850可驻留在焊接系统820-828内，和/或作为单独实体驻留在本地网络830上。本地网络830可经由局域网(LAN)桥接(未示出)与远程网络856相连，但是可以理解单个网络也可向系统810提供服务。

根据本发明一方面，一个或多个焊接信息代理程序(broker)860用于方便远程接口832和834上最新焊接信息的检索。可以是一组件和/或对象、并由服务器和网络接口846执行/启动的、和/或可用作本地网络830或远程网络856上单独实体861(例如本地或远程计算机)的焊接信息代理程序860，询问局域总线864以确定定义焊接系统820的特定硬件组件和/或软件。这些组件可包括控制关联焊接装置870的焊接控制硬件868，其中焊接装置870是产生焊接的物理硬件，诸如送线器、接触端、打磨机、气体混合器、喷气设备、气体控制器、夹具驱动器、行程滑座/零件机械手、机械臂/梁/焊枪操纵器、激光焊缝跟踪器、其它输入/输出设备和焊接功率源(未示出)。焊接控制硬件868可包括焊接控制器(未示出)、电弧/焊接监视器(未示出)、以及焊接I/O和通信接口(未示出)，以控制焊接设备870。局域总线864提供诸如修订号或代码的组件版本信息，以指示包括在焊接系统820内的特定组件。当焊接信息由远程接口832或834请求或发送到其中时，焊接信息代理程序860和/或861被链接(例如与包含焊机信息的网站的域名相关联)到技术信息服务器854，以确定可应用于焊接系统820的焊接信息。

链接到焊接信息代理程序860的订购系统876(例如远程服务器)提供焊接系统820的购买历史和相关信息。该订购系统876包括与购买焊接系统820的实体相关的信息、该实体的记帐和送货地址、有关帐户状态的资信信息、以及与焊接系统820和实体相关联的保修信息。例如，如果替换组件在保修期内，则可在订购系统876内设置一标记，指示对替换组件不收取费用。订购系统876和其中所包含的信息通过将实体的记帐、送货和保修信息链接到焊接信息代理程序860使能选定替换组件的自动获得，从而减少常规焊接系统中所包括的手动订单产生和谈判。

现在参看图9，系统990示出根据本发明的示例性焊接网络信息和部件获取系统。系统990包括可经由局域焊接系统总线964访问/检索信息的焊接信息代理程序960。局域总线964可包括采用电弧链接或其它协议的控制器区域网络(CAN)，与诸如电源992、送线器994、控制系统996和焊接装置970的焊接系统组件通信。从焊接系统组件接收的信息可包括制造历史信息或代码、机器类代码、模型和序列号或代码、和/或软件和硬件版本号或代码。可以理解，其它描述性信息或代码可从焊接系统组件970、992-996和/或其它焊接组件(未示出)中接收。在焊接信息代理程序960得到更新之后，用技术信息服务器954建立链接(例如连接到预定URL)。

焊接信息代理程序960被更新或与技术信息服务器954作比较，以反映与局域总线964上的焊接组件、或焊接系统920内的其它组件相关的最新信息版本级别。然后，代理程序比较文档版本级别和本地储存在本地信息存储950上的文档版本级别。如果最新文档版本在本地可用，则向浏览器998提供来自本地信息存储950的本地焊接信息。如上所述，如果本地信息为较旧或更低的版本级别，则焊接信息代理程序960在校验版本级别(例如请求更新修订级别上的特定信息或程序)之后开始从技术信息服务器954下载，或者向焊接操作人员提供一选项，以从浏览器998远程地查看文档或程序。如上所述，可以理解，本地信息存储950和/或焊接信息代理程序960可在焊接系统920内执行，和/或作为单独实体有效耦合到焊接系统。

当已定位最新的焊接信息并将其提供给浏览器998时，焊接操作人员/用户可继续根据检索到的信息来服务、操作和/或调试焊接系统920。这可包括指示焊接系统920内可能替换组件的以下过程或示图。此外，焊接系统可能需要适合不同类型的焊接过程。因而，操作人员或用户可自动地开始适当焊机程序或过程的购买和随后下载，以重新配置该焊接系统920。诸如鼠标、键盘、触摸屏或其它适当设备的用户输入900使焊接操作人员能选择期望的替换组件或过程。如果选择了用于替换的组件/过程，则与该组件/过程相关联的组件号或代码经由代理程序960链接到远程库存和分发系统(IDS)974。可包括诸如材料帐单和供应商信息(例如企业资源计划系统)的信息的IDS 974与焊接信息代理程序960交互，并经由接收组件904确定适当的替换部件。这可包括向订购组件902和供应商零部件数据库(例如服务或备件)和/或网络908查询相关的购买信息。购买信息可包括：供应商名称和地址、价格、供应、运送条款、支付条款和/或与获取替换组件相关的其它信息。购买信息还可包括与焊接系统920的购买者/所有者相关联的付帐、送货、地址、订购历史和保修信息/状态。

接收组件904向焊接信息代理程序960提供购买信息，并通知(例如标记、电子邮件)代理程序与从浏览器998选择的组件或过程相关的购买信息可用。然后焊接信息代理程序960调用订购系统902，以使用代理程序内的购买信息产生电子订单。例如，订购系统902可访问代理程序960内的选定零件号码，用供应商地址、价格、条款和包括焊接系统920所有者的地址等送货信息更新(例如将零件/供应商/购买者数据输出给文件)电子订单。该订购系统920然后将完成的购买订单提交给与IDS 974相关联的实现组件916。实现组件916输入/读取购买订单，确定是否有任何保修或其它动作应用于购买订单，并将该购买订单传送给替换零件供应商(例如电子邮件、在线服务)。通知也可发送给焊接操作人员，指示已下订单并可望何时送货。注意，自动替换零件或焊接过程订购在用户输入层(诸如从浏览器998)启动，或可因浏览器998上的相关联技术手册或文档内查看到的诸如击键或鼠标点击的单个用户动作启动。

现在参看图10，系统1000示出根据本发明的更为详细的网络通信体系结构。焊接系统1004可包括提供与远程系统1010的信息交换的web服务器1008。远程系统1010可包括与web服务器1008通信的浏览器1012。焊接信息可经由网页和/或与web服务器1008相关联的数据库1014内所包括的内容交换。web内容可包括但不限于，诸如HTML、SHTML、VB Script、Java、CGI Script、Java Script、动态HTML、PPP、RPC、Telnet、TCP/IP、FTP、ASP、XML、PDF、XML以及其它格式的技术。可驻留于远程系统1010或其它焊接系统内的浏览器1012经由一个或多个套接字1018与web服务器1008通信，并载入诸如小应用程序1022的一个或多个对象。

注意，每个对象或小应用程序1022都与一个或多个套接字1018相关联。作为示例，浏览器1012可经由诸如超文本传输协议(HTTP)套接字、文件传输协议(FTP)套接字、简单邮件传输协议(SMTP)套接字、远程过程调用(RPC)套接字、远程方法调用(RMI)套接字、Java数据库连接(JDBC)套接字、开放式数据库连接(ODBC)套接字、安全套接字层(SSL)套接字、网络文件系统(NFS)套接字、诸如Winsock的Windows套接字、呈现点3(POP3)套接字、以及Telnet套接字的公共域或标准套接字，从焊接服务器1008载入网页或其它应用程序。然后该网页使其它焊接应用程序能通过打开或从公共域和/或定制套接字的池中“引导”附加套接字1018来调用和通信，其中该附加套接字108可与焊接系统1004内的特定组件和/或功能交互。

例如，小应用程序1022可被配置成监视经由固有焊接系统总线(未示出)通信的焊接组件。当从浏览器1012和/或另一应用程序调用、并从远程系统载入小应用程序1022时，诸如定制套接字的焊接应用程序套接字、和/或其它公共域套接字可被启动，以在小应用程序1022和远程系统1010之间交换焊接监视信息。焊接应用程序套接字(WAS)可适用于在远程系统1010和焊接系统1004之间交换焊接协议。此外，WAS可适用于经内部焊接系统总线与关联于焊接系统的特定方面和/或应用程序(例如焊接装置、焊接控制器、焊接监视器、消费用监视器)通信，其中应用程序经由WAS与其它本地系统(例如经由工厂内联网有效耦合的web服务器)、和/或远程系统(例如经由因特网有效耦合的浏览器、监视器、控制器)交互和通信。

小应用程序1022(例如JAVA小应用程序)可在浏览器1012内运行，以与焊接系统1004交换信息。可包括Java虚拟机(JVM)以运行浏览器1012并执行小应用程序1022。Java虚拟机是被设计成运行经编译的Java代码的“虚拟CPU”的软件实现。这可包括单机Java应用程序、以及被下载以运行浏览器1022的小应用程序1022。小应用程序1022还可被配置成：将焊接操作数据(例如电弧开始故障计数、可消费使用数据、设备使用有效时间/停机时间)传送给焊接装置的制造商、接收并显示来自制造商的信息(例如广告、程序更新、以及产品重新调用或更新、新产品介绍、以及应用程序和服务支持)。小应用程序1022还用于不作运行(例如关闭、发送出错消息)直到小应用程序检测到来自指定制造商的焊接电源和/或焊接系统的其它部分的出现、和/或与焊接装置制造商的数据服务器的因特网连接的出现。

与用于服务浏览器1012的小应用程序1022一起，web服务器1008可调用其它对象或程序，用于与焊接控制系统和相关焊接装置1026连接。例如，这些程序可包括电子邮件组件1028，用于向远程系统1010或客户机发送自动提供的消息和/或其它消息。还提供通信组件1030，以从数据库1014收发文件。例如，可提供文件传输协议(FTP)组件来传送文件。如上所述，套接字1018与可关联于若干层的TCP/IP堆栈1034相连，各层从耦合到网络1042的网络接口1040收发数据。注意，来自一个或多个层的逻辑可集成在网络接口1040内，且一个以上套接字1018可用来与焊接系统1004内的各个对象通信。例如，可采用使用TCP协议提供两个套接字之间的端对端、连接定向链接的流套接字。另一类型的套接字是使用用户数据包协议(UDP)的无连接服务的数据包套接字。UDP服务较适于突发通信模式，并用来从远程系统1010向焊接系统1004发送控制命令。UDP使多个焊接系统能以更并发的方式接收控制命令。

如上所述，众所周知的TCP/IP堆栈1034可与一个或多个其它网络层相关联。可提供定义诸如物理接口1040的电属性的物理特征的物理层1064。数据链接层1066定义用于在系统之间的物理链接上发送信息的规则。TCP/IP堆栈1034可包括网络层1068，它可包括定义用于打开并保持网络1040上路径的协议的网际协议(IP)和/或网际协议版本6(IPv6)。与TCP/IP堆栈1034相关联的传输层1070可包括传输控制协议(TCP)，它提供用于在系统之间移动信息的高级控制。这可包括更为复杂的差错处理、优先级处理和安全特征。众所周知的对话层1072、表示层1074、和应用层1078可任选地包括在TCP/IP堆栈1034之上的位置。

注意，服务器1008可以是web服务器或HTTP服务器，其中从焊接系统1004载入到远程系统1010的应用程序可以是例如Java小应用程序或Java应用程序。该应用程序可经由HTTP套接字从焊接系统1004请求网页(例如HTML文档)，其中网页由焊接系统1004动态产生，并可包括活动的焊机运行参数。网页可由应用程序解析以提取焊机运行参数，其中运行参数可在浏览器1012内作图形显示、根据算法处理、和/或记录到日志文件中。此外，当远程系统1010请求网页时，与网页相关联的一个或多个URL可包括命令、参数设置变化、和/或要由焊接系统1004执行的指令或功能。

现在参看图11，系统1100示出本发明的另一方面。根据本发明的这个方面，Java虚拟机1102和相关联的浏览器1108可包括在焊接系统1104内，以向一个或多个远程焊接系统1136-1138和/或远程系统1110提供本地接口。这使操作人员能例如从其它系统载入焊接信息、监视/诊断本地系统1104和/或其它系统、并收发来自其它系统的订单。如图所示，Java虚拟机1102可执行一Java应用程序或程序1109，并与套接字1112通信。套接字1112可被配置成在Java应用程序/小应用程序和TCP/IP堆栈1134之间连接，以启用网络通信。

现在参看图12，系统1200示出根据本发明一方面的焊接和网络安全系统。假设可在诸如因特网的公共网络上传送焊接信息，系统1200在远程系统1206和一个或多个其它焊接系统1208之间提供加密的数据通信、以及验证和授权服务。远程系统1206可包括远程服务器1210以与网络服务器1212、数据库1214、以及焊接系统1208内的相关联焊接组件1216通信。验证指确定声称用户或系统是他们所宣称的人。授权是校验用户或系统已获焊接系统1208授权以访问焊接系统资源的过程。加密是数据转换成未授权代理不易理解的形式(诸如密码)。

根据本发明一方面，验证、授权和不拒绝(repudiation)可使用以下协议的一种或多种来建立。公共密钥基础结构(PKI)和X.509公共密钥基础结构证书可用来提供验证和消息完整性。安全套接字层(SSL)和安全HTTP(SHTTP)可用来提供验证和数据加密，其中专用的验证和授权技术可利用可公用加密算法或定制设计来使用。这些协议(除基于定制设计的之外)是本领域技术人员易于理解的。它们在来自工程任务组(IETF)和其它源的要求注解(RFC)文档中提供的规范中定义。

根据本发明的另一方面，可使用以下协议的一个或多个来建立加密。例如，PGP、S/MIME协议可用来提供加密电子邮件。SSH和/或SSH2协议可用来提供加密的终端对话，其中网际协议安全(IPSEC)协议可用来提供数据加密。伪装(Cloaking)技术也可使用公用加密算法和/或定制设计来采用。这些协议(除基于定制设计的之外)是本领域技术人员易于理解的。它们在来自工程任务组(IETF)和其它源的要求注解(RFC)文档中提供的规范中定义。

系统1200包括用于保护系统1206和1208之间的网络信息流通1238的验证授权(AA)子系统1220和1222。系统1200还可包括焊接策略模块1224和1226，以启用AA子系统1220和1222的配置。焊接策略模块1224和1226还可向加密驱动器1230和1232提供安全配置信息，该加密驱动器1230和1232经由TCP/IP驱动器1234和1236通信，从而启用系统1206和1208之间的安全网络信息流通1238。可在AA子系统1220和1222之间启动谈判1242，以便于建立系统之间的机器级和/或用户级信任。可以理解，其它谈判也可在远程系统1206和焊接系统1208之间进行。这些谈判可用来在TCP/IP驱动器1234和1236之间建立安全(例如加密的)数据信道1246。

焊接策略模块1224和1226(例如从数据库或本地高速缓存器中)检索经配置的本地安全策略集，并将验证和安全设置分发给AA模块1220、1222、以及加密驱动器1230、1232。安全策略可用来定义提供给焊接系统1208的安全和访问级别。例如，这些策略可基于用户的类型定义访问。例如系统工程师或管理员可被准许访问焊接系统1208的所有部分，以启用焊接系统内的配置和/或更改。相反，操作人员可被准许另一类型的安全保护，其中只有焊接系统1208的那些部分可被访问以启用与焊接过程相关联的实际机器和/或制造操作。焊接策略也可被配置成机器、网络访问和/或位置的类型定义对焊接系统1208的访问级别。例如，可给予在本地工厂内联网上通信的本地系统比经因特网从工厂外部通信的远程系统更高的访问焊接系统的访问度。可以理解，许多其它策略和/或规则集可被配置成定义对焊接系统1208的用户、机器、和/或位置访问。

参照图13，实现本发明各方面的示例性环境1300具有计算机1312。计算机1312具有处理单元1314、系统存储器1316、及系统总线1318。系统总线1318耦合系统组件包括，但不限于将系统存储器1316耦合到处理单元1314。处理单元1314可以是各种可用处理器的任一种。双微处理器和其它多处理器架构也可被用作处理单元1314。

系统总线1318可以是若干类总线结构的任一种，包括存储器总线或存储器控制器、外围总线或外部总线、和/或使用各种可用总线架构任一种的本地总线，这些总线架构包括，但不限于，16比特总线、工业标准架构(ISA)、微信道架构(MSA)、扩展ISA(EISA)、智能磁盘设备(IDE)、VESA局部总线(VLB)、外围部件互连(PCI)、通用串行总线(USB)、加速图形接口(AGP)、个人计算机存储卡国际协会总线(PCMCIA)和小型计算机系统接口(SCSI)。

系统存储器1316具有易失存储器1320和非易失存储器1322。包含在计算机1312内各元件间传送如起动时信息的基本例程的基本输入/输出系统(BIOS)，存储在非易失存储器1322上。作为说明且无限制，非易失存储器1322可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除ROM(EEPROM)或闪存。易失存储器1320包括作为外部高速缓存的随机存取存储器(RAM)。作为说明且无限制，RAM有多种形式可用，如同步RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SRAM)、双数率SDRAM(DDR SDRAM)、增强DSRAM(ESDRAM)、同步链接DRAM(SLDRAM)、和直接Rambus RAM(DRRAM)。

计算机1312还具有可移动/不可移动、易失/非易失计算机存储介质。图13示出了例如磁盘存储器1324。磁盘存储器1324包括，但不限于，象磁盘驱动器、软盘驱动器、磁带驱动器、Jaz驱动器、Zip驱动器、LS-100驱动器、闪存卡、或存储棒的设备。另外，磁盘存储器1324可包括单独存储介质或结合其它存储介质包括，但不限于，诸如光盘ROM设备(CD-ROM)、可记录光盘驱动器(CD-R盘)、可重写光盘驱动器(CD-RW盘)、或数字化视频ROM盘(DVD-ROM)的光盘驱动器。为便于磁盘存储器1324与系统总线1318的连接，通常可使用诸如接口1326的可移动或不可移动接口。

应当理解，图13描述了作为用户和在适当操作环境1310中描述的基本计算机资源间中间体的软件。这种软件具有操作系统1328。可存储在磁盘存储器1324中的操作系统1328，其作用是控制和分配计算机系统1312的资源。系统应用1330得益于操作系统1328通过存储在或系统存储器1316或磁盘存储器1324中的程序模块1332和程序数据1334对资源的管理。可以理解本发明可用各种操作系统或操作系统组合来实现。

用户通过输入设备1336将命令或信息输入到计算机1312中。输入设备1336包括，但不限于，诸如鼠标、跟踪球、铁笔、触板、键盘、麦克风、操纵杆、游戏垫、卫星接收器、扫描仪、电视调谐器卡、数字相机、数字录像照相机、网络相机等定点设备。这些和其它输入设备经系统总线1318通过接口端口1338与处理单元1314相连。接口端口1338包括例如串行端口、并行端口、游戏端口、和通用串行总线(USB)。输出设备1340使用象输入设备1336的某些相同类型端口。因此，例如USB端口可用来为计算机1312提供输入，并将信息从计算机1312输出到输出设备1340。输出适配器1342被提供用来说明某些输出设备1340象监视器、扬声器、和打印机，与其它输出设备1340之间，需要特殊适配器。输出适配器1342包括，作为说明且无限制，视频卡和声卡在输出设备1340和相同总线1318间提供了连接方法。应该注意的是诸如远程计算机1344的其它设备和/或设备系统同时提供输入和输出功能。

计算机1312使用与一台或多台远程计算机如远程计算机1344的逻辑连接在网络化环境中操作。远程计算机1344可以是个人计算机、服务器、路由器、网络PC、工作站、基于微处理器设备、对等设备或其它公共网络节点等等，而且通常包括所述与计算机1312相关的许多或全部元件。为简化起见，仅存储器存储装置1346与远程计算机1344一起图示。远程计算机1344经网络接口1348与计算机1312逻辑连接，然后通过通信连接1350进行物理连接。网络接口1348包括诸如局域网(LAN)和广域网(WAN)的通信网络。LAN技术包括光纤分布式数据接口(FDDI)、铜线分布式数据接口(CDDI)、以太网/IEEE 1102.3、令牌环/IEEE 1102.5等等。WAN技术包括，但不限于，点对点链接、象综合服务数字网(ISDN)及其后变种的电路切换网络、分组交换网络、和数字用户线路(DSL)。

通信连接1350指向被用来将网络接口1348连接到总线1318的硬件/软件。尽管为了清晰地说明，通信连接1350被示为位于计算机1312内，但它也可在计算机1312之外。与网络接口1348连接所必需的硬件/软件具有，仅作为示例，诸如包括常规电话级调制解调器、电缆调制解调器和DSL调制解调器的调制解调器、ISDN适配器、和以太网卡等内部和外部技术。

图14是本发明可与之交互的采样计算环境1400的示意方框图。系统1400包括一台或多台客户机1410。客户机1410可以是硬件和/或软件(例如线程、过程、计算装置)。系统1400还可包括一台或多台服务器1430。服务器1430也可以是硬件和/或软件(例如线程、过程、计算装置)。服务器1430可采用本发明覆盖线程来执行变换。在客户机1410和服务器1430间的一可能通信可能是以适于在两个或多个计算机进程间传送的数据分组形式进行。系统1400包括可用来便于客户机1410和服务器1430间通信的通信框架1450。客户机1410可与用来存储客户机1410本地信息的一个或多个客户数据存储1460作可操作连接。类似地，服务器1430可与用来存储服务器1430本地信息的一个或多个客户数据存储1440作可操作连接。

以上所述包括本发明的诸多示例。当然，为描述本发明而对每一能想到的组件或方法论组合进行描述是不可能的，但本领域普通技术人员明白本发明的更多排列和组合是可能的。因此，本发明意欲包含所有这样的在所附权利要求书精神和范围内的变更、修改、和变化。此外，就用于具体实施方式或权利要求书的术语“具有”、和“含有”及其变型而言，这些术语意在以类似于术语“包括”的方式作包含意义解。

Claims (33)

1.一种焊接和网络通知系统，包括：

接收组件，接收与焊接系统相关的事件信息；

分析组件，分析所接收的信息以得出经分析的信息，并确定是否应发送有关焊接系统的通知；

人工智能组件，执行基于效用的分析，并确定所述通知传送的实体以及方式，其中与各个过程以及所述通知相关联的成本根据所述通知的利益加权；以及

通知组件，向能接收所述通知的多个实体的适当子集传送所述通知，所述子集是部分地基于所述经分析的信息来确定的，并且是最适于接收所述通知或做出响应的。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述通知组件标识与传送所述通知有关而采用的多个通信模式的子集。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述通知组件标识与传送所述通知有关而采用的多个通信模态的子集。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述通知系统还包括在实体间移送所述通知。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述人工智能组件还推断与传送所述通知有关而采用哪个通信模式。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述人工智能组件还推断与传送所述通知有关而采用哪个接收设备。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括环境组件，它确定或推断与焊接相关事件相关联的环境。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述通知组件向一组实体发送有关所述焊接事件的电子邮件通知。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述通知组件向另一组实体发送有关所述焊接事件的音频通知。

10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述通知组件发送以下形式的至少之一的通知：电子邮件、音频、视频、文本、图形、即时消息、文件、文档、图像或语音邮件。

11.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括便于使实体与焊接事件相匹配的映射组件。

12.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括一可配置的地址簿。

13.如权利要求12所述的系统，其特征在于，所述地址簿中的每个条目包括一电子邮件地址、以及用于确定何时向接收者发送电子邮件的配置信息。

14.如权利要求12所述的系统，其特征在于，所述地址簿被储存在非易失性存储器中。

15.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统监视事件并对所述事件的子集进行分类。

16.如权利要求15所述的系统，其特征在于，所述系统对所述事件进行时间标记。

17.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述通知组件传送电子邮件，所述电子邮件的主题和主体随所述事件而变。

18.如权利要求17所述的系统，其特征在于，所述电子邮件包括与所述事件相关的附件。

19.如权利要求18所述的系统，其特征在于，所述文件附件使用多用途网际邮件扩展发送。

20.如权利要求17所述的系统，其特征在于，所述电子邮件被发送到简单邮件传输协议服务器。

21.一种用于传送焊接警报的计算机可执行方法，包括：

确定事件的性质；

确定或推断与所述事件有关的最适于接收信息或对信息做出响应的实体，其中实体是使用人工智能来确定或推断的；

确定或推断传送所述通知的最佳方式；以及

分析与各个过程以及所述通知相关联的成本以根据所述通知的利益加权。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，还包括确定或推断实体的状态。

23.如权利要求21所述的方法，其特征在于，还包括经由可用的最适当通信模式和模态向选定实体发送通知。

24.一种具有存储其上的指令的计算机可读介质，所述指令由计算机执行以完成权利要求21所述的方法。

25.一种用于传送焊接警报的系统，包括：

用于确定事件的性质的装置；

用于推断与所述事件有关的最适于接收信息或对信息做出响应的实体的装置，其中所述用于推断的装置包括人工智能；

用于分析与各个过程以及所述通知相关联的成本以根据所述信息的利益加权的装置；以及

用于推断传送所述信息的最佳方式的装置。

26.一种适于发送通知的焊接系统，包括：

至少一个焊机，具有用以与本地或远程网络系统通信的网络接口；

可配置地址簿，与所述网络接口相关联以标识通知的接收者；

事件组件，以触发所述通知；

人工智能组件，选择最优的一组接收者以接收所述通知，其中所述人工智能组件被配置成执行基于效用的分析，并确定所述通知传送的实体以及方式，其中与各个过程以及所述通知相关联的成本根据所述通知的利益加权；以及

通知组件，以在所述本地或远程网络系统上传送所述通知。

27.如权利要求26所述的系统，其特征在于，所述通知组件是一电子邮件传送系统。

28.如权利要求26所述的系统，其特征在于，所述可配置地址簿包括电子邮件地址和相关联的配置信息以确定何时发送所述通知。

29.如权利要求26所述的系统，其特征在于，所述可配置地址簿中的至少一个条目被保留为支持地址。

30.如权利要求26所述的系统，其特征在于，所述可配置地址簿被储存在非易失性存储器中。

31.如权利要求26所述的系统，其特征在于，所述事件组件管理被分类为一个或多个组的一个或多个事件。

32.如权利要求31所述的系统，其特征在于，所述组与所述可配置地址簿上的接收者子集相关联。

33.如权利要求31所述的系统，其特征在于，还包括用于对所述事件进行时间标记的实时时钟。

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