CN101190539A - 一种石膏砌块成型装置 - Google Patents

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CN101190539A CNA2006100704471A CN200610070447A CN101190539A CN 101190539 A CN101190539 A CN 101190539A CN A2006100704471 A CNA2006100704471 A CN A2006100704471A CN 200610070447 A CN200610070447 A CN 200610070447A CN 101190539 A CN101190539 A CN 101190539A
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葛晓冬
葛运亭
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Abstract

本发明公开了一种石膏砌块成型装置,其特殊之处在于它具有一石膏砌块成型模车(1)和模车轨道(2),在模车(1)的上方具有可以沿垂直方向上下移动的一组石膏砌块空腔孔芯柱(3),在模车(1)的上方具有可以沿模车轨道(2)横向移动的石膏浆浇注桶(4),模车(1)内具有固定在底部的中隔板(5),模车(1)的两侧具有可以向两侧打开的侧壳板(6),模车(1)的底部具有伸缩机构,模车(1)的底部的一端具有模车定位件(7),另一端具有与伸缩牵引装置连接的连接件(8)。本发明的石膏砌块成型装置具有操作方便,生产效率高和成品率高的优点。

Description

一种石膏砌块成型装置
一、技术领域:
本发明涉及一种建材机械,特别是关于石膏砌块成型装置。
二、背景技术:
在公知技术中,制造石膏砌块的成型装置主要包括一石膏砌块的成型模箱,在石膏砌块成模型箱的上方具有石膏浆浇注桶,在石膏砌块成型模箱内具中隔板,在各中隔板之间形成石膏砌块型腔,在石膏砌块成型模箱两侧具有可以打开的壳板,在石膏砌块成型模箱底部具有石膏砌块顶起机构,具有从石膏砌块成型模箱两侧壳板插入的石膏砌块空腔孔芯柱。这种结构的不足之处是不能形成连续生产,生产效率低,石膏砌块出模时砌块易粘贴在中隔板上,使石膏砌块破碎,成品率低。
三、发明内容:
本发明的目的在于提供一种石膏砌块成型装置,以克服公知技术之不足。
本发明是这样实现的:一种石膏砌块成型装置,其特殊之处在于它具有一石膏砌块成型模车(1)和模车轨道(2),在模车(1)的上方具有可以沿垂直方向上下移动的一组石膏砌块空腔孔芯柱(3),在模车(1)的上方具有可以沿模车轨道(2)横向移动的石膏浆浇注桶(4),模车(1)内具有固定在底部的中隔板(5),模车(1)的两侧具有可以向两侧打开的侧壳板(6),模车(1)的底部具有伸缩机构,模车(1)的底部的一端具有模车定位件(7),另一端具有与伸缩牵引装置连接的连接件(8)。
本发明的石膏砌块成型装置,可以是石膏砌块空腔孔芯柱(3)具有钢性芯棒(9),在钢性芯棒(9)外具有橡胶外壳(10),在钢性芯棒(9)和橡胶外壳(10)之间具有与气源相通的充气腔。
本发明的石膏砌块成型装置,可以是模车(1)底部的伸缩机构具有与中隔板底部固定连接的导杆(11),在石膏砌块型腔底部具有与导杆(11)相配合的滑套(12),导杆(11)上具有限位销(13),滑套(12)上具有限位销滑动槽。
本发明的石膏砌块成型装置具有操作方便,生产效率高和成品率高的优点。
四、附图说明:
图1:本发明的模车与石膏砌块空腔孔芯柱的相对位置结构示意图。
图2:模车与石膏浆浇注桶相对位置结构示意图。
图3:模车结构示意图。
图4:图3的A部放大图。
图5,图表的B-B剖视放大图。
五、具体实施方式:
参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式1,附图给出本发明一种具体结构,参阅图1,一种石膏砌块成型装置,它具有一石膏砌块成型模车(1)和模车轨道(2),在模车(1)的上方具有可以沿垂直方向上下移动的一组石膏砌块空腔孔芯柱(3),参阅图2,在模车(1)的上方具有可以沿模车轨道(2)横向移动的石膏浆浇注桶(4),参阅图1、图3,模车(1)内具有固定在底部的中隔板(5),模车(1)的两侧具有可以向两侧打开的侧壳板(6),参阅图3、图4和图5,模车(1)的底部具有伸缩机构,参阅图1和图3,模车(1)的底部的一端具有模车定位件(7),另一端具有与伸缩牵引装置连接的连接件(8)。参阅图1,石膏砌块空腔孔芯柱(3)具有钢性芯棒(9),在钢性芯棒(9)外具有橡胶外壳(10),在钢性芯棒(9)和橡胶外壳(10)之间具有与气源相通的充气腔。参阅图3、图4和图5,模车(1)底部的伸缩机构具有与中隔板底部固定连接的导杆(11),在石膏砌块型腔底部具有与导杆(11)相配合的滑套(12),导杆(11)上具有限位销(13),滑套(12)上具有限位销滑动槽。
本发明的石膏砌块成型装置是这样工作的:把模车(1)推至浇注工位,石膏浆浇注桶(4)沿模车轨道(2)横向移动至模车(1)的正上方,把搅拌好的石膏浆浇注到模车(1)的石膏砌块型腔内,把模车推至石膏砌块空腔孔芯柱(3)的正下方,石膏砌块空腔孔芯柱(3)下行插入石膏浆内,同时气源向石膏砌块空腔孔芯柱(3)的充分气腔内充入一定量的气体,当石膏初凝后,将气放出,石膏砌块空腔孔芯柱(3)上行脱离初凝的石膏砌块,把模车推至脱模工位待完全凝固后脱模。脱模时模车(1)的一端用固定件(7)固定,另一端的连接件(8)与伸缩牵引装置连接,打开两侧的壳板(6),伸缩牵引装置把模车底部拉伸,石膏砌块(14)与中隔板(5)分离,取出石膏砌块,伸缩牵引装置把模车底部推缩靠紧,把模车两侧的侧壳板复位,待进行下一个生产循环的生产。伸缩牵引装置采用液驱动,结构较简单。石膏浆浇注桶和石膏砌块空腔孔芯柱都可采用液压驱动。

Claims (3)

1.一种石膏砌块成型装置,其特征在于它具有一石膏砌块成型模车(1)和模车轨道(2),在模车(1)的上方具有可以沿垂直方向上下移动的一组石膏砌块空腔孔芯柱(3),在模车(1)的上方具有可以沿模车轨道(2)横向移动的石膏浆浇注桶(4),模车(1)内具有固定在底部的中隔板(5),模车(1)的两侧具有可以向两侧打开的侧壳板(6),模车(1)的底部具有伸缩机构,模车(1)的底部的一端具有模车定位件(7),另一端具有与伸缩牵引装置连接的连接件(8)。
2.根据权利要求1所述的石膏砌块成型装置,其特征在于石膏砌块空腔孔芯柱(3)具有钢性芯棒(9),在钢性芯棒(9)外具有橡胶外壳(10),在钢性芯棒(9)和橡胶外壳(10)之间具有与气源相通的充气腔。
3.根据权利要求1或2所述的石膏砌块成型装置,其特征在于模车(1)底部的伸缩机构具有与中隔板底部固定连接的导杆(11),在石膏砌块型腔底部具有与导杆(11)相配合的滑套(12),导杆(11)上具有限位销(13),滑套(12)上具有限位销滑动槽。
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CN108908680A (zh) * 2018-09-11 2018-11-30 西安建筑科技大学 一种石膏砌块成型装置及其操作方法

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