CN101168849A - 多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置 - Google Patents
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Abstract
一种多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置，属多晶硅铸锭炉用硅液溢流保护装置的设计和制造技术领域，主要由带岩棉(6)的炉体(5)，置于炉体(5)底部岩棉(6)上的硅液溢流承接容器(1)，置于硅液溢流承接容器(1)内的衬层(2)和带控制器(4)的金属熔断丝(3)等构成。能有效防止承装硅液的坩埚在发生破裂或其它原因导致硅液溢出时，流向炉体底部的硅液在炉体底部堆积，高温硅液热能烧穿炉体钢板，使冷却水暴露在高温低压的炉内，从而引发灾难性事故的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置，属多晶硅铸锭炉用硅液溢流保护装置的设计和制造技术领域。
背景技术
现有的多晶硅铸锭炉，当发生硅液溢流时，溢出的高温硅液会随意流淌于铺设在炉体底部的耐高温岩棉上，当溢出硅液量非常多时，硅液一方面容易积聚在炉体底部，一方面会顺着岩棉渗入，这些不确定因素很容易导致高温硅液与炉体不锈钢材质的直接接触，发生不可预料的损坏。例如：局部熔穿炉体、局部软化炉体不锈钢材质，破坏削薄炉体应有的强度等等。
发明内容
本发明目的是提供一种设计合理，使用方便，能有效避免炉体损坏的多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置。
本发明为多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置，包括炉体，其特征在于炉体的底部设有硅液溢流承接容器，硅液溢流承接容器内设有带控制器的金属熔断丝。
所述炉体的底部还可设有岩棉，硅液溢流承接容器置于岩棉上，以进一步提高对炉体的保护效果。
所述的硅液溢流承接容器内还可铺设有衬层，金属熔断丝置于衬层的表面。
本发明设计合理，能有效防止承装硅液的坩埚在发生破裂或其它原因导致硅液溢出时，流向炉体底部的硅液在炉体底部堆积，高温硅液热能烧穿炉体钢板，从而引发灾难性事故的现象发生。避免了硅液对炉体的损伤。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视图；
图2为本发明使用状态时的结构剖视图。
具体实施方式
本发明主要由带岩棉6的炉体5，置于炉体5底部岩棉6上的硅液溢流承接容器1，置于硅液溢流承接容器1内的衬层2和带控制器4的金属熔断丝3等构成；控制器4置于炉体5外。
当发生硅液溢流时，按附图2所示箭头方向流漏下来的硅液7积聚在硅液溢流承接容器1上面的衬层2，当量比较少时，硅液慢慢在衬层表面凝固；当量比较大时，一部分硅液慢慢往衬层里面渗进去，由于容器具有良好的散热性，渗进去的部分硅液也会慢慢凝固，阻止上面的硅液继续往衬层里渗入，同时由于硅液一旦流入硅液溢流承接容器1中，会及时地熔断熔断丝3，产生硅液溢流报警，此时，设备控制系统迅速进入冷却阶段，促使溢流的硅液尽快冷却凝固。
Claims (3)
1.一种多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置，包括炉体(5)，其特征在于炉体(5)的底部设有硅液溢流承接容器(1)，硅液溢流承接容器(1)内设有带控制器(4)的金属熔断丝(3)。
2.按权利要求1所述多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置，其特征在于所述炉体(5)的底部还设有岩棉(6)，硅液溢流承接容器(1)置于岩棉(6)上。
3.按权利要求1所述多晶硅铸锭炉的硅液溢流承接装置，其特征在于所述的硅液溢流承接容器(1)内还铺设有衬层(2)，金属熔断丝(3)置于衬层(2)的表面。
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2007
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