CN101172762B - 螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置 - Google Patents

螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置。它包括可升降的双螺旋弯管头，所述双螺旋弯管头的头部设有弯管定位槽；所述双螺旋弯管头的左右两侧分别设有弯管夹钳装置，所述弯管夹钳装置包括玻管夹钳及玻管夹钳的进退驱动装置，所述玻管夹钳连接在所述进退驱动装置上，所述进退驱动装置带动弯管夹钳按双螺旋弯管头的螺旋角度倾斜前进和后退。本发明所提供的弯管装置，能够实现灯管玻管的机械化弯管，特别能应用于加热后的玻管在螺旋型荧光灯玻管弯管机中的弯管成形工序，降低操作工的劳动强度，提高生产效率。

Description

螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置 
技术领域
本发明涉及荧光灯管的制造机械装置，尤其涉及螺旋型节能灯管的制造机械装置。 
背景技术
目前，我国螺旋型节能灯管的弯管操作通过手工进行，操作工需要将玻管在加热炉上经过加热工序，然后在螺旋弯管模具上将玻管弯曲成型。在这个过程中，操作工处在加热环境中工作，特别在夏季，工作环境恶劣，对操作工的身体健康影响较大，而且，弯管的各道工序由人工操作完成，随意性大，质量不稳定，难以控制。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够应用于弯管成形工序的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置。为此，本发明采用以下技术方案：它包括可升降的双螺旋弯管头，所述双螺旋弯管头的头部设有弯管定位槽；所述双螺旋弯管头的左右两侧分别设有弯管夹钳装置，所述弯管夹钳装置包括玻管夹钳及玻管夹钳的进退驱动装置，所述玻管夹钳连接在所述进退驱动装置上，所述进退驱动装置带动弯管夹钳按双螺旋弯管头的螺旋角度倾斜前进和后退。由于采用本发明的技术方案，本发明所提供的弯管装置，能够实现灯管玻管的机械化弯管，特别能应用于加热后的玻管在螺旋型荧光灯玻管弯管机中的弯管成形工序，降低操作工的劳动强度，提高生产效率。 
附图说明
图1为本发明应用于螺旋型荧光灯玻管弯管机时的整机主视图。 
图2为在图1中，本发明所提供的实施例的俯视图。 
图3为本发明所提供的弯管夹钳装置实施例从侧面看的示意图。 
图4为本发明所提供的弯管夹钳装置实施例从正面看的示意图。 
图5为本发明所提供的控制装置的示意图。 
具体实施方式
参照附图。本发明包括可升降的双螺旋弯管头50，所述双螺旋弯管头的头部设有弯管定位槽51；所述双螺旋弯管头的左右两侧分别设有弯管夹钳装置100和200，所述弯管夹钳装置包括玻管夹钳21及玻管夹钳的进退驱动装置，所述玻管夹钳连接在所述进退驱动装置上，所述进退驱动装置带动弯管夹钳按双螺旋弯管头的螺旋角度倾斜前进和后退。 
参照附图1，双螺旋弯管头的转轴52的上端与双螺旋弯管头连接部分是丝杆，并伸入至螺旋型荧光灯玻管弯管机的下部，在螺旋型荧光灯玻管弯管机的下部设有由电机53驱动的皮带盘54，皮带盘54与转轴52上的丝杆配合，带动双螺旋弯管头上升或下降。 
弯管夹钳装置100和200采用相同的结构，它们分别处于双螺旋弯管头的左右两侧，分别夹持玻管的左右两端。 
所述玻管夹钳的进退驱动装置包括驱动电机4，电机4安装在其安装座3上，进退驱动装置还包括由驱动电机驱动的带动玻管夹钳运动的活动导轨5，活动导轨的倾斜角度与双螺旋弯管头的螺旋角度一致，活动导轨带有齿条，从而能被电机4带动，沿弯管时的送管方向前进和后退。所述驱动电机4为变频电机。 
所述玻管夹钳装置设有所述玻管夹钳的左钳臂18b和右钳臂18a，左钳臂和右钳臂分别固定在左右两个啮合配合的齿轮20b和20a上，所述齿轮由齿轮固定销子19固定于齿轮固定块16上，所述齿轮固定块16连接于所述进退驱动装置，在本实施例中，所述齿轮固定块16连接于进退驱动装置的活动导轨5上；所述 弯管夹钳装置还设有带动玻管夹钳开合的转动摆臂15以及驱动转动摆臂的气缸2，附图标号14为气缸2与转动摆臂15的连接臂，附图标号1为气缸2的安装座。气缸2动作时，带动转动摆臂15转动，从而带动齿轮、左夹钳和右夹钳转动，使玻管夹钳开合以夹住或松开玻管。 
所述玻管夹钳装置还设有弯管时的玻管吹气装置，所述玻管吹气装置包括与玻管端头配合的密封件32及向玻管吹气的供气气路33，在本实施例中，所述密封件32设于玻管夹钳上，供气气路与玻管夹钳相连，玻管夹钳有其气路出口，低压气体从供气气路有控制地即时流入玻管夹钳再流入已完成弯管而待吹气整形的玻管。在弯管时吹气装置对玻管吹气能有助于玻管正确成型，提高产品质量。密封件32设置在夹钳上还能起到防止玻管被夹破和滑动的作用。 
所述进退驱动装置设有活动导轨的位移行程开关，所述行程开关包括与送管动作相对应的行程开关7及与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关11。所述与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关设置在升降装置上，所述弯管夹钳装置设有该升降装置的安装架12，安装架12与安装座3固定连接。所述活动导轨上设有与行程开关配合的限位块9，所述限位块设有与玻管夹钳不同后退行程对应的台阶9a、9b。该升降装置由气缸27驱动，气缸27安装在固定板26上，升降装置也可采用链条传动机构驱动。附图标号24为与气缸活塞头连接的滑块，行程开关1 1与滑块24相连，附图标号22为滑块24的滑槽，滑槽22与气缸固定板26安装在脚座31上。升降装置中还设有复位拉簧28和29。 
行程开关7能够通过控制活动导轨的送管行程，精确控制加热后的玻管在弯管工序中的弯管圈数及形状。通过气缸27的动作，行程开关11分别与限位块9的台阶9a、9b配合，不仅能够控制自烘箱取出玻管时活动导轨的后退行程，拉直玻管，防止坯管变形影响弯管工序，同时还能控制弯管后滑动导轨的后退行程。 
本发明还设有所述弯管夹钳装置的升降装置，该升降装置由气缸或链条传动机构驱动。在本实施例中该升降装置由气缸34驱动，气缸34与连接块37连 接，滑块35与连接块37连接；弯管夹钳装置中的安装架12与滑块35连接，且它们的连接为可调节的连接，使得玻管夹钳的倾斜角度可以调节；与滑块配合的滑槽36可安装在弯管机的机架上。 
所述弯管装置设有由凸轮组40及与凸轮组中的凸轮配合的接近开关41构成的控制装置，所述接近开关包括控制弯管装置中气路上的电磁阀的接近开关，以接通或关闭气缸气路，使气缸动作，所述接近开关还包括控制弯管装置中的电机的接近开关。所述控制装置也可采用单片机。 
工作时，通过凸轮组与接近开关配合，使气缸34动作，玻管夹钳上升到烘箱取料，气缸2动作，玻管夹钳夹住玻管，此时，气缸27已将行程开关11带动上行，电机4动作，活动导轨后退至限位块9的台阶9a与行程开关11接触，拉直玻管；气缸34再动作，玻管夹钳下降到双螺旋弯管头高度，使玻管落入双螺旋弯管头的定位槽51中，电机4动作，使活动导轨前移，玻管夹钳沿按螺旋弯管头50的螺旋角度送管，同时，电机53动作，带动双螺旋弯管头50旋转上升，玻管在螺旋头上弯管。当活动导轨前进至限位块9与行程开关7接触时，弯管过程结束，吹气装置对玻管吹气。弯管结束时，气缸27已将行程开关11带动下行以与限位块9的台阶9b配合，限制活动导轨的后退行程。 
电机53动作，双螺旋弯管头50旋转下降，使双螺旋弯管头50退出成形后的玻管。待螺旋型荧光灯玻管弯管机的成型玻管移位夹钳夹住玻管后，气缸2动作，玻管夹钳松开玻管，电机4动作，活动导轨后退至限位块9的台阶9b与行程开关11接触，完成弯管工作。以上气缸的动作，由与凸轮配合的接近开关通过开关气路上的电磁阀而实现控制，电机的启动由与凸轮配合的接近开关控制。 

Claims (6)

1.螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置，其特征在于它包括可升降的双螺旋弯管头，所述双螺旋弯管头的头部设有弯管定位槽；所述双螺旋弯管头的左右两侧分别设有弯管夹钳装置，所述弯管夹钳装置包括玻管夹钳及玻管夹钳的进退驱动装置，所述玻管夹钳的进退驱动装置包括驱动电机以及由驱动电机驱动的带动玻管夹钳运动的倾斜活动导轨，活动导轨带有齿条，活动导轨的倾斜角度与双螺旋弯管头的螺旋角度一致，所述弯管夹钳装置设有所述玻管夹钳的左钳臂和右钳臂，左钳臂和右钳臂分别固定在左右两个啮合配合的齿轮上，所述齿轮由齿轮固定销子固定于齿轮固定块上，所述齿轮固定块连接于所述进退驱动装置，所述齿轮固定块连接于进退驱动装置的活动导轨上，所述弯管夹钳装置还设有带动玻管夹钳开合的转动摆臂以及驱动转动摆臂的气缸，所述进退驱动装置带动弯管夹钳按双螺旋弯管头的螺旋角度倾斜前进和后退；双螺旋弯管头的转轴的上端与双螺旋弯管头连接部分是丝杆，并伸入至螺旋型荧光灯玻管弯管机的下部，在螺旋型荧光灯玻管弯管机的下部设有由电机驱动的皮带盘，皮带盘与转轴上的丝杆配合，带动双螺旋弯管头上升或下降。
2.如权利要求1所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置，其特征在于所述驱动电机为变频电机。
3.如权利要求1所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置，其特征在于所述玻管夹钳装置还设有弯管时的玻管吹气装置，所述玻管吹气装置包括与玻管端头配合的密封件及向玻管吹气的供气气路，所述密封件设于玻管夹钳上，供气气路与玻管夹钳相连，玻管夹钳有其气路出口。
4.如权利要求1所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置，其特征在于所述进退驱动装置设有活动导轨的位移行程开关，所述行程开关包括与送管动作相对应的行程开关及与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关，所述活动导轨上设有与行程开关配合的限位块。
5.如权利要求4所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置，其特征在于，设有弯管夹钳装置的升降装置，该升降装置由气缸或链条传动机构驱动，所述与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关设置在升降装置上，所述弯管夹钳装置设有该升降装置的安装架，所述限位块设有与玻管夹钳不同后退行程对应的台阶。
6.如权利要求1所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管装置，其特征在于所述弯管装置设有由凸轮组及与凸轮组中的凸轮配合的接近开关构成的控制装置，所述接近开关包括控制弯管装置中气路上的电磁阀的接近开关及控制弯管装置中的电机的接近开关。
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