CN101180960A - 渔网防藻剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种渔网防藻剂,主要由四氯间苯二甲腈5~15重量份、吡啶硫酮2~10重量份、硫氰基甲烷2~10重量份、丙烯酸树脂30~70重量份、聚丙烯酸盐0.1~0.5重量份配制而成。本发明的渔网防藻剂是一种不溶于水的“封闭型”制剂,具有防藻(防污)效果好、耐水耐磨性好、抗生谱广、使用安全、不污染环境、使用方便等优点。应用在渔网上,可缩短养殖周期(扇贝可提前1-2个月收获),提高水产品收获量15%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学组合物,尤其涉及一种渔网防藻剂及其制备方法。
背景技术
我国水产养殖业发展迅速,其中要使用大量的渔网。渔网通常是用聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或尼龙等为原料制成的线材编织而成的。根据养殖对象的不同,网线有粗有细,网孔有大有小,从而加工成各种规格的网笼、网箱、网围及捕捞网等渔网网具。由于渔网长期浸泡在水中,极易受到藻类、苔藓、真菌、藤壶、龙介、贻贝、牡蛎及端足类等附着生物的侵蚀,从而缩短其使用寿命。为了解决这一问题,需要经常组织人力刷网除污,甚至换网,造成人力、物力和时间的浪费。当渔网的网孔被大量的附着生物堵塞时,会阻碍水体的正常流通,使养殖生物缺乏饵料并使网笼内的溶解氧降低,明显降低养殖生物的产量,故渔网污染已成为养殖业的一个亟待解决的问题。
使用安全有效的渔网防藻剂是解决渔网污染的重要手段之一。从七十年代起,国内外就有研究渔网防藻剂的报告,但至今得到推广应用的很少。究其原因,一是这些渔网防藻(防污)剂大都是能溶解于水的“开放型”制剂,对水域造成污染;二是防藻(防污)效果不理想,持效性差;三是抗生谱不广,不能抑杀所有附着生物的生长;四是成膜性能差,产品易发粘,质量不佳;五是价格较高,不便于推广应用。
发明内容
本发明的目的,在于解决现有技术存在的上述问题,提供一种防藻(防污)效果好、抗生谱广、不污染环境、使用安全的渔网防藻剂及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:一种渔网防藻剂,主要由以下物质及重量份配制而成:
四氯间苯二甲腈 5~15份;
吡啶硫酮 2~10份;
硫氰基甲烷 2~10份;
丙烯酸树脂 30~70份;
聚丙烯酸盐 0.1~0.5份。
上述渔网防藻剂的制备方法,包括以下步骤:
A、取配料量的四氯间苯二甲腈加入适量的助溶剂丙二醇并加入水和少量的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀;
B、取配料量的吡啶硫酮加入适量的助溶剂丙二醇并加入水和少量的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀;
C、取配料量的硫氰基甲烷加入适量的助溶剂丙二醇并加入水和少量的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀;
D、取配料量的丙烯酸树脂加入适量的水中混合均匀;
E、取配料量的聚丙烯酸盐加入适量的水中混合均匀;
F、将上述A、B、C、D、E所得溶液合并搅拌均匀,调节pH值为7.0-10.0,得到渔网防藻剂产品;
上述各步骤中所加入的水的总量占产品总重量的20%~50%。
步骤A、B、C中所述的助溶剂丙二醇的加入量分别为各步骤中溶质重量的1-2倍,所述的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚的加入量分别为各步骤中溶质重量的1%-3%。
步骤A、B、C中所述的混合均匀是通过球磨机球磨10-15小时混合均匀。
本发明的渔网防藻剂具有以下的优点和特点:
1、附着力强,能与网衣很好粘合;耐水性好,不发胀脱落;耐磨性好,并有一定的柔软性;
2、对藻类、苔藓、真菌、贻贝、牡蛎等附着生物均具有明显的抑杀作用,用本发明的渔网防藻剂处理过的网衣,其防藻(防污)期可保持1-2年时间;
3、用本发明的渔网防藻剂处理过的网衣,由于不会生长附着生物,其网孔就不再被堵塞,从而可保证网箱内外水流畅通,饵料丰富,排泄畅通,供氧充足,这样便可缩短养殖周期(扇贝可提前1-2个月收获),提高水产品收获量15%以上;
4、用本发明的渔网防藻剂处理过的网衣,由于不会生长附着生物,因此不再需要人工定期刷网除污甚至换网,从而可节省大量的人力和时间,降低养殖成本;
5、用本发明的渔网防藻剂处理过的网衣,由于覆盖了一层耐水性和耐磨性良好的薄膜,且不再受到其它生物的侵蚀,减少了对网衣的敲击等机械损伤,因此可增强网衣的张力强度,延长其使用寿命1-2年;
6、用本发明的渔网防藻剂处理过的网衣,由于不会生长附着生物,水流畅通,箱内水体中的溶解氧趋于正常,因此,在低氧状态下影响鱼、虾、贝、蚌等生理代谢的细菌疾病可大大减少;
7、本发明的渔网防藻剂为非水溶性的“封闭型”制剂,成膜剂耐水耐磨性能优良,抗生药物不会排放到水体中去,因此不会污染环境。
具体实施方式
实施例1
取四氯间苯二甲腈10克加入15克助溶剂丙二醇并加入5克水和0.2克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨12小时混合均匀;
取5克吡啶硫酮加入7克助溶剂丙二醇并加入2克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨12小时混合均匀;
取5克硫氰基甲烷加入7克助溶剂丙二醇并加入2克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨12小时混合均匀;
取50克丙烯酸树脂加入30克水中混合均匀;
取0.3克聚丙烯酸钙加入2克水中混合均匀;
将上述溶液合并搅拌均匀,调节pH值为7.0-10.0,即得到本发明的一种渔网防藻剂产品。
实施例2
取四氯间苯二甲腈5克加入10克助溶剂丙二醇并加入5克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨11小时混合均匀;
取10克吡啶硫酮加入15克助溶剂丙二醇并加入8克水和0.2克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨11小时混合均匀;
取8克硫氰基甲烷加入10克助溶剂丙二醇并加入5克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨11小时混合均匀;
取60克丙烯酸树脂加入40克水中混合均匀;
取0.2克聚丙烯酸钙加入2克水中混合均匀;
将上述溶液合并搅拌均匀,调节pH值为7.0-10.0,即得到本发明的一种渔网防藻剂产品。
实施例3
取四氯间苯二甲腈15克加入20克助溶剂丙二醇并加入10克水和0.3克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨13小时混合均匀;
取2克吡啶硫酮加入4克助溶剂丙二醇并加入2克水和0.05克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨13小时混合均匀;
取10克硫氰基甲烷加入15克助溶剂丙二醇并加入10克水和0.2克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨13小时混合均匀;
取70克丙烯酸树脂加入50克水中混合均匀;
取0.4克聚丙烯酸钙加入2克水中混合均匀;
将上述溶液合并搅拌均匀,调节pH值为7.0-10.0,即得到本发明的一种渔网防藻剂产品。
实施例4
取四氯间苯二甲腈8克加入12克助溶剂丙二醇并加入8克水和0.2克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨14小时混合均匀;
取8克吡啶硫酮加入12克助溶剂丙二醇并加入6克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨14小时混合均匀;
取4克硫氰基甲烷加入8克助溶剂丙二醇并加入4克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨14小时混合均匀;
取30克丙烯酸树脂加入30克水中混合均匀;
取0.1克聚丙烯酸钙加入2克水中混合均匀;
将上述溶液合并搅拌均匀,调节pH值为7.0-10.0,即得到本发明的一种渔网防藻剂产品。
实施例5
取四氯间苯二甲腈13克加入18克助溶剂丙二醇并加入10克水和0.2克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨15小时混合均匀;
取6克吡啶硫酮加入10克助溶剂丙二醇并加入5克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨15小时混合均匀;
取2克硫氰基甲烷加入4克助溶剂丙二醇并加入2克水和0.1克表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚用球磨机球磨15小时混合均匀;
取40克丙烯酸树脂加入40克水中混合均匀;
取0.5克聚丙烯酸钙加入2克水中混合均匀;
将上述溶液合并搅拌均匀,调节pH值为7.0-10.0,即得到本发明的一种渔网防藻剂产品。
Claims (4)
1.一种渔网防藻剂,其特征在于:主要由以下物质及重量份配制而成:
四氯间苯二甲腈 5~15份;
吡啶硫酮 2~10份;
硫氰基甲烷 2~10份;
丙烯酸树脂 30~70份;
聚丙烯酸盐 0.1~0.5份。
2.如权利要求1所述的渔网防藻剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、取配料量的四氯间苯二甲腈加入适量的助溶剂丙二醇并加入水和少量的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀;
B、取配料量的吡啶硫酮加入适量的助溶剂丙二醇并加入水和少量的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀;
C、取配料量的硫氰基甲烷加入适量的助溶剂丙二醇并加入水和少量的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀;
D、取配料量的丙烯酸树脂加入适量的水中混合均匀;
E、取配料量的聚丙烯酸盐加入适量的水中混合均匀;
F、将上述A、B、C、D、E所得溶液合并搅拌均匀,调节pH值为7.0-10.0,得到渔网防藻剂产品;
上述各步骤中所加入的水的总量占产品总重量的20%~50%。
3.如权利要求2所述的渔网防藻剂的制备方法,其特征在于:步骤A、B、C中所述的助溶剂丙二醇的加入量分别为各步骤中溶质重量的1-2倍,所述的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚的加入量分别为各步骤中溶质重量的1%-3%。
4.如权利要求2所述的渔网防藻剂的制备方法,其特征在于:步骤A、B、C中所述的混合均匀是通过球磨机球磨10-15小时混合均匀。
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