CN101178088A - 一种固定连接装置 - Google Patents

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CN101178088A CNA2006100635433A CN200610063543A CN101178088A CN 101178088 A CN101178088 A CN 101178088A CN A2006100635433 A CNA2006100635433 A CN A2006100635433A CN 200610063543 A CN200610063543 A CN 200610063543A CN 101178088 A CN101178088 A CN 101178088A
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刘哲宏
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Abstract

本发明公开了一种固定连接装置,包括一个公螺钉(1)和一个与其相配的螺母(2),其中,所述的公螺钉(1)包括一用于固定的螺体(3),螺体(3)下部依次连接有螺颈(4)和螺头(5),所述的螺颈(4)和螺头(5)为旋转体,所述的螺颈(4)的直径小于与其连接处螺头(5)的直径,同时,所述的螺母(2)为一中空结构旋转体,其空腔中包括有一个直径最小的螺母卡口(6),螺母卡口(6)的直径大于螺颈(4)的直径,螺母卡口(6)的直径小于或等于与螺颈连接处螺头(5)的直径。该固定连接装置不仅重复使用率高,而且使用方便,制造成本低。

Description

一种固定连接装置
技术领域
本发明涉及一种固定连接装置,特别是一种用于板式可拆装家具的连接装置。
背景技术
长期以来,金属是制造紧固件中螺钉、圆钉的主要原材料,有广泛的应用,但是由于金属在潮湿的空气当中易腐蚀生锈,因而使用寿命较短,选择一种抗腐蚀的紧固件已成为家具连接件发展的必然趋势。
中国实用新型专利公开申请说明书(公开号CN2394045Y,公开日2005年08月30日)公开了一种新型的子母螺钉,其在摘要中论述如下:“本实用新型属于一种连接件,特别涉及一种室内装饰中用于定型产品的子母螺钉。螺钉的两端均有螺纹,其旋入端旋入插入墙体内的塑料胀管内,另一端螺纹与一母件配合连接。本实用新型的优点是:它可使装饰产品与墙体巧妙地连接在一起,这样可使装饰工程的工序得到大大的简化,从而降低了施工的成本;省时省力,同时也提高了施工的精确度。”
然而,这种连接件主要有以下几个缺点:第一,螺钉旋入墙体内的塑料胀管内时,对塑料胀管内表面造成了一定的损坏,因此,当拆下螺钉、塑料胀管和母件继续重复使用时,该子母螺钉的固定效果远远小于最初子母螺钉的固定效果;第二,该子母螺钉的可安装流程如下,首先将塑料胀管设置在墙体内,接着将螺钉的木螺纹端旋入塑料胀管内,然后将母件旋在螺钉的机螺纹端,最后把板材固定在母件上。通过以上步骤可以看出,安装此固定装置的步骤烦琐,因而为安装带来了不便。因此如何改进上述缺点,是本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种固定连接装置,由于这种固定连接装置的安装不会损坏连接件本体,因而该连接装置的重复使用率高;而且公螺钉直接扣入母件内,所以安装方便,节省时间;另外这种固定连接装置可以采用人工合成的高分子材料制成,从而进一步的降低了生产成本。
为了解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案:一种固定连接装置,包括一个公螺钉和一个与其相配的螺母,所述的公螺钉包括一用于固定的螺体,螺体下部依次连接有螺颈和螺头,螺颈和螺头为旋转体,所述的螺颈的直径小于与其连接处螺头的直径,同时,所述的螺母为一中空结构旋转体,其空腔中包括有一个直径最小的螺母卡口,螺母卡口的直径大于螺颈的直径,螺母卡口的直径小于或等于与螺颈连接处螺头的直径。
在一个优选的实施方式中,螺体为一圆柱体。
采用本发明的连接装置,与螺颈连接处螺头的直径为螺头的最大直径,所述的螺母卡口的直径略小于螺头的最大直径,所述的螺母进口处为一楔口,相应的螺头下部为一梯形体。
所述螺母的空腔依次由楔口、卡口、下体组成,其中下体为一圆柱体,其直径大于螺头的最大直径。
所述螺母上设置有一个以上的膨胀缝,较好的是四个膨胀缝。
所述的公螺钉上部和螺母外部设置有倒角,公螺钉和螺母由高分子材料制成。所述的高分子材料选自尼龙或聚碳酸酯之一。
该固定连接装置用于家具部件的连接。
本发明的目的是通过以下方式实现的,首先本发明由注塑机通过模具分别将塑料粒子经注塑定型为公螺钉和与其相配的螺母,二者扣合在一起发挥紧固的作用,公螺钉的螺体和螺母的下体在立体造型上有圆柱形、方柱形、六角柱形、八角柱形等规格。公螺钉上部和螺母外部设置有倒角,其作用在于能够使公螺钉和螺母分别紧固在两块木板上相应的孔内,螺母上设置有四条膨胀缝是为了使螺母能更加紧密地与木板结合在一起。
该固定连接装置的安装和拆卸方式如下:首先在两块木板上确定的位置处钻两个孔,这两个孔的直径分别略小于公螺钉螺体的最大直径和螺母下体的最大直径,否则公螺钉和螺母会在对应的孔内晃动。接着将公螺钉的螺体部分完全插入对应公螺钉的孔内,将螺母下体的部分完全插入对应螺母的孔内。然后将两个木板上的公螺钉和螺母对准,由于螺母卡口的直径略小于螺头的最大直径但是又大于螺头的顶部,所以当公螺钉和螺母对准后,公螺钉螺头的顶部能够轻易地扣进螺母卡口内,由于螺母卡口的制造材料具有一定的弹性,此时只要用不大的力就能将公螺钉的螺颈和螺头推进螺母空腔内。由于螺母卡口的直径小于或等于与螺颈连接处螺头的直径,所以扣合以后,难以将公螺钉和螺母轻易分开。拆卸时,用较大的力施加在两块木板上,用力将两块木板分开,公螺钉和螺母的接口处没有明显损伤,如果需要再次将二者连接在一起时,只需要将两个木板上的公螺钉和螺母对准后轻轻地扣合在一起。
该固定连接装置的公母件之间由于采用了简单的扣合方式,没有损坏母件空腔的内表面,因而该连接装置仍然可以重复使用;而且公螺钉直接扣入母件内,不需要螺钉不断旋入母件,所以安装方便,另外这种固定连接装置全部采用人工合成的高分子材料制成,从而进一步的降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
图1为本发明实施例中螺母的立体示意图。
图2为本发明实施例中螺母的俯视图。
图3为本发明实施例中螺母的剖面图。
图4为本发明实施例中公螺钉的立体示意图。
图5为本发明实施例中公螺钉的正视图。
图6为本发明实施例中公螺钉的剖面图。
图7为本发明实施例的装配剖面图。
图8为本发明实施例的立体装配图。
具体实施方式:
参阅图1-8,本发明的固定连接装置由一个公螺钉1和一个与其相配的螺母2组成,公螺钉1包括一个外表面设置有倒角的螺体3,该螺体3固定在木板9的钻孔内,螺体3下部依次连接有圆柱体形状的螺颈4和螺头5,螺头5的顶部形状为一削去了顶的圆锥体,螺头5的本体为圆柱体形状,螺颈4的直径b小于与其连接处螺头5的直径a;同时,螺母2为一中空结构的圆柱体,螺母2外表面亦设置有倒角,用于将螺母2紧密地固定在木板10的钻孔内。螺母2的空腔依次由楔口、卡口6、下体7组成,其中下体7为一圆柱体,其直径d大于螺头5的最大直径a;螺母卡口6的直径c大于螺颈4的直径b,螺母卡口6的直径c小于与螺颈4连接处螺头5的直径a,螺母2上与螺颈4平行的方向设置有四条膨胀缝8。该固定连接装置的主要化学成分是尼龙。
以上对本发明所提供的一种固定连接装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种固定连接装置,包括一个公螺钉(1)和一个与其相配的螺母(2),其中,所述的公螺钉(1)包括一用于固定的螺体(3),螺体(3)下部依次连接有螺颈(4)和螺头(5),所述的螺颈(4)和螺头(5)为旋转体,所述的螺颈(4)的直径小于与其连接处螺头(5)的直径,同时,所述的螺母(2)为一中空结构旋转体,其空腔中包括有一个直径最小的螺母卡口(6),螺母卡口(6)的直径大于螺颈(4)的直径,螺母卡口(6)的直径小于或等于与螺颈连接处螺头(5)的直径。
2.根据权利要求1述的连接装置,其特征在于:所述的螺体(3)为一圆柱体。
3.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:所述的与螺颈(4)连接处螺头(5)的直径为螺头(5)的最大直径,所述的螺母卡口(6)的直径略小于螺头(5)的最大直径,所述的螺母(2)进口处为一楔口,相应的螺头(5)下部为一梯形体。
4.根据权利要求3所述的连接装置,其特征在于:所述螺母的空腔依次由楔口、卡口(6)、下体(7)组成,其中下体(7)为一圆柱体,其直径大于螺头(5)的最大直径。
5.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于:所述螺母(2)上设置有一个以上的膨胀缝(8)。
6.根据权利要求5的连接装置,其特征在于:所述膨胀缝(8)为四个。
7.根据权利要求1-4中任一所述的连接装置,其特征在于:所述的公螺钉(1)上部和螺母(2)外部设置有倒角。
8.据权利要求7所述的连接装置,其特征在于:所述的公螺钉(1)和螺母(2)由高分子材料制成。
9.据权利要求8所述的连接装置,其特征在于:所述的高分子材料选自尼龙或聚碳酸酯之一。
10.一种权利要求1---9所述的固定连接装置的用途,其特征在于:用于家具部件的连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104921511A (zh) * 2015-06-26 2015-09-23 张锦辉 蚊帐架
CN108708898A (zh) * 2018-07-26 2018-10-26 浙江保利钢能源科技有限公司 一种管道专用缩紧螺母

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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