CN101186110A - 风机叶片的真空浸渍工艺 - Google Patents

风机叶片的真空浸渍工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101186110A
CN101186110A CNA2007101708690A CN200710170869A CN101186110A CN 101186110 A CN101186110 A CN 101186110A CN A2007101708690 A CNA2007101708690 A CN A2007101708690A CN 200710170869 A CN200710170869 A CN 200710170869A CN 101186110 A CN101186110 A CN 101186110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
vacuum
colophony
fan blade
laminate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007101708690A
Other languages
English (en)
Inventor
朱海月
倪国庆
倪明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI MAIDENG COMPOSITE MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI MAIDENG COMPOSITE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI MAIDENG COMPOSITE MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI MAIDENG COMPOSITE MATERIAL CO Ltd
Priority to CNA2007101708690A priority Critical patent/CN101186110A/zh
Publication of CN101186110A publication Critical patent/CN101186110A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及风机叶片的生产工艺，尤其涉及风机叶片的真空浸渍工艺。该工艺包括放置脱模布步骤、放置穿孔薄片步骤、制造真空包步骤、放置树脂线和真空线用的管道步骤、灌注树脂步骤和钳断树脂线步骤。由于采用了上述的技术解决方案，完全解决了上述手糊工艺生产风机叶片的不足，树脂在真空压力的作用下，可以更完全的浸渍增强材料，不仅能够准确的控制树脂含量，充分发挥增强材料的作用，提高复合材料叶片的承载能力，提高叶片的质量稳定性，减少有害气体的挥发，改善成型环境，而且无需大型专用设备，制造成本较低。

Description

风机叶片的真空浸渍工艺
技术领域
本发明涉及风机叶片的生产工艺，尤其涉及风机叶片的真空浸渍工艺。
背景技术
叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转，对叶片的要求有：比重轻且具有最佳的疲劳强度和机械性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负荷的考验。较大型的叶片(如42m以上)一般采用玻璃钢(glass fiber reinforced plastic，简称GFRP)或碳纤维(carbonfiber，简称CF)与玻璃纤维的混杂复合材料，树脂基体以环氧为主。目前，最主流的风机叶片为玻璃钢叶片。所谓玻璃钢就是环氧树脂、不饱和树脂等渗入长度不同的玻璃纤维或碳纤维而做成的增强塑料。
国内目前的我国风机叶片制造厂家由于受市场、技术、材料及资金等方面的影响，大多采用湿法手糊工艺，常温固化。能够实现600KW和750KW机组叶片的批量生产。湿法手糊工艺工艺相对简单，不需要加温加压装置，不需要昂贵的工装设备。但该工艺具有生产效率低、劳动强度大、劳动卫生条件差、产品质量不易控制、性能稳定性不高、产品力学性能较低等的缺点，该工艺通常只用于生产叶片长度比较短和批量比较小的时候。但对于大型的兆瓦级风力机叶片，由于叶片体形庞大，最宽处达300cm左右，最高处大于200cm，手糊成型工艺无法胜任的。
发明内容
本发明的目的在于解决目前叶片生产工艺落后的问题，提供一种生产效率高、劳动强度小、能显著地改善劳动卫生条件、产品质量容易控制、性能稳定性高而产品力学性能相对较高的风机叶片的生产工艺方法真空浸渍法。
实现本发明目的技术方案是：一种风机叶片的真空浸渍工艺，包括如下步骤：
(1)放置脱模布：将脱模布放置在风机叶片连接部位的表面；
(2)放置穿孔薄片：在所述叶片的表面全部覆上一层穿孔薄片，各穿孔薄片放置的交迭应该小于30mm；
(3)制造真空包：制造真空包，用真空泵连接真空包，该真空包的大小为有足够空间容纳所有材料并且不会造成树脂汇集或者灌注不适当；
(4)放置树脂线和真空线用的管道：在真空包上贴上树脂和真空线用的管道，并剪切管道使之与真空包内相通，并检查修复所有的漏洞直到漏洞完全消除；
(5)灌注树脂：除去流量调节器以松开树脂进口，树脂快速通过所述管道被吸入到层板中，树脂到达层板，树脂线将被迅速填满，继续保持直到整个层板都饱和；
(6)钳断树脂线：当层板完全浸润，不再需要更多的树脂时钳断树脂线，灌注即完成。
进一步地，在所述步骤(6)中，不能关真空泵，真空泵一直运行至树脂完全凝固以免过早地放入空气形成气泡。
由于采用了上述的技术解决方案，完全解决了上述手糊工艺生产风机叶片的不足，树脂在真空压力的作用下，可以更完全的浸渍增强材料，不仅能够准确的控制树脂含量，充分发挥增强材料的作用，提高复合材料叶片的承载能力，提高叶片的质量稳定性，减少有害气体的挥发，改善成型环境，而且无需大型专用设备，制造成本较低。
具体实施方式
下面结合对本发明作进一步的详细说明。
一种风机叶片的真空浸渍工艺，包括如下步骤：
(1)放置脱模布：将脱模布放置在风机叶片连接部位的表面；
(2)放置穿孔薄片：在所述叶片的表面全部覆上一层穿孔薄片，各穿孔薄片放置的交迭应该小于30mm；
(3)制造真空包：制造真空包，用真空泵连接真空包，该真空包的大小为有足够空间容纳所有材料并且不会造成树脂汇集或者灌注不适当；
(4)放置树脂线和真空线用的管道：在真空包上贴上树脂和真空线用的管道，并剪切管道使之与真空包内相通，并检查修复所有的漏洞直到漏洞完全消除；
(5)灌注树脂：除去流量调节器以松开树脂进口，树脂快速通过所述管道被吸入到层板中，树脂到达层板，树脂线将被迅速填满，继续保持直到整个层板都饱和；
(6)钳断树脂线：当层板完全浸润，不再需要更多的树脂时钳断树脂线，灌注即完成。
进一步地，在所述步骤(6)中，不能关真空泵，真空泵一直运行至树脂完全凝固以免过早地放入空气形成气泡。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (2)

1.一种风机叶片的真空浸渍工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)放置脱模布：将脱模布放置在风机叶片连接部位的表面；
(2)放置穿孔薄片：在所述叶片的表面全部覆上一层穿孔薄片，各穿孔薄片放置的交迭应该小于30mm；
(3)制造真空包：制造真空包，用真空泵连接真空包，该真空包的大小为有足够空间容纳所有材料并且不会造成树脂汇集或者灌注不适当；
(4)放置树脂线和真空线用的管道：在真空包上贴上树脂和真空线用的管道，并剪切管道使之与真空包内相通，并检查修复所有的漏洞直到漏洞完全消除；
(5)灌注树脂：除去流量调节器以松开树脂进口，树脂快速通过所述管道被吸入到层板中，树脂到达层板，树脂线将被迅速填满，继续保持直到整个层板都饱和；
(6)钳断树脂线：当层板完全浸润，不再需要更多的树脂时钳断树脂线，灌注即完成。
2.如权利要求1所述的风机叶片的真空浸渍工艺，其特征在于，在所述步骤(6)中，不能关真空泵，真空泵一直运行至树脂完全凝固以免过早地放入空气形成气泡。
CNA2007101708690A 2007-11-23 2007-11-23 风机叶片的真空浸渍工艺 Pending CN101186110A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101708690A CN101186110A (zh) 2007-11-23 2007-11-23 风机叶片的真空浸渍工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101708690A CN101186110A (zh) 2007-11-23 2007-11-23 风机叶片的真空浸渍工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101186110A true CN101186110A (zh) 2008-05-28

Family

ID=39478832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007101708690A Pending CN101186110A (zh) 2007-11-23 2007-11-23 风机叶片的真空浸渍工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101186110A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102114710A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种制备大型复合材料风力发电机叶片的方法
CN108068228A (zh) * 2016-11-17 2018-05-25 洛阳尖端技术研究院 用于预浸料试制的辅助装置及预浸料的试制方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102114710A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种制备大型复合材料风力发电机叶片的方法
CN102114710B (zh) * 2009-12-30 2014-11-05 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种制备大型复合材料风力发电机叶片的方法
CN108068228A (zh) * 2016-11-17 2018-05-25 洛阳尖端技术研究院 用于预浸料试制的辅助装置及预浸料的试制方法
CN108068228B (zh) * 2016-11-17 2021-05-25 洛阳尖端技术研究院 用于预浸料试制的辅助装置及预浸料的试制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103042701B (zh) 一种风电叶片一体化成型装置及方法
CN102797646A (zh) 一种风力发电机叶片及其制造方法
CN102814996B (zh) 大型风电叶片混杂复合材料翼梁的制备方法
CN101462360A (zh) 大功率风力机叶片根端一次性真空辅助灌注成型方法
CN103921457A (zh) 一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法
CN101767463A (zh) 快速脱模用真空材料模块及其应用
WO2010018229A1 (en) A method of manufacturing a wind turbine blade shell part comprising a magnetisable material
CN102975374B (zh) 风机叶片用碳纤维复合材料主梁帽的制造方法及制造装置
CN103057126A (zh) 大型复合材料整体成型叶片及其成型工艺
CN103994031B (zh) 一种碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽及其制造方法
CN101767458A (zh) 可生产出样板的风力发电机叶片的真空灌输工艺
CN101186116A (zh) 风机叶片的生产工艺
CN101186110A (zh) 风机叶片的真空浸渍工艺
CN110452496A (zh) 一种改性玻璃纤维增强树脂层合板及其制备方法
CN106084872A (zh) 一种玄武岩纤维增强热固性树脂预浸布
CN109571991B (zh) 采用不同材料制备风电叶片主梁的方法
CN103395213A (zh) 兆瓦级叶片后缘粘接角的制造工艺
CN103144228A (zh) 根部带有挡环的风力发电叶片制作模具的制备方法
CN208082779U (zh) 一种玻璃纤维布上胶装置
CN202746121U (zh) 一种风力发电机叶片
CN1721161A (zh) 大型风力机叶片真空辅助灌注方法
CN102672970A (zh) 叶片阴模胶衣层的制作方法、叶片阴模及叶片
CN102689447A (zh) 导流罩整体制造方法
CN101670643A (zh) 风力发电机叶片的热流道碳纤维直接成型工艺
CN201321947Y (zh) 风力发电机组复合材料叶片根端的螺杆预埋机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080528