CN101186034A - 可通过两个螺纹快速调节的用于手持式工具机的辅助把手 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于手持式工具机的辅助把手(2),具有夹紧箍(4)、弓形把手(6)、摆动铰链(8)以及操作机构(12),该操作机构与穿过摆动铰链(8)的夹紧螺钉(28)的外螺纹(35)进行螺纹啮合。本发明提出,该操作机构(12)包括螺母(64),该螺母具有用于与夹紧螺钉(28)的外螺纹(35)进行螺纹啮合的内螺纹(70)并且通过外螺纹(66)与操作机构(12)的把手部件(54)的内螺纹(62)处于螺纹啮合。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于手持式工具机的辅助把手,具有:用于将辅助把手夹紧在手持式工具机的一个部件上的夹紧箍;用于抓握和保持该辅助把手的弓形把手;设置在该夹紧箍与弓形把手之间的、可锁止的摆动铰链;以及用于锁止该摆动铰链并且用于拉紧夹紧箍或者用于释放锁止了的摆动铰链并且用于松开夹紧箍的、可旋转的操作机构,该操作机构可与穿过该摆动铰链的夹紧螺钉的外螺纹进行螺纹啮合。
背景技术
由本申请人的DE10130548A1的图4和5已经公开了一种用于手持式工具机的辅助把手,该辅助把手借助于一个夹紧箍夹紧在锤钻的一个部件上并且该辅助把手具有一个用于抓握和保持辅助把手的弓形把手以及一个设置在该夹紧箍与弓形把手之间的摆动铰链。
另外由本申请人已经提供和销售了开头所述类型的辅助把手,其中摆动铰链可以借助于一个操作球形把手和一个夹紧螺钉锁止,以便一方面使弓形把手相对于夹紧箍保持在一个相对于摆动铰链的摆动轴线的期望的位置上并且另一方面使夹紧箍保持在一个相对于由夹紧箍构成的圆的中心的或者相对于工具机的期望的旋转位置上。在此,操作球形把手具有内螺纹孔,夹紧螺钉的设有外螺纹的端部配合到该内螺纹孔内,该夹紧螺钉又沿摆动铰链的摆动轴线穿过对准的接收孔地延伸到辅助把手的包围摆动轴线的四个空心圆柱形的铰链部分内。所述四个铰链部分中的两个外铰链部分与弓形把手无相对转动地连接,而两个内铰链部分与夹紧箍无相对转动地连接。通过拧紧所述操作球形把手可使相邻的内铰链部分和外铰链部分以其彼此面对的端部成对地彼此压紧。所述四个通过注射成型由塑料制成的铰链部分的彼此面对的端部设有互补的齿结构,所述齿结构成型在这些铰链部分的塑料端部内。为了防止彼此啮合的齿结构在操作球形把手被拧紧之后例如由于施加到弓形把手上的较大的压力而变形——这可能一方面导致齿结构的磨损和另一方面导致弓形把手绕摆动轴线的无意的旋转,四个齿结构相当粗地构成,也就是说它们的齿分别具有大约2.5mm的齿高。但是,为了调节弓形把手,这两个彼此啮合的齿结构对必须分别至少以该齿高的量相互分开,所以在弓形把手可相对于夹紧箍绕摆动轴线偏转之前,所述操作球形把手必须经过大于5mm的调节行程。这相应于操作球形把手的多次旋转,这被很多工人认为是费事的。
发明内容
由此本发明的目的在于,进一步改善开头所述类型的辅助把手,使得该辅助把手可以更快地且更简单地进行调节。
根据本发明,该目的通过如下方式解决:即操作机构包括螺母,该螺母具有用于与夹紧螺钉的外螺纹进行螺纹啮合的内螺纹并且通过一外螺纹与操作机构的把手部件的内螺纹进行螺纹啮合。
通过本发明的特征组合,夹紧螺钉的外螺纹和螺母的内螺纹可被构造为运动便捷的陡螺纹,所述陡螺纹在操作机构被拧上时允许该操作机构简单且快速地接近摆动铰链,而螺母的外螺纹和把手部件的内螺纹可以构成为细螺纹,所述细螺纹在拧紧操作机构时允许以较小的力耗费将摆动铰链固定地夹紧以便锁止。
优选螺母的内螺纹和夹紧螺钉的外螺纹一方面具有足够陡的螺距,从而使螺母在拧紧操作机构时运动便捷地在夹紧螺钉的外螺纹上运动,但是另一方面具有不太陡的螺距,从而在两个处于螺纹啮合的陡螺纹之间还恰好产生自锁,该自锁防止还没被拧紧的操作机构可能从辅助把手上掉下。
优选螺母被拧入到把手部件的朝摆动铰链敞开的螺纹孔内,使得当夹紧螺钉延伸穿过摆动铰链并且操作机构已被拧紧到夹紧螺钉上时,夹紧螺钉的、螺母的和把手部件的螺纹与摆动铰链的摆动轴线同轴心地定向。
根据本发明另一有利的结构型,为了防止螺母不期望地旋转到螺纹孔内或者由该螺纹孔旋转出来,在螺母与操作机构的把手部件之间设置扭转弹簧,该扭转弹簧优选具有螺旋形卷绕的、与摆动铰链的摆动轴线基本上同轴心的中间部,该中间部的内径比夹紧螺钉的外螺纹的外径大。通过这种方式,夹紧螺钉在拧紧操作机构时伸入到扭转弹簧的内部,由此可减小结构长度并且从而减小操作机构突出于摆动铰链的相邻端部的突出。
扭转弹簧在未张紧的状态下将螺母保持在一个位置上,在该位置中该螺母略微突出于把手部件的向着摆动铰链的端面,使得在操作机构接近摆动铰链时该螺母在把手部件前面止挡到摆动铰链的一个位于其对面的止挡面上。在这种状态下,螺母由于其内螺纹与夹紧螺钉的外螺纹之间的增大的摩擦力不再旋转,使得把手部件的继续旋转将导致该把手部件抵抗扭转弹簧的力地相对于螺母旋转,直到它自身止挡在摆动铰链的止挡面上,以便接着夹紧该摆动铰链。
该摆动铰链如已知的摆动铰链那样包括至少一个与夹紧箍无相对转动地连接的铰链部分和至少一个与弓形把手无相对转动地连接的铰链部分,它们为了调节弓形把手可相对彼此地绕摆动铰链的摆动轴线旋转。根据本发明的另一有利的构型,摆动铰链的锁止或夹紧通过以下方式实现:即,这些铰链部分通过在把手部件止挡到摆动铰链的止挡面之后由把手施加到相邻的铰链部分上的压力以及通过由螺母经由夹紧螺钉施加到摆动铰链的相反的端部上的铰链部分上的拉力彼此压紧。
附图说明
下面借助于在附图中示出的实施例详细解释本发明。其中:
图1示出用于手持式工具机的辅助把手的部分剖视的前视图,具有一个夹紧箍、一个弓形把手以及一个用于拉紧该夹紧箍并且用于在调节了弓形把手或辅助把手之后使夹紧箍与弓形把手之间的摆动铰链锁止的操作球形把手,
图2示出部分地分解成其组成部分的辅助把手的部分剖视的、彼此分开的前视图。
具体实施方式
在附图中示出的用于手持式工具机如钻机、锤钻等的辅助把手2包括一个夹紧箍4、一个弓形把手6、一个设置在夹紧箍4与弓形把手6之间的可锁止的摆动铰链8以及一个操作球形把手12;通过该夹紧箍可将辅助把手2夹紧在工具机的固定在壳体上的圆柱形部件(未示出)上、例如在钻机或锤钻中夹紧在刀夹之后的圆柱形杆部上;操作者可以抓握在辅助把手2的该弓形把手上;通过该摆动铰链,操作者可以绕摆动铰链8的摆动轴线10将弓形把手6调节到相对于夹紧箍4的期望的摆动位置上;通过该操作球形把手一方面可将摆动铰链8锁止在事先调节到的摆动位置上并且将夹紧箍4在事先调节到的旋转位置中在工具机的圆柱形部件上拉紧,另一方面,通过该操作球形把手又可以释放所述被锁止了的摆动铰链8并且可以使夹紧箍4松开,如果操作者想将弓形把手6调节到另一摆动位置和/或将夹紧箍14调节到另一旋转位置的话。
如最佳地在图1和2中所示的那样,夹紧箍4由一体地通过注射成型制成的塑料成型件14构成,其形状为一侧开口的环,该环在其向着弓形把手6的一侧设有缝槽开口16。该缝槽开口16的宽度可以借助于操作球形把手12改变,以便拉紧该夹紧箍4以在其直径变小的情况下固定在手持式工具机上或者以便使拉紧后处于压力下的夹紧箍4在其直径增大的情况下又稍稍扩张以卸下或松开。
弓形把手6基本上由一个用于抓握的、基本上平行于摆动铰链8的摆动轴线10的扼部20和两个与该扼部20刚性连接的臂部22和24构成,所述臂部基本上彼此平行地定向并且与扼部20和摆动铰链8一起包围一个用于操作者的环绕扼部20的手的把手开口26。
如最佳地在图2中所示的那样,摆动铰链8基本上由一个夹紧螺钉28以及三个由塑料制成的、包围所述夹紧螺钉28的铰链套筒(Gelenkhülse)36、38、40构成,该夹紧螺钉具有一个扩宽的、构成为六角的头部30、一个圆柱形的杆部32以及一个邻接在杆部32上的、具有外陡螺纹35的螺纹部34;两个外铰链套筒36和40设置在摆动铰链8的相反的端面上并且与弓形把手6的相邻的臂部22或24一体地连接,而由缝槽开口26分成两部分的内铰链套筒38与夹紧箍4的塑料部14一体地构成并且在缝槽开口16的两侧延伸直至分别相邻的外铰链套筒36或40。
为了在摆动铰链8锁止的情况下防止弓形把手6相对于夹紧箍4的由于施加到弓形把手6上的压力导致的无意的偏转,内铰链套筒38的朝外指向的端部和两个外铰链套筒36和40的朝内指向的相邻的端部设有互补的齿结构42、44。所述齿结构42、44分别由多个径向的齿构成,所述齿与铰链套筒38或36及40一体地构成并且由用于夹紧螺钉28的圆柱形的、对准的通孔46、48、50延伸直至铰链套筒36、38、40的圆柱形的、同样对准的外圆周面,其中所述齿轴向地突出于铰链套筒36、38、40的端部并且通过互补的齿槽分开,使得当在弓形把手6相对于夹紧箍4的多个离散的摆动位置之一上外铰链套筒36、40的端部上的齿结构44的齿靠触在相邻的、内铰链套筒38的端部上的齿结构42的齿槽上并且反过来时,齿结构42、44可以基本上无间隙地彼此啮合。
夹紧螺钉28的扩宽的头部30由铰链套筒36内的用作扭转止动装置的、互补的盲孔52接收,如果在装配辅助把手时夹紧螺钉28以其杆部32沿图2的箭头A的方向移动穿过铰链套筒36、38、40的通孔46、48、50,直到螺纹部34在摆动铰链8的相反的端侧上朝外突出于铰链套筒40一段的话。
所述通过注射成型由塑料制成的操作球形把手12具有一个用于抓握的、加厚的把手部件54,该把手部件在外圆周上设有滚花(未示出)并且包围一个与操作球形把手12的中心轴线对准的、具有内细螺纹62的螺纹孔60,该内细螺纹通入把手部件54的向着摆动铰链的、平坦的端面58中。
一个基本上圆柱形的螺母64拧入螺纹孔60内,该螺母在其外圆周上设有与螺纹孔60的内细螺纹62互补的外细螺纹66。该螺母64本身包围一个与操作球形把手12同轴心的螺纹孔68,该螺纹孔具有适配于夹紧螺钉28的螺纹部34的外陡螺纹35的内陡螺纹70。相应的陡螺纹35和70的螺距和形状被这样选择,使得为了将该操作球形把手12装配在辅助把手2上,螺母64可轻松且快速地拧到夹紧螺钉28的突出于铰链套筒40的螺纹部34上,但是自锁地保持在螺纹部34上,以便防止操作球形把手12的不期望的脱落。
螺母64具有一个大致等于螺纹孔60的一半深度的高度,使得在螺纹孔60的底部72与位于对面的、螺母64的下侧74之间是用于扭转弹簧76的空间。构成为螺旋弹簧的扭转弹簧76具有螺旋形卷绕的中间部78,该螺旋弹簧的朝外并且然后朝上弯曲的第一端部80朝上突出于该中间部并且配合在螺母64的下侧74中的一个偏心的孔82内。扭转弹簧76的相反的第二端部84朝下突出并且配合在螺纹孔60的底部72上的一个偏心的孔86内。与操作球形把手12的中心轴线同轴心的螺旋弹簧的中间部78的内径大于夹紧螺钉28的陡螺纹35的外径,使得在操作球形把手12被拧上时该夹紧螺钉的螺纹部34在从上方穿过螺纹孔68之后可沉入到由扭转弹簧76的中间部78包围的开口内,如在图1中示出的那样。
螺纹孔60的深度、螺母64的高度和扭转弹簧76的长度这样地彼此协调,使得在扭转弹簧卸荷的情况下螺母64的上侧88大致与周围的、操作球形把手12的把手部件54的端面58对准,而环绕螺纹孔68的口部成型在螺母64的上侧88上的、平坦的凸肩90略微突出于端面58。
在组装图2中以分解的状态示出的辅助把手2时,首先使夹紧螺钉28延伸穿过螺纹套筒36、38、40的对准的通孔46、48、50,直到该夹紧螺钉的头部30处于盲孔52内并且其螺纹部34朝外突出于铰链套筒40。接着,将操作球形把手12沿顺时针方向拧到夹紧螺钉28的伸出来的螺纹部34上,其方式是,使夹紧螺钉28的伸出来的螺纹部34的外陡螺纹35与螺母64的内陡螺纹70进行螺纹啮合。
在夹紧箍4移动到手持式工具机的圆柱形部分上之后、即夹紧箍4在期望的旋转位置上定向之后以及在将弓形把手6相对于夹紧箍4调节到一个期望的摆动位置上之后,继续使操作球形把手12沿顺时针方向旋转,以便将夹紧箍4在手持式工具机的圆柱形的部分上拉紧并且使摆动铰链8在事先调节好的摆动位置上锁止。
在此,操作球形把手12与螺母64一起便捷地在夹紧螺钉28的陡螺纹35上运动,直到突出于螺母64的凸肩90止挡在平坦的止挡面92上,该止挡面在铰链套筒40的对置的外侧上包围通孔50的口部。接着,这两个铰链套筒36和40通过由所述凸肩90施加到铰链部分40上的压力和由夹紧螺钉28的头部30施加到铰链部分36上的拉力彼此运动,其中,在三个铰链套筒36、38和40彼此压紧并且夹紧箍4被拉紧之前,齿结构42和44首先彼此啮合。在这个过程期间,啮合的陡螺纹35与70之间的摩擦和凸肩90与止挡面92之间的摩擦在某个时候会超过由把手部件54经由细螺纹62和66及经由扭转弹簧76传递到螺母64上的转矩,因此螺母64不再继续旋转。然后,由操作者沿顺时针方向继续施加到操作球形把手12上的转矩将导致操作球形把手12沿着这两个细螺纹62和66相对于螺母64旋转并且所述凸肩90直到端面58止挡在所述止挡面92上地略微由后者上抬起,如在图1中示出的那样。在端面58止挡在止挡面92上之后,操作球形把手12的继续旋转导致铰链套筒36、38和40的夹紧并且导致摆动铰链8的最终锁止。
为了重新调节弓形把手6或夹紧箍4,将操作球形把手12沿逆时针方向拧开,其中该操作球形把手由张紧的扭转弹簧76的力支持地首先沿着细螺纹62和66的螺纹啮合部相对于螺母64旋转,直到螺母64与夹紧螺钉28之间的摩擦这样程度地下降,使得前者相对于后者沿逆时针方向旋转。此外,扭转弹簧76用于使螺母64复位到其初始位置中。
通过所述的措施一方面可使操作球形把手12快速地且简单地朝摆动铰链8和远离该摆动铰链地运动,另一方面,操作者为了夹紧或释放摆动铰链可用较小的力耗费拧紧或拧松该操作球形把手。
Claims (11)
1.用于手持式工具机的辅助把手,具有:用于将辅助把手固定夹紧在手持式工具机的一个部件上的夹紧箍;用于抓握和保持该辅助把手的弓形把手;设置在该夹紧箍与弓形把手之间的、可锁止的摆动铰链;以及用于锁止该摆动铰链并且用于拉紧该夹紧箍或者用于释放锁止了的摆动铰链并且用于松开该夹紧箍的、可旋转的操作机构,该操作机构可与穿过该摆动铰链的夹紧螺钉的外螺纹进行螺纹啮合,其特征在于:该操作机构(12)包括螺母(64),该螺母具有用于与该夹紧螺钉(28)的外螺纹(35)进行螺纹啮合的内螺纹(70)并且通过外螺纹(66)与操作机构(12)的把手部件(54)的内螺纹(62)形成螺纹啮合。
2.按权利要求1所述的辅助把手,其特征在于:该螺母(64)的外螺纹(66)的螺距小于螺母(64)的内螺纹(70)的螺距。
3.按权利要求1或2所述的辅助把手,其特征在于:该螺母(64)的内螺纹(70)和夹紧螺钉(28)的外螺纹(35)运动便捷地但是带有自锁地形成螺纹啮合。
4.按上述权利要求任一项所述的辅助把手,其特征在于:该螺母(64)被拧入到把手部件(54)的向着摆动铰链(8)敞开的螺纹孔(60)内。
5.按上述权利要求任一项所述的辅助把手,其特征在于:具有设置在螺母(64)与把手部件(54)之间的扭转弹簧(76)。
6.按权利要求5所述的辅助把手,其特征在于:该扭转弹簧(76)具有螺旋形卷绕的、与摆动铰链(8)的摆动轴线(10)基本上同轴心的中间部(78),该中间部的内径大于夹紧螺钉(28)的外螺纹(35)的外径。
7.按权利要求5或6所述的辅助把手,其特征在于:该扭转弹簧(76)的两个相反的端部(80、84)与摆动铰链(8)的摆动轴线(10)间隔距离地与螺母(64)及与把手部件(54)配合。
8.按权利要求5至7任一项所述的辅助把手,其特征在于:该螺母(64)在扭转弹簧(76)卸荷的情况下略微突出于把手部件(54)的向着摆动铰链(8)的端面(58)。
9.按权利要求8所述的辅助把手,其特征在于:该螺母(64)在止挡到摆动铰链(8)的、位于对面的止挡面(92)上之后被停止,然后该把手部件(54)被抵抗扭转弹簧(76)的力地相对于螺母(64)转动。
10.按上述权利要求任一项所述的辅助把手,其特征在于:该摆动铰链(8)包括至少一个与夹紧箍(4)无相对转动地连接的铰链部分(38)和至少一个与弓形把手(6)无相对转动地连接的铰链部分(36、40),所述铰链部分为了调节弓形把手(6)可相对彼此绕着摆动铰链(8)的摆动轴线(10)旋转并且为了锁止摆动铰链(8)可通过由把手部件(54)施加到所述铰链部分(36、38、40)之一(40)上的压力和由该螺母(64)经由夹紧螺钉(28)施加到所述铰链部分(36、38、40)的另一个(36)上的拉力彼此压紧。
11.按上述权利要求任一项所述的辅助把手,其特征在于:夹紧螺钉(28)的、螺母(64)的和把手部件(54)的螺纹(35、70、66、62)与摆动铰链(8)的摆动轴线(10)同轴心地定向。
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