CN101168572B - 酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法，其特征在于包括下述步骤：选取新酯化完的、酯化度在80％以上的湿鲜藻酸丙二醇酯为原料；将其加入到溶有一定钙盐的酒精溶液的反应罐中，搅拌反应；将搅拌反应后的产物用浓度为80-95％的酒精洗涤；将上述洗涤产物干燥处理，然后将干燥完的物料磨粉、包装。利用该方法生产出的藻酸丙二醇酯粘度较大，克服了现有技术中藻酸丙二醇酯粘度较低、增稠效果不理想、需要配合其他增稠剂一起使用的问题。

Description

酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法

技术领域

本发明涉及一种藻酸丙二醇酯的生产方法，尤其是涉及一种酸奶专用的藻酸丙二醇酯的生产方法。

背景技术

海藻酸丙二醇酯是一种性能优良的新型食品添加剂，简称藻酸丙二醇酯(PGA)，是从海洋藻类中提取的海藻酸的有机衍生物。藻酸丙二醇酯因分子结构中同时具有亲水性和亲油性两种基团，故其具有乳化性、增稠性、膨化性和稳定性，具有其它添加剂不可取代的应用效果。

藻酸丙二醇酯与海藻胶相比，有其独到之处。由于藻酸丙二醇酯产品本身是一种pH值偏酸性的产品，所以其具有极强的耐酸性，更能有效应用于乳酸饮料、果汁饮料等低pH值范围的食品和饮料中，是一种很有效的添加剂。

在酸奶制品中，藻酸丙二醇酯主要作为耐酸性乳化稳定剂使用，其可防止酸奶制品乳清析出、脂肪沉淀，赋予酸奶爽滑醇厚的质地、口感和平滑亮泽的外观。普通方法制得的藻酸丙二醇酯产品中，既有酯化合成的藻酸丙二醇酯基团，又有未反应的游离海藻酸基团和部分海藻酸被碱中和形成的海藻酸钠基团，其粘度一般在1000mpa.s以下，尽管有一定的增稠性，但增稠效果不是很理想。在酸奶制品中使用时，往往还需要复配耐酸性CMC、黄原胶等增稠剂一起使用，增加了原料成本和生产工序。

发明内容

本发明提供了一种酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法，利用该方法生产出的藻酸丙二醇酯粘度较大，克服了现有技术中藻酸丙二醇酯粘度较低、增稠效果不理想、需要配合其他增稠剂一起使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法，其特征在于包括下述步骤：

①、选取新酯化完的、酯化度在80％以上的湿鲜藻酸丙二醇酯为原料；

②、将重量为上述原料重量的0.1-5％的可溶性钙盐加入到盛有浓度为40-80％的酒精溶液的反应罐中，搅拌均匀；

③、将步骤①中的原料投入上述反应罐中，在一定温度下搅拌反应1-8小时；

④、将上述搅拌反应后的产物用浓度为80-95％的酒精洗涤，得到洗涤产物；

⑤、将上述洗涤产物进行干燥处理，然后将干燥完的物料磨粉、包装。

在本发明中，还具有以下技术特征：所述可溶性钙盐为氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸钙、氨基酸钙中的一种或多种。

在本发明中，还具有以下技术特征：所述反应罐中加入的酒精溶液的重量为原料重量的1.5-3倍。

在本发明中，还具有以下技术特征：所述反应罐中搅拌反应的温度为0-50℃。

在本发明中，还具有以下技术特征：所述洗涤产物采用真空干燥处理。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1、利用藻酸丙二醇酯具有极强的钙离子耐受能力的性质，在普通藻酸丙二醇酯产品中加入钙盐，将未被酯化的羧酸或羧酸钠转化为羧酸钙的形式，从而提高了藻酸丙二醇酯产品的粘度和增稠性能。

2、利用本发明所述方法生产的藻酸丙二醇酯粘度较大，在酸奶制品中使用时，不需要再与其他增稠剂协同使用，既简化了酸奶生产的操作程序，又减少了原料浪费，提高企业生产效率，降低企业成本。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

①、选取新酯化完的、酯化度为85％、粘度为800mpa.s的湿鲜藻酸丙二醇酯100g为原料。

②、将1g氯化钙加入盛有300g、浓度为60％的酒精溶液的烧杯中，搅拌均匀，备用。

③、将原料藻酸丙二醇酯投入上述烧杯中，在40℃水浴中搅拌反应3小时。

④、将上述反应后的产物用浓度为95％的酒精冲洗，得到洗涤产物。

⑤、将洗涤产物放入真空干燥箱中真空干燥，然后将干燥完的物料磨粉、包装，制得酯化度为83％、粘度为3580mpa.s的酸奶专用藻酸丙二醇酯产品。

实施例2：

①、选取新酯化完的、酯化度为82％、粘度为1000mpa.s的湿鲜藻酸丙二醇酯1000g为原料。

②、将20g乳酸钙加入盛有2500g、浓度为55％的酒精溶液的反应器中，搅拌均匀，备用。

③、将原料藻酸丙二醇酯投入上述反应器中，在20℃的室温下搅拌反应6小时。

④、将上述反应后的产物用浓度为90％的酒精冲洗，得到洗涤产物。

⑤、将洗涤产物放入真空干燥箱中真空干燥，然后将干燥完的物料磨粉、包装，制得酯化度为80％、粘度为4600mpa.s的酸奶专用藻酸丙二醇酯产品。

实施例3：

①、选取新酯化完的、酯化度为84％、粘度为1000mpa.s的湿鲜藻酸丙二醇酯100kg为原料。

②、将5kg葡萄糖酸钙加入盛有200kg、浓度为60％的酒精溶液的反应器中，搅拌均匀，备用。

③、将原料藻酸丙二醇酯投入上述反应器中，在30℃的水浴中搅拌反应4小时。

④、将上述反应后的产物用浓度为92％的酒精洗涤，得到洗涤产物。

⑤、将洗涤产物放入真空干燥箱中真空干燥，然后将干燥完的物料磨粉、包装，制得酯化度为83％、粘度为5200mpa.s的酸奶专用藻酸丙二醇酯产品。

需要说明的是，上述实施例中采用真空干燥的方式干燥洗涤产物，效果较好，对产物藻酸丙二醇酯的粘度破坏较小，当然也可以采用其他的干燥方式。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法，其特征在于包括下述步骤：

①、选取新酯化完的、酯化度在80％以上的湿鲜藻酸丙二醇酯为原料；

②、将重量为上述原料重量的0.1-5％的可溶性钙盐加入到盛有浓度为40-80％的酒精溶液的反应罐中，搅拌均匀；

③、将步骤①中的原料投入上述反应罐中，在一定温度下搅拌反应1-8小时；

④、将上述搅拌反应后的产物用浓度为80-95％的酒精洗涤，得到洗涤产物；

⑤、将上述洗涤产物进行干燥处理，然后将干燥完的物料磨粉、包装；

其中，所述可溶性钙盐为氯化钙、乳酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸钙、氨基酸钙中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法，其特征在于所述反应罐中加入的酒精溶液的重量为原料重量的1.5-3倍。

3.根据权利要求1所述的酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法，其特征在于所述反应罐中搅拌反应的温度为0-50℃。

4.根据权利要求1所述的酸奶专用藻酸丙二醇酯的生产方法，其特征在于所述洗涤产物采用真空干燥处理。