CN101191479A

CN101191479A - 微型泵

Info

Publication number: CN101191479A
Application number: CNA2006101640161A
Authority: CN
Inventors: 张坤林
Original assignee: KOGE ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: KOGE ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 2006-11-21
Filing date: 2006-11-21
Publication date: 2008-06-04

Abstract

本发明公开了一种微型泵，包含一马达单元、一阀门单元以及一压缩单元。压缩单元受马达单元的驱动使流体吸进或排出阀门单元。阀门单元包含一阀门座以及一进出阀门。阀门座与压缩单元连接，阀门座具有至少一进出孔及一圆柱。圆柱具有一中心凹槽及一流道。流道自中心凹槽向外幅射延伸并连接至进出孔。进出阀门具有一圆管型吸进阀及一伞形排出阀。伞形排出阀具有一开孔。当进出阀门组装于阀门座时，圆管型吸进阀套合接触于圆柱，开孔对应中心凹槽，排出阀瓣覆盖进出孔。

Description

微型泵

技术领域

本发明是有关于一种微型泵装置。

背景技术

微型泵系是一种体积缩小版的泵。因为体积缩小的缘故，所使用的马达也只能是较小功率的马达。因此，微型泵的效率就有赖于其阀门单元与压缩单元设计的改良。

习知微型泵之潜在缺点在于其进、出阀门的气密性与吸进、排出路径过长等，因而还有改善的空间等待各厂家投入创新的努力。

发明内容

本发明的目的就是在提供一种高效率的微型泵。

根据本发明之上述目的，提出一种微型泵装置。此微型泵装置至少包含一马达单元、一阀门单元以及一压缩单元。一压缩单元受马达单元的驱动使流体吸进或排出该阀门单元，其中该阀门单元至少包含一阀门座及一进出阀门。一阀门座与压缩单元连接，阀门座具有至少一进出孔及一圆柱位于其一凹陷内。圆柱具有一中心凹槽及至少一流道。高凹陷包含一圆形凹陷以及一幅射状凹陷，幅射状凹陷自圆形凹陷向外延伸。进出孔位于幅射状凹陷内，且流道自中心凹槽向外幅射延伸并藉由幅射状凹陷连接至进出孔。进出阀门包含的一圆管型吸进阀及一伞形排出阀。一开孔贯穿伞形排出阀的中心并连接圆管型吸进阀的中空部份。当进出阀门组装于阀门座时，圆管型吸进阀套合接触于圆柱，开孔对应该中心凹槽，伞形排出阀覆盖进出孔。当压缩单元受该马达单元的驱动而处于低压时，阀门单元外的流体由开孔流经该中心凹槽、该流道，并推开圆管型吸进阀后通过幅射状凹陷与进出孔进入压缩单元。当压缩单元受马达单元的驱动而处于高压时，压缩单元内的流体通过进出孔并推开伞形排出阀而排出阀门单元外。

由于采取上述技术方案，应用本发明之微型泵，藉圆管型吸进阀包覆圆柱的设计使阀门的气密性更佳。此外，进出阀门包含一圆管型吸进阀及一伞形排出阀的设计，使得吸进路径与排出路径只需共享阀门座同一通孔，使得微型泵的效率能发挥更佳。

附图说明

为让本发明之上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式之详细说明如下：

图1系绘示依照本发明一实施例的一种微型泵的爆炸图；

2图2系绘示第1图之微型泵组装后的剖面图；

图3系绘示依照本发明一实施例的一种微型泵之阀门座及进出阀门放大图；以及

图4系绘示依照本发明一实施例的一种微型泵之上盖的放大图。

具体实施方式

如上所述，本发明提供一种效率更佳的微型泵装置，藉由改良进、出阀门的气密性与缩短流体吸进、排出路径，进而提升微型泵的效率。以下将藉由实施例来说明微型泵的结构及其功能。

请参照第1图，其绘示依照本发明一实施例的一种微型泵的爆炸图。微型泵100大致上可分为一马达单元、一阀门单元以及一压缩单元。马达单元提供微型泵所需的动力源并驱动压缩单元内的机构，使得流体能经由阀门单元吸进或排出微型泵。

马达单元包含马达126、泵浦座124、传动转轴120、连杆116及斜臂连杆114等。马达126藉螺122锁附于泵浦座124上。传动转轴120固定于马达126上，连杆转轴116及一钢珠118填入传动转轴120的转轴孔内。斜臂连杆114的底端固定于连杆转轴116上，使得斜臂连杆114能传动马达126的动力而驱动驱动压缩单元内的机构。因为转轴孔与马达126的转轴成一小角度，所以连杆转轴116做一尖锥状运动，进而带动斜臂连杆114也成圆锥旋转运动。当斜臂连杆114旋转时，斜臂连杆114的臂部114a则上下运动以压挤或拉伸三个压缩腔缸110。

压缩单元包含压缩缸110及压缩缸座112。压缩缸110为一可压缩的压缩缸，其底端与斜臂连杆114的臂部114a连接。当马达126驱动斜臂连杆114转动时，三个压缩缸110会被斜臂连杆114压挤或拉伸。压缩缸110组装于压缩缸座112的凹陷内，并固定于阀门座108下。虽然，本实施例具有三个压缩缸110，其它数目的压缩缸亦可依需求而使用。

阀门单元包含进出阀门106与阀门座108。进出阀门106组装于阀门座108上以提供流体的吸进及排出路径。组装马达单元、阀门单元以及压缩单元时，先使用螺丝122将马达126与泵浦座124固定，各组件先叠合好再以卡勾102的一端先卡合上盖104，接着卡勾102的另一端卡合于泵浦座124。为了以卡勾102固定微型泵的各组件，上盖104、阀门座108、压缩缸座112以及泵浦座124结构的周围需设计卡合凹槽供卡勾102固定。除了以卡勾102微型泵的各组件外，亦可以使用螺丝锁附微型泵的各组件。

请参照第2图，其绘示第1图之微型泵组装后的剖面图。此图包含微型泵组装后的剖面图(左下)及其进出阀门部份的放大图(右上)。微型泵驱动流体的机制是藉由压缩缸110的压挤缩小或拉伸放大使压缩缸内的压力较微型泵外的压力高或低，使得流体能吸进或排出压缩缸110。压缩缸110的压挤缩小或拉伸放大，来自马达126力矩的驱动。压缩缸110的连接部110a与斜臂连杆其中之一臂部114a连接，因而马达126力矩经由传动转轴120、连杆转轴116以及斜臂连杆114传动给压缩缸110。

请参照第3图，绘示依照本发明一实施例的一种微型泵之阀门座及进出阀门放大图。此图同时绘示进出阀门106与阀门座108的上下两面。

阀门座108包含一进出孔109a及一圆柱111。进出孔109a及圆柱111均形成于阀门座108的凹陷内。进出孔109a只绘示于右下角的视图；在左下角视图中，进出孔109a位于三条幅射状凹陷111d内。幅射状凹陷111d自圆形凹陷(圆柱111所位于的凹陷)向外延伸。三个分隔凹陷111c位于圆形凹陷的周围。圆形凹陷圆柱111包含中心凹槽111a与三条流道111b。三条流道111b自中心凹槽111a向外延伸，并分别对应三条幅射状凹陷111d。阀门座108的一面具有三个压缩缸区109分别用来与三个压缩缸110接合之用。每个压缩缸区109均包含一个进出孔109a。

进出阀门106包含一圆管型吸进阀107及一伞形排出阀106a。一开孔107b贯穿伞形排出阀106a的中心，并连接圆管型吸进阀107的中空部份供流体吸进之用。进出阀门106并设置三个分隔部107a环绕于圆管型吸进阀107并延伸至伞形排出阀106a。进出阀门106可以是一体成型的设计将上述结构都包含在内。

请同时参照第2及第3图。当进出阀门106组装于阀门座108时(图中的虚线显示进出阀门106组装于阀门座108时的对应位置)，圆管型吸进阀107套合接触于圆柱111，伞形排出阀106a覆盖进出孔109a，且进出阀门106的开孔107b对应圆柱111的中心凹槽111a。同时地，三个分隔部107a亦会与分隔凹陷111c卡合，用以隔绝三条幅射状凹陷111d内的流体。当压缩缸开始吸入时，流体的吸进路径103a穿过吸入孔104b、开孔107b以及中心凹槽111a，并经三条流道111b分流后，推开圆管型吸进阀107分别进入三条幅射状凹陷111d内，最后经三个进出孔109b分别进入三个压缩缸110内。当压缩缸110开始压缩时，流体的排出路径103b穿越进出孔109a以推开伞形排出阀106a并经由消音腔室104a以及排出孔104c而排出微型泵外。

第4图系绘示依照本发明一实施例的一种微型泵之上盖的放大图。此图包含上盖104的上下两面。吸入孔104b位于上盖104的中心区域，而排出孔104c则位于上盖104较边缘的区域。上盖104包含气密隔墙104e以及构成消音腔室104a的消音隔墙104d。

由上述本发明实施例可知，应用本发明之微型泵，藉圆管型吸进阀包覆圆柱的设计使阀门的气密性更佳。此外，进出阀门包含一圆管型吸进阀及一伞形排出阀的设计，使得吸进路径与排出路径只需共享阀门座同一通孔，使得微型泵的效率能发挥更佳。

虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作各种之更动与润饰，因此本发明之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。

Claims

1.一种微型泵，至少包含：

一马达单元；

一阀门单元；以及

一压缩单元，受该马达单元的驱动使流体吸进或排出该阀门单元，其中该阀门单元至少包含：

一阀门座，与该压缩单元连接，该阀门座具有至少一进出孔及一圆柱位于其一凹陷内，该圆柱具有一中心凹槽及至少一流道，该凹陷包含一圆形凹陷以及至少一幅射状凹陷，该幅射状凹陷自该圆形凹陷向外延伸，该进出孔位于该幅射状凹陷内，该流道自该中心凹槽向外幅射延伸并藉由该幅射状凹陷连接至该进出孔；以及

一进出阀门，包含的一圆管型吸进阀及一伞形排出阀，一开孔贯穿该伞形排出阀的中心并连接该圆管型吸进阀的中空部份，当该进出阀门组装于该阀门座时，该圆管型吸进阀套合接触于该圆柱，该开孔对应该中心凹槽，该伞形排出阀覆盖该进出孔，

当该压缩单元受该马达单元的驱动而处于低压时，阀门单元外的流体由该开孔流经该中心凹槽、该流道，并推开该圆管型吸进阀后通过该幅射状凹陷与该进出孔进入该压缩单元，

当该压缩单元受该马达单元的驱动而处于高压时，该压缩单元内的流体通过该进出孔并推开该伞形排出阀而排出该阀门单元外。

2.根据权利要求1所述的微型泵，其特征在于：其中该凹陷区包含至少一分隔凹陷环绕该圆形凹陷而设置。

3.根据权利要求2所述的微型泵，其特征在于：其中该进出阀门包含至少-分隔部，环绕于该圆管型吸进阀并沿伸至该伞形排出阀。

4.根据权利要求3所述的微型泵，其特征在于：当该进出阀门组装于该阀门座时，该分隔部与该分隔凹陷卡合。

5.根据权利要求1所述的微型泵，其特征在于：更包含至少一卡勾用以固定该马达单元、该压缩单元以及该阀门单元。

6.根据权利要求1所述的微型泵，其特征在于：其中该进出阀门为一种一体成型的阀门。