CN101190004A - 动物饲料增补剂的制造 - Google Patents

Abstract

一种动物饲料增补剂，包含含有一种或更多种添加剂的至少部分玻璃化的载体材料成分，其中，载体材料成分包含以下两者之任一：选自包含浓缩糖蜜可溶物(CMS)、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的一种或更多种包含碳水化合物的材料；选自包含CMS甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的两种或更多种包含碳水化合物的材料。

Description

动物饲料增补剂的制造

技术领域

本发明涉及动物饲料增补剂的制造，并特别涉及用于处理基于碳水化合物的食料使其进入动物饲料增补剂中的方法和装置。

背景技术

糖蜜被广泛用作动物饲料增补剂(supplement)的基础。一种基于糖蜜的动物饲料增补剂的制造方法包括加热粗制糖蜜以减少含水量和使糖蜜内的糖结晶。如果糖蜜被加热到正确的温度并保持正确的时间周期并在随后以正确的速率冷却，那么在冷却时形成类似硬玻璃的晶体块。如果在凝固之前添加添加剂(例如维生物、矿物质或药剂)并使其与加热的糖蜜混合，那么糖蜜的玻璃状块体在冷却时用作添加剂的载体同时也用于调节它们的分配。当动物舔食块体时，其唾液使载体溶解，以使得添加剂中的一些能够被吃掉。动物虽然乐于舔食，但最终对其厌烦，由此调节咽下的添加剂的量。并且，由于液体(例如，唾液或雨水)只能渗透到玻璃状块体的表面内较短的距离，因此块体的溶解的速度是有限的，并由此是时间上可预知的。

出于这些原因，基于复合食料的动物饲料增补剂使用起来是极其方便的，并且越来越普遍地被农场主使用，用于管理在时间上对于家畜的诸如营养物(nutraceutical)、维生素、矿物质或蛋白质的添加剂的调节量。

一种已知的动物饲料增补剂的制造方法包括将糖蜜与植物油混合并在大桶内对混合物进行加热。加热导致水分通过蒸发被去除，同时引起糖化学中的化学变化(例如，糖裂化)，以导致混合物在冷却时变成较硬的类似玻璃状(glass-like)的物质。在加热到希望的温度后，混合物被转移到真空管，在该真空管中，在真空条件下(即，在比大气压力低的压力下)进行干燥和冷却以确保尽可能多地从混合物去除水分。当糖蜜的温度降至添加剂不会受损的值时，将希望的添加剂与混合物混合以产生希望的饲料增补成分。然后，将具有类似生面团的稠度的温热的混合物分配到容器中，在该容器中它能够如上面所述的那样冷却和固化成类似玻璃的块体。

已知的基于糖蜜的饲料增补剂的一个问题是粗制糖蜜的供应中的挥发性。并且，随着糖处理技术随时间发展，作为糖制造的副产品的糖蜜的糖含量降低。因此，不能确定相对高糖含量糖蜜的可靠供应是否将继续是可行的。

已知的动物饲料增补剂的制造方法的其它问题包括：

●需要大量的燃料以加热混合物。

●处理的交付周期(lead-time)的速度受液体的蒸发的速度限制。

●在干燥阶段提取的蒸汽包含挥发性材料并具有讨厌的气味，环境立法要求在蒸汽可被排放到大气中之前通过使用昂贵和能量效率低的方法去除这些挥发性材料和讨厌的气味。

●温度敏感的添加剂只能在处理的低温阶段被添加，这会增加机器复杂性和控制问题。

●加热过程的剧烈本质和高温导致气流中的微粒物质的损失，并且，复杂糖分布中的化学变化导致约百分之二到八的糖损失。

发明内容

本发明的目的是克服以上问题中的一个或更多个。

本发明目标是解决以上问题中的一个或更多个，并提供改进的或替代性的动物饲料增补剂。

本发明的第一方面提供包含含有一种或更多种添加剂的至少部分玻璃化的载体材料成分的动物饲料增补剂，其中，载体材料成分包含选自包含浓缩糖蜜可溶物(CMS)、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的一种或更多种包含碳水化合物的材料。

本发明的第二方面提供包含含有一种或更多种添加剂的至少部分玻璃化的载体材料成分的动物饲料增补剂，其中，载体材料成分包含选自包含浓缩糖蜜可溶物(CMS)甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的两种或更多种包含碳水化合物的材料。

优选地，载体材料包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜和包含CMS、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组中的一种或更多种。

添加剂可以是包含维生素、矿物质、蛋白质、调味剂、着色剂和防腐剂的组中的任一种或更多种。

本发明的优点在于，甘蔗糖蜜或甜菜糖蜜可被一种或更多种材料完全或部分替代。

优选的实施例和混合物可包含但不限于以下成分：

可变比例的甘蔗和/或甜菜糖蜜和浓缩糖蜜可溶物(CMS)，优选的比例为70％的甘蔗和/或甜菜糖蜜和30％的CMS(+/-5％)。

可变比例的苹果糖蜜和甘蔗或甜菜糖蜜，优选的比例为100％的苹果糖蜜和0％的甘蔗和/和甜菜糖蜜(+/-5％)。

可变比例的甘蔗和/或甜菜糖蜜和酒糟糖浆，优选的比例为53％的甘蔗和/或甜菜糖蜜和47％的酒糟糖浆(+/-5％)或47％的甘蔗和/或甜菜糖蜜和53％的酒糟糖浆(+/-5％)。

可变比例的甘蔗和/或甜菜糖蜜、酒糟糖浆和地麦(groundwheat)，优选的比例为33％的甘蔗和/或甜菜糖蜜、50％的酒糟糖浆和17％的地麦(+/-5％)。

可变比例的甘蔗和/或甜菜糖蜜和乳清产品，优选的比例为70％的甘蔗和/或甜菜糖蜜和30％的乳清产品(+/-5％)。优选的乳清产品包含Molkekinzentrat 45。

替代材料(即，CMS、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品)的各种性能如下：

CMS具有较高的干物质(DM)和蛋白质含量。苹果糖蜜是果胶生产的副产品，具有较高的DM和糖含量和较低的含灰量。地麦是很容易得到的，并具有较高的DM、淀粉和能量含量。它还包含非常少的灰分。为了防止淀粉形成胶体，有时需要通过使用酶使淀粉水解。乳清产品，特别是Molkekinzentrat 45，是极其便宜的具有较高的糖(乳糖)含量并由此具有较高的代谢能(ME)含量的原料。

替代材料可以作为其它工业处理(例如，苹果酒制造、酿造、蒸馏酒蒸馏、果胶生产等)的副产品被获得。这些副产品当前具有有限的用途，因此对于这些材料的需求相对较少，由此与过剩材料的处置有关的环境和经济成本相对较高。本发明可因此通过使得它们能够被再循环或再使用提供这些材料的处置或破坏的替代方案。

本发明的第三方面提供一种动物饲料增补剂的制造方法，该方法包括以下步骤：将包含选自包含CMS、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的任一种或更多种的包含碳水化合物的流体成分供给到第一器皿中；将该成分加热同时至少部分排空器皿；使该成分冷却；和使得该成分硬化。

本发明的第四方面提供一种动物饲料增补剂的制造方法，该方法包括以下步骤：将包含选自包含CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的任意两种或更多种包含碳水化合物的流体成分供给到第一器皿中；将该成分加热同时至少部分排空器皿；使该成分冷却；和使得该成分硬化。

加热步骤优选包含使成分的温度升高到在其中发生化学变化的点以上。

现有技术表明在包含碳水化合物的液体的处理中使用真空是不可取的，这主要是由于在高温下会发生反应，这可导致成分突然煮沸溢出或起泡沫，这可导致加热器皿变得不稳定并可能存在危险(例如，被损坏或爆炸)。有利的是，本发明可允许成分在低温下以及用不剧烈的反应被煮制。

优选通过使用真空系统施加真空。真空系统在被设置时可包含：真空泵，该真空泵理想情况下为液体环真空泵；具有单独的泵用水流的壳体和导管热交换器和水槽；和具有单独的冷却水回路的冷凝器。可以通过使用油加热器或气体供能加热器实现成分的加热，以产生蒸汽或加热热流体，该热流体优选通过带夹套器皿被循环。该方法优选包含蒸发驻留在成分中的湿气的很大一部分并从器皿去除得到的蒸汽。蒸汽在被去除时优选通过使用冷凝器被冷凝。

还优选提供第二阶段冷却步骤，在该冷却步骤中从成分提取热量和其它的过剩的湿气，这会导致成分实现希望的粘度。在本发明的最优选的实施例中，冷却步骤包含例如通过迅速将成分转移到保持在低温下的第二器皿即较冷的器皿中从成分迅速提取热量。

第二器皿在被设置时可具有与其有关的用于在冷却步骤中降低其中的压力的装置(例如，真空系统)。

冷却步骤可另外包含也使用真空系统的另一蒸发步骤，以蒸发成分的一部分例如水分部分。

在被处理时，成分优选被分配到贮罐中。

一种或更多种添加剂优选在处理的一些点上被混入成分中。虽然设想使用电动机驱动的螺旋桨混合器，但可以通过任意适当的装置实现混合。

一种或更多种添加剂可以是包含维生素、矿物质、蛋白质、调味剂、着色剂、防腐剂和不同的成分的组。

在被处理时，成分优选被分配到容器或多个容器中。可通过使用压出机实现分配。

成分可在处理的任意或所有阶段被搅拌。被电动机驱动的叶轮的形式的搅拌器可出于此目的被设置。

本发明的第五方面提供一种用于制造动物饲料增补剂的装置，该装置包括：第一器皿和用于将包含碳水化合物的流体成分供给到第一器皿中的装置；用于加热的装置和用于向第一器皿中的成分施加真空的装置，其中，包含碳水化合物的流体成分包含选自包含CMS、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的任一种或更多种。

本发明的第六方面提供一种用于制造动物饲料增补剂的装置，该装置包括：第一器皿和用于将包含碳水化合物的流体成分供给到第一器皿中的装置；用于加热的装置和用于向第一器皿中的成分施加真空的装置，其中，包含碳水化合物的流体成分包含选自包含CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的任意两种或更多种。

实际中，器皿可能需要防止器皿内的压力超过预定的阀值的压力释放系统。在成分由于材料的化学变化突然煮沸溢出的情况下，会出现压力增加，当糖被加热时有时发生这种化学变化。一种可能的压力释放系统包含器皿溢出出口导管，当器皿内的压力超过预定的阈值时，成分可通过该出口导管被排放。出口导管可包含气压密封以维持真空压力。

入口阀和出口阀可被设置，用于填充和/或排空器皿和导管，并且，管子或斜槽(chut)可被设置，用于在处理中传送成分。

尽管不是必要的，但在理想情况下方法和/或装置是由计算机控制的。计算机在被设置时可控制处理的成分的任意一种的操作。传感器也可被设置用于监视处理和/或装置。这些传感器可包含温度传感器、重量传感器、应变计、压力/真空传感器等。

本发明的设想的优点包含：

●降低与产生的真空的水平相称的沸点，这可允许以下方面的灵活性：

○在较短的时间内加热到希望的温度(由此大大提高产量并降低每公吨产品的效用成本)；或

○在较低的温度下从成分去除相同体积的湿气(由此在燃料消耗方面产生成本节约)。

○通过不强烈的器皿活动性和化学糖转换防止约百分之二到八的糖损失。

●减少燃料消耗，这可能对于碳散发具有积极的影响。

●现有的大气煮制过程产生达0.01m³s^-1的饱和蒸汽，该饱和蒸汽包含很大的体积的有味化合物，包含碳氢化合物和变性碳(metacarbon)(该在当前的立法中，不准被排放到大气中，并且需要大量的资本支出和其它的设施(utility usage)以确保合法性(compliance))，而真空煮制过程通过在真空煮制过程中冷凝所有的蒸汽、在不需要明显的资本支出并且不需要当前使用的相关设备的运行成本的情况下去除这种有味东西。

本发明的第七方面提供包含含有一种或更多种添加剂的至少部分玻璃化的载体材料成分的动物饲料增补剂，其中，载体材料成分包含选自包含浓缩糖蜜可溶物(CMS)、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的一种或更多种包含碳水化合物的材料。

载体材料成分还可包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。

附图说明

图1示出根据本发明的动物饲料增补剂的制造的实施例的示意性系统图。

具体实施方式

现在参照附图图1仅作为例子说明本发明的优选实施例，图1示出根据本发明的动物饲料增补剂的制造的实施例的示意性系统图。

参照图1，非常概括地讲，示出的配置意图是依次从存储和预混段10到在真空条件加热混合物的加热段12、在去除蒸汽的同时使混合物冷却的冷却和干燥段14、使添加剂与载体材料混合和掺在一起的混合段16和将最终产品(包含混合物和添加剂)分配到容器中并然后允许其固化的分配段18供给包含碳水化合物的流体成分(composition)，以在冷却到室温时产生类似玻璃的块体。

存储和预混段10包含一个或更多个单独存储诸如CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、苹果糖蜜、酒糟糖浆和/或乳清产品和植物油(例如棕榈油)的原料的存储器皿20和22。为了使材料保持在可流动的状态，可以通过热水流过的管路24加热器皿20、22。原料通过泵28被抽吸到预混器皿26中。预混料包含流体供给成分，该流体供给成分根据材料CMS、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、苹果糖蜜、酒糟糖浆和/或乳清产品的糖含量一般包含这些材料中的一种或更多种的40～100％，余量由其它的食料制成，这些食料可包含植物油和/或蛋白质源。

希望的量的预混材料然后通过泵32从预混器皿被转移到加热段12的加热器皿30。加热器皿30通过使用器皿夹套(jacket)34被加热，该器皿夹套34被供给来自锅炉21的热油。加热器皿12内的材料批次通过使用被电动机36驱动的叶轮38被连续搅拌。在加热器皿30内将材料加热到沸点以上导致水以蒸汽的形式从中排出，该蒸汽通过蒸汽排放管40从加热器皿30被提取并在冷凝器42中重新冷凝成水。

流体环型的真空泵46通过蒸汽排放管40与加热器皿12连通，该蒸汽排放管40主要用于降低加热器皿30内的压力以及用作冷凝器42的初级抽气泵(backing pump)。

加热段包含在在器皿内保持低于大气压力的压力的同时将器皿内的载体材料加热到90～125℃达30～150分钟。器皿内的压力可以为真空压力计上的1000毫巴和100毫巴之间的任意值。

材料混合物在加热过程中通过搅拌器38被连续搅拌。

用于使加热器皿30内的混合物突然煮沸溢出的事件中的损伤最小化的压力释放系统31被设置。压力释放系统包含出口导管33，该出口导管33的上端在加热器皿内的混合物的正常水平之上与加热器皿的侧壁连接，并且该出口导管33的下端被浸入产生气压密封的水盆35中。第二导管37也被设置，其下端也被浸入水盆35中，并且其上端与冷凝器42连接。如果导管33、37的端部浸入水的体积中的深度为等于施加的真空的水头(head of water)，那么器皿30的真空完整性未被打破或劣化。但是，在成分迅速膨胀的事件中，器件30内的压力将增加，由此使初级(backing)导管37内的压力升高，从而使得过剩的成分能够顺着出口导管33被排出。

处理的加热段被设计为驱除(drive off)成分内的水含量的大部分同时在存在于预混的饲料成分中的糖中引起化学变化(例如，裂化)，这种化学变化对于产生玻璃状最终块体十分关键。

在受热后，混合物通过传送管50从加热器皿12被传送给形成冷却和干燥段14的一部分的第二真空器皿48。第二真空器皿48也通过使用液体环真空泵52被保持在真空下，该液体环真空泵52用于继续从载体材料去除湿气。水蒸汽在在第二冷凝器56(也与真空泵46连接)中冷凝之前通过第二蒸汽排放管54从第二真空器皿48被提取。

任选地，当处于第二真空器皿48中时，混合物可通过使用电动机驱动的叶轮(未示出)被搅拌。

第二真空器皿48中的载体材料的温度通过使用水套58被调节，该水套58接收加热的水以防止其中的载体材料固化或变得太粘。一旦达到希望的水含量，滑阀60就被打开，从而允许材料滴入贮罐62中。贮罐62也通过使用水套64被暖热以防止材料固化或变得太粘。

冷却和干燥段14包含将第二真空器皿内的压力降低到低于大气压以进一步降低湿气含量并保持10～30分钟，同时使载体材料冷却到～50-75℃。器皿内的压力可以为真空压力计上的170毫巴和35毫巴之间的任意值。

处理中的下一段16包含将添加剂混入处理的材料中以形成复合成分。混合段包含存储添加剂的筒仓(silo)66。(一个筒仓66被示出，但根据要被加入的添加剂可设置若干个)。添加剂在通过使用设置在各筒仓内的螺旋桨(screw)与载体材料混合之前在混合器皿68中被混合。

有利的是，处理使得能够在煮制器皿中启动高温反应而不损伤添加剂，这些添加剂在后来被添加-在处理的低温段。

当需要时，贮罐62和混合器皿68通过使用电子负载单元70被连续称重，使得最终复合成分的成分可被连续监视、分析和/或校正。

通过使用一对相互配合的阿基米得螺旋桨72进行最终混合。然后，混合的复合成分在通过使用压出机78被分配到容器76中之前被供给到料斗74中。容器76在传送带80上的压出机78下逐步穿过，并且压出机被配置为将预定体积的产物分配到暂时停于压出机下面的各个容器中。

如上所述，在真空条件下加热混合物的优点在于，可在较低的温度下实施加热段(或者，需要较少的热量以实现相同的温度)。这意味着现在能够在预混段混合热敏感添加剂，此前它们可能由煮制段被减活(deactivated)或劣化。

复合成分在被分配到容器76中时冷却到室温(～20℃)并形成固态的硬的晶体玻璃状饲料块体。

根据本发明的各种动物饲料增补剂已被成功制造。以下是关于这些成分的制造的评论。(所有的比较均相对于纯甘蔗或甜菜糖蜜动物饲料增补剂的制造方法)：

糖蜜∶CMS混合(70∶30)混合物

这种成分的初始湿气含量比纯甘蔗糖蜜大约2％并且需要更高的煮制温度。如果煮制温度增加约1.5℃，那么非常类似的煮制时间可被实现。糖蜜-CMS混合混合物看起来产生纯甘蔗糖蜜的良好的替代物，并且看起来没有明显的附加处理问题。

苹果糖蜜(100∶0)

由于稍低的干物质(DM)，因此需要稍长的煮制时间。需要稍高的煮制温度(+4-5℃)。最终产品具有优良的性能，并被试验动物吃掉与常规的基于糖蜜的饲料增补剂非常相近的体积。

糖蜜∶酒糟糖浆(53∶47)

由于更高的初始湿气含量，因此需要更长的煮制时间(120分钟对90分钟)(+50％)。但是，可以获得可接受的完成的产品，并且，该产品被试验动物吃掉与常规的基于糖蜜的饲料增补剂非常相近的体积。

糖蜜∶酒糟糖浆(45∶55)

需要在116℃下煮制非常长的时间(3小时12分钟)。完成的产品具有非常有弹性和有可塑性的结构。

糖蜜∶酒糟∶小麦(33∶50∶17)

可以通过在114.4℃下进行煮制产生令人满意的产品。但是，搅拌器吸取17A的电流(与10A相比)。

糖蜜∶酒糟∶小麦(33∶50∶17)+酶

添加α淀粉酶对减少预期的凝胶/粘性问题没有影响。在搅拌器吸取太高的电流导致不安全之前，可实现的最高煮锅温度为107℃。完成的产品具有比正常的残余湿气含量高的残余湿气含量，这使得它为软糖状而没有玻璃态坚固性。通过使用具有极快的粘度破坏性能的更加热稳定的α淀粉酶可以获得更加类似玻璃的最终产品。

通过用替代性的原料代替纯甘蔗或甜菜蜜糖，可以实现大大的成本节约。在当前的市场价格上，根据本发明的动物饲料增补剂的与使用纯糖蜜的动物饲料增补剂相比较的相对制造成本如下：

成分	比例	相对成本(与100％糖蜜相比)
			控制(糖蜜)	100∶0	1
糖蜜∶CMS	70∶30	0.94
			苹果糖蜜	100∶0	1
糖蜜∶酒糟	53∶47	0.92
			糖蜜∶酒糟	45∶55	0.91
糖蜜∶酒糟∶小麦+酶	33∶50∶17	0.90
			糖蜜∶Molkekonzentrat	70∶30	0.94

本发明不限于以上实施例的细节，例如，

可以使用诸如玉米油或任何其它的植物油的其它的油或物质代替棕榈油。可以使用诸如糖或糖浆或它们的混合物的任何其它包含碳水化合物的物质代替糖蜜。

处理参数可被调整为适应于特定的应用。可变处理参数包含成分的构成(即，预混料的构成和添加剂的量和种类)、处理温度、处理时间和真空水平。

Claims (41)

1.一种动物饲料增补剂，包含含有一种或更多种添加剂的至少部分玻璃化的载体材料成分，其中，载体材料成分包含选自包含浓缩糖蜜可溶物(CMS)、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的一种或更多种包含碳水化合物的材料。

2.如权利要求1所述的动物饲料增补剂，其中，载体材料成分还包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。

3.如权利要求1或2所述的动物饲料增补剂，其中，添加剂是包含维生素、矿物质、蛋白质、调味剂、着色剂和防腐剂的组中的任一种或更多种。

4.如权利要求1、2或3中的任一项所述的动物饲料增补剂，其中，载体材料包含50～75％的糖蜜，余量为浓缩糖蜜可溶物。

5.如权利要求1、2或3中的任一项所述的动物饲料增补剂，其中，载体材料包含超过50％的苹果糖蜜，余量为糖蜜。

6.如权利要求1、2或3中的任一项所述的动物饲料增补剂，其中，载体材料包含41～75％的糖蜜，余量为酒糟糖浆。

7.如权利要求1、2或3中的任一项所述的动物饲料增补剂，其中，载体材料包含25～60％的乳清产品，余量为糖蜜。

8.一种动物饲料增补剂的制造方法，包括以下步骤：将包含选自包含CMS、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的任一种或更多种的包含碳水化合物的流体成分供给到第一器皿中；将该成分加热同时至少部分排空器皿；使该成分冷却；和使得该成分硬化。

9.如权利要求8所述的方法，其中，包含碳水化合物的流体成分还包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。

10.如权利要求8或9所述的方法，用于制造根据权利要求1～7中的任一项的动物饲料增补剂。

11.如权利要求8、9或10中的任一项所述的方法，其中，该方法包含使液体成分的水含量的至少一部分蒸发。

12.如权利要求11所述的方法，还包括从器皿去除水蒸汽中的至少一些的步骤。

13.如权利要求12所述的方法，还包括使水蒸汽中的至少一些冷凝的步骤。

14.如权利要求8～13中的任一项所述的方法，其中，将成分加热包含成分的至少部分的脱水。

15.如权利要求8～14中的任一项所述的方法，其中，使成分冷却包含将成分分配到第二器皿中，所述第二器皿保持在比第一器皿低的温度。

16.如权利要求8～15中的任一项所述的方法，其中，使成分冷却包含成分的至少部分的脱水。

17.如权利要求8～16中的任一项所述的方法，还包括增加施加到第一器皿和/或第二器皿上的真空的步骤。

18.如权利要求8～17中的任一项所述的方法，其中，使成分冷却包含在第二器皿中使成分的水含量的至少一部分蒸发。

19.如权利要求18所述的方法，还包括从第二器皿去除蒸汽中的至少一些的步骤。

20.如权利要求19所述的方法，还包括使从第二器皿去除的水蒸汽中的至少一些冷凝的步骤。

21.如权利要求8～20中的任一项所述的方法，还包括将成分分配到贮罐中的步骤。

22.如权利要求8～20中的任一项所述的方法，还包括搅拌成分的步骤。

23.如权利要求8～22中的任一项所述的方法，还包括将添加剂混入成分中的步骤。

24.如权利要求8～23中的任一项所述的方法，还包括将成分分配到容器中的步骤。

25.一种用于制造动物饲料增补剂的装置，包括：第一器皿和用于将包含碳水化合物的流体成分供给到第一器皿中的装置；用于加热的装置和用于向第一器皿中的成分施加真空的装置，其中，包含碳水化合物的流体成分包含选自包含CMS、苹果糖蜜、酒糟糖浆和乳清产品的组的任一种或更多种。

26.如权利要求25所述的装置，其中，包含碳水化合物的流体成分还包含甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。

27.如权利要求25或26所述的装置，其中，用于施加真空的装置包含真空泵。

28.如权利要求27所述的装置，其中，真空泵是液体环真空泵。

29.如权利要求27或28所述的装置，其中，真空泵具有排放管和排放管上的过滤装置。

30.如权利要求26～29中的一项所述的装置，其中，用于施加真空的装置包含冷凝器。

31.如权利要求26～30中的任一项所述的装置，还包括用于搅拌成分的搅拌器。

32.如权利要求31所述的装置，其中，搅拌器包含叶轮。

33.如权利要求26～32中的任一项所述的装置，其中，第一器皿具有防止器皿内的压力超过预定的阀值的压力释放系统。

34.如权利要求33所述的装置，其中，压力释放系统包含出口导管，当器皿内的压力超过预定的阀值时，成分可通过该出口导管被排放。

35.如权利要求33或34所述的装置，其中，压力释放系统包含气压密封。

36.如权利要求26～35中的任一项所述的装置，还包括用于控制包含以下装置的组中的任一个或更多个的操作的计算机：用于供给的装置；用于加热的装置；用于施加真空的装置；冷凝器；搅拌器和阀。

37.如权利要求26～35中的任一项所述的装置，还包括用于将添加剂混合到成分中的混合器。

38.如权利要求37所述的装置，其中，混合器包含螺旋桨。

39.如权利要求26～38中的任一项所述的装置，还包括用于将动物饲料增补剂分配到容器中的分配器。

40.基本上参照附图和如附图所示的如上所述的方法。

41.基本上参照附图和如附图所示的如上所述的装置。

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