CN101190608A - 液滴喷射头和液滴喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液滴喷射头和液滴喷射装置。根据本发明一方面的喷射头包括:用于喷射液滴的液滴喷射元件;液体供应路径,该液体供应路径具有两个或更多个液体可流过的流通口,并且用于将从所述流通口流入的液体向所述液滴喷射元件供应;以及流路截面积可变单元,该流路截面积可变单元用于改变所述液体供应路径的流路截面积。
Description
技术领域
本发明涉及液滴喷射头和液滴喷射装置。
背景技术
作为液滴喷射装置的示例,已知的喷墨记录装置通过喷射墨滴而在记录介质上记录图像。在日本专利申请特开(JP-A)第2000-33714号中公开的喷墨记录装置就是这种喷墨记录装置,已为人们所知。
JP-A2000-33714的喷墨记录装置包括打印头,该打印头具有:多个通过喷墨进行印刷操作的致动器;墨盒,用于容纳待供应给所述多个致动器的墨;歧管,用于将从墨盒供应的墨分配给所述多个致动器;第一墨流路,用于从墨盒向歧管供应墨;以及第二墨流路,用于将来自歧管的墨收集到墨盒中。
在该喷墨记录装置中,当通过使墨在循环路径(该循环路径由墨盒、第一墨流路、歧管和第二墨流路构成)中循环而去除该循环路径中的气泡时,墨在循环路径中的流动方向改变,使得沉积在循环路径的内壁上的气泡由于被摇动而被去除。
随便提及,在液滴喷射头和液滴喷射装置中,期望的是抑制在用于供应液体的供应路径中的压力损失,并且改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
发明内容
鉴于上述情况,本发明的目的是抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第一方面提供了一种液滴喷射头,该液滴喷射头包括:用于喷射液滴的液滴喷射元件;液体供应路径,该液体供应路径具有两个或更多个液体可流过的流通口,并且用于将从所述流通口流入的液体向所述液滴喷射元件供应;以及流路截面积可变单元,该流路截面积可变单元用于改变所述液体供应路径的流路截面积。
根据第一方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第二方面为:在第一方面中,所述流路截面积可变单元可以包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口。
根据第二方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第三方面为:在第一方面中,所述流路截面积可变单元可以包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口。
根据第三方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第四方面为:在第一方面中,所述流路截面积可变单元包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动。
根据第四方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第五方面为:在第一方面中,所述液体供应路径具有用于将从所述流通口流入的液体向所述液滴喷射元件供应的供应口,并且当所述液体供应路径的流路截面积发生改变以使所述流路截面积变小时,所述流路截面积可变单元关闭所述供应口。
根据第五方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第六方面为:在第五方面中,所述流路截面积可变单元包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还可以通过所述膜部件关闭所述供应口。
根据第六方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第七方面为:在第六方面中,所述液滴喷射头还包括布置在所述膜部件处用于密封所述供应口的密封部件。
根据第七方面,可以有效地抑制上述影响。
本发明的第八方面为:在第五方面中,所述流路截面积可变单元包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还可以通过所述袋部件关闭所述供应口。
根据第八方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第九方面为:在第八方面中,所述液滴喷射头还包括布置在所述袋部件处用于密封所述供应口的密封部件。
根据第九方面,可以更有效地抑制上述影响。
本发明的第十方面为:在第五方面中,所述流路截面积可变单元包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动,并且所述流路截面积可变单元还可以通过所述可动部件的边缘面(edge surface)关闭所述供应口。
根据第十方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第十一方面提供了一种液滴喷射装置,该液滴喷射装置包括:根据本发明第一方面的液滴喷射头;用于储存供应给所述液体供应路径的液体的液体储存单元;气泡去除单元,该气泡去除单元用于将储存在所述液体储存单元中的液体从所述流通口中的一个向所述液体供应路径供应,并且将所述液体供应路径中的液体从另一个流通口排出,从而从所述液体供应路径去除气泡;以及控制单元,该控制单元用于在所述气泡去除单元去除气泡时控制所述供应路径截面积可变单元,使得所述液体供应路径的截面积比其中向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴的情况下小。
根据第十一方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第十二方面为:在第十一方面中,所述流路截面积可变单元包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口,所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述截面积调整腔室供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述截面积调整腔室排出介质,所述控制单元控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述截面积调整腔室供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述截面积调整腔室排出介质。
根据第十二方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第十三方面为:在第十一方面中,所述流路截面积可变单元包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口,所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述袋部件的内部供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述袋部件的内部排出介质,所述控制单元控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述袋部件的内部供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述袋部件的内部排出介质。
根据第十三方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第十四方面为:在第十二方面中,所述介质供应/排出单元将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质供应给所述截面积调整腔室,并且将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质从所述截面积调整腔室排出。
根据第十四方面,即使所述膜部件或袋部件具有低的不可渗透性,即分开液体和介质的性能低,也不会出现喷射故障。
本发明的第十五方面为:在第十一方面中,所述流路截面积可变单元包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动,所述液滴喷射装置包括运动单元,用于使所述可动部件沿着所述液体供应路径的截面积发生改变的方向运动,并且所述控制单元控制所述运动单元,使得当去除气泡时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变小的方向运动,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变大的方向运动。
根据第十五方面,与具有预定的流路截面积的情况相比,可以抑制供应路径中的压力损失,并改善用于去除供应路径中的气泡的气泡去除性能。
本发明的第十六方面提供了一种液滴喷射装置,该液滴喷射装置包括:根据本发明第五方面的液滴喷射头;用于储存供应给所述液体供应路径的液体的液体储存单元;气泡去除单元,该气泡去除单元用于将储存在所述液体储存单元中的液体从所述流通口中的一个向所述液体供应路径供应,并且将所述液体供应路径中的液体从另一个流通口排出,从而从所述液体供应路径去除气泡;以及控制单元,该控制单元用于在所述气泡去除单元去除气泡时控制所述供应路径截面积可变单元,使得所述液体供应路径的截面积比其中向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴的情况下小。
根据第十六方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第十七方面为:在第十六方面中,所述流路截面积可变单元包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还可以通过所述膜部件关闭所述供应口,所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述截面积调整腔室供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述截面积调整腔室排出介质,并且所述控制单元可以控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述截面积调整腔室供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述截面积调整腔室排出介质。
根据第十七方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第十八方面为:在第十六方面中,所述流路截面积可变单元包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还可以通过所述袋部件关闭所述供应口,所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述袋部件的内部供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述袋部件的内部排出介质,并且所述控制单元控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述袋部件的内部供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述袋部件的内部排出介质。
根据第十八方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第十九方面为:在第十七方面中,所述介质供应/排出单元可以将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质供应给所述截面积调整腔室,并且将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质从所述截面积调整腔室排出。
根据第十九方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
本发明的第二十方面为:在第十六方面中,所述流路截面积可变单元可以包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动,并且所述流路截面积可变单元还通过所述可动部件的端部关闭所述供应口,所述液滴喷射装置包括运动单元,用于使所述可动部件沿着所述液体供应路径的截面积发生改变的方向运动,并且所述控制单元控制所述运动单元,使得当去除气泡时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变小的方向运动,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变大的方向运动。
根据第二十方面,与并不包括上述结构的情况相比,即使通过对供应路径内部加压或者向供应路径内部施加负压而去除供应路径中的气泡,也可以抑制从用于喷射液滴的液滴喷射元件的喷射口流出的液体、从所述喷射口吸入的空气等的影响。
附图说明
下面将基于附图详细地描述本发明的示例性实施方式,在附图中:
图1是示出了根据本发明的示例性实施方式的喷墨记录装置的整体结构的示意图;
图2是示出了根据示例性实施方式的喷墨记录头的结构的分解立体图;
图3是根据示例性实施方式的公共墨供应路径模块从出墨口侧看时的立体图;
图4是示意性地示出了根据示例性实施方式的头单元部和公共墨供应路径模块的内部结构的剖视图;
图5是示出了根据示例性实施方式的公共墨供应路径模块的剖视图;
图6是示意性地示出了根据示例性实施方式的喷墨记录装置的内部结构的框图;
图7A是示出了根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的改变的立体图;
图7B是示出了根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的改变的立体图;
图8A是示出了根据示例性实施方式的截面积调整腔室如何增大的侧剖视图;
图8B是示出了根据示例性实施方式的截面积调整腔室如何增大的侧剖视图;
图8C是示出了根据示例性实施方式的截面积调整腔室如何增大的侧剖视图;
图8D是示出了根据示例性实施方式的截面积调整腔室如何增大的侧剖视图;
图9A是示出了根据示例性实施方式的截面积调整腔室如何增大的平面剖视图;
图9B是示出了根据示例性实施方式的截面积调整腔室如何增大的平面剖视图;
图9C是示出了根据示例性实施方式的截面积调整腔室如何增大的平面剖视图;
图10A是一立体图,示出了用于改变根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的结构的第二实施例;
图10B是一立体图,示出了用于改变根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的结构的第二实施例;
图11A是一平面剖视图,示出了用于改变根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的结构的第三实施例;
图11B是一平面剖视图,示出了用于改变根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的结构的第三实施例;
图12A是一侧剖视图,示出了用于改变根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的结构的第三实施例;
图12B是一侧剖视图,示出了用于改变根据示例性实施方式的公共墨供应路径的流路截面积的结构的第三实施例;
图13A是示出了其中在膜部件上布置有用于密封出墨口的密封部件的结构的侧剖视图;
图13B是示出了其中在膜部件上布置有用于密封出墨口的密封部件的结构的侧剖视图;
图13C是示出了其中在膜部件上布置有用于密封出墨口的密封部件的结构的侧剖视图;
图13D是示出了其中在膜部件上布置有用于密封出墨口的密封部件的结构的侧剖视图;
图14A的视图示出了在用于改变公共墨供应路径的流路截面积的结构的第二实施例中,当公共墨供应路径的流路截面积改变时用于关闭出墨口的结构;
图14B是的视图示出了在用于改变公共墨供应路径的流路截面积的结构的第二实施例中,当公共墨供应路径的流路截面积改变时用于关闭出墨口的结构;
图15A是示出了在图14A和图14B的结构中,在袋部件上布置有用于密封出墨口的密封部件的结构的视图;以及
图15B是示出了在图14A和图14B的结构中,在袋部件上布置有用于密封出墨口的密封部件的结构的视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方式的实施例。
下面将基于附图描述根据本发明的示例性实施方式的实施例。在示例性实施方式中,将描述通过喷射墨滴而在记录介质上记录图像的喷墨记录头作为用于喷射液滴的液滴喷射头的实施例。
另外,将描述具有喷墨记录头并且通过从喷墨记录头喷射墨滴而在记录介质上记录图像的喷墨记录装置作为用于喷射液滴的液滴喷射装置的实施例。
应注意,液滴喷射装置和液滴喷射头并不限于用于记录图像,并且待喷射的液体也不限于墨。液滴喷射装置和液滴喷射头例如可以是如下中的任一种:通过在薄膜和玻璃上喷墨等而制造滤色器的滤色器制造装置、通过在基板上喷射软焊料而形成部件安装凸起的装置、通过喷射液态金属而形成布线图案的装置、以及通过喷射液体而形成膜的各种类型的膜形成装置(只要它们喷射液滴即可)。
(根据示例性实施方式的喷墨记录装置的整体结构)
首先,将说明根据示例性实施方式的喷墨记录装置的整体结构。图1示出了根据示例性实施方式的喷墨记录装置的整体结构的示意图。
如图1所示,喷墨记录装置10包括:记录介质容纳部12,其中容纳有诸如纸张等的记录介质P;图像记录部14,用于在记录介质P上记录图像;传送单元16,用于将记录介质P从记录介质容纳部12传送到图像记录部14;以及记录介质排出部18,从该记录介质排出部18排出图像记录部14在其上记录有图像的记录介质P。
图像记录部14包括喷墨记录头20Y、20M、20C、20K(以下称为20Y至20K),用于通过喷射墨滴在记录介质上记录图像。
从记录介质P的传送方向的上游起按照黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的顺序布置喷墨记录头20Y至20K,并且通过从形成有多个喷嘴的喷嘴表面喷射对应于相应颜色的墨滴而记录图像。
另外,喷墨记录头20Y至20K分别具有等于或大于记录介质P的待记录区域的可记录图像宽度。应注意,该宽度是与记录介质P的传送方向交叉的方向的长度。
喷墨记录装置10设置有用于储存墨的墨盒21Y、21M、21C、21K,作为用于储存液体的液体储存单元的实施例。从墨盒21Y、21M、21C、21K向相应的喷墨记录头20Y至20K供应墨。应注意,对于供应给喷墨记录头20Y至20K的墨,可以使用各种类型的墨,例如水性墨(water-basedink)、油性墨(oil-based ink)、溶剂系墨(solvent-based ink)。
另外,喷墨记录装置10设置有用于对喷墨记录头20Y至20K进行维护的维护单元22Y、22M、22C、22K(以下称为22Y至22K)。维护单元22Y至22K分别布置成,使它们可以在与喷墨记录头20Y至20K的喷嘴表面面对的面对位置与从喷墨记录头20Y至20K的喷嘴表面撤离的撤离位置(图1所示的位置)之间运动。
各维护单元22Y至22K均包括用于覆盖喷墨记录头20的喷嘴表面的盖、用于接收经初步喷射(空喷射)的液滴的接收部件、用于清洁喷墨记录头20的喷嘴表面的清洁部件,等等。对于相应喷墨记录头20Y至20K的维护,可以通过将相应的喷墨记录头20Y至20K提升到预定高度并且使维护单元22Y至22K运动到该面对位置而进行各种维护。
传送单元16包括用于供给容纳在记录介质容纳部12中的记录介质P的供给辊24、用于夹紧并传送由供给辊24供给的记录介质P的传送辊对25、以及用于使由传送辊对25传送的记录介质P的待记录表面面对喷墨记录头20Y至20K的环形传送带30。
传送带30通过布置在记录介质P的传送方向下游的驱动辊26以及布置在记录介质P的传送方向上游的从动辊28而伸展,从而其沿预定方向(图1中的方向A)循环运动。
另外,压辊32布置在从动辊28上,以被传送带30驱动并且将记录介质P压向传送带30。压辊32也用作充电辊,当通过压辊32使传送带30充电时,记录介质P因被传送带30静电吸引而被传送。
应注意,传送带30并不限于使记录介质P因被静电吸引而被保持的结构,而是可以布置成通过传送带30与记录介质P的摩擦或者通过诸如吸附记录介质P的非静电单元而保持记录介质P。
另外,在传送带30的下游布置有脱离爪34,该脱离爪34可以接近传送带30并可从传送带30离开,从而使记录介质P从传送带30脱离。通过传送带30的弯曲和脱离爪34使其上被喷墨记录头20Y至20K记录有图像的记录介质P从传送带30脱离。
在脱离爪34的下游布置有多个传送辊对38,它们面对记录介质P的记录表面的一侧布置成星轮(star wheel)。通过传送辊对38将被图像记录部14记录有图像的记录介质P传送并排出至记录介质排出部18。
另外,在传送带30的下方布置有翻转部36以使记录介质P翻转。在传送辊对38一将记录介质P传送到下游,传送辊对38就反转以将记录介质P供给翻转部36。
在翻转部36上布置有多个传送辊对39,以将供给翻转部36的记录介质P再次供给传送带30,这些传送辊对39的面对记录介质P的记录表面的一侧布置成星轮。
尽管未示出,但喷墨记录装置10包括喷墨记录头20Y至20K的控制单元、以及用于控制喷墨记录装置的整体操作的系统控制单元。所述控制单元根据图像信号确定喷射墨滴的时刻以及待使用的喷嘴,并且向喷嘴施加驱动信号。
下面将说明喷墨记录装置10的图像记录操作。
首先,通过供给辊24从记录介质容纳部12供给记录介质P,并且通过布置在传送带30的上游的传送辊对25将记录介质P传输给传送带30。
传输给传送带30的记录介质P被吸附到传送带30的传送表面上并被其保持,并且传送到喷墨记录头20Y至20K的记录位置,从而在记录介质P的记录表面记录图像。然后,在完成图像记录之后,通过脱离爪34使记录介质P从传送带30脱离。
当仅在记录介质P的一面上记录图像时,通过布置在传送带30的下游的传送辊对38将记录介质排出到记录介质排出部18。
当在记录介质P的两面上记录图像时,在一面上记录图像之后,通过翻转部36使记录介质P翻转并将其再次传输给传送带30。当与上述操作相同地在反面上记录了图像从而在记录介质P的两面上都记录了图像时,将记录介质P排出到记录介质排出部18。
(根据示例性实施方式的喷墨记录头的结构)
下面将说明根据示例性实施方式的喷墨记录头的结构。由于喷墨记录头20Y至20K具有相同的结构,因此这里将以喷墨记录头20Y为例对它们的结构进行说明。
如图2所示,喷墨记录头20Y包括用于喷射墨滴的头单元部40,作为用于喷射液滴的液滴喷射元件的实施例。另外,如图2、图3和图4所示,喷墨记录头20Y包括用于向头单元部40供应墨的公共墨供应路径模块42,作为用于向液滴喷射元件供应液体的液体供应管的实施例。
头单元部40由多个布置成单元的用于喷射墨滴的头部40A构成。所述多个头部40A沿着附图中的X方向布置。应注意,附图中的X方向是喷墨记录头20Y和公共墨供应路径模块42的纵向、墨在公共墨供应路径45中流动的流动方向、以及头部40A的布置方向。
另外,液滴喷射元件并不限于具有多个头部40A的头单元部40,而可以由单个头部构成。
如图4所示,各头部40A均包括用于喷射墨滴的多个喷嘴52、与相应喷嘴52连通的压力腔室54、用于向相应的压力腔室54供应墨的供应路径56、与相应的供应路径56连通的公共液体腔室58、与公共液体腔室58连通的进墨口43、构成压力腔室的壁表面的一部分的振动板62、以及用于向相应压力腔室54中的墨施加压力的驱动部60。应注意,构成头部40A的相应部分的数量、布置和尺寸可以随意地设定,并且头部40A的结构并不限于图4所示的结构。
通过上述结构,从公共墨供应路径模块42供应给头部40A的墨从进墨口43流入,通过公共液体腔室58、相应供应路径56和相应压力腔室54流向相应喷嘴52,从而公共液体腔室58、相应供应路径56、相应压力腔室54和相应喷嘴52充满墨。
当在相应部分充满墨的状态下对驱动部分60进行驱动时,振动板62变形以使得压力腔室54中的容积减小,从而向压力腔室54中的墨施加了压力。通过该操作,从与压力腔室54连通的喷嘴52喷射墨滴。
应注意,作为用于在液滴喷射元件中喷射墨滴的方法,除了压电方法之外还可以采用热方法等,只要它们被设计成喷射墨滴即可。
公共墨供应路径模块42形成为长方体形状(参照图2和图3),并且放置并接合到头单元部40的上部(参照图4)。如图3所示,在公共墨供应路径模块42的下表面上形成有多个出墨口44,从而墨从它们流出。
另一方面,在构成头单元部40的相应头部40A的上表面上形成有与出墨口44连接的进墨口43,从而从出墨口44流出的墨流入进墨口43。也就是说,出墨口44用作通过进墨口43向头单元部40供应墨的墨供应口。
如图4所示,在进墨口43与出墨口44之间的接合部分的外周布置有填充物46,以防止墨从进墨口43与出墨口44之间的接合部分漏出。
在相应头部40A的上表面上布置有过滤器48,以去除墨中混合的异物。过滤器48放置在进墨口43上以对其进行覆盖,从而去除流入进墨口43的墨中混合的异物。
在公共墨供应路径模块42的内壁上布置有过滤器50,以去除墨中混合的异物。过滤器50放置在出墨口44上以对其进行覆盖,从而去除出墨口44流出的墨中的异物。
在公共墨供应路径模块42中形成有向头单元部40供应墨的公共墨供应路径45,作为用于向液滴喷射元件供应液体的液体供应路径的实施例。公共墨供应路径45通过相应的出墨口44与相应的进墨口43连通,从而通过相应的出墨口44从公共墨供应路径45向相应的头部40A供应墨。
另外,如图5所示,公共墨供应路径45具有墨可以流过的第一流通口71和第二流通口72。也就是说,根据示例性实施方式的公共墨供应路径45具有两个流通口。应注意,流通口的数量可以是两个或更多个,并不限于两个。
第一流通口71形成在公共墨供应路径模块42的纵向的一端处,第二流通口72形成在公共墨供应路径模块42的纵向的另一端处。另外,第一流通口71和第二流通口72形成为偏向附图中的Y方向上的一侧。应注意,附图中的Y方向是沿着记录介质P的传送方向的方向、与X方向交叉的方向、以及从上侧看时公共墨供应路径45的横向。
如图5和图6所示,作为墨流过的流动管的实施例,第一管81的一端部与第一流通口71相连。第一管81的另一端部与墨盒21Y相连。在第一管81中形成有供墨流过的流路84,从而墨可以通过第一流通口71在墨盒21Y与公共墨供应路径模块42之间沿两个方向流动。
如图5和图6所示,作为墨流过的流动管的实施例,第二管82的一端部与第二流通口72相连。第二管82的另一端部与墨盒21Y相连。在第二管82中形成有使墨从墨盒21Y向公共墨供应路径模块42流动的流路86、以及与流路86连通的旁路87。
在第二管82上布置有用于从公共墨供应路径45中去除气泡的第一管泵91,作为用于从液体供应路径中去除气泡的气泡去除单元的实施例。第一管泵91具有未示出的旋转部件,第二管82围绕在该旋转部件的外周,并且第二管82被该旋转部件的外周的一部分所挤压。
构成控制单元的控制电路89与第一管泵91相连,并且由控制电路89控制第一管泵91的驱动。
当从控制电路89向第一管泵91输入驱动信号时,第一管泵91的旋转部件旋转并且在该状态下第二管82因而被挤压,并且通过挤压第二管82,通过第二流通口72从墨盒21Y向公共墨供应路径45供应墨。
通过该操作,通过第一流通口71从公共墨供应路径45排出含有气泡的墨,从而通过第二流通口72从墨盒21Y向公共墨供应路径45传输不含气泡的墨,由此从公共墨供应路径45去除气泡。如上所述,在去除气泡时,第二流通口72用作向公共墨供应路径45供应墨的供应口,第一流通口71用作从公共墨供应路径45排出墨的排出口。
应注意,气泡去除单元并不限于管泵,而可以是作为任何液体供给器的其它泵,只要其可以供应液体即可。
另外,尽管在该实施例中使墨按照第二流通口72、公共墨供应路径45、第一流通口71和墨盒21Y的顺序从墨盒21Y流出,但是可以通过使墨按照相反顺序流动而去除气泡。
旁路87的一端部在第一管泵91与墨盒21Y之间与流路86连通,另一端部在第一管泵91与第二流通口72之间与流路86连通。
旁路87设置有用于使墨停止流动的阀88,作为用于使液体停止流动的流动停止单元的实施例。控制电路89与阀88相连,并且由控制电路89来控制阀88的驱动。
由于在没有来自控制电路89输入驱动信号的状态下阀88是打开的,因此可以使墨在旁路87中流动。另外,由于在从控制电路89向阀88输入了驱动信号时阀88闭合,因此不能使墨在旁路87中流动。
(用于改变公共墨供应路径的流路截面积的结构的第一实施例)
下面将说明用于改变公共墨供应路径的流路截面积的结构的第一实施例。
如图5所示,根据第一实施例的喷墨记录头20Y包括:截面积调整腔室66,其由柔性膜部件64和公共墨供应路径45的壁面形成;和介质供应/排出口68,其可以向截面积调整腔室66供应介质并且可以从截面积调整腔室66排出介质,作为用于改变公共墨供应路径45的流路截面积的流路截面积可变单元的实施例。
膜部件64布置在公共墨供应路径45中并将公共墨供应路径45的内部分为两个空间。其中一个空间构成了公共墨供应路径45的流路,另一空间构成了用于调整公共墨供应路径45的流动路径截面积的截面积调整腔室66。
膜部件64的上端部固定于第一流通口71和第二流通口72所处侧上的沿附图中Y方向的上壁面,膜部件64的下端部固定于第一流通口71和第二流通口72不在的沿附图中Y方向的下壁面。另外,膜部件64的侧端部分别固定于公共墨供应路径45的形成有第一流通口71的那侧壁面、以及公共墨供应路径45的形成有第二流通口72的那侧壁面。
另外,膜部件64可以具有这样低的可渗透度,即:在将与待喷射的墨相同的墨用作介质时,通过膜部件64的外部与内部之间的压力差而保持膜部件64的形状和位置。此外,当将下面描述的墨之外的流体用作介质时,膜部件64的渗透性可防止该流体透过就足够了。
第一流通口71、第二流通口72和出墨口44形成为公共墨供应路径45的流路侧壁表面。另一方面,介质供应/排出口68形成为公共墨供应路径45的截面积调整腔室66侧壁表面,从而可以向截面积调整腔室66供应介质并且可以从截面积调整腔室66排出介质。
如图6所示,作为用于使墨流动的流动管的实施例,第三管83的一端部与介质供应/排出口68相连。第三管83的另一端部与墨盒21Y相连。第三管83设置有第二管泵92,作为用于通过介质供应/排出口68向截面积调整腔室66供应介质并且通过介质供应/排出口68从截面积调整腔室66排出介质的介质供应/排出单元的实施例。
介质供应/排出单元并不限于管泵,而可以是其它泵以及进一步任何介质供应/排出装置,只要它们可以向截面积调整腔室66供应介质并且从截面积调整腔室66排出介质即可。
在图6所示的实施例中,储存在墨盒21Y中的墨用作介质。应注意,介质可以是与墨盒21Y分开储存的墨,并且介质不限于墨,而可以是与墨盒21Y分开储存的其它液体。另外,介质不限于液体,而可以是具有流动性的流体,只要其可以供应给截面积调整腔室66并且可以从截面积调整腔室66排出即可。除了液体之外,流体部件例如还可以是气体、类似果冻的物质、粉末等。
第二管泵92包括未示出的旋转部件,第三管83围绕在该旋转部件的外周,并且第三管83被该旋转部件的外周的一部分挤压。
控制电路89与第二管泵92相连,并且由控制电路89控制第二管泵92的驱动。当从控制电路89向第二管泵92输入驱动信号并且所述旋转部件在第三管83被挤压的状态下正转时,因为第三管83被旋转部件挤压,所以通过介质供应/排出口68向截面积调整腔室66供应墨盒21Y中的墨。通过该操作,如图7B所示,使得在向截面积调整腔室66供应了墨时公共墨供应路径45的流路截面积S2小于在从截面积调整腔室66排出了墨时公共墨供应路径45的流路截面积S1。如上所述,当使得流路截面积较小时,在公共墨供应路径45的流路中流动的墨流增大。
另外,当从控制电路89向第二管泵92输入了驱动信号并且所述旋转部件反转时,第三管83被旋转部件挤压,从而截面积调整腔室66中的墨通过介质供应/排出口68排出并供应给墨盒21Y。通过该操作,如图7A所示,使得在从截面积调整腔室66排出了墨时公共墨供应路径45的流路截面积S1大于在向截面积调整腔室66供应了墨时公共墨供应路径45的流路截面积S2。
应注意,流路截面积是通过将去除气泡时用于向公共墨供应路径45供应墨的供应口与用于从公共墨供应路径45排出墨的排出口之间的公共墨供应路径45的容积除以供应口与排出口之间的距离而得到的平均截面积。在示例性实施方式中,供应口是第一流通口71,排出口是第二流通口72。
(根据示例性实施方式的喷墨记录装置的操作)
下面将说明根据示例性实施方式的喷墨记录装置的操作。
当通过喷射墨滴在记录介质P上记录图像时,由于控制电路89没有向第一管泵91输入驱动信号,因此第一管泵91并不操作。另外,由于控制电路89没有向阀88输入驱动信号,因此阀88是打开的。
因而,当从相应头部40A的喷嘴52喷射墨滴时,通过旁路87从墨盒21Y向公共墨供应路径模块42供应消耗的墨量。另外,通过流路84从墨盒21Y向公共墨供应路径模块42供应墨。将传输给公共墨供应路径模块42的墨供应给相应头部40A。
当从公共墨供应路径45去除气泡时,首先,控制电路89向第二管泵92输入驱动信号并且使第二管泵92正转,从而从墨盒21Y向截面积调整腔室66供应作为介质的墨。
当向截面积调整腔室66供应墨时,截面积调整腔室66如图8A、图8B、图8C、图8D以及图9A和图9B所示逐渐变大,从而迫使公共墨供应路径45中的气泡向附图中Y方向上形成有第一流通口71和第二流通口72的那一侧运动。
如上所述,当向截面积调整腔室66供应墨时,使得在向截面积调整腔室66供应了墨时公共墨供应路径45的流路截面积S2小于在从截面积调整腔室66排出了墨时公共墨供应路径45的流路截面积S1(参照图7B)。
接着,通过控制电路89使第二管泵92停止,并且控制电路89通过向阀88输入驱动信号而关闭阀88。
接着,控制电路89通过向第一管泵91输入驱动信号而使第一管泵91操作,并且迫使墨从墨盒21Y流向公共墨供应路径模块42(参照图9C)。此时,与流路截面积较大的情况相比,因为使得流路截面积较小,所以在公共墨供应路径45的流路中流动的墨流增大。
如上所述,通过迫使墨从墨盒21Y流向公共墨供应路径模块42而使储存在墨盒21Y中的墨从第二流通口72向公共墨供应路径45流动。流入公共墨供应路径45的墨从第一流通口71流出并通过流路84返回到墨盒21Y。
也就是说,在示例性实施方式中,墨按照墨盒21Y、流路86、公共墨供应路径45、流路84和墨盒21Y的顺序循环。含有气泡的墨从公共墨供应路径45返回到墨盒21Y,在墨盒21Y中去除气泡,并将去除了气泡的墨传输到公共墨供应路径45。如上所述,在公共墨供应路径45中,从公共墨供应路径45去除沉积在过滤器50和公共墨供应路径45的壁面上的气泡。
应注意,墨盒21Y设置有未示出的用于去除气泡的气泡去除机构,从而从由公共墨供应路径45供应并且含有气泡的墨中去除气泡。应注意,通过使墨盒21Y通向大气而去除气泡的结构例如可用作气泡去除机构。
另外,尽管在上述实施例中使墨循环,但是用于收集从公共墨供应路径45排出的墨(即,含有气泡的墨)的收集装置可以与墨盒21Y分开布置,从而从墨盒21Y供应不含气泡的墨。
(用于改变公共墨供应路径45的流路截面积的结构的第二实施例)
下面将说明用于改变公共墨供应路径45的流路截面积的结构的第二实施例。
如图10A和图10B所示,作为用于改变公共墨供应路径45的流路截面积的流路截面积可变单元的实施例,根据第二实施例的喷墨记录头20Y包括:布置在公共墨供应路径45中的柔性袋部件74;和介质供应/排出口76,其可以向袋部件74的内部供应介质并且可以从袋部件74的内部排出介质。
袋部件74的上表面74A通过粘结剂等固定于公共墨供应路径45的上壁面。另外,袋部件74的一侧表面74B通过粘结剂等固定于公共墨供应路径45的侧壁面。
袋部件74具有卷边,袋部件74沿着该卷边向内折叠,即形成于其上的褶边(godet),从而当向袋部件74内部供应介质时,袋部件74与公共墨供应路径45的形状相应地展开为长方体形状(参照图10B)。另一方面,当从袋部件74排出供应到袋部件74内部的介质时,袋部件74减小到扁平状态(参照图10A)。应注意,与第一实施例相似,储存在墨盒21Y中的墨和其它流体可以用作介质。
另外,袋部件74可以具有这样低的可渗透度,即:在将与待喷射的墨相同的墨用作介质时,通过袋部件74的外部与内部之间的压力差而保持袋部件74的形状和位置。此外,当将墨之外的流体用作介质时,袋部件74的渗透性可防止流体透过就足够了。
在袋部件74上形成有介质供应/排出口76,并且与第一实施例相似,第三管83与介质供应/排出口76相连。与第一实施例相似,第三管83设置有第二管泵92,并且借助第二管泵92将墨盒21Y中的墨通过介质供应/排出口76传输到袋部件74内部。
通过该结构,使得在向袋部件74内部供应了墨时的公共墨供应路径45的流路截面积S2小于在从袋部件74内部排出了墨时的公共墨供应路径45的流路截面积S1(参照图7B)。当如上所述使得流路截面积较小时,在公共墨供应路径45的流路中流动的墨流增大。
此外,袋部件74内部的墨借助第二管泵92通过介质供应/排出口76排出并传输给墨盒21Y。通过该操作,使得在从袋部件74内部排出墨时的公共墨供应路径45的流路截面积S1大于在向袋部件74内部供应了墨时的公共墨供应路径45的流路截面积S2(参照图7A)。
根据第二实施例的喷墨记录头20Y的结构,其具有与第一实施例的喷墨记录头20Y相同的操作。
应注意,袋部件74可以具有其它形状,只要该形状形成为在向袋部件74内部供应墨时,使得流路截面积较小,并且第一流通口71和第二流通口72并不闭合。
(用于改变公共墨供应路径的流路截面积的结构的第三实施例)
下面将说明用于改变公共墨供应路径的流路截面积的结构的第三实施例。
如图11A、图11B、图12A和图12B所示,根据第三实施例的喷墨记录头20Y包括构成公共墨供应路径45的壁面的一部分的可动部件,该可动部件可以沿着公共墨供应路径45的流路截面积发生改变的方向运动,作为用于改变公共墨供应路径45的流路截面积的流路截面积可变单元的实施例。
在第三实施例的结构中,将与公共墨供应路径45的壁面紧密接触并因而在公共墨供应路径45被密封的状态下运动的密封部件78用作所述可动部件的实施例。
密封部件78布置成沿着附图中的Y方向运动,并且布置成朝着第一流通口71和第二流通口72侧向前运动并朝着相反侧向后运动。
此外,第三实施例的喷墨记录头20Y包括在外周周围形成有螺纹槽的螺纹部件80、以及用于使螺纹部件80旋转的驱动部85,作为用于使可动部件运动的运动单元的实施例。控制电路89与驱动部85相连,并且由控制电路89控制被驱动部85旋转的螺纹部件80的旋转。
螺纹部件80插入形成在公共墨供应路径模块42的侧表面中的圆孔79中,并且螺纹部件80的远端部固定于密封部件78的侧表面。在公共墨供应路径模块42的所述侧表面上布置有螺纹部94,以与螺纹部件80接合。当从控制电路89向驱动部85输入驱动信号并且驱动部85使螺纹部件80向前旋转时,螺纹部件80相对于螺纹部94向前运动到公共墨供应路径模块42内部,而当螺纹部件80向后旋转时,螺纹部件80相对于螺纹部94向后运动到公共墨供应路径模块42外部。
应注意,用于使可动部件运动的运动单元并不限于由螺纹部件80和驱动部85构成的结构,而可以采用各种类型的运动机构。
另外,在密封部件78的纵向两端部处布置有引导轴93,以沿着附图中的Y方向引导密封部件78。将引导轴93插入形成在公共墨供应路径模块42的侧表面中的圆孔77,随着螺纹部件80运动,使引导轴93向公共墨供应路径模块42内部向前运动并且向公共墨供应路径模块42外部向后运动。
如图12A所示,在沿着公共墨供应路径45的纵向看时(在侧视图中看时),密封部件78形成为上侧长于下侧的梯形形状。应注意,密封部件78的形状并不限于梯形形状,只要在密封部件78向前运动并且使公共墨供应路径45的流路截面积较小的状态下,第一流通口71和第二流通口72不关闭即可。
在第三实施例的喷墨记录头20Y中,密封部件78以这样的方式停止,即:其朝向第一流通口71和第二流通口72侧向前运动并且抵靠公共墨供应路径45的壁面。此时,使得公共墨供应路径45的流路截面积S2小于在密封部件78向后运动时公共墨供应路径45的流路截面积S1(参照图7B)。如上所述,当使得流路截面积较小时,在公共墨供应路径45的流路中流动的墨流增大。
另外,在第三实施例的喷墨记录头20Y中,密封部件78以这样的方式停止,即:其向后运动并且抵靠公共墨供应路径45的壁面。此时,使得在密封部件78向后运动时公共墨供应路径45的流路截面积S1大于公共墨供应路径45的流路截面积S2(参照图7A)。
根据第三实施例的喷墨记录头20Y的结构,其具有与第一实施例的喷墨记录头20Y相同的操作。
应注意,用于改变公共墨供应路径的流路截面积的结构并不限于第一、第二和第三实施例。也就是说,例如可以采用如下结构,即:公共墨供应路径45的壁面的一部分由柔性膜部件形成,并且通过用挤压部件来挤压该膜部件,从其外侧表面挤压该膜部件以使膜部件向内弯曲(只要公共墨供应路径的流路截面积改变即可),而改变公共墨供应路径45的流路截面积。
另外,在上述第一、第二和第三实施例中,当使公共墨供应路径45的流路截面积改变为较小时,出墨口44可以关闭。
在第一实施例中,如图8D所示,当向截面积调整腔室66供应墨并且截面积调整腔室66变大为预定尺寸时,膜部件64放置在出墨口44上以对其覆盖从而关闭出墨口44。通过该结构,墨不能通过出墨口44流入进墨口43。结果,即使在从公共墨供应路径45去除气泡时通过向公共墨供应路径45施加压力或负压使墨循环,也可抑制公共墨供应路径45中引起的压力变化传递到头单元部40。
另外,如图13A、图13B、图13C和图13D所示,可以在膜部件64的表面上布置用于密封出墨口44的密封部件53。在图13A、图13B、图13C和图13D所示的结构中,由于在出墨口44的边缘部分(过滤器50的外周部分)形成有肋55,因此当将膜部件64放置在过滤器50上以对其覆盖时,密封部件53如图13D所示与肋55紧密接触从而密封出墨口44。例如将橡胶填充物用作密封部件53。
在第二实施例中,如图14A和图14B所示,当向袋部件74内部供应墨并且袋部件74的尺寸变大为预定尺寸时,袋部件74放置在过滤器50上以对其覆盖从而关闭出墨口44。通过该结构,墨不能通过出墨口44流入进墨口43。结果,即使在从公共墨供应路径45去除气泡时通过施加给公共墨供应路径45的压力或负压使墨循环,也可抑制公共墨供应路径45中引起的压力变化传递到头单元部40。
另外,如图15A和图15B所示,可以在袋部件74的表面上布置用于密封出墨口44的密封部件57。在图15A和图15B所示的结构中,由于在出墨口44的边缘部分(过滤器50的外周部分)形成有肋59,因此当将袋部件74放置在过滤器50上以对其覆盖时,密封部件57与肋59紧密接触从而密封出墨口44。例如将橡胶填充物用作密封部件57。
在第三实施例中,密封部件78的上表面形成为大于其下表面,并且下表面形成为能够关闭出墨口44的尺寸。
在第三实施例的喷墨记录头20Y中,如图12B所示,当密封部件78以这样的方式停止,即:其向第一流通口71和第二流通口72侧向前运动并且抵靠公共墨供应路径45的壁面时,密封部件78的下表面覆盖出墨口44从而关闭出墨口44。通过该结构,墨不能通过出墨口44流入进墨口43。结果,即使在从公共墨供应路径45去除气泡时通过施加给公共墨供应路径45的压力或负压使墨循环,也抑制了公共墨供应路径45中引起的压力变化传递到头单元部40。
应注意,在上述第一、第二和第三实施例中用于关闭出墨口44的结构可以省略,并且可以采用并不关闭出墨口44的结构。
本发明并不限于上述示例性实施方式,而可以按各种方式进行修改、变动和改善。
出于说明和描述的目的提供了对本发明示例性实施方式的以上描述。这些描述并不是排他的,也并不旨在将本发明或限于所公开的确切形式。明显的是,许多修改和变型对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述示例性实施方式是为了最好地说明本发明的原理及其实际应用,从而使本领域技术人员可以理解本发明的各种实施方式以及适于所考虑具体应用的各种变型。本发明的范围意在由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (20)
1.一种液滴喷射头,该液滴喷射头包括:
用于喷射液滴的液滴喷射元件;
液体供应路径,该液体供应路径具有两个或更多个液体可流过的流通口,并且用于将从所述流通口流入的所述液体向所述液滴喷射元件供应;以及
流路截面积可变单元,该流路截面积可变单元用于改变所述液体供应路径的流路截面积。
2.根据权利要求1所述的液滴喷射头,其中,所述流路截面积可变单元包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口。
3.根据权利要求1所述的液滴喷射头,其中,所述流路截面积可变单元包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口。
4.根据权利要求1所述的液滴喷射头,其中,所述流路截面积可变单元包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动。
5.根据权利要求1所述的液滴喷射头,其中:
所述液体供应路径具有用于将从所述流通口流入的液体向所述液滴喷射元件供应的供应口;并且
当所述液体供应路径的流路截面积发生改变以使所述流路截面积变小时,所述流路截面积可变单元关闭所述供应口。
6.根据权利要求5所述的液滴喷射头,其中,所述流路截面积可变单元包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还通过所述膜部件关闭所述供应口。
7.根据权利要求6所述的液滴喷射头,该液滴喷射头还包括布置在所述膜部件处用于密封所述供应口的密封部件。
8.根据权利要求5所述的液滴喷射头,其中,所述流路截面积可变单元包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还通过所述袋部件关闭所述供应口。
9.根据权利要求8所述的液滴喷射头,该液滴喷射头还包括布置在所述袋部件处用于密封所述供应口的密封部件。
10.根据权利要求5所述的液滴喷射头,其中,所述流路截面积可变单元包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动,并且所述流路截面积可变单元还通过所述可动部件的边缘面关闭所述供应口。
11.一种液滴喷射装置,该液滴喷射装置包括:
根据权利要求1所述的液滴喷射头;
用于储存供应给所述液体供应路径的液体的液体储存单元;
气泡去除单元,该气泡去除单元用于将储存在所述液体储存单元中的液体从所述流通口中的一个向所述液体供应路径供应,并且将所述液体供应路径中的液体从其它流通口排出,从而从所述液体供应路径中去除气泡;以及
控制单元,该控制单元用于在所述气泡去除单元去除气泡时控制所述供应路径截面积可变单元,使得所述液体供应路径的截面积比其中向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴的情况下小。
12.根据权利要求11所述的液滴喷射装置,其中:
所述流路截面积可变单元包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口;
所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述截面积调整腔室供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述截面积调整腔室排出介质;并且
所述控制单元控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述截面积调整腔室供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述截面积调整腔室排出介质。
13.根据权利要求11所述的液滴喷射装置,其中:
所述流路截面积可变单元包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口;
所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述袋部件的内部供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述袋部件的内部排出介质;并且
所述控制单元控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述袋部件的内部供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述袋部件的内部排出介质。
14.根据权利要求12所述的液滴喷射装置,其中,所述介质供应/排出单元将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质供应给所述截面积调整腔室,并且将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质从所述截面积调整腔室排出。
15.根据权利要求11所述的液滴喷射装置,其中:
所述流路截面积可变单元包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动;
所述液滴喷射装置包括运动单元,用于使所述可动部件沿着所述液体供应路径的截面积发生改变的方向运动;并且
所述控制单元控制所述运动单元,使得当去除气泡时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变小的方向运动,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变大的方向运动。
16.一种液滴喷射装置,该液滴喷射装置包括:
根据权利要求5所述的液滴喷射头;
用于储存供应给所述液体供应路径的液体的液体储存单元;
气泡去除单元,该气泡去除单元用于将储存在所述液体储存单元中的液体从所述流通口中的一个向所述液体供应路径供应,并且将所述液体供应路径中的液体从其它流通口排出,从而从所述液体供应路径去除气泡;以及
控制单元,该控制单元用于在所述气泡去除单元去除气泡时控制所述供应路径截面积可变单元,使得所述液体供应路径的截面积比其中向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴的情况下小。
17.根据权利要求16所述的液滴喷射装置,其中:
所述流路截面积可变单元包括由柔性膜部件和所述液体供应路径的壁面形成的截面积调整腔室、以及能够向所述截面积调整腔室供应介质并从所述截面积调整腔室排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还通过所述膜部件关闭所述供应口;
所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述截面积调整腔室供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述截面积调整腔室排出介质;并且
所述控制单元控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述截面积调整腔室供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述截面积调整腔室排出介质。
18.根据权利要求16所述的液滴喷射装置,其中:
所述流路截面积可变单元包括布置在所述液体供应路径中的柔性袋部件、以及能够向所述袋部件的内部供应介质并从所述袋部件的内部排出介质的介质供应/排出口,并且所述流路截面积可变单元还通过所述袋部件关闭所述供应口;
所述液滴喷射装置包括介质供应/排出单元,用于通过所述介质供应/排出口向所述袋部件的内部供应介质并且通过所述介质供应/排出口从所述袋部件的内部排出介质;并且
所述控制单元控制所述介质供应/排出单元,使得当去除气泡时向所述袋部件的内部供应介质,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,从所述袋部件的内部排出介质。
19.根据权利要求17所述的液滴喷射装置,其中,所述介质供应/排出单元将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质供应给所述截面积调整腔室,并且将储存在所述液体储存单元中的液体作为所述介质从所述截面积调整腔室排出。
20.根据权利要求16所述的液滴喷射装置,其中:
所述流路截面积可变单元包括可动部件,该可动部件构成了所述液体供应路径的壁面的一部分并且可以沿着所述液体供应路径的流路截面积发生改变的方向运动,并且所述流路截面积可变单元还通过所述可动部件关闭所述供应口;
所述液滴喷射装置包括运动单元,用于使所述可动部件沿着所述液体供应路径的截面积发生改变的方向运动;并且
所述控制单元控制所述运动单元,使得当去除气泡时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变小的方向运动,并且当向所述液滴喷射元件供应液体以从所述液滴喷射元件喷射液滴时,所述可动部件沿着使所述液体供应路径的截面积变大的方向运动。
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