CN101173418A - 无纺布铺网进行热粘结的装置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无纺布铺网时进行热粘结的装置方法，纤维网的输送棉帘，使用删板结构，管道中空，并由气孔喷出热蒸汽，热粘性纤维在热蒸汽的作用下软化粘结或者毡缩，使纤维网得到初步加固，在热粘结性纤维未冷却下来之前迅速进行针刺加固，能够提高针刺加固的效果和形状，采用先热粘结再针刺加固的工艺配置，并在热粘结尚未冷却时进行针刺加固，提高的针刺加固的强度，保持其加固时的形状，同时大大缩短了工艺流程，提高了生产效率和成布质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布热粘结的装置方法，尤其是无纺布铺网时进行热粘结的装置方法。
背景技术
普通无纺布生产过程中，纤维经梳理后，单独成网并向前输送，为满足成布厚度等要求，已经成网的纤维层一般进行铺网，通过平行铺网或者交叠铺网使纤维层相互叠加，增加成布的厚度，再继续向前输送进行各种再加工，工艺流程长，且输送的过程中浪费不少时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种无纺布铺网时进行热粘结的装置方法。
为实现本发明所提供的技术方案是：
一种无纺布铺网时进行热粘结的装置方法，其特征在于无纺布纤维经梳理后，单独成网并向前输送，为满足成布厚度等要求，已经成网的纤维层进行铺网，通过平行铺网或者交叠铺网使纤维层相互叠加，增加成布的厚度，首先铺网的工作台，也是将纤维网继续向前输送的输棉帘，使用删板结构，即是输送帘由横向排列的数十根管状或者是长方体管组成，管道中空，两端分别由软管将各端相连，在管道与纤维网接触的一面有0.3-1.0cm的刺状突起，并有气孔，当有热粘结性的纤维层铺网后在此输棉帘上，经罗拉轻压使刺状突起穿入纤维层中，并由气孔喷出热蒸汽，热粘性纤维在热蒸汽的作用下软化粘结或者毡缩，使纤维网得到初步加固，在热粘结性纤维没冷却下来之前迅速进行针刺加固，能够提高针刺加固的效果和形状。
本发明的装置方法采用先热粘结，并在热粘结尚未冷却时进行针刺加固，提高针刺加固的强度，保持其加固时的形状，同时大大缩短了工艺流程，提高生产的效率和成布质量，有较好的经济和社会效益。
具体实施方式
实际生产中，无纺布纤维经梳理后，单独成网并向前输送，为满足成布厚度等要求，已经成网的纤维层进行铺网，通过平行铺网或者交叠铺网使纤维层相互叠加，增加成布的厚度，首先铺网的工作台，即纤维网继续向前输送的输棉帘，使用删板结构，即是输送帘由横向排列的数十根管状或者是长方体管组成，管道中空，两端分别由软管将各端相连，在管道与纤维网接触的一面有0.3-1.0cm的刺状突起，并有气孔，当有热粘结性的纤维层铺网后在此输棉帘上，经罗拉轻压使刺状突起穿入纤维层中，并由气孔喷出热蒸汽，热粘性纤维在热蒸汽的作用下软化粘结或者毡缩，使纤维网得到初步加固，在热粘结性纤维没冷却下来之前迅速进行针刺加固，能够提高针刺加固的效果和形状。
本发明的制备方法为以下步骤：
首先铺网的工作台，即纤维网继续向前输送的输棉帘，使用删板结构，输送帘由横向排列的数十根管状或者长方体管组成，管道中空，两端分别由软管将各端相连，在管道与纤维网接触的一面有0.3-1.0cm的刺状突起，并有气孔，当有热粘结性的纤维层铺网后在此输棉帘上，经罗拉轻压使刺状突起穿入纤维层中，并由气孔喷出热蒸汽，热粘性纤维在热蒸汽的作用下软化粘结或者毡缩，使纤维网得到初步加固，在热粘结性纤维未冷却下来之前迅速进行针刺加固，能够提高针刺加固的效果和形状。
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：
实施例一
配料：涤纶纤维
制备方法：
首先铺网的工作台，即纤维网继续向前输送的输棉帘，使用删板结构，输送帘由横向排列的数十根管状或者长方体管组成，管道中空，两端分别由软管将各端相连，在管道与纤维网接触的一面有0.3-1.0cm的刺状突起，并有气孔，当有热粘结性的纤维层铺网后在此输棉帘上，经罗拉轻压使刺状突起穿入纤维层中，并由气孔喷出热蒸汽，热粘性纤维在热蒸汽的作用下软化粘结或者毡缩，使纤维网得到初步加固，在热粘结性纤维未冷却下来之前迅速进行针刺加固，能够提高针刺加固的效果和形状。
实施例二
配料：涤纶纤维40％，棉纤维60％，其制备方法同实施例一。
本发明的装置适用于具有热粘结性的纤维或者是含有热粘结性纤维的无纺布的加工，采用先热粘结再针刺加固的工艺配置，并在热粘结尚未冷却时进行针刺加固，提高的针刺加固的强度，保持其加固时的形状，同时大大缩短了工艺流程，提高了生产效率和成布质量。
Claims (2)
1.一种无纺布铺网时进行热粘结的装置方法，其特征在于：无纺布纤维经梳理后，单独成网并向前输送，为满足成布厚度等要求，已经成网的纤维层进行铺网，通过平行铺网或者交叠铺网使纤维层相互叠加，增加成布的厚度，首先铺网的工作台，即纤维网继续向前输送的输棉帘，使用删板结构，即是输送帘由横向排列的数十根管状或者是长方体管组成，管道中空，两端分别由软管将各端相连，在管道与纤维网接触的一面有0.3-1.0cm的刺状突起，并有气孔，当有热粘结性的纤维层铺网后在此输棉帘上，经罗拉轻压使刺状突起穿入纤维层中，并由气孔喷出热蒸汽，热粘性纤维在热蒸汽的作用下软化粘结或者毡缩，使纤维网得到初步加固，在热粘结性纤维没冷却下来之前迅速进行针刺加固，能够提高针刺加固的效果和形状。
2.根据权利要求1所述，其特征在于制备方法为以下步骤：首先铺网的工作台，即纤维网继续向前输送的输棉帘，使用删板结构，输送帘由横向排列的数十根管状或者长方体管组成，管道中空，两端分别由软管将各端相连，在管道与纤维网接触的一面有0.3-1.0cm的刺状突起，并有气孔，当有热粘结性的纤维层铺网后在此输棉帘上，经罗拉轻压使刺状突起穿入纤维层中，并由气孔喷出热蒸汽，热粘性纤维在热蒸汽的作用下软化粘结或者毡缩，使纤维网得到初步加固，在热粘结性纤维未冷却下来之前迅速进行针刺加固，能够提高针刺加固的效果和形状。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111394886A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 常熟市宏远无纺制品有限公司 | 一种无纺布加工工艺及其加工设备 |
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2007
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