CN101186747A - 滴灌带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种滴灌带及其制备方法。该滴灌带按原料组成为HHMTR144树脂、黑母料、己二酸1,2丙二醇系聚酯。该制备方法是:将所需要量的原料在混料机中充分混合,再输送至单螺杆挤出机生产线上挤出成型得到滴灌带。本发明改善了滴灌带的加工性能,减少或者消除了模口积料现象,消除了滴灌带表面坑点,提高了滴灌带的外观质量和生产效率;能够降低加工温度,减少电力消耗,节约能源;通过改善加工性能,提高了产品的一次合格率,增加了产量,使滴灌带的生产成本降低,同时可以减少滴灌带生产过程中出现的烂洞,避免生产过程中出现经常性的停机现象,使整个生产过程易于控制,使用本发明的滴灌带有利于作物生长而减少经济损失。
Description
一、技术领域:
本发明涉及滴灌带技术领域,是一种滴灌带及其制备方法。
二、背景技术:
由于滴灌技术具有节水、省工、易于管理等特点,所以在农作物生产特别是经济作物种植中得到广泛应用,而目前市场上销售和生产中使用的滴灌带中大都没有加入加工助剂,这样生产得到的产品表面一般较为粗糙,挤出时模口摩擦较大,容易造成模口积料现象,同时由于滴灌带瑕疵较多,容易形成气泡造成烂洞,给生产带来了很大的不便,造成滴灌带生产成本增加,同时这样生产得到的产品如果投入使用,会给农作物造成很严重的损失。
三、发明内容:
本发明提供了一种滴灌带及其制备方法,克服了上述现有技术之不足,其易于加工、表面光泽度好、流体阻力小。
本发明的技术方案之一是这样来实现的:一种滴灌带,其按原料重量份组成为100重量份的HHMTR144树脂、2重量份至3重量份的黑母料、1.8重量份至2.3重量份的己二酸1,2丙二醇系聚酯。
上述滴灌带按原料重量份最佳组成为100重量份的HHMTR144树脂、2.5重量份的黑母料、2重量份的己二酸1,2丙二醇系聚酯。
本发明的技术方案之二是这样来实现的:
上述滴灌带的制备方法是:将所需要量的HHMTR144树脂、黑母料、己二酸1,2丙二醇系聚酯在混料机中充分混合,再输送至单螺杆挤出机生产线上挤出成型得到滴灌带。
本发明改善了滴灌带的加工性能,减少或者消除了模口积料现象,消除了滴灌带表面坑点,提高了滴灌带的外观质量和生产效率;能够降低加工温度,减少电力消耗,节约能源;通过改善加工性能,提高了产品的一次合格率,增加了产量,使滴灌带的生产成本降低,同时可以减少滴灌带生产过程中出现的烂洞,避免生产过程中出现经常性的停机现象,使整个生产过程易于控制,使用本发明的滴灌带有利于作物生长而减少经济损失。
五、具体实施方式:
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案和实际需要来确定具体的实施方式。
实施例1:该滴灌带按原料重量份组成为100重量份的HHMTR144树脂、2.5重量份的黑母料、2重量份的己二酸1,2丙二醇系聚酯。
实施例2:该滴灌带按原料重量份组成为100重量份的HHMTR144树脂、3重量份的黑母料、2.3重量份的己二酸1,2丙二醇系聚酯。
实施例3:该滴灌带按原料重量份组成为100重量份的HHMTR144树脂、2重量份的黑母料、1.8重量份的己二酸1,2丙二醇系聚酯。
上述实施例1至实施例3采用的制备方法是:将所需要量的HHMTR144树脂、黑母料、己二酸1,2丙二醇系聚酯在混料机中充分混合,再输送至单螺杆挤出机生产线上挤出成型得到滴灌带,并且按照轻工行业标准(标准号:QB/T25172001)进行检测,其各项性能指标均合格:
按照SL/T67.2-1994《微灌灌水器-微灌管、微灌带》进行耐拉力试验:承受130N拉力不破裂,实验前后标线间距离变化≤5%。
按照国标GB/T17188-1997《农业灌溉设备滴灌管技术规范和试验方法》进行滴头流量均匀性测定:滴头流量均匀性:滴头流量偏差系数C≤0.1。
上述实施例1至例3仍然采用现有公知的生产滴灌带方法得到所需要的滴灌带,并且按照轻工行业标准(标准号:QB/T2517-2001)进行检测,其各项性能指标均合格,具体检测方法如下:
耐拉力试验:承受130N拉力不破裂,实验前后标线间距离变化≤5%,按照SL/T67.2-199《微灌灌水器-微灌管、微灌带》测定。
滴头流量均匀性:滴头流量偏差系数C≤0.1,按照国标GB/T17188-1997《农业灌溉设备滴灌管技术规范和试验方法》测定。
本发明在原来滴灌带配方的基础上,通过加入加工助剂,改善了滴灌带的加工性能,减少或者消除了口模积料现象,消除了滴灌带表面坑点,提高了滴灌带的外观质量和生产效率;能够降低加工温度,减少电力消耗,节约能源;通过改善加工性能,提高了产品的一次合格率,增加了产量,使滴灌带的生产成本降低,同时可以减少滴灌带生产过程中出现的烂洞,避免生产过程中出现经常性的停机现象,使整个生产过程易于控制,使用本发明的滴灌带有利于作物生长而减少经济损失。
Claims (3)
1.一种滴灌带,其特征在于按原料重量份组成为100重量份的HHMTR144树脂、2重量份至3重量份的黑母料、1.8重量份至2.3重量份的己二酸1,2丙二醇系聚酯。
2.根据权利要求1所述的滴灌带,其特征在于按原料重量份组成为100重量份的HHMTR144树脂、2.5重量份的黑母料、2重量份的己二酸1,2丙二醇系聚酯。
3.一种根据权利要求1或2所述滴灌带的制备方法,其特征在于将所需要量的HHMTR144树脂、黑母料、己二酸1,2丙二醇系聚酯在混料机中充分混合,再输送至单螺杆挤出机生产线上挤出成型得到滴灌带。
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Cited By (1)
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CN102558655A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-11 | 乌鲁木齐聚兴永塑胶有限公司 | 滴灌带专用改性母料及其制备方法 |
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2007
- 2007-11-09 CN CNA2007102024439A patent/CN101186747A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN102558655B (zh) * | 2012-01-09 | 2013-12-18 | 乌鲁木齐聚兴永塑胶有限公司 | 滴灌带专用改性母料及其制备方法 |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080528 |