CN101168336A - 扣环 - Google Patents

Abstract

一种扣环，其包括第一、第二细长片材和用于将该第一、第二细长片材固紧在一起的至少一个固定件，第一细长片材具有多个销容纳孔，第二细长片材具有多个可弯折片销，该固定件可在该第一细长片材上在释放位置和固紧位置之间移动，当该可弯折片销被弯折到竖直位置时，其可延伸穿过将被保持在一起的物品上的相应穿孔和第一细长片材的销容纳孔，该可弯折片销穿过该销容纳孔后的伸出部分可弯折叠置在第一细长片材上，并通过移动到固紧位置的固定件固定就位，从而将第一、第二细长片材保持在一起，并将该物品夹持在它们之间，其中，至少一个可弯折片销由从第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。本发明的扣环结构简单、易于制造且可大大减少材料浪费。

Description

扣环

技术领域

本发明涉及扣环，特别是涉及一种结构简单、可节省材料且制造成本低的扣环。

背景技术

扣环在人们的日常生活中经常使用，其用于夹持纸张或类似物品(如布料)。例如，该扣环可直接将纸张夹持在一起，或者可与一纸夹一起使用，以将活页纸夹紧于纸夹中，或者可与一底板或文件夹一起使用，以将活页纸夹紧于底板或文件夹上，等等。传统的扣环一般包括通常由金属制成的第一、第二细长片材和用于将该第一、第二片材固紧在一起的至少一个固定件，该第一细长片材具有多个销容纳孔，该第二细长片材具有多个(通常为两个)可弯折片销，该固定件可在该第一细长片材上在释放位置和固紧位置之间移动。例如，当该扣环与一纸夹一起使用时，首先使该第二细长片材的可弯折片销以竖直延伸的方式向上延伸穿过纸夹的封底上的开孔，并将该第二细长片材压在该封底的下面。随后，将具有相应开孔的纸页穿过该可弯折片销放置，接着使该竖直延伸的可弯折片销穿过第一细长片材上的对应销容纳孔而将该第一细长片材放置在纸页上，最后将该可弯折片销在第一细长片材上方延伸的部分弯折成大致沿水平方向延伸并贴靠该第一细长片材，以及将固定件移动到其固紧位置且将该可弯折片销压在其下，从而在该固定件的作用下使第一、第二细长片材保持在一起，并将纸页牢固地夹持于纸夹中。

在上述传统扣环中，由于上述可弯折片销通常为该第二细长片材的延伸部或由其他附加材料形成，因此造成了一定的材料浪费，而且制造过程相对复杂且成本较高。

发明内容

为此，本发明的目的在于提出一种新型扣环，其不仅结构简单、易于制造，而且可大大减少材料浪费并节省成本。

为达到上述目的，本发明提出一种扣环，其包括第一、第二细长片材和用于将该第一、第二细长片材固紧在一起的至少一个固定件，该第一细长片材具有多个销容纳孔，该第二细长片材具有多个可弯折片销，该固定件可在该第一细长片材上在释放位置和固紧位置之间移动，当该可弯折片销被弯折到竖直位置时，其可延伸穿过将被保持在一起的物品上的相应穿孔和该第一细长片材的销容纳孔，该可弯折片销穿过该销容纳孔后的伸出部分可弯折叠置在该第一细长片材上，并通过移动到固紧位置的固定件固定就位，从而将该第一、第二细长片材保持在一起，并将该物品夹持在它们之间，其中，至少一个可弯折片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。

采用上述技术方案后，本发明的至少一个可弯折片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，其以悬臂方式从该第二细长片材伸出，并可从水平收纳位置弯折到竖直延伸位置或反之亦然。显然，由于该至少一个可弯折片销为该第二细长片材的一整体部分，并由该第二细长片材的自身材料直接切出并弯折而成，从而可充分利用现有材料，并最大程度地减少或避免材料浪费，从而大大节省成本。而且，通过上述结构设计，可使本发明的部件数量更少、结构更简单并更易于制造，从而可简化制造过程，并提高生产效率，而且有利于整体结构的进一步小型化和减轻重量。

有利的是，该多个可弯折片销的数目为偶数，例如两个、四个等等。或者，该多个可弯折片销的数目为奇数，例如典型地为三个。

有利的是，该至少一个可弯折片销设置在该第二细长片材的端部附近。或者，该至少一个可弯折片销也可设置在该第二细长片材的两端之间。

在该多个可弯折片销的数目为三个的情况下，在本发明的一优选形式中，其中一个片销位于该第二细长片材的中部并由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另外两个片销位于该第二细长片材的两端并为该第二细长片材的整体延伸；可替换地，在本发明的另一优选形式中，其中两个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另一个片销为该第二细长片材的整体延伸；另外，在本发明的又一优选形式中，所有三个片销均由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。

在该多个可弯折片销的数目为四个的情况下，在本发明的一优选形式中，其中两个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另外两个片销为该第二细长片材的整体延伸；可替换地，在本发明的另一优选形式中，其中三个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另一个片销为该第二细长片材的整体延伸；另外，在本发明的又一优选形式中，所有四个片销均由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。

在该多个可弯折片销的数目为两个的情况下，在本发明的一优选形式中，两个片销均由该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成；可替换地，在本发明的另一优选形式中，其中一个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另一个片销为该第二细长片材的整体延伸。

有利的是，根据不同需要，该多个可弯折片销可沿相同的方向弯折或者沿不同的方向弯折。

有利的是，该多个可弯折片销中的每一个具有一弯折部，以围绕该弯折部使该可弯折片销进行弯折。

有利的是，根据不同需要，该多个可弯折片销的弯折部可具有相同或不同的曲率半径。

有利的是，该固定件可在该释放位置和该固紧位置之间滑动。

有利的是，该多个可弯折片销的末端呈渐缩状。

有利的是，该第一、第二细长片材由金属、例如铁片制成。

在本发明的一优选形式中，该第一细长片材沿长度方向呈中间凹入且两侧形成凸缘的形状，该固定件为两侧形成有与该凸缘配合的弯边的滑片。

附图说明

从下面结合附图所示的示范性实施例对本发明所做的进一步描述中将可以更清楚地理解本发明的特征和优点。

图1A-1P示出了根据本发明的第一实施例的扣环的不同视图，其中图1A、1C分别为第一细长片材的主视图和侧视图，图1B、1D分别为第二细长片材的主视图和侧视图，图1E为该扣环的组装状态俯视图，图1F-1G分别为该扣环的不同状态立体图，图1I-1K示出了该扣环与纸夹一起使用时的组装过程，图1L-1O分别为第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图1P为图1M中的A部分的放大剖视图；

图2A-2H示出了根据本发明的第二实施例的扣环的不同视图，其中图2A为该扣环的分解立体图，图2B为该扣环的组装状态立体图，图2C-2F分别为第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图2G、2H分别为图2D中的E、F部分的放大剖视图；

图3A-3I示出了根据本发明的第三实施例的扣环的不同视图，其中图3A为该扣环的分解立体图，图3B为该扣环的组装状态立体图，图3C-3F分别为第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图3G-3I分别为图3D中的A、B、C部分的放大剖视图；

图4A-4Q示出了根据本发明的第四实施例的扣环的不同视图，其中为该扣环的分解立体图，图4B为该扣环的组装状态立体图，图4C-4F分别为第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图4G、4H分别为图4D中的C、D部分的放大剖视图，图4I为该扣环的一种变型的分解立体图，图4J为该变型扣环的组装状态立体图，图4K-4N分别为该变型扣环的第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图4O-4Q分别为图4L中的A、C、D部分的放大剖视图；

图5A-5J示出了根据本发明的第五实施例的扣环的不同视图，其中图5A为该扣环的分解立体图，图5B为该扣环的组装状态立体图，图5C-5F分别为第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图5G-5J分别为图5D中的A、B、C、D部分的放大剖视图；

图6A-6H示出了根据本发明的第六实施例的扣环的不同视图，其中图6A为该扣环的分解立体图，图6B为该扣环的组装状态立体图，图6C-6F分别为第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图6G、6H分别为图6D中的C、D部分的放大剖视图；

图7A-7G示出了根据本发明的第七实施例的扣环的不同视图，其中图7A为该扣环的分解立体图，图7B为该扣环的组装状态立体图，图7C-7F分别为第二细长片材的俯视图、主视图、侧视图和立体图，图7G为图7D中的A部分的放大剖视图。

具体实施方式

首先参照图1A-1P，其示出了根据本发明的第一实施例的扣环的不同视图。从图1A-1H中可以清楚地看出，该扣环包括第一、第二细长片材1、2，该第一细长片材1在图F、图G中被示出为位于上方，该第二细长片材2在图F、图G中被示出为位于下方。如本领域中所公知，该第一、第二细长片材可由金属、例如铁片制成。该第一、第二细长片材可具有大致相同的宽度，该第二细长片材2可具有等于或略小于该第一细长片材1的长度。当然，在不脱离本发明范围的情况下也可采用上述以外的其它材料和尺寸。

第一细长片材1具有多个(在该实施例中为三个)销容纳孔3A、3B、3C。相应地，该第二细长片材2具有多个(在该实施例中为三个)从其上伸出的可弯折片销5A、5B、5C，它们分别位于第二细长片材2的中部和两端。该可弯折片销5A、5B、5C分别具有弯折部6A、6B、6C(参见图1F)，以可分别围绕该弯折部从一水平收纳位置(参见图1E、1H)弯折到一竖直延伸位置(参见图1B、1F、1G)或反之亦然。应当理解，在利用该扣环夹持物品时，根据由扣环固定的物品(例如纸页)的高度，可弯折片销5A、5B、5C也可在弯折部6A、6B、6C以外的其它位置弯折。

特别参照图1F、1G、1L-1P，从中可以清楚地看出，在本发明的该实施例中，位于该第二细长片材2的两端的可弯折片销5A、5C为该第二细长片材2的整体延伸，而位于该第二细长片材2的中部的可弯折片销5B由从该第二细长片材2中整体切出的片条弯折而成。此外，图1P还示出了图1M中的A部分的放大剖面图，从中可以清楚地看出该可弯折片销5B的弯折部分的结构。对于本领域的技术人员来讲，很容易理解，由于该可弯折片销5B由该第二细长片材本身直接切出并弯折而成，其本质上为该第二细长片材的一整体部分，从而可充分利用第二细长片材自身的材料而无需采用任何附加材料便可形成该可弯折片销5B，并最大程度地减少材料浪费和节约成本。而且，上述结构可进一步减少本发明的扣环的部件数量、简化结构、减小体积和重量，并且使之更易于制造，从而简化制造过程，并提高生产效率。

该扣环还包括多个(在该实施例中为三个)固定件4A、4B、4C，其可在该第一细长片材1上在固紧位置和释放位置之间滑动。在该实施例中，该第一细长片材1沿其长度方向呈中间凹入且两侧形成凸缘的形状，该固定件4A、4B、4C为两侧形成有与该凸缘配合的弯边的滑片。因此，该固定件4A、4B、4C可沿着该第一细长片材1的凸缘滑动。

如图1F、1G所示，该可弯折片销5A、5B、5C可通过弯折部6A、6B、6C被弯折到竖直延伸位置，以用于进入第一细长片材1的销容纳孔3A、3B、3C中。在该可弯折片销5A、5B、5C穿过该销容纳孔3A、3B、3C之后，其在该第一细长片材1上方延伸的部分可被弯折叠置在该第一细长片材1上，然后分别将上述延伸部分压在固定件4A、4B、4C的下方并将该固定件4A、4B、4C滑动到其固紧位置，从而形成如图1H所示的原始组装状态。在该原始组装状态下，该扣环可很方便地进行运输和存储。另外，从图中可以看出，每个可弯折片销5A、5B、5C的末端可以被形成为渐缩状(逐渐变细)，以便于顺利地进行插入。

下面结合图1I-IK以举例方式描述该扣环与一纸夹一起使用时的操作过程。

在使用前，首先将该扣环从图1H所示的原始状态拆分成如图1G所示的分解状态。接着，如图1I所示，使第二细长片材的可弯折片销5A、5B、5C竖直延伸地穿过纸夹7的封底8上的开孔，并将该第二细长片材压在该封底8的下面。随后，如图1J所示，将具有相应开孔的多张纸页9穿过该可弯折片销5A、5B、5C放置在封底8上，接着如图1K所示，使该竖直延伸的可弯折片销5A、5B、5C穿过第一细长片材上的对应销容纳孔而将该第一细长片材放置在纸页9上，最后将该可弯折片销5A、5B、5C在第一细长片材上方延伸的部分弯折在第一细长片材上，并分别将固定件4A、4B、4C滑动到其固紧位置，并分别将该可弯折片销5A、5B、5C压在其下，从而在该固定件4A、4B、4C的固紧作用下将第一、第二细长片材保持在一起，并将该纸页9牢固地夹持于该纸夹7中。

图2A-2H示出了根据本发明的第二实施例的扣环的不同视图。从图中可以看出，与第一实施例类似，该扣环包括第一、第二细长片材21、22和可沿该第一细长片材21滑动的固定件24A、24B、24C。该第一细长片材21具有三个销容纳孔23A、23B、23C，该第二细长片材22具有三个可弯折片销25A、25B、25C。该第二实施例与第一实施例的不同之处在于，位于该第二细长片材22的一端的可弯折片销25A和位于该第二细长片材22的中部的25B由从该第二细长片材22中整体切出的片条弯折而成，而位于该第二细长片材22的另一端的可弯折片销25C为该第二细长片材22的整体延伸。该第二实施例的扣环的其余部分及其组装和使用过程与第一实施例基本相同，这里不再赘述。

图3A-3I示出了根据本发明的第三实施例的扣环的不同视图。从图中可以看出，与第一实施例类似，该扣环包括第一、第二细长片材31、32和可沿该第一细长片材31滑动的固定件34A、34B、34C。该第一细长片材31具有三个销容纳孔33A、33B、33C，该第二细长片材32具有三个可弯折片销35A、35B、35C。该第三实施例与第一实施例的不同之处在于，该第三细长片材32的三个可弯折片销35A、35B、35C均由从该第二细长片材32中整体切出的片条弯折而成，因此，该第二细长片材32的可弯折片销35A、35B、35C完全由该第二细长片材32自身的材料形成，其不需要任何延伸部或附加材料，从而可最大程度地节省材料并完全避免了材料浪费。此外，从图3G、3H、3I中可以看出，该可弯折片销35A、35B、35C可以基本相同的曲率半径弯折。该第三实施例的扣环的其余部分及其组装和使用过程与第一实施例基本相同，这里不再赘述。

图4A-4Q示出了根据本发明的第四实施例的扣环的不同视图。如图4A-4H所示，在该实施例的第一种形式中，该扣环包括第一、第二细长片材41、42和可沿该第一细长片材41滑动的固定件44A、44B、44C和44D。此外，与前述实施例不同，该第一细长片材41具有四个等距离隔开的销容纳孔43A、43B、43C、43D，该第二细长片材42具有四个等距离隔开的可弯折片销45A、45B、45C、45D，其中位于该第二细长片材42的两端的两个可弯折片销45A、45D为该第二细长片材42的整体延伸，且位于该第二细长片材42的两端之间的两个可弯折片销45B、45C为由从该第二细长片材42中整体切出的片条弯折而成。此外，从图中可以看出，该两个可弯折片销45B、45C沿彼此相反的方向切割和弯折。另外，如图4I-4Q所示，在该实施例的一种变型中，该第二细长片材42具有四个等距离隔开的可弯折片销45A、45B、45E、45F，其中位于该第二细长片材42的一端(图4I中的左端)的一个可弯折片销45A为该第二细长片材42的整体延伸，而其余三个可弯折片销45B、45E、45F为由从该第二细长片材42中整体切出的片条弯折而成。此外，从图中可以看出，该三个可弯折片销45B、45E、45F沿相同的方向切割和弯折，而且如图4O、4P、4Q所示，该可弯折片销45B、45F可以基本相同的曲率半径弯折，而该可弯折片销45E则以与可弯折片销45B、45F不同的曲率半径弯折。该第四实施例的扣环的其他部分及其组装和使用过程与前述实施例基本类似，这里不再赘述。

图5A-5J示出了根据本发明的第五实施例的扣环的不同视图。从图中可以看出，该扣环包括第一、第二细长片材51、52和可沿该第一细长片材51滑动的固定件54A、54B、54C和54D。该第一细长片材51具有四个等距离隔开的销容纳孔53A、53B、53C、53D，该第二细长片材52具有四个等距离隔开的可弯折片销55A、55B、55C、55D。该第五实施例与第四实施例的不同之处在于，该四个可弯折片销55A、55B、55C、55D均由从该第二细长片材52中整体切出的片条弯折而成，且其中三个可弯折片销55B、55C、55D沿相同的方向切割和弯折，而可弯折片销55A则沿与上述方向相反的方向切割和弯折。该第五实施例的扣环的其他部分及其组装和使用过程与第四实施例基本相同，这里不再赘述。

图6A-6H示出了根据本发明的第六实施例的扣环的不同视图。从图中可以看出，该扣环包括第一、第二细长片材61、62和可沿该第一细长片材61滑动的固定件64A、64B。与前述实施例不同，该第一细长片材61具有两个销容纳孔63A、63B，该第二细长片材62具有两个可弯折片销65A、65B。此外，如图6A所示，该两个可弯折片销65A、65B均由从该第二细长片材62中整体切出的片条弯折而成，且该两个可弯折片销65A、65B沿彼此相反的方向切割和弯折。该第六实施例的扣环的其他部分及其组装和使用过程与前述实施例基本类似，这里不再赘述。

图7A-7G示出了根据本发明的第七实施例的扣环的不同视图。从图中可以看出，该扣环包括第一、第二细长片材71、72和可沿该第一细长片材71滑动的固定件74A、74B。该第一细长片材71具有两个销容纳孔73A、73B，该第二细长片材72具有两个可弯折片销75A、75B。该第七实施例与第六实施例的不同之处在于，其中一个可弯折片销75A由从该第二细长片材72中整体切出的片条弯折而成，另一个可弯折片销75B则为该第二细长片材72的整体延伸。该第七实施例的扣环的其他部分及其组装和使用过程与第六实施例基本相同，这里不再赘述。

以上已经结合具体实施例对本发明进行了详细描述。很明显，以上描述以及在附图中示出的内容均应被理解为是示例性的，而非意味着对本发明的限制。对于本领域的技术人员来讲，显然可以在本发明的基础上对其进行各种变型或修改。例如，尽管本发明中给出了分别设有两个、三个或四个可弯折片销的扣环的实施例，但根据需要也可采用其它数目的可弯折片销，且这些可弯折片销也可采用与所示实施例不同的间距和布置形式；尽管在本发明的实施例中，多个可弯折片销被显示为具有相同的长度，但在实践中该多个可弯折片销也可具有不同的长度；尽管在本发明的实施例中，固定件采取滑片的形式，但也可采用其他形式的固定件或利用现有技术中公知的其他方式对其进行替代，等等。这些变型或修改均不脱离本发明的精神和范围。

Claims (26)

1.一种扣环，其包括第一、第二细长片材和用于将该第一、第二细长片材固紧在一起的至少一个固定件，该第一细长片材具有多个销容纳孔，该第二细长片材具有多个可弯折片销，该固定件可在该第一细长片材上在释放位置和固紧位置之间移动，当该可弯折片销被弯折到竖直位置时，其可延伸穿过将被保持在一起的物品上的相应穿孔和该第一细长片材的销容纳孔，该可弯折片销穿过该销容纳孔后的伸出部分可弯折叠置在该第一细长片材上，并通过移动到固紧位置的固定件固定就位，从而将该第一、第二细长片材保持在一起，并将该物品夹持在它们之间，其特征在于，至少一个可弯折片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。

2.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销的数目为奇数。

3.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销的数目为偶数。

4.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该至少一个可弯折片销设置在该第二细长片材的端部附近。

5.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该至少一个可弯折片销设置在该第二细长片材的两端之间。

6.如权利要求2所述的扣环，其特征在于，该可弯折片销的数目为三个。

7.如权利要求6所述的扣环，其特征在于，其中一个片销位于该第二细长片材的中部并由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另外两个片销位于该第二细长片材的两端并为该第二细长片材的整体延伸。

8.如权利要求6所述的扣环，其特征在于，其中两个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另一个片销为该第二细长片材的整体延伸。

9.如权利要求6所述的扣环，其特征在于，所有三个片销均由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。

10.如权利要求3所述的扣环，其特征在于，该可弯折片销的数目为四个。

11.如权利要求10所述的扣环，其特征在于，其中两个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另外两个片销为该第二细长片材的整体延伸。

12.如权利要求10所述的扣环，其特征在于，其中三个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另一个片销为该第二细长片材的整体延伸。

13.如权利要求10所述的扣环，其特征在于，所有四个片销均由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。

14.如权利要求3所述的扣环，其特征在于，该可弯折片销的数目为两个。

15.如权利要求14所述的扣环，其特征在于，两个片销均由该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成。

16.如权利要求14所述的扣环，其特征在于，其中一个片销由从该第二细长片材中整体切出的片条弯折而成，另一个片销为该第二细长片材的整体延伸。

17.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销可沿相同的方向弯折。

18.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销可沿不同的方向弯折。

19.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销中的每一个具有一弯折部，以围绕该弯折部使该可弯折片销进行弯折。

20.如权利要求19所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销的弯折部具有相同的曲率半径。

21.如权利要求19所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销的弯折部具有不同的曲率半径。

22.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该固定件可在该释放位置和该固紧位置之间滑动。

23.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该多个可弯折片销的末端呈渐缩状。

24.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该第一、第二细长片材由金属制成。

25.如权利要求24所述的扣环，其特征在于，该第一、第二细长片材由铁片制成。

26.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，该第一细长片材沿长度方向呈中间凹入且两侧形成凸缘的形状，该固定件为两侧形成有与该凸缘配合的弯边的滑片。

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