CN101182649A

CN101182649A - 对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置

Info

Publication number: CN101182649A
Application number: CNA2006100978113A
Authority: CN
Inventors: 金德贵; 聂德全
Original assignee: YANCHENG CHEMICAL FIBER MACHINERY CO Ltd
Current assignee: YANCHENG CHEMICAL FIBER MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2006-11-14
Filing date: 2006-11-14
Publication date: 2008-05-21

Abstract

对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置，含有筒体、筒盖，筒体上部有乙二醇溶液自动添加口，筒体的下部安装了电加热器，筒体内有搁板，筒体与乙二醇溶液回收装置相通连，筒体外侧包裹了装有导热介质的夹套，夹套上的导热介质输入管上安装了控制筒体内乙二醇温度的薄膜调节阀，乙二醇溶液自动添加口与加料管连接，加料管上安装了可调节、控制乙二醇加入量的数显式涡街流量计。本发明是专门为采用乙二醇溶液作为清洗溶液而设计的细旦丝喷丝板的清洗装置，适合于孔径在0.15μm左右细旦丝喷丝板的清洗，清洗合格率达100％，清洗时间仅为5小时，与三甘醇溶液清洗相比可节省一半时间，节约能源30％以上，可靠性好，工作效率高。

Description

对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置

技术领域：

本发明涉及化纤行业的前纺过滤设备中的喷丝板的清洗装置，特别是各种圆形、异形微孔细旦丝喷丝板的清洗装置。

背景技术：

现有细旦丝喷丝板的清洗装置，如三甘醇清洗装置，含有筒体、筒盖，筒体外包裹了一圈冷却套，筒体上设有加料口、溢流口、冷凝器接口、废料排放口、检修口，电加热器安装在筒体的下部，筒体内有搁板。三甘醇清洗装置清洗细旦丝喷丝板的工艺如下：

因为化纤高分子聚合物在热态下容易从细旦丝喷丝板表面被铲括下来，铲括得越干净，后面对细旦丝喷丝板上的喷丝孔中的化纤高分子聚合物的清洗就越容易。所以，首先将纺丝组件在热态下全部拆开，在热态下把细旦丝喷丝板表面的化纤高分子聚合物清除；

将细旦丝喷丝板有规则地放在吊篮中；

向三甘醇清洗装置的筒体内加入70-75％容积的冷三甘醇溶液；

将装有细旦丝喷丝板的吊篮放入三甘醇清洗装置的筒体内，关闭筒盖，打开通往冷凝器的冷却水阀；

对筒体内的三甘醇溶液进行加热，加热到它的沸点值275℃左右时，保持4--5小时左右的时间后，系统自动停止加热；

让细旦丝喷丝板在三甘醇清洗装置内自然冷却，或打开通往夹套的压缩空气进行强制冷却；

三甘醇溶液的温度下降到80℃以下时，取出装有细旦丝喷丝板的吊篮；

将从三甘醇清洗装置内取出的装有细旦丝喷丝板的吊篮放至碱液槽中清洗，或用清水冲洗，或用超声波清洗。

由于三甘醇溶液的挥发性较差，所以对细旦丝喷丝板上的化纤高分子聚合物的溶解效果差，溶解的速度也慢，三甘醇溶液一直在0.05MPa低压下工作，造成清洗效果不理想，为取得较好的清洗效果，必须多次重复上述的清洗过程，而且重复清洗时必须将用过的三甘醇溶液排放干净，换上干净的三甘醇溶液，清洗的效率低，三甘醇清洗炉对细旦丝喷丝板的清洗时间为10小时左右，即使如此，细旦丝喷丝板的清洗合格率也还是较低，如孔径在0.15μm以下的细旦丝喷丝板的清洗合格率仅为50％左右。三甘醇溶液在使用过程中为开路，有少量汽化的三甘醇排放至大气中，对环境有轻微污染。由于对筒体内的三甘醇溶液进行加热仅靠电加热器进行，所以当电加热器出现故障需要维修时，必须使整个清洗装置停止作业，工作效率低。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有双重加热系统、工作效率高的对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置。

本发明的解决方案为：含有筒体、筒盖，筒体上部有乙二醇溶液自动添加口，筒体的下部安装了电加热器，筒体内有搁板，筒体与乙二醇溶液回收装置相通连，筒体外侧包裹了一圈夹套，夹套内装有导热介质。

夹套的上部安装了导热介质进口，夹套的下部安装了导热介质出口。

夹套上部的导热介质进口与导热介质输入管相通连，导热介质输入管上安装了控制筒体内乙二醇温度的薄膜调节阀。

薄膜调节阀两端装有检修阀，薄膜调节阀、检修阀与手动阀并联。

乙二醇溶液自动添加口与加料管连接，加料管上安装了可调节、控制乙二醇加入量的数显式涡街流量计。

数显式涡街流量计上并联连接了手动阀门。

本发明是专门为采用乙二醇溶液作为清洗溶液而设计的细旦丝喷丝板的清洗装置，适合于孔径在0.15μm左右细旦丝喷丝板的清洗，清洗合格率达100％，清洗时间仅为5小时，与三甘醇溶液清洗相比可节省一半时间，节约能源30％以上，每次清洗后，乙二醇都送至乙二醇回收装置统一净化处理，因此不构成对环境的污染。同时设计了导热油加热和电加热器加热两个加热装置，可以实现互为替补，不管哪一个加热装置出现故障，另一个加热装置可立即替代上来，保证整个细旦丝喷丝板乙二醇清洗装置不会因加热装置出现故障而停止工作，提高了细旦丝喷丝板乙二醇清洗装置的可靠性，也提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明实施例的筒体部分的结构示意图；

图2为本发明实施例的结构原理图。

图中：1--筒盖；2--乙二醇溶液压力调节口；3--夹套；4--筒体；5--搁板；6--导热油出口；7--乙二醇溶液输出口；8--电加热器；9--乙二醇溶液自动添加口；10--导热油进口；11--导热油输出管；12--乙二醇溶液输出管；13--压缩空气或氮气输入管；14--手动控制阀；15--调压管；16--电接点压力表；17--检修阀；18--过滤器；19--手动控制阀；20--数显式涡街流量计；21--检修阀；22--调压电磁阀；23--手动安全阀；24--加料管；25--导热油输入管；26--检修阀；27--手动控制阀；28--薄膜调节阀；29--检修阀；30--加热装置。

具体实施方式：

下面对本发明的实施例作详细描述：

含有筒体4、筒盖1，筒体4外侧包裹了一圈夹套3，夹套3的上部安装了导热油进口10，夹套3的下部安装了导热油出口6，具有导热油加热系统的厂家可以采用导热油对筒体4内的乙二醇溶液进行加热处理，而不需要采用电加热器8加热，只有当导热油加热系统出现故障不能使用时才用电加热器8加热，可节约能源40％以上。同时设计了导热油加热和电加热器加热两个加热装置，可以实现互为替补，不管哪一个加热装置出现故障，另一个加热装置可立即替代上来，保证整个细旦丝喷丝板乙二醇清洗装置不会因加热装置出现故障而停止工作，提高了细旦丝喷丝板乙二醇清洗装置的可靠性，也提高了工作效率。夹套3上部的导热油进口10与导热油输入管25相通连，导热油输入管25上安装了控制导热油流量的薄膜调节阀28，根据温度传感器提供的乙二醇溶液的温度值的高低，相应控制薄膜调节阀28的开启角度即可控制导热油流量的大小，达到控制乙二醇溶液的温度按设计要求上升，薄膜调节阀28两端装有检修阀26、29，薄膜调节阀28、检修阀26、29与手动控制阀27并联，当薄膜调节阀28出现故障时，关闭检修阀26、29，控制导热油流量的任务就由手动控制阀27来完成。导热油出口6与导热油输出管11通连。筒体4上部有乙二醇溶液自动添加口9，乙二醇溶液自动添加口9与加料管24连接，加料管24上安装了由电脑控制的数显式涡街流量计20，电脑根据设计要求自动控制添加到筒体4内的乙二醇溶液的量，数显式涡街流量计20与过滤器18、检修阀17、21串联，数显式涡街流量计20、过滤器18及检修阀17、21与手动控制阀19并联连接，当数显式涡街流量计20出现故障时，关闭检修阀17、21，控制乙二醇溶液流量的任务就由手动控制阀19来完成。筒体4的下部安装了电加热器8，筒体4内有搁板5，电加热器8位于搁板5下方。筒体4的底部有乙二醇溶液输出口7，有了乙二醇溶液输出口7，在细旦丝喷丝板清洗加工完毕后，就可以将乙二醇溶液顺利地排出筒体4，送入乙二醇溶液回收装置。乙二醇溶液输出口7与乙二醇溶液输出管12相连，乙二醇溶液输出管12与乙二醇溶液回收装置相连，在乙二醇溶液输出管12上安装了加热装置30，以防止冬天车间温度过低造成乙二醇溶液流动不畅。在筒体4的上部设有乙二醇溶液压力调节口2，乙二醇溶液压力调节口2与调压管15相连，调压管15的另一端与乙二醇溶液输出管12相连，在调压管15上安装了调压装置，调压装置的结构为：在调压管15上安装了调压电磁阀22，调压电磁阀22与手动安全阀23并联，在调压管15上还安装了能显示筒体4内乙二醇溶液压力值和提供乙二醇溶液压力值超标信号的电接点压力表16，当筒体4内乙二醇溶液的压力值超过设定值时自动进行卸压处理，保证筒体4内乙二醇溶液的压力值始终符合设计要求。在调压管15上连接了压缩空气或氮气输入管13，压缩空气或氮气输入管13上安装了手动控制阀14。

对细旦丝喷丝板的清洗工艺包括以下步骤：

停下工作中的纺丝机，在纺丝机上的纺丝组件仍带有工作余热的状态下，将纺丝组件全部拆开，细旦丝喷丝板是纺丝组件中的关键零件之一，细旦丝喷丝板在带有工作余热的状态下表面的化纤高分子聚合物容易清除，用刮刀将细旦丝喷丝板表面的化纤高分子聚合物刮除，以减少清洗过程中介质的耗用量，缩短清洗时间；

将经过了表面化纤高分子聚合物清除处理的细旦丝喷丝板有规则地放在吊篮中；

用乙二醇溶液作为清洗剂，向乙二醇清洗装置的筒体4内加入75％容积的乙二醇溶液；

将装有经过了表面化纤高分子聚合物清除处理的细旦丝喷丝板的吊篮放入乙二醇清洗装置的筒体4内，关闭筒盖1；

对乙二醇清洗装置的筒体4内的乙二醇溶液进行加热，加热到它的沸点值235℃时，压力达0.4Mpa左右，乙二醇溶液在压力作用下，强行进入细旦丝喷丝板的喷丝微孔内，与细旦丝喷丝板的喷丝微孔内的剩余化纤高分子聚合物发生醇解及熔解作用，在此温度下保持4小时后，系统自动停止加热；

将乙二醇清洗装置的筒体4内压力释放至常压，打开手动控制阀14，向乙二醇清洗装置的筒体4内通入压缩空气或氮气，将乙二醇溶液强制排入到乙二醇清洗装置外的乙二醇溶液回收装置内回收；

从乙二醇清洗装置内取出装有细旦丝喷丝板的吊篮，用含有5％浓度碱液的超声波将吊篮清洗干净。

Claims

1.对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置，含有筒体、筒盖，其特征在于筒体上部有乙二醇溶液自动添加口，筒体的下部安装了电加热器，筒体内有搁板，筒体与乙二醇溶液回收装置相通连，筒体外侧包裹了一圈夹套，夹套内装有导热介质。

2.根据权利要求1所述的对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置，其特征在于夹套的上部安装了导热介质进口，夹套的下部安装了导热介质出口。

3.根据权利要求2所述的对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置，其特征在于夹套上部的导热介质进口与导热介质输入管相通连，导热介质输入管上安装了控制筒体内乙二醇温度的薄膜调节阀。

4.根据权利要求3所述的对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置，其特征在于薄膜调节阀两端装有检修阀，薄膜调节阀、检修阀与手动阀并联。

5.根据权利要求1所述的对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置，其特征在于乙二醇溶液自动添加口与加料管连接，加料管上安装了可调节、控制乙二醇加入量的数显式涡街流量计。

6.根据权利要求5所述的对细旦丝喷丝板连续加热的乙二醇清洗装置，其特征在于数显式涡街流量计上并联连接了手动阀门。