CN101192481B - 接地开闭器 - Google Patents

Abstract

一种接地开闭器，具有：设在箱子(1)内部互相分开配置的充电部导体(4)上的固定接触件(6)；与该固定接触件相对配置的可动接触件(10)；以及被支承为与该可动接触件保持滑动关系的接地导体(14)，在开闭动作时，利用操作杆(8)使可动接触件(10)直线移动以使其相对于固定接触件(6)接触、分离，通过可动接触件(10)及接地导体(14)将充电部导体(4)接地，可动接触件(10)的轴芯(Sa)与接地导体(14)的轴芯(Sb)一致，在与这些轴芯不同的位置上配置操作杆(8)的轴芯(Sc)，同时，可动接触件(10)及操作杆(8)通过连接构件(11)而一体地且相同方向地移动。采用本发明，不仅能使箱子内部电气连接可动接触件与接地导体的布线结构简单化，可缩短通电路径，并且具有作为简单端子的功能。

Description

接地开闭器

技术领域

本发明涉及装入气体绝缘开闭装置中的接地开闭器。

技术领域

为了用作为设备检查时的主电路接地用或各种测定用的接地端子，而将接地开闭器装入气体绝缘开闭装置GIS中。

一般，接地开闭器具有：设在互相分开配置的充电部导体上的固定接触件；与固定接触件相对配置的可动接触件；以及与可动接触件电气连接的接地导体，利用由开闭机构驱动的操作杆使可动接触件移动以使其相对于固定接触件接触、分离，通过可动接触件及接地导体而将充电部导体接地。在专利文献1揭示的接地开闭器中，可动接触件的轴芯与接地导体的轴芯是不同位置，通过通电构件与GIS的箱子接地。

专利文献1：日本特开平8-306270号公报

专利文献2：日本特开平8-31273号公报

如上所述，在可动接触件的轴芯和接地导体的轴芯为不同位置的接地开闭器中，内部布线结构复杂，成本增加，而像专利文献2那样，由于在向箱子的直接向下接地结构的开闭器中无接地端子，故变电所的功能方面往往问题较多，尤其，存在着不可用作为线路侧接地开闭器等问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种不仅能使箱子内部电气连接可动接触件与接地导体的布线结构简单化，可缩短通电路径，并且具有作为简单端子功能的接地开闭器。

本发明的接地开闭器具有：设在配置在箱子内部的充电部导体上的固定接触件；与该固定接触件相对配置的可动接触件；以及被支承为与该可动接触件保持滑动关系的接地导体，在开闭动作时，利用操作杆使所述可动接触件直线移动以使其相对于所述固定接触件接触、分离，通过所述可动接触件及接地导体将所述充电部导体接地，所述可动接触件的轴芯与所述接地导体的轴芯一致，在与这些轴芯不同的位置上配置所述操作杆的轴芯，同时，所述可动接触件及操作杆通过连接构件而一体地且相同方向地移动。

采用本发明的接地开闭器，可将通电路径合理化以可容易地将接地路径向箱子外部引出，且可实现结构简单化和成本降低的接地开闭器。

附图说明

图1是表示本发明实施形态1的纵剖视图，表示接地开闭器处于开放状态的场合。

图2是表示本发明实施形态1的纵剖视图，表示接地开闭器处于闭合状态的场合。

图3是从图1的A—A线看到的俯视图。

图4是沿图1的B—B线的剖视图。

图5是沿图1的C—C线的剖视图。

图6是沿图1的D—D线的剖视图。

图7是图1中主要部分的放大纵剖视图。

图8是沿图7的E—E线的剖视图，表示安装有螺钉紧固工具的状态。

图9是沿图7的F—F线的主要部分的侧视图。

图10是表示形成于可动接触件的贯通孔另一例子的主要部分剖视图。

图11是用来说明开闭时动作的主要部分纵剖视图。

图12是表示可动接触件及接地导体另一例子的主要部分纵剖视图。

具体实施方式

实施形态1

图1至图12是表示本发明实施形态1的三相共箱式接地开闭器的结构图。

收容接地开闭器的箱子1包括：具有箱子开口部2a的箱子本体2；固定在形成于箱子开口部2a周围的凸缘2b上的碗状箱盖3，在箱子本体2的内部收容有三相充电部导体4。三相充电部导体4通过绝缘隔板5贯通箱子本体2的侧壁部得到支承。这些充电部导体4具有分别向箱子开口部2a延伸的固定接触件6，这些固定接触件6分别由固定侧护罩7遮住，并配置成在箱子开口部2a中位于等腰三角形的各顶点。

向箱子开口部2a垂直贯通该箱盖3的上板部3a中央部的操作杆8通过轴承9被支承成可滑动。对接地开闭器进行开闭的操作机构(未图示)与该操作杆8的上端部结合，且在操作杆8的下端部，固定有将相对于箱子开口部2a各固定接触件6的三个可动接触件10互相绝缘并连接成一体的连接构件11。该连接构件11用螺栓11c将金属构件11a和绝缘性构件11b紧固而成。

连接构件11的绝缘性构件11b具有大致等腰三角形的形状，在其底边侧的中央部，结合有固定在绝缘性构件11b上的金属构件11a和操作杆8的下端部，在与等腰三角形各顶点对应的位置固定有中空圆筒状的可动接触件10。该可动接触件10利用与形成在侧面的螺纹部10a螺合的压板12而被夹持在连接构件11的绝缘性构件11b上(参照图4、图5)。

此外，在箱盖3的内面设置有与操作杆8并排的支柱13，该支柱13贯通连接构件11的中心部，以支柱13作为止转用导向件，利用操作杆8将连接构件11保持成可向垂直方向移动。

并且，在箱盖3的上板部3a的与各可动接触件10对应的位置，垫有绝缘环15地安装有贯通箱盖3的实心圆形状的接地导体14，其下端部被插入保持成与空心圆筒状的各可动接触件10滑动。

在贯通箱盖3的上板部3a的各接地导体14的上端部与箱盖3的外侧部之间接合有接地板16。

在箱盖3上安装有可动侧护罩17，该可动侧护罩17具有在接地开闭器离开后的图1的状态下与可动接触件10下端接近的开口17a。

在本实施形态1中，特意地将操作杆8、可动接触件10、接地导体14作成了如下结构：可动接触件10的轴芯Sa与接地导体14的轴芯Sb一致，在与这些轴芯不同的位置上配置操作杆8的轴芯Sc，通过连接构件11使可动接触件10及操作杆8一体地且相同方向地进行直线开闭动作。

各可动接触件10在与接地导体14滑动的一端形成有切开状钩爪部10b，并在与接地导体14滑动的一端和与固定接触件6接触、分离的一端之间具有沿半径方向形成的一对贯通孔10c、10c(图6、图7)。

在如此构成的接地开闭器中，若使操作杆8从图1所示的离开状态面向箱子1内的方向(图中的下降方向)移动，则与此同时，安装在连接构件11上的可动接触件10与接地导体14一边滑动一边移动，通过可动侧护罩17的开口17a，其下端与固定接触件6接触，成为图2所示的闭合状态，充电部导体4通过固定接触件6→可动接触件10→接地导体14→接地板16而与箱盖3的外部接地。

此时，在电流断开或接通时，尤其在带有接通容量的接地开闭器(FES)短路接通时，如图11所示，可动接触件10在刚要与固定接触件6接触之前，在与固定接触件6之间发生电弧18，但该电弧从形成于可动接触件10下端部的一对贯通孔10c、10c得到通风。由此，可减轻随电弧发生而产生的负压。

这些贯通孔10c、10c不仅仅是圆形状，如图10所示，也可是沿可动接触件10的长度方向的细长形状，不减少可动接触件10的通电截面积，进一步增加电弧通风量，可减轻负压。

在利用压板12将可动接触件10固定在连接构件11上的场合，这些贯通孔10c、10c也可如图8所示用作为安装螺钉紧固夹具19的孔。

此外，这些贯通孔10c、10c也可形成2个以上，该场合，也可改变可动接触件10的长度方向的形成位置。

在上述例子中，表示了将可动接触件10作成空心圆筒形状、将接地导体14作成实心圆筒形状的场合，但如图12所示，也可将两者关系作成相反，将可动接触件10的上端作成实心圆筒形状，将接地导体14作成空心圆筒形状。

三相的固定接触件6、可动接触件10也可不是等腰三角形配置，而是等边三角形配置或一列配置。

在上述例子中，表示了将箱盖3安装在箱子本体2的上部以沿下降方向进行接通动作的场合，但也可使上下的位置关系颠倒，使其沿上升方向进行接通动作，也可作成将箱盖3安装在箱子本体2的侧面而沿水平方向进行接通动作的结构。

在上述例子中，表示了三相共箱式接地开闭器的场合，但也可是分相式的接地开闭器。

如上所述，采用本发明的实施形态1，由于接地开闭器具有：设在箱子1的内部互相分开配置的充电部导体4上的固定接触件6；与该固定接触件6相对配置的可动接触件10；以及被支承为与该可动接触件10保持滑动关系的接地导体14，在开闭动作时，利用操作杆8使可动接触件10直线移动以使其相对于固定接触件6接触、分离，通过可动接触件10及接地导体14将充电部导体14接地，可动接触件10的轴芯Sa与接地导体14的轴芯Sb一致，在与这些轴芯不同的位置上配置操作杆8的轴芯Sc，同时，可动接触件10及操作杆8通过连接构件11而一体地且相同方向地移动，因此，可使箱子1内部电气连接可动接触件10与接地导体14的布线结构简单化，可缩短通电路径。

另外，由于在与可动接触件10及操作杆8的轴芯不同的位置上设有对连接构件11的移动进行导向的支柱13，故可防止开闭动作时可动接触件10的轴芯偏位。

由于将可动接触件10作成空心圆筒形状，将接地导体14作成实心圆筒形状，在开闭动作时可动接触件10的一端与固定接触件6接触、分离，且可动接触件10的另一端的内径侧在接地导体14的外径侧滑动，故有这样优点：使可动侧滑动部从与固定接触件6的接触、分离部接近于接地导体14而可使通电路径合理化。

由于在与接地导体14滑动的可动接触件10的一端形成有切开状钩爪部10b，故使可动接触件10起到以钩爪自身的弹性发生接触负荷的自发式接触件的功能，与把弹簧构件作成与钩爪不同构件的加力式接触件的场合相比，可减少零件个数。

由于在箱子1侧安装有可动侧护罩17，该可动侧护罩17形成有在开闭动作时使可动接触件10通过的开口17a，故不必在可动侧护罩17侧支承可动接触件10，护罩的结构可简单化，不必将可动侧护罩17与箱子1电气绝缘，可减少零件个数。

由于连接构件11使用绝缘性构件11b而与操作杆8电气绝缘，通过固定在接地导体14上的接地板16将该接地导体14与箱子1接地，故各接地导体14独立，成为与箱子1电气绝缘的结构，还可用作为主电路电阻测定或事故点标定用的接地端子。

由于可动接触件10被固定成利用与其螺合的压板12将连接构件11夹入，故可动接触件10的安装结构简单化，可减少零件个数。

由于在可动接触件10的外周上，且在与固定接触件6接触、分离的一端和与接地导体14滑动的另一端之间形成有贯通孔10c，故可通过该贯通孔10c来增加在电流接通或断开时、尤其在带有接通容量的接地开闭器(FES)短路接通时的电弧通风，可减轻负压，并可利用该贯通孔10c安装装配用的螺钉紧固夹具19。

若在可动接触件10的半径方向上开设贯通孔10c，则除了容易进行加工外，也容易安装螺钉紧固夹具19。

若将贯通孔10c作成沿可动接触件10长度方向的细长形状，则不会减少可动接触件10的通电截面积，可进一步增加电流接通、断开时的电弧通风量，减轻负压。

在将固定接触件6、可动接触件10、接地导体14作成具有三相的三相共箱式的场合，可由1根操作杆8操作三相的可动接触件10，可使结构简单化。

在将各相的可动接触件10及接地导体14的轴芯Sa、Sb配置成三角形的场合，可将来自操作杆8的负荷均匀地传递给各相。

Claims (12)

1.一种接地开闭器，具有：设在配置在箱子内部的充电部导体上的固定接触件；与该固定接触件相对配置的可动接触件；以及被支承为与该可动接触件保持滑动关系的接地导体，在开闭动作时，利用操作杆使所述可动接触件直线移动以使其相对于所述固定接触件接触、分离，且经过所述可动接触件及接地导体而将所述充电部导体接地，其特征在于，

所述可动接触件的轴芯与所述接地导体的轴芯的位置一致，在与这些轴芯不同的位置上配置所述操作杆的轴芯，同时，所述可动接触件及操作杆通过连接构件而一体地朝相同方向移动。

2.如权利要求1所述的接地开闭器，其特征在于，在与所述可动接触件及操作杆的轴芯不同的位置上，设有对所述连接构件的移动进行导向的支柱。

3.如权利要求1或2所述的接地开闭器，其特征在于，所述可动接触件做成空心圆筒形状，所述接地导体做成实心圆筒形状，在所述开闭动作时，所述可动接触件的一端与所述固定接触件接触、分离，且所述可动接触件的另一端的内径侧在所述各接地导体的外径侧滑动。

4.如权利要求3所述的接地开闭器，其特征在于，在与所述接地导体间进行滑动的所述可动接触件的一端形成有切开状的钩爪部。

5.如权利要求1或2所述的接地开闭器，其特征在于，在所述箱子侧安装有可动侧护罩，该可动侧护罩形成有在所述开闭动作时使所述可动接触件通过的开口。

6.如权利要求1或2所述的接地开闭器，其特征在于，在所述连接构件上使用绝缘构件而与所述操作杆间电气绝缘，并经过固定在所述接地导体上的所述箱子外部的接地板将该接地导体与所述箱子接地。

7.如权利要求6所述的接地开闭器，其特征在于，所述可动接触件被固定成利用与其螺合的压板将所述连接构件夹入的状态。

8.如权利要求1或2所述接地开闭器，其特征在于，在所述可动接触件的外周上且在与所述固定接触件接触、分离的一端和与所述接地导体滑动的另一端之间形成有贯通孔。

9.如权利要求8所述的接地开闭器，其特征在于，所述贯通孔开设在所述可动接触件的半径方向。

10.如权利要求8所述的接地开闭器，其特征在于，所述贯通孔是沿所述可动接触件长度方向延伸的细长形状。

11.如权利要求1或2所述的接地开闭器，其特征在于，所述固定接触件、可动接触件和接地导体是具有三相的三相共箱式。

12.如权利要求11所述的接地开闭器，其特征在于，所述三相的可动接触件的三个轴芯及三相的接地导体的三个轴芯均配置成三角形。

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